2021年设备外修管理制度

1、第PAGE16页共NUMPAGES30页2021年设备外修管理制度第1章总则第1条为规范工厂的设备维修管理，使设备维修有章可循，以确保生产进度不受耽误，特制定此规定。第2条本制度适用于工厂设备故障后的管理事项。第3条生产设备的使用人员发现设备故障后，应立即停机并检查原因。第4条操作者不能将设备排除或不确定是否能排除故障时，应及时通知本单位的维修工。维修工到达现场后首先应该检查设备，初步判断设备的故障原因，填制生产设备请修单经单位领导批准后报保障部。第5条保障部设备管理员接到生产单位_通知后应在日常维修工作记录簿上登记接单时间、编号、申请部门等信息，并根据所有请修设备的轻重缓急排出联系外修单位（

2、或生产厂家）。第6条设备故障表现为下列情况之一时，设备维修工应申请设备的外修。（1）设备自行维修成本过高且在维修保修期内。（2）公司的技术力量无法完成设备的修理工作。第7条设备管理员设备需要外修的信息后需要核实情况，同时查验设备是否在保修期内，具体处理程序如下。（1）设备在保修期内处理程序通知设备采购人员设备的外修信息。设备采购人员收到设备外修信息后应及时联系生产厂家，根据维修检查记录说明设备的现状，并要求生产厂家派出人员来工厂对设备进行维修设备维修人员进行接待并协助厂商维修人员的工作。验收维修完毕的设备（2）设备在保修期外的处理程序设备管理员联系设备外修单位（或生产厂家）设备管理员与设备外修

3、单位拟定设备维修合同并报审。设备管理员代表公司与设备外修单位签订设备维修合同。设备需要移动时，维修单位协助外修单位装车、卸车等工作。设备管理员协同相关人员验收外修完毕的设备，验收合格后，填定设备修理卡。第9条设备外修单位到达工厂后维修设备时，使用单位的维修工应积极协助并用心学习，提高自身的设备维修水平。第10条当维修设备时所需的零部件不在保修范围或设备已过保修期时，保障部设备管理员应综合考虑采购的成本及质量，决定从本地购买或从生产厂家进货，报保障部部长同意，主管厂长批准。第11条设备在现场维修过程中应做好安全工作，应在维修设备周围设备立“正在维修”的牌子，以防止发生人身安全事故。第12条设备维

4、修完成后保障部应_验收，确定设备能够平稳运行无异常并生产出符合要求的产品。第13条由保障部与外修单位协商设备维修费用，并报主管厂长审批。第14条设备维修完成后，使用单位维修工应及时填定设备修理卡填定并将其存入设备档案中。第15条设备管理员应将设备的维修费用及时报财务部，由财务部进行相关的财务处理。第16条本制度由保障部制定，其解释权、修改权也归保障部所有。第17条本制度经主管厂长审批后，自颁布之日起执行。第二篇：设备外修申请书设备外修申请书尊敬的领导：经车间反应、我部门核实，发生故障，由于公司的力量和技术水平有限无法完成修理工作，为确保生产作业的正常运行，确保公司生产及人员安全，特申请进行设备

5、外修。恳请领导批复。外修申请表见附件。附件编号：设备外修申请表填表日期：生产部年月日年月日第三篇：设备大、中修管理制度设备大、中修管理制度为全面加强设备管理工作，科学合理使用设备，合理使用修理费，保证设备大、中修的安全经济运行，降本增效，规范大、中修管理，特制定设备大、中修工程管理制度。一、管理职责设备部负责全厂生产设备的大、中修管理，主要负责项目编制、工期的制定，会同设备动力部有关专业科室安排检修单位、工程所需备件、机电设备的供应以及工程中施工_与管理，工程竣工后的工程决算和总结工作。同时同其它相关科室共同协调大、中修工程和生产之间所发生的相关问题，设备所属车间负责做好现场清理，吊装机具维修

6、及现场施工质量检查及工程配合工作。二、管理程序与要求1、设备部每年三、四季度_编报下年度大、中修工程计划，同时根据本年度设备实际技术状况申报检修工程项目表，缺陷表、备件明细、机电设备明细表、主要材料明细表、施工简明概算表均一式四份以及备品备件图纸一式三份，按时限报设备动力部归口单位，审定立项，统一上报。2、工程前期准备（1）备品备件，机电设备材料准备。设备部及时准确向各归口单位提报订货计划。（2）项目安排与落实。设备部协同设备动力部按大、中修工程项目表，进行招投（议）标的各项工作逐项落实，各专业检修单位，对于工作量大、技术要求高、检修难度大的项目，参加讨论并确定各专业施工方案。（3）工程_与管

