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1、印刷材料 第一章 印刷纸张目 录 第二章 包装印刷材料 第三章 印刷油墨 第四章 数字印刷材料 第五章 橡皮布与胶辊 第六章 印版第一章 印刷纸张第一节 常用印刷纸张一、常用印刷纸张的识别第一章 印刷纸张按包装形式分：卷筒纸、平板纸。表面是否涂布涂料：涂料纸、非涂料纸。非涂料纸：新闻纸、胶版纸、胶印书刊纸、凸版纸、字典纸等。1、常用纸张的分类：涂料纸：铜版纸、轻量涂布纸、铸涂纸等。涂料纸特征：（1）白度较高。（2）平滑度很高。（3）光泽很好。（4）质地紧密、厚实。用途：高档精美印刷品。新闻纸特征：（1）白度相对较低。（2）纸面颜色略带微蓝色或微黄色。（3）质地比较松软。（4）表面比较粗糙。（5

2、）极易发黄发脆。用途：报刊、普通书刊。第一章 印刷纸张第一章 印刷纸张胶版印刷纸特征：简称胶版纸，俗称道林纸。胶版纸与新闻纸相比，白度高，表面平滑，手感较为细腻。用途：专供彩色画报、宣传画、商标、图片、插图以及其它彩色出版物的高级印刷用纸。胶印书刊纸特征：介于新闻纸和胶版印刷纸之间。字典纸特征：纸薄、质轻，纸面平滑，不透明度很高。 二、纸张的外观质量第一章 印刷纸张能够通过人的感觉器官就可以鉴定的纸张的外在质量。卷筒纸主要尺寸：宽度平 板 纸 尺 寸：宽度长度1纸张尺寸幅面尺寸俗 称商业称呼7871092小规格（标准张）正度8501168大规格8801230特规格8891194超规格大度印刷业

3、最常用的平板纸尺寸 单位：mm第一章 印刷纸张2偏斜度平板纸的长边或短边与其相对应的长边或短边的尺寸偏差的最大值。测定方法：对折测定法、重合测定法。 3平整度纸张表面平服匀整的程度。检查方法：平看纸面、手摸纸面。4洁净度纸张表面整洁干净的程度。检查方法：平看纸面、斜看纸面。第一章 印刷纸张5均匀度纸张中植物纤维及其它成分在纸张的整个幅面上的均匀分布程度。检查方法：迎光观察。6常见纸病纸病：纸张残存的不符合规定标准的缺陷。透明点、窟窿和孔眼三种纸病的比较：在光线照射下，纸面纤维较薄处出现的透明小点称为透明点；纸面上小的无纤维小孔称为孔眼；纸面上大的无纤维孔眼或破洞称为窟窿。纸病的检查：迎光看、平

4、看、斜看、手模、听声。第一章 印刷纸张第二节 纸张的正反面一、纸张正反面的判断方法第一章 印刷纸张正面：含有较多的填料、胶料以及细小的植物纤维。反面：含有相对较多的比较粗大的植物纤维。双面铜版纸两面差别不明显。正反面判断方法：直观法、泡湿法、划痕法、撕裂法、卷曲法、压痕法、平滑度测定法、施胶度测定法。二、纸张正反面与印刷的关系第一章 印刷纸张纸张正反面印刷的线条与网点比较：第一章 印刷纸张第三节 纸张的纵横向一、纸张纵横向的判断方法1纵横向的形成纵向：抄纸机运行的方向。横向：与丝缕长度方向相垂直的 方向。2纵横向的判断 方法示 例观察法撕裂法第一章 印刷纸张方法示 例拉扯法卷曲法重叠法水滴法第

5、一章 印刷纸张方法示 例湿水伸长测定法翻执法膨胀法刮边法第一章 印刷纸张二、纵向纸与横向纸的尺寸变化规律及对书籍的影响1、纵向纸与横向纸的尺寸变化规律 纵向纸：植物纤维的排列方向与纸张长边方向平行。横向纸：植物纤维的排列方向与纸张长边方向垂直。 吸水伸长时的纵向纸与横向纸对比情况：第一章 印刷纸张2、纸张丝缕方向对书籍的影响 对书籍封面的影响：对书籍书芯的影响：理想选择：封面采用横向纸并加勒口书芯采用纵向纸第一章 印刷纸张第四节 纸张质量的评价指标第一章 印刷纸张纸张质量评价指标体系 基本指标一 光学指标二 强度指标三 表面性能指标四第一章 印刷纸张一、基本指标1、定量、厚度、紧度指标名称表示

6、方法单 位定量Mg/m2厚度Dmm紧度Gg/cm3第一章 印刷纸张2、尘埃度3、伸缩率单位：个/m2伸缩率包含：伸长率“”，收缩率“”。横向伸缩率纵向伸缩率。伸缩速度：单位时间内纸张伸缩率大小的标志。重复湿润、干燥，每次循环所产生的伸缩量逐步减少。4、pH值纸张呈酸性时，油墨的氧化结膜过程将受阻。纸张呈碱性时，能够促进油墨的氧化聚合反应。 第一章 印刷纸张二、光学指标包括：白度、不透明度和光泽度。 1白度纸张受白光（如日光）照射后全面反射其中各种色光的能力。同一产品所用的纸张前后白度均匀一致。以文字为主的印刷品，白度大于50%即可。彩色印刷品一般要求其白度不得低于80%。单色网线产品，也要求纸

7、张具有较高的白度。需在明亮的环境下展示，不应选用含过量荧光增白剂的纸张。区别方法：在暗室内对含有荧光增白剂的纸张进行紫外线照射。第一章 印刷纸张纸张阻止入射光线透过的能力。纸张的不透明度与印刷不透明度的区别。单、双面印刷品对纸张不透明度要求不同。2不透明度第一章 印刷纸张3光泽度光泽度：物体表面方向性选择反射的程度。镜面反射完全光泽扩散反射无光泽影响纸张光泽度的决定因素：纸张的平滑度。光泽度大小比较：非涂料纸轻量涂料纸涂料纸美术印刷纸铸涂纸不同印刷品对纸张光泽度有不同的要求。第一章 印刷纸张三、强度指标第一章 印刷纸张包括：抗张强度、耐折度、撕裂度。 1抗张强度抗张强度的表示绝对抗张力：每单位

