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文档简介
1、第PAGE6页共NUMPAGES6页2022年防止电气误操作装置管理制度为做好防止电气误操作装置(以下简称防误装置)的运行、维护和检修管理工作,制定防误装置管理制度:做好防误装置的日常运行、维护检修是保证变电站运行操作的保障,要求变电值班员遵守如下规定:1、必须坚持正确的使用防误装置,未经主管部门同意不准随意停用。2、应装未装防误的设备不得投入运行。3、加强周期性巡视检查质量、发现防误装置不能投运或故障必须及时汇报运行主管。4、每次操作完毕,在检查设备的同时,应检查防误装置是否可靠完好。5、检修设备同时检修防误装置,并验收合格方可投入使用。6、防误装置应具有下列五防功能:1防止误拉、合断路器。
2、2防止带负荷拉、合隔离开关。3防止带电挂接地线或合接地刀闸。4防止带地线(接地刀)合断路器(隔离开关)。5防止误入带电间隔。7、凡能引起断路器分闸的控制把手、按钮、均应加设防误操作罩(采用微机闭锁者可不做要求)。8、对防误装置得检查每年至少进行一次,变电站应有防误装置使用说明书、原理接线图等技术资料。所有运行人员应熟悉防误装置的操作程序。9、防误装置应经常保持完好状态正常投运,不得随意停用或解锁操作。全站防误装置确因故障处理或检修工作需要停运时,必须履行书面申请手续,经厂领导批准后方可退出。遇有紧急情况或倒闸操作过程中闭锁装置出现问题时,变电站应经站长或者分厂领导批准,并在运行记录上做好相关记
3、录,才能允许解锁操作。10、解锁钥匙应妥善管理,不得与其他钥匙混放,应采取封存等措施办法,按值移交。2022年防止电气误操作装置管理制度(二)一、目的为防止生产过程中发生硫化氢中毒事故,保障职工生命和企业财产安全,特制定本规定。二、适用范围本规定适用于天津天保电力有限公司范围内以及进入公司区域内作业的外来施工单位和人员。三、内容与要求1.凡新建、改建、扩建工程项目中,防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用,使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。2.在有可能泄漏硫化氢气体的场所应配置固定式硫化氢检测报警器,有硫化氢危害的车间应配备便携式硫化氢检测报警器。所使
4、用的监测仪器应经国家有关部门认可,“三证”齐全(即生产许可证、安全鉴定证/消防认证、防爆合格证),并按技术规范要求定期由有检测资质的部门校验,并将校验结果记录备查。硫化氢检测报警器的安装率、使用率、完好率应达到_%。3.对相关装置和罐区动态硫分布情况进行调查,建立动态硫化氢分布图,在可能泄漏硫化氢造成中毒的危险工作场所设置警示牌和风向标,明确作业时应采取的防护措施。4.要根据不同的生产岗位和工作环境,为作业人员配备适用的防毒防护器材,并制定使用管理规定,各类防毒防护器材应定期进行检查,检查不合格的器材应及时维修或更换。5.定期对生产场所定点监测点的硫化氢浓度进行检测,检测数据要挂牌。对于硫化氢
5、浓度超标点应立即查清原因并及时整改。6.开好脱硫和硫磺回收装置,做好设备、管线的密封,减少泄漏,禁止将含有硫化氢的气体排放大气;含硫污水应密闭送污水汽提装置处理,禁止排入其它污水系统,严禁酸性气体和含流污水就地排放。必须将生活污水与工业污水系统隔离,防止发生硫化氢中毒事故。7.酸性气线、低压火炬线放空切水及火炬巡检等作业时,作业人员必须站在上风向,各放空必须接胶带引至距作业人员_米以外,并且现场要有人监护;疏通放空时,作业人员必须使用铜管,且佩戴好长管式防毒面具。8.大力推进技术进步,加快工艺技术的革新改造,所有含硫化氢介质的采样和切水作业改为密闭方式,从本质上减少硫化氢的危害。9.对生产过程
