《计量测定规程》

1、 计量测定作业规程（8页初稿）一从业人员基本条件严格遵守公司的各项管理制度，有较强的独立工作能力，身体健康，爱岗敬业。了解掌握国家计量法律法规及公司计量制度、标准，熟悉化工品、油品物化性质。具有化工品、油品计量员证，危险化学品操作证等。二计量测定工作内容执行公司化工品、油品计量测定和安全管理的各项制度。负责化工品、油品的计量测定操作和帐表填制等计量测定工作。复核铁路罐车相关信息（手续），对于情况不明确的化工品、油品及时上报信息及时核对收发（车/船）化工品、油品数据，及时填制相关单据、台账和报表，确保数据准确无误。参与化工品、油品收、发计量测定纠纷的处理，对化工品、油品的原发数据、地秤（包括重车

2、，空车、净重）数据，储罐、槽罐车收发检尺、船舶检尺数据进行汇表分析，查找可能存在的漏洞，与作业人员配合分析库耗情况。妥善保存各种原始单据、记录、台账和报表，认真清理、装订、统一编号，做到日清月结。做好计量测定设备、仪器、设施日常维护、保养和清洁工作，确保处于完好状态。按规定做好交接班，并填写交接班记录。三计量测定流程储罐测定计量作业流程接受作业指令计量操作准备劳动保护穿戴齐全上罐测量物料高度测量物料温度测量物料密度计算物料数量填报数据与现场清洁铁路槽车计量测定流程接受作业指令准备相应的计量测定器具上栈桥进行物料计量测定测定物料高度读取密度温度量操作准备核对计量单三计量测定作业总则罐区总体工作分

3、为罐区管理和罐区作业两大类，罐区作业又分为：货品收发、货品脱水、货品加热、货品收发切换以及储罐、槽罐车、管线的清洁、扫线、扫仓作业，而货品计量测定则是对罐区作业进行量化核算的一项重要内容。物料计量测定就是通过测量储罐内物料液位、温度、密度，借助有关工具进行计算储罐收入量、发出量、储存量，公司设置计量员岗位，全权负责计量测定工作。物料在输转装车、倒灌、脱水、调和等工作前后，均应进行检尺计量，物料输转完毕，不允许马上计量，需静止三十分钟后计量测定，（特殊情况除外）。进行收发作业的储罐，至少每四小时计量测定一次（储罐即将进满或抽空时，应及时掌握储量变化），静止罐每八小时计量测定一次。物料收储时，以物

4、料收入罐的计量测定为准，一般情况下，储罐不宜进行边收边发作业，特殊情况下，在收发作业的储罐中，只允许一个储罐边收边发，其余罐必须准确计量，而边收边发的储罐也应根据泵输出量定时检查，掌握进出物料量，计算收发物料量时，应把管线的残存量计算在内。生产性储罐八小时检尺一次，八小时算量一次，并由本班计量人员，按时向调度报量。6凡计量测定容器，需有按规程标定的容积表，并实行周期检定，如有明显变形，应重新检定。7.对测定计量测定工具的量油尺规定为为钢卷尺，根据储罐的大小，钢卷尺选择10米、15米、20米，最小刻度为1毫米，并附有出厂合格证和校正表，尺锤为铜质材料，计量轻质油品使用500克尺锤，原油及重质油使

5、用1000克尺锤，检尺每半年检定一次，其技术条件应符合JJG398-85钢卷尺检定规程的规定，新购温度计（须有MC标识）、密度计应进行校验，使用中进行周期校验，校验不合格不允许使用，使用中出现污损应停用，测量尺属下列情况之一者禁止使用：（1）尺带扭折，弯曲及镶接。（2）尺带刻度模糊不清或数字脱落。（3）尺锤尖部损坏。（4）尺的刻度误差超过允许范围。（5）没有校正表。四.储罐计量测定操作规定检尺术语:（1）检尺点：在储罐顶部确定的下尺部位，（2）检尺总高：经检尺点至罐底的垂直距离，（3）检实尺：测量罐内液面至罐底（或卧式罐底弧面最低点）的垂直距离，（4）检空尺：测定物料在作业前罐内液面至罐底的垂

6、直距离，（5）料痕：被测量物料在测量尺带上留下的分界痕迹，（6）水痕：被测罐底水在测量尺面上留下的分界痕迹。按规定选好测量尺，穿戴劳保用品，释放静电、轻缓上罐，站在上风口，系好安全带，顺序摆放计量器具，检查消防器材，轻、稳开启量油孔盖。3在检点下尺时，把检尺缓慢地探入罐内，在下尺、估高、提尺时，使用测深钢卷尺沿导尺槽测量油水总高（下尺速度小于lm/s）,量油高前估读油罐空高，离底20cm停5秒；尺砣轻轻触底、微微停留后提尺，在记录油水总高时，油水总高检尺两次，两次检尺数相差小于1mm,记录第一次检尺数为测量结果。测定计量测定轻质油品时应检实尺，测定计量重质油品时应检空尺，检实尺时，应做到下尺稳