8、面积的断面所能承受的最大拉力。（kg/cm2 ）。 裂断长：当纸张不能承受自身的重量而断裂时的长度，单位：m。抗张指数：指以单位宽度、单位定量纸张试样的抗张力表示的纸张的抗张性能，即抗张指数等于试样被拉断时的张力除以试样的宽度，再除以试样的定量。单位为Nm/g（牛顿米/克）。 第一章 印刷纸张 纸张在一定的张力作用下，能够经受一定角度反复折叠而使其折断的折叠次数。2耐折度3撕裂度内撕裂度：纸张抵抗剪力裂断作用的能力。单位为mN（毫牛顿）。边撕裂度：撕裂预先没有切口的试样，从纸张的边沿开始撕裂一定长度所需要的力来表示，单位为N（牛顿）。思考：边撕裂度大，内撕裂度一定就大吗？四、表面性能指标第一章

9、 印刷纸张包括：表面强度、施胶度、平滑度、吸收性。 1表面强度纸张抵抗黏力对纸张表面剥离、分层作用的能力。表示方法：在一定黏度的油墨作用下，纸张表面产生拉毛现象时的印刷速度来表示，单位为厘米/秒或米/秒。测定方法：IGT印刷适性仪测定法丹尼森蜡棒法称量法湿黏法PF1+F2+F3印刷要求：第一章 印刷纸张2施胶度施胶方法：内施胶、表面施胶。施胶目的：胶印与书写的需要。在纸张中加入或涂上憎水性的胶料而形成对含水液体渗透的抵抗性能。第一章 印刷纸张3平滑度纸张表面平整、均匀、光滑的程度。大小表示：时间，单位为秒。测定原理：空气泄漏法。表示方法与测定原理：常用纸张平滑度大小比较：铜版纸凹版纸凸版纸新闻

10、纸平滑度与印刷的关系：不同的印刷方式对纸张的平滑度有着不同的要求。高平滑度的纸张有利于色调层次的再现。平滑度越高，油墨的用量越少。印刷中针对具有不同平滑度的纸张，应采用相应的工艺方法。第一章 印刷纸张4吸收性纸张对液体的吸收程度。表示方法：单位面积的纸张在一定压力和温度下，在规定时间内表面所吸收的水量来表示，单位为g/m。第一阶段：压力渗透。第二阶段：纸张敏弹性的恢复性吸收。第三阶段：自然吸收过程。印刷过程中纸张对油墨的吸收过程：吸收性的大小取决于纸张结构的疏松程度。五、常用印刷纸张的质量标准1新闻纸质量等级：优等品、一等品、合格品。适用产品：报纸、杂志、电话号码本、邮政编码本等。2胶印书刊纸

11、质量等级：优等品、一等品、合格品。适用产品：书籍、期刊。3胶版印刷纸（双胶纸）质量等级：优等品、一等品、合格品。适用产品：彩色画报、画册、图片、插图、商标、宣传画、封面等。第一章 印刷纸张第一章 印刷纸张4单面胶版印刷纸（单胶纸）质量等级：A等品、B等品、C等品。适用产品：A 等供印刷高级彩色宣传画、软包装烟盒、商标等使用，B等和C等供印刷一般商标、彩色画使用。5中小学教科书用纸质量等级：B等品、C等品、D等品。适用产品：中小学教书内页。6凸版印刷纸质量等级： B等品、C等品、D等品。适用产品：书籍、期刊、参考资料的内页、讲义、试卷、一般表格等。第一章 印刷纸张7薄凸版纸质量等级： A等品、B

12、等品、C等品。适用产品：工具书。8书皮纸质量等级： A等品、B等品、C等品。适用产品：一般书籍、课本、期刊及作业本的封面用纸。9字典纸质量等级：优等品、一等品、合格品。适用产品：字典、袖珍手册、工具书和科技刊物等。第一章 印刷纸张10涂布美术印刷纸产品分类：重量涂布与中量涂布、单面涂布与双布涂布、有光型与亚光型。质量等级：优等品、一等品、合格品。适用产品：彩色凸印、胶印、凹印中的细网线图文的印刷。11轻量涂布纸质量等级：优等品、一等品、合格品。适用产品：普通的产品广告、期刊杂志等。12铸涂纸质量等级： A等品、B等品、C等品。适用产品：高级美术图片、彩色广告、高档商标和贺卡等。六、印刷用纸的选

13、用第一章 印刷纸张要注意以下四个方面：1、纸张的品种与印刷机的类型。2、纸张的幅面尺寸。3、纸张的定量。4、纸张的质量等级。第一章 印刷纸张第五节 纸张水分管理一、纸张入厂时的验收与检查第一章 印刷纸张7纸张尺寸稳定性的验收4连取45张纸张的检查3单张纸的检查1纸张外包装的验收2去除外包装后的外观验收纸相：一定含水量的纸张，在一定的温度和湿度时所呈现的形状。5纸张尺寸的验收6纸张定量的检查8纸张表面强度的验收二、印刷车间温湿度的控制第一章 印刷纸张1车间温湿度的控制范围2温湿计的使用印刷环境夏季冬季春秋季温度（）263016202125相对湿度（%）606545505358人眼视线与温度计的上

14、表面相平。人与干湿球湿度计距离要适当，时间要短。悬挂于印刷车间居中心位置的墙壁或柱子上。应选用卫生脱脂纱布为宜，每月应当换纱布两到三次。应使用蒸馏水，不可使用普通的自来水。如果没有蒸馏水时也可用凉开水代替。三、纸张的平衡水分第一章 印刷纸张 纸张处在一定的温湿度的条件下，纸张所含的水分处于相对稳定的状态，这时纸张所含的水分称为纸张在该温湿度条件下的平衡水分。 两个要点： 1、吸湿速度脱湿速度。 2、平衡水分为动态平衡。四、纸张调湿的方法第一章 印刷纸张1纸张含水量不均匀引起的纸张变形2纸张调湿方法（1）自然吊晾法（2）晾纸机调湿法（3）解湿法第一章 印刷纸张3调湿时间的掌握（1）纸张的种类以及