7、理。大、中修将成立工程指挥部及工委，工程_管理由指挥部统一负责，指挥部组成依据工程规模大小，重要程度而定，一般公司设备经理任总指挥，设备单位厂矿任付指挥，各单位领导组成指挥成员，同时下设常务机构，施工组、质量组、备件组、安全组、保卫组，确保工程按优质、安全、高速、文明、低耗完成。（4）施工方案制定。对于重点项目检修，要协同设备动力部共同讨论并制定各项检修方案，施工单位必须严格按方案施工。（5）网络计划编制。依据工程量大小，以及其公司生产对停机时间要求，合理编排网络计划，编制网络图。（6）工程各项协议制定。根据各工程的实际情况，制定切实可行的工程密切相关的各项协议，停送电、安全、保卫等协议，同时

8、要执行停送电作业小票制度和操作牌制度。（7）大临设施及场地确定。开工前大临设施、场地占用，必须由工程指挥部协调安排后实施，施工用各能源接点均由设备单位统一指定。（8）严格按网络计划_施工，确保检修质量。检修中指挥部要求各施工单位按网络_施工，掌握网络计划主线作业，各职能人员各守其责，确保大、中修圆满完成。（9）项目增减。指挥部根据设备缺陷情况变化，有权增减项目，确保设备大、中修后生产安全运行。（10）抓好试车工作。指挥部按专业区域成立试车小组，_单体联动试车，对试车中发现问题应立即_处理，直至交付生产。（11）竣工验收：a、竣工投产后，施工单位填写竣工报告一式三份，经产权车间，设备部签证后，报

9、设备主管单位考核，按等级给予签证。b、对拆除下的设备备件，归口单位要回收妥善保管，修复再使用。c、工程竣工后，施工单位要在限期内及时办理工程结算及核销。d、工程竣工后，设备部应立即进行总结，同时将书面材料报设备动力部。（12）总结内容包括：a、工程项目计划招标情况。b、工程质量解决的主要技术问题，消除设备隐患。c、附技术资料，原始记录。d、施工中经验教训。e、工程费用明细。三、记录1、大、中修工程项目申请表，保存期三年。2、大、中修工程项目缺陷表，保存期三年。3、大、中修工程项目备件明细，保存期三年。4、大、中修工程项目需用机电产品，保存期三年。5、大、中修工程项目主材明细，保存期三年。6、大

10、、中修工程项目简明概算，保存期三年。第四篇：外租机械设备管理制度外租机械设备管理制度为了规范项目部外租机械设备的管理，控制设备数量，做到优化配置，合理使用、安全运行、规范管理，依据公司资产部管理制度的要求，结合项目部实际，制定以下管理制度。一、外租机械设备进场须验收合格，且牌证、保险等多项费用的手续齐全，年度检验合格，确保机械设备状态性能良好，方可进场，严禁带病机械设备进场作业，保证设备运行安全。二、外租机械设备须服从项目部的统一管理，遵守项目部的有关规章制度。机械设备操作手须严格按照机械操作规程进行操作，杜绝违章作业，否则发生一切安全事故均由出租方承担。三、机械设备进场须签订租赁协议，约定租

11、赁时间、租金等事项，并遵照履行。四、外租机械设备须由出租方自行聘用有操作证的操作手，操作手的工资由出租方负担。五、机械设备须定期按规定机械维修、保养，且发生的费用由出租方承担。六、项目部按照机械设备的实际耗油量预付出租方燃油费，待结算租赁费时扣除预付款以及各项税金按实际余款支付。七、资产设备部对外租机械设备建立档案管理，定期检验，抓好日常自检自查工作，抓好年度检验工作。第五篇：设备定（年）修计划管理制度（宝钢）设备定（年）修计划管理制度1目的1.1宝山钢铁股份有限公司（以下简称为公司）生产设备实行按设备状态，采用定期检修的方式进行。设备定（年）除划管理的目的是为了能安全、经济、优质、高效地进行