7、，触底轻，上尺快，读数准，先读小数，后读整数，做好记录，检测易挥发物品时，可涂试油膏检尺，或利用反光迅速读数，作好记录。检空尺时，应做到下尺稳，当尺带浸入油内后，停止下尺，使检尺点与卷尺刻度对准，稳定后读出下尺高度，提尺再读浸料部分高度，即：料位高度=检尺总高空尺高度浸没高度。检尺应重复平行进行三次,三尺检尺数各自相差不超过2毫米时,以第一次检尺为准,超过2毫米时,应重新检尺，在测量水高时，使用300mm量水尺及试水膏测量水高，试水尺触底停留足够时间（轻质油品35s，润滑油1030s）读数。在测量物料温度时，按液位高度确定测温部位与测温次数，保温盒在油品中停留足够时间（轻质油品不少于5分钟、润

8、滑油不少于15分钟）读数。在测量视密度、视温度时，取样前消除表面所有气泡,密度计按到平衡点以下1mm或2mm后回到平衡位置，温度计放入样品中，不接触量筒壁及底部；在液体主液面与密度计刻度的相切点读视密度，对应示值读视温度，记录测量数据，复核计量员再做重复计量测定。作业后，关闭检尺口盖.每次检尺必须严肃认真,杜绝估计和照抄，后续做好现场清理、数据记录、样品回收以及计算物料数量，填写物料报表等工作。五.铁路槽车计量测定作业规定测定计量作业准备。选定计量器具、穿戴劳保用品；放置活动扶梯上罐，站在上风口，拴好安全带，轻开槽车大盖。投尺、提尺。使用5m测深钢卷尺在铁路罐车大盖施封处投尺测量油水总高（下尺

9、速度小于1m/s）；尺砣轻轻触底、微微停留后提尺（提尺速度小于0.5m/s）。读油水总高。先读小数后读大数，油水总高检实尺两次，两次检尺数相差小于1mm，记录第一次检尺数为测量结果。4测量水高。使用300mm量水尺及试水膏测量水高，试水尺触底停留足够时间（轻质油品35s,润滑油1030s）读数。5测量油温。逐车投放保温盒达到指定测温位置：液面高度1/2处，停留足够时间（轻质油品不少于5min，润滑油不少于15min）6采样。编组铁路罐车每四车取样一次，先清洗量筒，取样比例量筒至少有10%的无液空间。7与储罐测量视密度、视温度一样，取样前消除表面所有气泡，密度计按到平衡点以下1mm或2mm后回到

10、平衡位置，温度计放入油样，不接触量筒壁及底部，在液体主液面与密度计刻度的相切点读视密度，对应示值读视温度，记录测量数据，复核计量员重复计量。8测定计量作业完成后，做好计量数据与出铁路计量单核对工作，无误后签字确认，并做好工具回收和现场清洁工作。六计量测定作业风险与防范1.计量测定作业风险：如雷、雨天作业，易造成滑跌、雷击伤害、火灾爆炸事故，器具未装入箱（包）内，不便计量工上、下罐，造成高空坠落，计量器具操作不当，易破碎伤人，保温盒内油品及油样等倒回罐内，喷溅产生静电易放电引发火灾，测量视温时温度计脱落撞击底部，造成设施损坏，梯步、平台踏板有缺陷或有湿滑物，造成滑倒、坠落伤人，导尺槽损坏、标记不

11、清，尺带、绳索与油品摩擦产生静电，易造成静电积聚放电引发火灾，测量液面高度时尺带脱离导尺槽、测量油温及视密度时绳索脱离导尺槽，下放、提取速度过快，摩擦产生静电易引发火灾，计量作业时，使用化纤绳、化纤棉纱或失效防静电绳，易产生静电引发火灾，对油罐、罐车进行计量作业，摩擦产生静电遇油蒸汽易造成火灾、爆炸。防范措施：严禁雷雨天气作业，严格按计量测定操作规程进行操作，定期维护、保养、检修设备，作业前后应将器具放入箱（包）内，小心操作，轻拿轻放，将保温盒内油品、油样倒入回收桶内，常检查、维护，使用棉制防静电绳索，发现损坏及时更换，使用有效防静电绳或不宜产生火花的绳和棉，对计量测定的复尺、数据复核无误后方

12、可向下传递，按规定着装，上罐前释放人体静电，从导尺口或规定部位放尺。七计量测定和收发一览表计量测定表：序号计量检测项目介质测定指标测定部位计量测定分工测定方法检验频率1物料视温度。C化工品油品实测储罐、罐车、日.口计量贝精密温度计1次/4h8h2物料视密度kg/m：化工工油品实测储罐、罐车、日.口计量贝石油密度计1次/4h8h3检尺总高mm化工品油品实测储罐、罐车、日.口计量贝测量尺1次/4h8h4空尺高度mm化工品油品实测储罐、罐车、日.口计量贝测量尺1次/4h8h5浸没高度mm化工品油品实测储罐、罐车、日.口计量贝测量尺1次/4h8h6料位高度mm化工品油品计算储罐、罐车、日.口计量贝公式计算1次/4h8h7储量、收发量kg化工品油品计算储