15、对空气的相对湿度的敏感程度。（2）纸张面积的大小以及纸张定量的高低。（3）纸张的平均含水量与车间的相对湿度的差别。（4）纸张本身（未吊晾前）含水量的均匀程度。（5）产品套印精度的要求。（6）纸张的出厂期的长短。（7）印刷机的性能。（8）晾纸设备鼓风与否。（9）气候变化情况。第一章 印刷纸张一般情况下，纸张与印刷车间之间的温度差为5时需10小时后，温度差为10时需20小时后才可拆包。 5“露点”对纸张含水量的影响（1）进行到中途时把纸张倒挂一下，改变上下位置。（2）吹风吹力的大小以吹入空气后纸张之间呈现1.5mm间隙为宜。（3）吊纸时，每叠数量不易过多，以3050张纸张为适中。（4）防止正反面搞

16、错。（5）如遇中途气候急剧变化，则应适当延长吊晾时间。4吊晾操作时应注意的几个问题五、印刷过程中纸张的水分管理第一章 印刷纸张1严格控制润版液的用量。2随季节的变化，印刷车间的温湿度应作相应的调整。3注意半成品的投放情况，要分级转换，适时调整温湿度。4无恒温恒湿设备的工作场地，其窗户必须按需开关，加装排气风窗及门帘。5如遇外界气候异常，半成品应用塑料薄膜或防湿布覆盖起来。6局部控制印刷环境。7对于质量要求不高、但需快速交货的产品，可采用较为简便的方法消除纸张的变形。六、印刷结束后的纸张管理第一章 印刷纸张1错误的观点：产品印刷完毕，万事大吉。2影响后工序，如折页、装订、覆膜、上光、烫箔等带来了

17、加工上的困难。第一章 印刷纸张第六节 纸张的计量与保管一、纸张的规格第一章 印刷纸张纸张规格质量：定量、令重幅面尺寸包装形式：卷筒纸、平板纸卷筒纸：宽度平板纸：宽度长度二、纸张的开本第一章 印刷纸张1. 印刷纸张的幅面形状设：宽边长度为,长边长度为x,则：2xx/21x 2即: 宽长121.414第一章 印刷纸张2. 纸张开本的开切方法开本：书刊成型后单面的面积相当于全张纸单面面积的多少分之一。几何级数裁切法直线裁切法纵横混切法特点：能充分利用纸张，又可用机器折页，印刷装订非常方便 。A4 纸的含义特点：不浪费纸张，但裁出的页数有双数和单数，不能全用机器折页。 特点：能适应一些畸形开本的需要，

18、但对技术操作不利，且不能充分利用纸张幅面。第一章 印刷纸张3. 开本的类型按照尺寸的大小分：大型开本、中型开本、小型开本。按照开本的形状分：竖开本、方形本、窄形本、横开本等。开本的称呼：小、大、特、超。第一章 印刷纸张4. 开本的选择根据书籍的不同情况选择开本的大小。根据书籍篇幅的多少选择开本的大小。书籍开本要与纸张规格、印订设备相适应。三、印刷用纸的计量第一章 印刷纸张1. 平板纸的计算（1） 平板纸质量的计算1令500张全张纸令重（kg）平板纸的长度（m）平板纸的宽度（m）纸张的标准定量（g/m2）令重的计算公式：（kg）式中： 简化系数：令重的计算公式：第一章 印刷纸张（2） 平板纸用纸

19、量的计算一张全张纸印刷正、反两面为2印张；印刷对开纸正、反两面为1印张。一令纸为500张全张纸，两面印后即等于1000印张，也称“千印张”。印张每一批书籍用纸令数的计算公式：用纸令数=印数印张的计算公式： 第一章 印刷纸张2. 卷筒纸的计算（1） 卷筒纸质量的计算计算公式一：计算公式二：第一章 印刷纸张式中，S卷筒纸的面积，m V卷筒纸的体积，m G卷筒纸的紧度，g/cm M 卷筒纸的实测定量，g/m（2） 卷筒纸面积的计算式中，R卷筒纸的直径，m r卷筒纸的纸芯直径，m b卷筒纸的幅宽，m第一章 印刷纸张（3） 卷筒纸的残损当破口在卷筒纸的周边时：当破口在卷筒纸的中部时：第一章 印刷纸张3.

20、 纸板的计量按传统的习惯，黄纸板采用号码来代表其定量。黄纸板号码与定量之间的关系为：定量=（号码55）20。号码46810121416202428定量（g/m2）200310420530640750860108013001520黄纸板每令重量限定为25 kg 。按一般规定，每吨黄纸板共4件，每件10令，共计40令。 四、纸张的保管第一章 印刷纸张（1）纸张在装卸、搬运时的注意事项（2）纸张在堆码时的注意事项（3）纸张露天堆放时的注意事项（4）对纸张库房的要求（5）纸张防霉处理八防工作：防潮、防霉、防晒、防热、防折、防油污、防鼠虫蚁、防久存变质。第二章 包装印刷材料第一节 纸板与瓦楞纸板一、纸张

21、与纸板的辨别第二章 包装印刷材料1. 定量与厚度的不同。2. 挺度与抗弯曲能力的不同。3. 结构的不同。4. 外观色泽的不同。二、常用纸板的性能和质量指标第二章 包装印刷材料单面白纸板质量等级：优等品、一等品、合格品。主要性能：正面洁白平整、组织紧密、挺度较高，印刷时不易起毛，尺寸稳定性好，可进行彩色印刷。具有较好的缓冲性能，制成外包装盒后能可靠地保护商品。具有良好的耐折性和成型性。机械加工方便，适合高速连续生产。回收利用性好，对环境无污染。可与其他材料复合，能够获得性能更好的包装材料。适印产品：香烟、药品、化妆品、文具、食品等商品的包装盒。第二章 包装印刷材料2单面涂布白纸板（简称涂布白纸板