12、维修，以良好的设备状态，确保生产稳定、顺行。1.2合理制定定期检修计划，做到在适当的时间内进行计划性的设备检修，不因设备检修而打乱生产计划，力求减少或避免资源损失。1.3提高雅人员的工时利用率，以合理的检修力量完晰必须的全部检修工作量。1.4提高设备周期管理和状态管理的水平，从而降限备维修成本。2适用范围2且本管理制度适用于公司内各生产作业线设备的定（年）修计划管理。3计划检修分类及定义3.1为了确保公司生产和物流的稳定，公司生产设备（包括生产作业线，下同）必须采取有计划_检修的方式。3.2根据时间、条件不同，设备计划检修可分为三类，即：日修、定修、年修。3.2.1凡必须在主要生产作业线（以下

13、简称主作业线）停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的设备计划检修称为定修。定修周期和日期是相对固定的，每次定修计划时间一般不超过24小时，如遇主控项目或主控项目施工交叉需要，经批准后定修计划时间可适当增加。3.2.1.1公司认定并纳入检修管理的主作业龈见设备故障和事故管理制度gfz09013）之规定。3.2.1.2主作业线计划检修时间认定3.2.1.2.1烧结单元从圆辊给料机停止供料至重新受料；3.2.1.2.2高炉单元从开始休风至送风开始；3.2.1.2.3转炉单元从最后一座转炉出钢结束至第二座（二炼钢为第一座）转炉兑铁开始；3.2.1.2.4连铸单元（单机）从最后一炉钢水浇注钢坯切割

14、结束至连铸共8页第1页机循环结束；3.2.1.2.5电炉单元从电极吊出电炉至电极进电炉通电拉弧；3.2.1.2.6初轧单元从2初轧机最后一根钢坯抛钢至第一块钢坯出连轧机；3.2.1.2.7线材单元从最后一根方坯通过主轧机下线至主轧线连续生产二卷线材下线；3.2.1.2.8钢管单元从最后一根管坯通过连轧机至03区冷锯正常通过5排管子进入料筐；3.2.1.2.9热轧单元从最后一块钢坯通过主轧线下线到1运输链至第一卷成品钢卷下线；3.2.1.2.10冷轧（轧机）单元从最后一个钢卷主作业线下线至连续生产三个台格钢卷下线；3.2.2一年或更长时间安排一次且连续停产若干天进行的定期检修称为年修。3.2.3

15、凡不需要在主作业线停产条件下进行的设备计划检修称为日修。日修根据周计划日调整的原则，由各单位负责计划管理并_实施。3.2.4除公司主作业线设备纳入计划管理之外，下列设备的检修计划也纳入公司定（年）修计划管理：计算机和焦炉设备纳入定修管理；运输单元的装船机、卸船机设备；能源单元的空分系统、氧压机、氮压机、鼓风机、低压锅炉和135t锅炉等设备；化工单元的煤精、化产等设备，炼铁单元的cdq、trt等设备；炼钢单元的转炉、电炉炉修和精炼设备及rh、机清、脱硫设备；热轧单元的加热炉炉修和精整作业设备一并纳入年修管理；冷轧单元酸洗、平整、连退、热镀锌、彩涂、电镀锌、电镀锡、电工钢机组纳入定（年）修管理；电

16、厂发电机组分为a、b、c级按年修进行管理。4定（年）修计划管理业务分工4.1设备部负责定（年）修模型的设定，_编制公司定（年）修计划，决定各主作业线定（年）修日期、时间，平衡检修负荷。4.2各单位设备管理室依据公司的定（年）修计划，根据“控制、均衡、高效”的检修_原则，_编制检修工程的施工计划，决定定（年）修施工项目，并负责定（年）修的准备协调、_工作。4.3各检修单位接受公司各单位设备管理室的检修工程委托，搞好施共8页第2页工管理和任务分配，掌握施工进度，确保施工安全和施工质量。5定修模型5.1定修模型的定义。公司各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组台、施工日期、检修负荷（人员）的综合

17、平衡设定表称为定修模型。5.2定修模型设定依据5.2.1公司设备维修方针。5.2.2设备状态。5.2.3生产物流、能源介质和检修力量平衡。5.2.4国内外同类企业的管理水平。5.3定修模型的设定程序5.3.工定修模型设定与公司编制下一年度生产经营计划同步进行，每年设定一次，由设备部负责。5.3.2各单位设备管理室按年度定（年）修模型设定表，根据公司检修模型规划和设备部下发的定修模型设定指导思想，提出本单位各主作业线定（年）修周期、定（年）修时间、常规项目检修负荷及本部门可参与定（年）修的人数，报设备部审定。5.3.3设备部对各单位定（年）修负荷及可参与定（年）修的人数进行综合平衡，根据各单位设