6、中的介质和作业环境中的硫化氢含量,须定期检测与评价,对因原料、加工流程改变、装置改造或操作条件发生变化导致硫化氢浓度超过常规含量时,生产部门要及时采取有效措施,并及时通知有关车间、班组或岗位,防止发生中毒事故。10.所有在含硫化氢环境中作业的人员,都必须接受“防止硫化氢中毒知识”教育和培训,经考核合格后才能上岗。教育和培训内容包括:掌握硫化氢的理化性质及中毒特性;掌握有关安全操作规程和作业规定;掌握过滤式、隔离式防毒器材的使用和维护以及保管要求;掌握作业区内硫化氢的分布情况;掌握硫化氢中毒时的自救和互救技能。11.切实抓好防止硫化氢中毒预案的制订和演练工作。12.硫化氢监测仪器发生低位报警时,
7、作业人员应佩戴好防毒面具到现场进行检查。当发生高位报警时,作业人员立即报告车间管理人员和调度部,同时疏散下风向人员,禁止动用电、气焊,佩戴空气呼吸器到现场查明泄漏原因并控制泄漏。禁止任何人员在不佩戴合适的防毒器材的情况下进入有可能发生硫化氢中毒的区域,并禁止在有毒区内脱掉防毒器材。硫化氢浓度持续上升无法控制时,应立即疏散周围人员,并启动硫化氢泄漏应急预案。13.进入含硫化氢介质的设备内作业前,应严格执行公司票证管理制度,切断一切物料,彻底冲洗、吹扫、置换、加好盲板,经取样分析合格(可燃气体、硫化氢检测),落实好安全防护措施,在有人监护的情况下进行作业。14.在含有硫化氢的油罐罐顶作业(如:轻质
8、污油罐、污水罐)及含酸性气、酸性水、瓦斯、未经脱硫的液化气、烃系统及硫化氢浓度超标介质的设备上进行更换阀门、垫片、拆装盲板、清扫阻火器、维修仪表及抢修、堵漏等施工作业时,必须采取可靠的安全防护措施。同时在上述罐进油时,严禁上罐顶检查、作业,若确因生产需要上罐顶检查或作业时,必须采取可靠的安全防护措施,佩戴空气呼吸器,并有专人在现场监护。15.在接触硫化氢作业过程中,必须佩戴适用的防毒救护器材,作业时应有两人同时到现场,并站在上风向,必须一人作业,一人监护。16接触硫化氢作业安全管理要求生产车间施工的工程由车间派出现场安全监护人,负责安全监护工作;属外委工程施工,生产车间和施工单位同时派出安全监
9、护人。生产车间安全监护人负责设备、管线达到施工作业条件,并随身携带便携式硫化氢检测仪,检查并落实生产单位负责的各项安全措施,施工作业过程中要坚守岗位,发现有异常情况立即通知施工作业人员停止作业、撤离现场;施工单位安全监护人要严格检查施工人员的防护器具和劳保穿戴符合要求,密切注意施工作业人员的工作及环境状态,发现不安全状态和不安全行为及时制止和做好应急抢救工作。施工作业人员及安全监护人员必须站在作业点的上风向。施工人员必须做到“三不作业”,即没有经批准的作业许可证不作业,防毒措施不落实不作业,现场安全监护人不在场不作业。施工作业时,施工作业人员必须佩戴供风式防毒面具或长管式防毒面具;使用长管防毒
10、面具时进行气密检查,确认完好,并将导管进气口放到上风向适当位置后,才能进行施工作业。必要时应在施工现场设置防爆风机,顺着风向对着作业现场,吹散作业环境的硫化氢等有毒有害气体。风机下风向不允许站不戴防毒器材的人员。施工作业所使用的工具、设备必须符合防火防爆要求。在接触硫化氢有毒气体作业中,作业人员一旦发生硫化氢中毒,监护人员应立即将中毒人员救离毒区,在位于毒区上风口、空气新鲜处对中毒人员进行人工呼吸(不得使用口对口呼吸)。对中毒人员进行救护时,救(监)人员必须佩戴好适用的防毒救护器材。在发生硫化氢泄漏且硫化氢浓度不明的情况下,必须使用隔离式防毒器材,不得使用过滤式防毒器材。19.对可能发生硫化氢中毒的作业场所,在没有可靠的防护措施的情况下,任何单位和个人不得强制要求作业人员进行作业,作业人员有权拒绝作业,并可直接向上级安全主管部门报告。七、硫化氢中毒的现场急救处理1、迅速脱离中毒现场至空气新鲜处,有条件时给予吸氧,保持呼吸道通畅。保持安静,卧床休息,注意保暖,严密观
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