22、）质量等级：优等品、一等品、合格品。主要性能： 比单面白纸板具有更高的平滑度和光泽度，更适合于单面彩色印刷。 其他性能与单面白纸板相同。适印产品：化妆品、洗涤用品、食品等商品的包装。第二章 包装印刷材料涂布白卡纸质量等级：优等品、一等品、合格品。产品种类：分为单面光和双面光两类，其中单面光又分为背面 无涂料和背面有涂料两种类型。适印产品：印制美术印刷品或印刷后制作高档商品的包装纸盒。三、瓦楞纸板第二章 包装印刷材料面纸上下两个面层，有时也细分为内面纸和外面纸瓦楞芯纸中间的呈瓦楞状的一层夹芯纸或夹层纸中间一层平板纸通常面纸所用的材料为箱纸板，瓦楞芯纸和夹层纸使用瓦楞原纸。1瓦楞纸板的结构第二章

23、包装印刷材料三种楞形的性能比较瓦楞形状平面抗压能力缓冲弹性受压后复原能力胶黏剂耗用量瓦楞黏接线瓦楞辊磨损压楞时抗压溃性V形强差弱少窄快弱U形弱好强多宽慢强UV形较强较好较强较少适中较慢较强2瓦楞形状第二章 包装印刷材料3瓦楞的种类瓦楞名称瓦楞代号楞高楞条数超大瓦楞K依 次 降 低依 次 增 多大瓦楞A中瓦楞C小瓦楞B微瓦楞E瓦楞各向受力比较第二章 包装印刷材料瓦楞种类平面（抗压）能力垂直（抗压）能力平行（抗压）能力A形差好差B形好差好C形一般一般一般第二章 包装印刷材料4瓦楞纸板的作业适性含水量在10%13%时作业适性最佳。含水量低于7%时瓦楞纸板纤维脆化，会造成压痕不明显或压线破裂。含水量超

24、过13%时，挺度会急剧下降，切口处会起毛边，甚至出现“闭口”故障。第二章 包装印刷材料第二节 塑料薄膜与复合包装材料一、常用塑料薄膜的鉴别第二章 包装印刷材料1塑料的分类分为塑料薄膜和塑料板材两大类。2常用塑料薄膜的鉴别鉴别依据：物理特性、燃烧特性。常用塑料薄膜的鉴别第二章 包装印刷材料薄膜名称代号物理特性燃烧性自熄性火焰颜色燃烧状况散发异味残留迹象聚乙烯PE透明性差，柔软易产生划痕，有蜡感，HDPE有纸感易无尖端黄色底部蓝色边熔化落下，边燃烧冒黑烟石蜡燃烧时的气味黑色蜡状，微脆聚丙烯PP比聚乙烯硬，挺括，透明性一般，BOPP透明性好易无尖端黄色底部蓝色边熔化落下，边燃烧冒少量黑烟石油气味黑色

25、蜡状，脆性聚氯乙烯PVC依助剂用量而异，紫外线下硬PVC产生浅蓝或紫白色荧光，软PVC产生蓝色或蓝白色荧光难有尖端黄色底部绿色软化，冒白烟刺激性酸味黯黑色普通玻璃纸PT透明，较硬、湿润后柔软易无红黄色像纸那样燃烧同纸一样气味灰白色粉沫聚酯PET透明、较硬、振动时发出金属清脆声易无黄色火焰边缘蓝色收缩熔融，冒黑烟松香味残留黑粉二、常用塑料薄膜的印刷性能第二章 包装印刷材料代号：PE 1聚乙烯薄膜分类：低密度聚乙烯LDPE应用于食品包装、纤维制品包装、日化用品包装、药品包装。中密度聚乙烯MDPE应用于制作蒸煮包装袋、食品袋及冷冻袋等。 高密度聚乙烯HDPE可用作垃圾袋、内衬袋，可以用来包装食品、办

26、公和体育用品、药品，与其他材料复合可包装水泥、化肥等。线性低密度聚乙烯LLDPE可作正面印刷，主要用于制作重包装袋、产品袋、食品袋及冰箱袋等。超高分子量聚乙烯UWMPE可作大型容器、特种薄膜使用。第二章 包装印刷材料无色、无味、无臭、无毒，呈半透明状。它不与湿气、油脂、化合物等发生反应，室温时不溶于大部分溶剂，对热的稳定性差，但能承受70的低温。熔接性好，对氧气和二氧化碳有很好的透过性，对水蒸汽的透过性差。 在印刷之前或印刷过程中需对聚乙烯薄膜做适印性处理。 PE的物化特性PE的印刷性能第二章 包装印刷材料2聚氯乙烯薄膜代号：PVC分类：硬质聚氯乙烯在纤维制品、食品包装和杂品包装上使用，在印刷

27、行业中经常用它来制作书刊、文件夹、票证等封面的外包装，还可用于制作凸版印版。软质聚氯乙烯在日用品上使用，可用作台布、雨衣、床单、化肥包装、瓶贴、瓶口封套、干电池和电容器的外包装等。第二章 包装印刷材料聚氯乙烯薄膜是一种无色透明的薄膜，有很好的强度，耐化学药品性、耐燃自熄性、耐磨性、电绝缘性和热封性优良。缺点是热稳定性差，受热会引起不同程度的分解，耐光性也差。氯乙烯是一种致癌物质，所以普通的聚氯乙烯不能用于食品包装。如果要使用它作食品包装，必须对其进行改性。PVC的物化特性印刷前一般不需要进行表面处理，就可进行正面或反面的印刷。聚氯乙烯是塑料印刷和柔性版印刷常用的承印材料之一。不足之处：印刷时易

28、产生静电。伸缩率大，易产生套印不准。油墨的附着牢度较差。PVC的印刷性能第二章 包装印刷材料3聚丙烯薄膜代号：PP常用的有聚丙烯挤出薄膜（CPP），定向拉伸聚丙烯薄膜（OPP）、聚丙烯收缩薄膜等。种类：应用：高温蒸煮的内衬材料、家庭用品、医疗器械、皮箱、透明包装。对其适当处理可作为印刷的承印材料。第二章 包装印刷材料无色、无味、无毒，透明度高，耐热性较好。聚丙烯几乎不吸水，具有优良的化学稳定性，只有在浓硫酸、芳香族溶剂及四氯化碳的作用下其稳定性才有所下降。聚丙烯还具有较好的机械强度、易加工成形、成品不易变形，有优良的高频电性能和不受湿度影响的特点。聚丙烯耐寒性、耐气候性差，高温时刚性不足。PP