18、备管理室上报的定修模型意见及编制依据，编制公司主作业设备定修模型综合表（草案）报主管部长，由主管部长_各单位设备助理和生产部、能源部对定修模型设定综台表（草案）共同研讨。5.3.4根据研讨意见，对定修模型设定综合表（草案）进行修改并报设备部部长审核同意后，将定修模型设定说明（编制报告）报公司领导。5.3.5设备部根据公司领导的批示意见，再次提出修改建议并_各方研讨，经最终审定的定修模型设定表与公司年度生产经营计划同时下达，并且将定（年）修模型设定登录设备管理信息系统。6检修计划值6.1检修计划值是由公司根据定修模型给定的各主作业线年度、季度、月度停产检修时间。6.2维修计划值是公司计划体系的一

19、个组成部分，由设备部专业归口管理，其管理程序按公司计划值有关规定执行。共8页第3页7定（年）修计划7.1编制定（年）修计划的原则7.1.1充分有效原则，即确保设备运行状态，满足持续生产需要，实现设备最大产能。7.1.2经济合理原则，依托设备维修综合管理信息系统，积极贯彻公司设备维修方针，在不断优化定修模型的同时，合理生成维修计划，逐步降低设备维修成本。7.1.3统筹安排原则，就是要站在整个设备系统的高度，来安排各主作业线定（年）修计划，以利于公司生产物流、能源介质和检修力量的平衡。7.1.4兼顾市场营销有利原则。7.2长期定（年）修计划7.2.1长期定（年）修计划（检修模型规划）是检修计划管理

20、工作的一项重要内容，由设备部根据物流平衡原则和公司总体发展规划的编制精神编制上报，作为公司长期发展规划的内容。长期定（年）修计划的期限一般为三六年。7.2.2各单位设备管理室依据公司长期定（年）修计划，在设定定修模型时，根据设备状况及长周期检修项目，预设定第一年定（年）修日期、时间，并预定主要工程项目（包然技改、科研等），同时编制推进计划，定期_推进，落实准备事项。并预测第二年或后几年定（年）修日期、时间及主要工程项目（包括技改、科研等）。7.3年度定（年）修计划7.3.1定修模型确立后，设备部根据公司维修计划值及公司长期定（年）修计划，在综合平衡的基础上编制公司下一年度定（年）修计划“草案”

21、。7.3.2设备部主管部长召开由各单位设备助理和销售部、能源部等管理部门参加的研讨会，对“草案”提出修改意见。7.3.3设备部根据各单位提出的修改意见，经平衡对“草案”进行修改，并经设备部主管部长审定后将年度定（年）修计划随定修模型设定说明（编制报告）报公司领导审批。7.3.4设备部根据公司领导的审批意见，再次提出修改建议并_平衡，将修改后的年度定（年）修计划进成本处确认、会签后，与公司年度生产经营计划同时下达。共8页第4页7.4季度定（年）修计划7.4.1设备部根据确定的公司年度定（年）修计划，按季度提前45天编制公司始定（年）修计划征求_，通过_或以书面形式下发各单位设备管理室。7.4.2

22、各单位设备管理室收到季度定（年）修计划征求_后，根据近期生产_和设备状态需要，提出修改意见。凡有修改意见的应在15天之内将修改后的季度定（年）修计划征求_通过_以书面形式返回设备部。7.4.3设备部汇集各单位设备管理室意见，进行协调平衡并编制正式的季度定（年）修计划表，经销售部生产计划合同室确认签字，设备部主管部长审定签字，通过_或以书面形式下发各单位设备管理室。同时参与公司季度生产计划定案。7.4.4设备部参加公司季度生产计划定案会，协调平衡、调整检修计划，并以调整完善后的设备定（年）修计划随同公司季度生产作业计划下达。7._月度定（年）修计划7.5.1设备部跟据确定的公司季度定（年）修计划

23、提前30天编制公司月度定（年）修计划征求_，通过_或以书面形式下发各单位设备管理室。7.5.2各单位设备管理室接到月度定（年）修计划征求_后，根据近期生产安排、设备状态和定（年）修预定的主控项目工序工时及相关工事交叉需要，按预留5%的余量提出安排意见。凡有修改意见的应在15天之内将修改后的月度定（年）修订书征求搞通过_或以书面形式返回设备部。7.5.3设备部汇集各单位设备管理室反馈意见，进行协调平衡并编制正式的月度定（年）修计划表，经销售部确认签证，设备部主管部长审定签字，通过_或以书面形式下发各单位设备管理室。并且，将月度定（年）修计划信息登录设备管理信息系统；同时，参与公司月度生产计划定案

