2022年焊接车间安全技术规范

1、第PAGE3页共NUMPAGES3页2022年焊接车间安全技术规范一、电弧焊1、焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。2、操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。3、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。4、推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。5、电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。6、不准用手拿焊过钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。二、气焊1、氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。2、安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击伤。3、乙炔发生器附近及气

2、焊车间严禁烟火，以免引起爆炸。4、气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发现火焰突然回缩到“嗤”声，这是危险的回火象征，应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。5、注意已焊工件，尚有较高温度，防止烫伤。2022年焊接车间安全技术规范（二）1.负责对产品生产过程的焊接工艺进行攻关;2.负责产品焊接工艺制定;3.负责编制焊接相关规程;4.负责对新员工进行焊接方面培训;5.负责焊接质量技术攻关及焊接质量问题参与处理，能给出自己明确的意见和建议;6.领导安排其他临时性工作。2022年焊接车间安全技术规范（三）_分析新项目焊装策略，制定新项目的可行性实施计划、方案、预算。2.研讨新车型的产品数据，进

3、行同步工程分析，为新产品的开发提供制造可行性依据。3.整理工艺要求，编写工艺文件、质量文件、人员清单等，为新车型生产提供理论依据。4.制定所有生产所需的设施、设备的技术标准和协议，并确保顺利完成其安装、调试和验证工作。5.提升整车质量目标，并达成各项投产任务，最终实现新车型的顺利下线。2022年焊接车间安全技术规范（四）1.负责焊装车间的相关技术问题解决，任务中质量、效率确认及安全控制(常规工作点审核)，持续改善以提升质量和效率;2.与客户进行确认后，进行质量技术文件(工作范围、作业指导书)的编制，培训组长及相关质检人员;3.负责检验工具及设备管理，编制工具、设备使用作业指导书，同时负责监督检

4、验人员对工具设备的使用和保管;4.协助运营经理进行团队建设、员工培训及发展、员工关系及技能考核;5.负责随时与客户更新质量服务进度，进行客户关系维护、提高客户满意度;6.与运营经理保持良好沟通，准确传递并执行公司总部相关规定;7.及时、定期反馈运营中所需的支持及问题，并持续改善、改进。2022年焊接车间安全技术规范（五）1、组织新产品焊装工艺工程技术工作;2、组织新产品焊装工艺生产准备工作;3、组织量产车型焊装工艺技术服务;4、组织焊装工艺过程材料及供应商管理;5、组织焊装工艺“三新”研究与应用;6、组织焊装新工厂工艺规划方案评审;7、组织焊装新生产线建设及工艺设备技术改造工作;8、焊装专业组综合管理;9、完成领导交办的其它事项。2022年焊接车间安全技术规范（六）-负责焊装车间工艺分析及规划;-负责焊装项目技术协议编制，协助完成项目招