29、的物化特性PP的印刷性能PP的透明性、耐热性及印刷适性都优于PE，可用于正反面印刷。双向拉伸聚丙烯（BOPP）印刷性能最好。对印刷油墨的吸附性较差，需要进行电晕处理后才能进行印刷。第二章 包装印刷材料无色透明、具有光泽的薄膜，与其他薄膜相比，强度高，坚韧性好和弹性率大，耐磨、耐热、耐寒、耐油、化学稳定性好，对水、水蒸气及其他气体的阻隔性好。在张力作用下尺寸稳定性好，在较宽的温度范围内能保持优良的物理机械性能。电绝缘性很高。聚酯易燃烧，燃烧时会爆裂成碎片并呈黄色火焰，边缘呈蓝色，热封性差。聚脂薄膜价格较高，使用中易带静电，因此一般很少单独使用，而是采用以聚脂为基材的复合薄膜，这种复合薄膜密封性好

30、，封口强度高，是机械化、自动化包装最好的薄膜。4聚酯薄膜代号：PET应用：适用于冷冻食品的包装，又适用于蒸煮包装袋。PET的物化特性印刷前一般需经过电晕处理，在高速印刷时，必须安装有效的静电消除器。PET的印刷性能第二章 包装印刷材料5玻璃纸可作为乳制品、肉制品、水果、蔬菜、糖果、冷冻食品、点心、面条、药品、化妆品、香烟、录音带等的包装，还可以与纸、纸板、金属合金箔片黏结。玻璃纸表面可涂布树脂，作为有些印版的版基。另外也可用来作为扭结包装、外皮包装等。应用：代号：普通玻璃纸：PT单面防潮玻璃纸：MOT单面防潮有热合性的玻璃纸：MOST两面防潮无热合性的玻璃纸：MT第二章 包装印刷材料玻璃纸的物

31、化特性非常透明，又具有闪光性，因而具有十分漂亮的光泽。普通玻璃纸透湿性很好，但经涂布树脂后可防潮、防锈、防污染.玻璃纸纵向强度比横向强度大，但撕裂强度较差，稍有缺口时，一撕就破。玻璃纸的印刷性能玻璃纸印刷通常采用凹版印刷和柔性版印刷，印刷性能好，特别是对高速、多色印刷具有良好的适应性；使用的印刷油墨通常是溶剂型油墨。玻璃纸是一种非吸墨性材料，印刷时要采用热风干燥法或红外线干燥法，使印刷油墨中的溶剂迅速挥发而干燥。玻璃纸尺寸稳定性差，干燥后会产生收缩变形，而且还会使玻璃纸变脆，强度下降。三、塑料薄膜的印前处理和静电控制第二章 包装印刷材料将高压电引入两个电极，两电极之间保持一定距离。把需处理的薄

32、膜连续地送进两个电极之间，由于高压电使空气中的氧高度电离而产生臭氧，使薄膜表面受到氧化处理。臭氧是一种强氧化剂，使薄膜表面氧化，在活性点上生成极性基团，从而改善了薄膜与印刷油墨之间的界面关系。1印前处理的方法2注意事项两个电极之间的距离在3mm以内。要经常检测电晕放电处理的效果。电晕处理后立即印刷。要保持工作环境的清洁。第二章 包装印刷材料3电晕放电的效果检查液滴滴定法水笔划线测定法胶带粘拉测定法抗折皱测定法表面张力简易测定法塑料包装印刷一般采用在油墨中掺入抗静电剂的方法来消除静电。4塑料薄膜的静电处理四、复合包装材料第二章 包装印刷材料如：纸/PE/AL/PE1复合薄膜的分类与鉴别组成：基材

33、、涂料、胶黏剂基材纸、玻璃纸、塑料薄膜、铝箔等。涂料聚偏二氯乙烯、氯化聚丙烯、硝化纤维素等。胶黏剂种类很多。表示方法：按其复合的材料和由外至内的顺序来表示其复合的结构。（1）复合薄膜的组成及表示方法第二章 包装印刷材料1）纸塑复合型（2）复合薄膜的分类2）塑塑复合型3）纸铝塑复合型有纸底塑面、纸面塑底、塑纸塑三种。 双层结构、三层结构、四层结构等。第二章 包装印刷材料对称结构复合材料有自然卷曲的现象，特别是在热水中更加明显。对称结构的材料无此现象。用火柴烘烤，如出现微小气泡，则是复合材料。在材料的边缘切一小口进行缓慢斜向撕开进行判别。通过拉扯或揉搓后，不同的单层材料因变形不一致而发生剥离。（3

34、）复合薄膜的鉴别取决于复合薄膜的用途、包装物的要求和单层薄膜的性质。复合薄膜材料的选择第三章 印刷油墨第一节 油墨的型号一、油墨的分类和命名原则第三章 印刷油墨1油墨的分类 凸版油墨（T）平版油墨（P）凹版油墨（A）网孔版油墨（W）专用油墨（Z）油墨全名印刷版型油墨品种颜色油墨颜色颜色大类色相花色油墨基本名称仍采用我国已广泛使用的名称油墨专用辅助剂并列到同类油墨中编号、命名油墨通用辅助剂辅助剂代号用途花色油墨命名原则二、油墨的命名与型号第三章 印刷油墨油墨的型号油墨型号以一个汉语拼音字母和五个阿拉伯数字组成。 表示花色序号表示颜色色相表示油墨品种、性能、用途等表示印刷版型辅助剂的型号通用辅助剂

35、的型号由一个汉语拼音字母F和三个阿拉伯数字组成。 F表示辅助剂的花色表示辅助剂的特性、用途、组成等表示辅助剂第三章 印刷油墨第二节 油墨颜色质量的评价一、刮样法第三章 印刷油墨刮样形状如右图所示。面色：刮样纸上的油墨薄层；墨色：刮样纸下部的油墨厚层；底色：刮样纸上的油墨薄层对光透视。黑色横道：比较试样油墨与标样油墨的透明度的大小。检验时以观察面色和底色为准，墨色仅供参考。 目测方法如右图所示。目测时应在入射角455的标准照明体下进行观察。 二、GATF色轮图第三章 印刷油墨1GATF推荐的四个参数GATF：美国印刷技术基金会的简称。（1）色强度： （2）灰度（3）色相误差三原色油墨色相偏向密度