24、。7.5.4设备部参加公司月度生产计划定案会，协调平衡，调整检修计划，并以调整完后的设备定（年）修计划（见附表）随同公司月度生产作业计划下达。7.6编制定（年）修计划的规定共8页第5页7.6.1各单位设备管理室依据公司下达的维修计划值与定修模型，提出季度、月度定（年）修次数、时间。7.6.2在编制具体计划时，凡定（年）修计划时间超过定修模型规定时间的，必须在反馈定（年）修计划征求_时说明情况。7.6.3凡同一主作业线上的设备由几个设备单元分管时，在编制定（年）修计划时由主体单元设备管理室负责协调。7.7定（年）修计划的变更7.7._月度定（年）修计划确立（定案）后，不得随意变更，擅自变更的视作

25、非计划停机。7.7.2确因生产_、设备状态、能源介质和检修力量平衡等原因需要变更计划的，所在部门设备管理室至少提前三天向设备部提出书面申请，经本部门主管领导确认签字后报设备部。7.7.3设备部收到变更申请后，对申请变更的原因进行核实。确需变更的由设备部与销售部、能源部和主承修单位协调平衡。变更通知报主管部长审定签字后方可准予变更，并抄报公司领导，同时下发各相关责部门执行。凡因设备管理（状态等方面）影响造成定（年）修计划变更的，与其他指标同纳入设备管理工作业绩评价。7.7.4遇特殊情况，需紧急变更检修计划的，可先用电话向设备部提出申请（前提是所需备品备件具备送到现场，工程委托单全部向施工单位发出

26、），经设备部协调同意后电话通知执行，事后（第二天）必须由该单位设备管理室补填变更申请设备部，设备部收到书面变更申请后补发变更通知。7.7.5因突发设备事故（故障）或生产操作事故，为减少设备重复停机损失而提出的计划变更申请并经主管部门协调同意的，其事故（故障）时间和事故（故障）损失，应按照公司设备故障与事故管理制度（gfz09013）和生产操作事故管理办法（gfz06012）进行认定，做好事故（故障）的上报统计工作，并不能因为检修计划的变更而改变（故障）性质和责任，事故（故障）时间按实际发生时间计算。8定（年）修实施8.1按常规检修工程管理办法执行。8.2定（年）修的提前或延时都会对公司的生产管

27、理带来影响。在检修_过程中各级管理者要对定（年）修延时给予_，对定（年）共8页第6页修的提前也要给予高度重视，为公司合理_生产及物流的平衡，创造有利条件。8.2.1定（年）修时间计划精度由下列计算公式得出：定（年）修时间精度=1-时划定（年）修时间（h）-实际定（年）修时间（h）计划定（年）修时间（h）_100%.8.2.2定（年）机划下达后，要做好检修工事计划和检修前的平衡优化。检修_者在实施检修过程跟踪时，应及时将检修有关信息向设备部设备管中汇报，由设备管中将相关信报生产管中和能源管中，以调控公司生产_计划，减少设备检修对生产_的影响。8.2.3定（年）修结束后各单位设备管理室要及时_定（

28、年）修反省会（总结会），总结项目生成、计划协调、施工_、安全管理、检修质量等方面的得失。8.2.4定（年）修计划时间一般不得延长，若延长时间超过计划时间5%的，除召开延时反省会分析原因外，还要对造成延时的责任单位和责任人提出考核意贝，并以书面形式报设备部。凡定（年）修延时超过计划时间5%的那部分时间，视作主作业线故障停机时间。9定（年）修实绩报告9且定（年）修实绩是修正（设定）下一季度（年度）定修模型的重要依据。9.2主作业线设备定（年）修结束后，各单位设备管理室应将定（年）修时间、项目、人数等情况进行分析汇总，批并将有关分析结果在定（年）结束后一周内报设备部，由设备部对公司全月的定（年）情况

29、分析汇总及评价。10其他10.1本制度解释权属设备部。第PAGE30页共NUMPAGES30页2021年设备大、中修管理制度为全面加强设备管理工作，科学合理使用设备，合理使用修理费，保证设备大、中修的安全经济运行，降本增效，规范大、中修管理，特制定设备大、中修工程管理制度。一、管理职责设备部负责全厂生产设备的大、中修管理，主要负责项目编制、工期的制定，会同设备动力部有关专业科室安排检修单位、工程所需备件、机电设备的供应以及工程中施工_与管理，工程竣工后的工程决算和总结工作。同时同其它相关科室共同协调大、中修工程和生产之间所发生的相关问题，设备所属车间负责做好现场清理，吊装机具维修及现场施工质量

30、检查及工程配合工作。二、管理程序与要求1、设备部每年三、四季度_编报下年度大、中修工程计划，同时根据本年度设备实际技术状况申报检修工程项目表，缺陷表、备件明细、机电设备明细表、主要材料明细表、施工简明概算表均一式四份以及备品备件图纸一式三份，按时限报设备动力部归口单位，审定立项，统一上报。2、工程前期准备（1）备品备件，机电设备材料准备。设备部及时准确向各归口单位提报订货计划。（2）项目安排与落实。设备部协同设备动力部按大、中修工程项目表，进行招投（议）标的各项工作逐项落实，各专业检修单位，对于工作量大、技术要求高、检修难度大的项目，参加讨论并确定各专业施工方案。（3）工程_与管理。大、中修将

31、成立工程指挥部及工委，工程_管理由指挥部统一负责，指挥部组成依据工程规模大小，重要程度而定，一般公司设备经理任总指挥，设备单位厂矿任付指挥，各单位领导组成指挥成员，同时下设常务机构，施工组、质量组、备件组、安全组、保卫组，确保工程按优质、安全、高速、文明、低耗完成。（4）施工方案制定。对于重点项目检修，要协同设备动力部共同讨论并制定各项检修方案，施工单位必须严格按方案施工。（5）网络计划编制。依据工程量大小，以及其公司生产对停机时间要求，合理编排网络计划，编制网络图。（6）工程各项协议制定。根据各工程的实际情况，制定切实可行的工程密切相关的各项协议，停送电、安全、保卫等协议，同时要执行停送电作

32、业小票制度和操作牌制度。（7）大临设施及场地确定。开工前大临设施、场地占用，必须由工程指挥部协调安排后实施，施工用各能源接点均由设备单位统一指定。（8）严格按网络计划_施工，确保检修质量。检修中指挥部要求各施工单位按网络_施工，掌握网络计划主线作业，各职能人员各守其责，确保大、中修圆满完成。（9）项目增减。指挥部根据设备缺陷情况变化，有权增减项目，确保设备大、中修后生产安全运行。（10）抓好试车工作。指挥部按专业区域成立试车小组，_单体联动试车，对试车中发现问题应立即_处理，直至交付生产。（11）竣工验收：a、竣工投产后，施工单位填写竣工报告一式三份，经产权车间，设备部签证后，报设备主管单位考

33、核，按等级给予签证。b、对拆除下的设备备件，归口单位要回收妥善保管，修复再使用。c、工程竣工后，施工单位要在限期内及时办理工程结算及核销。d、工程竣工后，设备部应立即进行总结，同时将书面材料报设备动力部。（12）总结内容包括：a、工程项目计划招标情况。b、工程质量解决的主要技术问题，消除设备隐患。c、附技术资料，原始记录。d、施工中经验教训。e、工程费用明细。三、记录1、大、中修工程项目申请表，保存期三年。2、大、中修工程项目缺陷表，保存期三年。3、大、中修工程项目备件明细，保存期三年。4、大、中修工程项目需用机电产品，保存期三年。5、大、中修工程项目主材明细，保存期三年。6、大、中修工程项目

34、简明概算，保存期三年。第二篇：设备外修管理制度设备外修管理规定第1章总则第1条为规范工厂的设备维修管理，使设备维修有章可循，以确保生产进度不受耽误，特制定此规定。第2条本制度适用于工厂设备故障后的管理事项。第3条生产设备的使用人员发现设备故障后，应立即停机并检查原因。第4条操作者不能将设备排除或不确定是否能排除故障时，应及时通知本单位的维修工。维修工到达现场后首先应该检查设备，初步判断设备的故障原因，填制生产设备请修单经单位领导批准后报保障部。第5条保障部设备管理员接到生产单位_通知后应在日常维修工作记录簿上登记接单时间、编号、申请部门等信息，并根据所有请修设备的轻重缓急排出联系外修单位（或生