36、值最小的滤色片的颜色。（4）色效率第三章 印刷油墨圆周方向：色相误差半径方向：灰度，最外层为0，圆心为100%三间色：色偏方向为偏向于最小密度值的滤色片的颜色（本色滤色片的密度值除外）。色轮图三、常用标准四色油墨第三章 印刷油墨1光谱特性第三章 印刷油墨黄+品红=红黄+ 青 =绿品红+青=蓝黄+品红+青=黑2三原色油墨的混合稳定中间调和暗调的颜色。增大图像的反差，加强中间调和暗调的层次。可以解决图文中的文字线条印刷的问题。改善了油墨的印刷适性，降低了印刷成本。3黑墨黑墨在四色印刷中的作用：第三章 印刷油墨第三节 油墨的流动性能一、油墨的黏度与屈服值第三章 印刷油墨流体抗拒流动的一种性质，是流体

37、分子间相互吸引而产生的阻碍分子间相对运动能力的量度，即流体流动的内部阻力。1油墨的黏度（1）黏度的概念或1泊(P)100厘泊(cP)1000毫泊(mP)0.1帕秒(Pas)第三章 印刷油墨（2）影响油墨黏度的因素油墨的黏度由油墨的组成及结构所决定。油墨的黏度与温度有关。温度不发生变化的条件下，机械作用会导致油墨的黏度降低。 （3）印刷中的常见流体牛顿流体塑性流体第三章 印刷油墨2油墨的屈服值 指使油墨产生形变所需要的最小剪切应力。 用平行板黏度仪测定油墨屈服值的原理：屈服值与油墨性能之间的关系：屈服值的大小直接影响油墨的流动性。油墨的屈服值也能表明油墨的稀稠和软硬。用被测油墨铺展的最大直径间接

38、地表示油墨的屈服值的大小。油墨铺展的最大直径通常取30min时油墨所铺展的直径，以mm表示。 二、油墨的触变性第三章 印刷油墨1触变性概念 在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，油墨逐渐变稀变软，流动性变好，当停止外力的搅拌作用后，油墨又逐渐变稠变硬，流动性变差， 这种性质叫做油墨的触变性。 絮凝状态 分散状态 第三章 印刷油墨封闭性区域（又称触变环） 2触变性大小的表示方法： 封闭性区域面积越大，则油墨的触变性越大 。触变指数 静止时间和在一定剪切速率作用下所对应的剪切应力最大值（又称峰值）存在着对应关系，以此可以表征油墨的触变性。 流动性好的油墨其触变指数应在1.6左右。 第三章 印

39、刷油墨3触变性与印刷之间的关系 触变性过大，会影响油墨的流动性；触变性太小，则会出现图文细线变粗，网点不结实的现象。第三章 印刷油墨第四节 油墨的转移性能一、油墨的黏性与黏性增值第三章 印刷油墨油墨层分离时的阻力的大小。1油墨的黏性（Tack，黏着性）油墨黏性仪（又称油墨表）：它由一根辊子上涂上一定体积的油墨，并按一定的速度使它旋转，这样油墨就转移到其他辊子上，这时测出金属墨辊与橡胶墨辊之间油墨分离时所需的力，就得出了油墨的黏性大小。由于该仪器只给出了力的相对大小，所以没有单位，只以数字表示之。测定时墨辊旋转的速度越快，黏性的数值也越大。通常把在400转/分速度下1min时的测定值作为油墨的黏

40、性值。2油墨黏性的测定经验法：用食指蘸取少量的油墨涂布于铜版纸的表面，以指尖加压后急速剥离并连续多次，以感知墨膜分裂时拉力的大小。第三章 印刷油墨转速越快，油墨黏性越大。油墨黏性随油墨用量增多而增大。油墨的黏性随温度的升高而减小。湿压湿印刷时顺着印刷色序油墨的黏性应依次降低。湿压湿印刷时油墨的残余黏性随时间的延长而增大。印刷时纸质情况不同，纸张拉毛发生的程度也不相同。单色胶印机，要注意套印时间。3油墨的黏性与印刷的关系注意：正确区分黏性与黏度之间的差别。 第三章 印刷油墨用15min时测得的油墨黏性值与1min时测得的油墨黏性值之差表示。油墨黏性增值的大小反应了油墨在印刷机上的稳定性。 4油墨

41、的黏性增值二、油墨的拉丝性第三章 印刷油墨油墨的丝头过短，油墨不能顺利地实现转移；油墨的丝头过长，墨丝断裂后，在离心力的作用下易造成飞墨，溅脏印品。油墨拉丝性好，拉丝后回弹能力强，墨膜被拉力拉平，边缘无扩散，网点清晰。 拉丝性：油墨受到拉伸后由于自身具有内聚力，会延伸成丝，最后在中间断裂，这种油墨形成丝状的能力称为油墨的拉丝性。拉丝性对印刷的影响：第三章 印刷油墨拉丝性的测定：平行板黏度计直线的斜率为油墨丝头的长短 搅拌20次左右，观察墨丝状况：细丝连续不断，断开时又出现回缩现象，说明油墨丝头较长；细丝断断续续，不完全连惯，回缩现象又不够明显，断开较快，这就说明这种被测油墨的丝头较短。经验性判

42、断第三章 印刷油墨截距I越大，油墨越稀软，油墨的身骨不好，印刷时容易造成油墨的过度乳化以及印刷网点扩大等印刷故障。截距I越小，油墨越稠厚发硬，表现为黏度大，触变性大，印刷时则容易出现油墨传递不良，纸张表面出现拉毛脱粉等现象。 截距I：三、油墨的流动性第三章 印刷油墨油墨从一个容器倒入另一个容器是否容易好倒。油墨膜层是否容易流平。油墨在墨斗中是否容易下墨。1油墨流动性好坏的表现形式第三章 印刷油墨2油墨流动性与印刷的关系第三章 印刷油墨第五节 油墨的干燥性能一、油墨的固着与干燥第三章 印刷油墨油墨由流体状态变为固体状态的能力。1油墨干燥的概念干燥过程分为两个阶段：固着：油墨转移到承印物表面后，由

43、液态变为半固态，不能再流动转移。彻底干燥：干性油开始发生氧化聚合反应，生成高分子聚合物，从而使颜料固化而形成坚固的皮膜。第三章 印刷油墨收纸落纸时，不致于与前一张纸张的印刷面之间发生油墨的转移。更换收纸台前油墨的固着进程已进行到不致于发生印刷品背面粘脏的程度。 油墨硬化到怎样的程度才算固着？油墨的固着速度应满足实用的要求。油墨固着状态的判断判断依据：印刷品的背面不发生粘脏。观察二点：在印刷适性仪上进行。测定时首先将规定厚度的被测油墨转印到铜版纸上，并开始记录时间，将印刷好的铜版纸截切成一定的宽度，用未印刷的铜版纸覆盖加压复印，直至铜版纸上没有印迹为止，记录其需要的总时间，即为油墨的固着速度，单

44、位为min。 固着速度的测定第三章 印刷油墨油墨自动干燥测定仪印刷出油墨试验条或刮出油墨试验条覆纸测定仪开始工作覆纸上留下墨痕覆纸上不再有墨痕出现计算干燥时间。彻底干燥时间的测定：自动干燥测定仪及测定原理自动干燥测定仪测定结果第三章 印刷油墨物理干燥方式：渗透干燥、挥发干燥、冷却固化干燥等；化学干燥方式：氧化聚合干燥、光聚合干燥、二液反应型干燥等。2油墨的干燥方式常见的干燥方式：不同的印刷方式、印刷机械、承印材料，对油墨的干燥有着不同的要求。油墨转印到纸张上以后，油墨中的一部分连结料渗入到纸张内部，而其余部分与颜料一起固着在纸张表面，完成其干燥过程。（1）渗透干燥连结料中含有树脂成分的油墨，当

45、溶剂及油类等从树脂中释放并被去除后，树脂分子便互相紧密地连结在一起，形成聚集状态，并连同颜料等一起固化而干燥。凝聚干燥是树脂型油墨特有的干燥形式。 （2）凝聚干燥第三章 印刷油墨含有干性油成分的油墨，干性油分子吸收空气中的氧气发生氧化聚合反应，使呈三维空间分布的干性油分子变成立体网状结构的巨大分子，干固在承印物的表面。这种利用氧化聚合反应使油墨层由液态变为固态的干燥方式称为氧化聚合干燥。（3）氧化聚合干燥（5）热固（着）干燥油墨转印到承印物上以后，油墨连结料中的溶剂成分向空气中挥发，剩余的连结料与树脂、颜料等一起形成固体膜层，固结在承印物的表面。（4）挥发干燥热固（着）型胶印轮转油墨是用于印刷

46、品且在印刷后需经过加热而干燥的油墨。第三章 印刷油墨油墨转印到承印物上以后，在紫外线照射下，连结料成分瞬间聚合的干燥方式称为紫外线固化。二液即指油墨的主剂和固化剂，它们分别制备，印刷前分别存放，印刷时将两组分混合，印刷后两组分在墨膜中进行缩聚反应而固化。（6）紫外线（UV）固化（7）二液反应型干燥二、油墨的干燥性与印刷的关系第三章 印刷油墨传墨困难。纸张拉毛。墨色前后不一致。破坏墨辊的表面性能。墨膜晶化。油墨干燥性过强印刷品背面粘脏或粘连。印迹无光泽。印迹粉化。油墨干燥性过小三、影响油墨干燥的因素第三章 印刷油墨（1）油墨本身的性质对干燥的影响。（2）油墨中的辅助剂对干燥的影响。（3）纸张性质

47、对油墨干燥的影响。（4）印刷环境对油墨干燥的影响。（5）润版液对油墨干燥的影响。（6）墨层厚度及叠印次数对油墨干燥的影响。第三章 印刷油墨第六节 油墨的其他性能一、油墨的耐抗性能第三章 印刷油墨退色：油墨颜色减淡或消失。变色：油墨颜色变暗或变为其他颜色。指油墨在印刷过程中或在印刷后加工以及印刷品的使用过程中不发生颜色变化的性质。颜色的变化通常有两种情况第三章 印刷油墨在日光中，对油墨耐光性影响最大的是紫外线。环境的温度越高，相对湿度越大，其耐光性则越差。油墨耐光性的高低，归根结底取决于油墨的内在质量。1油墨的耐光性油墨在日光的长时间照射下，颜色不发生变化的能力。影响耐光性的因素：分为八个等级，

48、其中一级耐光性最差，八级耐光性最好。 耐光性大小的表示：第三章 印刷油墨2油墨的耐酸、碱、水、乙醇性（又通称为油墨的耐化学药品性）指油墨在这些化学药品的作用下，其颜色及性能不发生变化的能力。耐性大小的表示：分为五个等级，其中一级最差，五级最好。3油墨耐抗性能的选用不同颜色的油墨，其耐抗性能各不相同。即使同一种颜色的油墨，其耐抗性能也有所差别。油墨的耐抗性能要与印刷及印后加工方式相适应。油墨的耐抗性能要与其使用场合相适应。兼顾印刷成本。二、油墨的密度与细度第三章 印刷油墨油墨的密度是指20时，单位体积油墨的质量，单位为g/cm3。1油墨的密度1）油墨的密度过大易造成堆版故障。2）调配油墨时应尽量

49、避免将密度大小悬殊比较大的油墨调合在一起，否则应现调现用。3）估算印刷时油墨的用量，测算印刷成本。 油墨的密度与印刷作业之间的关系：第三章 印刷油墨1）油墨的细度差，易引起堆版、堆橡皮等现象。2）油墨的细度差，影响油墨的着色力以及印迹的光泽。3）印刷网线比较细的印刷品时，对油墨的细度要求更高。2油墨的细度油墨的颗粒大小及油墨的颗粒在油墨体中的分散程度。细度大小的表示：用油墨颗粒的直径大小来表示，单位为m。油墨的细度与印刷作业之间的关系：常用油墨的细度一般为1520m，多数在15m左右。油墨辅助剂的细度一般为2035m。三、油墨的着色力、透明度、光泽度第三章 印刷油墨1）不同的印刷方式对油墨的着