35、产厂家）。第6条设备故障表现为下列情况之一时，设备维修工应申请设备的外修。（1）设备自行维修成本过高且在维修保修期内。（2）公司的技术力量无法完成设备的修理工作。第7条设备管理员设备需要外修的信息后需要核实情况，同时查验设备是否在保修期内，具体处理程序如下。（1）设备在保修期内处理程序通知设备采购人员设备的外修信息。设备采购人员收到设备外修信息后应及时联系生产厂家，根据维修检查记录说明设备的现状，并要求生产厂家派出人员来工厂对设备进行维修设备维修人员进行接待并协助厂商维修人员的工作。验收维修完毕的设备（2）设备在保修期外的处理程序设备管理员联系设备外修单位（或生产厂家）设备管理员与设备外修单位

36、拟定设备维修合同并报审。设备管理员代表公司与设备外修单位签订设备维修合同。设备需要移动时，维修单位协助外修单位装车、卸车等工作。设备管理员协同相关人员验收外修完毕的设备，验收合格后，填定设备修理卡。第9条设备外修单位到达工厂后维修设备时，使用单位的维修工应积极协助并用心学习，提高自身的设备维修水平。第10条当维修设备时所需的零部件不在保修范围或设备已过保修期时，保障部设备管理员应综合考虑采购的成本及质量，决定从本地购买或从生产厂家进货，报保障部部长同意，主管厂长批准。第11条设备在现场维修过程中应做好安全工作，应在维修设备周围设备立“正在维修”的牌子，以防止发生人身安全事故。第12条设备维修完

37、成后保障部应_验收，确定设备能够平稳运行无异常并生产出符合要求的产品。第13条由保障部与外修单位协商设备维修费用，并报主管厂长审批。第14条设备维修完成后，使用单位维修工应及时填定设备修理卡填定并将其存入设备档案中。第15条设备管理员应将设备的维修费用及时报财务部，由财务部进行相关的财务处理。第16条本制度由保障部制定，其解释权、修改权也归保障部所有。第17条本制度经主管厂长审批后，自颁布之日起执行。第三篇：设备大中修工程合同甲方：短毛车间乙方：设备部订立设备大中修合同，经双方协议，达成下列条款：甲方要求：1.设备大中修由设备部负责，在安排检修计划时，并规定交接日期，履行交接手续（按规程接车）

38、，确保生产正常进行。2.设备部在大修中规定试运转期内，造成检修返工，一切费用应由设备部负责。3.计划改变，车间提出检修计划，设备部应予以协作。4.设备部检修完毕，做到废旧机件分类，集中指定地点并清理场地卫生。5.设备部检修计划有变动，应提前三天通知车间，否则应负经济责任。6.在生产过程中，造成非计划停台或不到检修周期造成设备故障（经分析原因确定责任实属设备部）应负责直接损失的赔偿责任。乙方要求：1.维护保养和注油短毛车间负责，明确检修界限，搞好协作，共同为生产服务。2.设备检修计划如有变动，应提前三天通知设备部，否则应负经济责任。3.按规程交付检修设备，车间应说明设备运转，缺欠情况，并保持机件

39、完整，卫生良好（特别要清除油污）。4.凡因维护保养注油操作不当，造成设备故障（经分析原因，责任实属车间）应负经济责任.保养力量不足，可提出保全协作抢修。双方损失均按直接损失价值相互赔偿。第四篇：钢厂大中修管理制度钢厂大中修现场监控办法一：目的本规定旨在确保检修现场整体整洁、备件合理摆放，确保检修现场符合5s定置要求。二、适用范围日常检修及我厂各类检修现场。三、内容1、落实一周三查工作，对整个生产现场进行全面细致排查，重点对现场定置类问题进行集中整改，确保现场符合5s达标定置要求，并通过现场检查及治理，为大修备件提前做好场地安排。要求对备件预存放区域制作物品定置图，定置图要求标明新到备件、下线备

40、件、报废备件的存放区；2、做好备件到货的管理工作，对前期预留的场地进行合理规划，安排专人负责备件的入库及摆放，制定备件摆放标准及管理办法并张贴于显眼处，按照远轻近重、内轻外重、上轻下重、同密异离的原则进行放置，并保持存放区安全通道的畅通，确保备件摆放的合理性及吊装的便捷性，同时在检修过程中时刻做好备件的摆放管理工作；3、加大检修现场检查，制定详细的大修现场考核制度，在确保检修顺利进行的同时，每天_各相关负责人对检修现场进行综治检查，对检查存在的问题要求明确责任人，并制定整改完成期限，利用作业前安全交底时间对施工人员进行环综宣传，严禁存在乱丢、乱放、乱堆的现象，要求检修人员每天换班时对现场使用的

41、工器具及产生的垃圾进行清理，确保现场整体整洁；4、做好检修后的现场清理工作，检修结束试车前，_维检人员对现场进行全面清理，并对检修后遗留的备件进行统计分类，对未使用的备件进行登记入库，对拆卸报废的备件合理存放并主动汇同相关科室做好备件报废的相关手续，按照我厂大中修现场监控措施，检修后三天内将现场恢复至检修前状态。四、要求1、各车间应明确责任划分，对备件及现场卫生制定明确责任人及考核方式，确保检修现场事事有人管；2、要求现场监护人员在监控安全的同时，对现场卫生保持工作负连带责任，达到时时有人管；3、落实检查及整改制度，每天按时对检修现场保持情况进行检查，对现场的不符合项及时进行整改，做到处处有人

42、管；4、要求各车间按照管理内容加大检修现场管理，严格落实“五有”制度，即有大（中）修、改扩建施工现场综合治理管理制度；有定置管理平面布置图；有明确的管理目标和要求；有区域管理责任人；有考核标准和办法。严格标准，严格要求，严格考核，彻底改变大、中修现场的综治面貌。五、考核对现场检查问题未整改及整改不到位的，将按照大、中修现场综治检查考核细则进行考核。第五篇：设备大修理管理制度设备大修理管理制度第一章总则第一条为了规范设备大修项目管理，提高设备大修质量、确保大修进度、控制设备大修费用，特制定本制度。第二条本制度适用于_公司设备大修项目的全过程管理。第三条相关单位职责（一）设备部职责1.负责公司大修

43、项目管理的相关制度、规定的制订与完善工作；2.负责设备大修项目计划的编制及下发，并监督执行；3.负责外委大修项目施工单位的推荐及实绩评价、考核；4.负责外委大修项目的预算、决算、招（议）标申请及合同起草等；5.负责大修项目施工过程的监督、检查和考核等；6.负责大修项目数据的统计、资料收集归档等工作。（二）使用单位职责1.负责本单位大修项目计划的申报工作；2.使用单位是本单位设备大修管理的责任单位，对大修的安全、工期、质量、费用控制等全过程负责；3.负责本单位大修内容、材料备件及资料等的准备；14.负责本单位大修项目的开工_、过程管理及验收工作；5.负责本单位大修工作的总结。（二）施工单位职责1

44、.负责所承担大修项目施工过程的安全、质量、进度；2.负责做好大修前的各项准备工作；3.负责配合设备使用单位处理和解决大修过程中发生的各类问题；4.负责做好承接项目的决算等工作；5.参与所承担大修项目的验收。第二章管理要求第四条计划与施工前的准备管理（一）使用单位根据设备的运行情况，在年底向设备部申报下年设备大修计划；（二）设备部年底参考往年设备大修实施情况，根据使用单位的大修计划申请，结合公司设备实际状况科学合理的编制设备大修计划并报批下发；（三）使用单位接到公司大修计划后统筹安排，整体规划好本单位各大修项目的实施，安排好大修备件、材料计划等的合理准备；2（四）在每月_日前由设备部_，设备部专

45、业技术人员、设备部、设备使用单位、生产部等参加讨论制定下月设备大修计划，在确定实施项目的同时明确项目经理（使用单位指定担任）和项目副经理（设备部指定担任），设备部对月大修计划汇总后在_日正式下发；（五）项目经理负责提前做好大修前期准备工作，包括施工方案论证、工程内容确定、大修材料及备件确认等；（六）公司实施的大修项目，项目经理负责开工前完成项目预算的报批；如需外委项目，由使用单位提前向公司申请外委实施报告（附情况说明及详细、全面的工程内容），经公司领导批准后反馈设备部，项目副经理负责根据工程内容联系施工单位、编制工程预算和招（议）标申请并报批（车辆、设备等需修理、修复、改造的可没有预算）；第五条项目的实施及验收管理（一）大修项目原则上不外委实施，由使用单位优先考虑自行_实施，_力或不能及时_实施的由设备部安排设备部负责实施；（二）高危作业、特种设备大修及设备部不能实施的大修项目，由