50、色力有着不同的要求。2）在印刷网线印刷品时，要求所用的油墨着色力应强一些。而在印刷实地产品时，油墨的着色力可适当地小一些。3）油墨着色力的大小关系到印刷时油墨的用量。4）在调配油墨时，油墨着色力的大小决定了油墨的用量。1油墨的着色力油墨的色浓度或色强度，表明油墨显示颜色能力的强弱。与印刷作业之间的关系：第三章 印刷油墨2油墨的透明度透明度不足，可加入适量的冲淡剂、透明油等辅助剂。遮盖力不足，应选用遮盖力强的油墨或通过调整油墨颜色的方法，来弥补遮盖力差的缺陷。指油墨均匀涂布成薄膜状时，能使其覆盖面所能显现底色的程度。与印刷作业的关系：彩色印刷时，要求油墨的透明度越高越好。安排印刷色序时，透明度低

51、的油墨应先印。实地印刷品的印刷，则要求油墨的透明度差一些。特别是印刷白墨时，对油墨的遮盖力要求更高。调整：第三章 印刷油墨油墨的光泽度用镜面光泽度表示，单位为%。油墨光泽是油墨转印于承印物并干燥后的光泽，所以油墨的光泽即为印刷光泽。 3油墨的光泽度油墨转印到承印物表面并干燥后，在光线照射下，向同一个方向上集中反射光线的能力。光泽度的表示：与纸张的表面状态有关。油墨的固着速度。影响印刷光泽的因素：不同的印刷品对油墨光泽度的要求是不同的。第三章 印刷油墨第七节 常用印刷油墨与辅助剂一、单张纸胶印油墨第三章 印刷油墨油墨品种适用机型适用纸张适用产品干燥方式主要特点胶版单张纸油 墨单色、双色或多色胶印

52、机胶版纸、中低档铜版纸书刊封面、彩色包装、宣传画、插图渗透、凝聚、氧化结膜固着快，但完全干燥需一定时间，颜色表现力好，印刷光泽较高，有一定抗水性，附着力强胶印亮光油 墨单色、双色胶印机涂料纸、玻璃卡纸、白卡纸画册、图片、商标等。渗透、凝聚、氧化结膜配用高档纸张才能形成较高的亮度和鲜艳的色彩胶印快干（快固）亮光油墨快色多色机涂料纸、玻璃卡纸、压纹涂料纸精美画册、艺术图片、高档包装制品及商标渗透凝聚干燥为主，兼有氧化结膜颜色表现力好，色彩艳丽、光泽高、固着迅速、转印性好、水适应性好、机上稳定性好二、卷筒纸胶印油墨第三章 印刷油墨按干燥方式分：非热固型、热固型。按印刷速度分：高速、中速、低速。按油墨

53、颜色分：黑色、彩色。油墨印刷到纸张上后，不用加热处理，依靠油墨自身的变化固结于纸张表面的一种干燥方式。1非热固型卷筒纸胶印轮转油墨非热固型卷筒纸胶印轮转油墨与非涂料纸匹配使用，适用于单色或多色的报纸、书籍、期刊的印刷。高速轮转油墨：适用于印刷速度4000050000r/h。中速轮转油墨：适用于印刷速度2500035000r/h。低速轮转油墨：适用于印刷速度在25000r/h以下。适用情况：第三章 印刷油墨以渗透固着干燥为主，具有渗透性强、固着快的特点，着色力和颜色表现力一般，墨膜有一定的光泽度和耐磨性，其印刷作业适性和网点再现性较好，能够与高速度印刷相适应。特点：第三章 印刷油墨以溶剂挥发干燥

54、为主，并兼有渗透。适用于装有加热器、冷却滚筒的双色、四色双面卷筒纸胶印机等高速机匹配使用。这类油墨大多用于四色套色印刷，属于湿压湿套印类型。2热固型卷筒纸胶印轮转油墨采用热处理才能完成干燥的油墨。热固型轮转油墨适合于在结构较为紧密的纸张上进行多色印刷，主要供印刷彩色报纸、杂志、广告、商品目录、旅游小册子等使用。大多采用喷射高速热空气或采用煤气加热的方式。经过200250的烘烤，90%以上的溶剂挥发或渗透，使油墨迅速干燥。特点：适用情况：三、凹版印刷油墨第三章 印刷油墨雕刻凹版油墨以氧化结膜干燥为主，干燥较慢，具有一定的黏度，稠度高、丝头短，可适用于7000r/h多色高速印刷要求，印刷适性稳定，

55、干燥迅速，防止粘脏，图文清晰，立体感强，还原性优良。塑料薄膜凹版印刷油墨适用于凹版轮转印刷机。主要用于印刷塑料薄膜。四、其他类型的印刷油墨第三章 印刷油墨柔性版印刷油墨适用于柔性版印刷机印刷塑料薄膜、金属箔、纸张及瓦楞纸等包装材料。三种类型水性油墨：适用于具有吸收性的瓦楞纸、包装纸和报纸印刷。溶剂型油墨：主要用于塑料印刷。紫外线固化油墨：可用于纸张和塑料薄膜印刷。柔性版印刷油墨第三章 印刷油墨具有不含挥发性有机溶剂、不易燃、无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、无污染等特性，使用过程中可直接用自来水或乙醇稀释，对环境和人身体都没有危害,可广泛应用于烟、酒、食品、药品、饮料、儿童玩具等卫生条件要求严格的

56、包装印刷产品。水性油墨特点：第三章 印刷油墨主要由光聚合性预聚物、感光性单体、光聚引发剂、有机颜料及添加剂等组成，在装有紫外线干燥系统的印刷机上进行单色或多色印刷，主要应用于烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等包装的印刷。UV油墨品种：按印刷方式不同可分为UV 胶印油墨、UV 柔印油墨、UV 凹印油墨、UV 丝印油墨等。2紫外线固化油墨（UV 油墨）第三章 印刷油墨适用范围种 类 范 围纸用油墨油性墨、水性墨化纤用油墨水性墨、油性墨、乳化墨木材用油墨油性墨金属用油墨油性墨皮革用油墨油性墨玻璃用油墨油性、聚氯乙烯用、聚苯乙烯用、聚乙烯用油墨塑料用油墨聚丙烯用、其他还有PC、PVC等等导电油墨分银

57、、碳两种，可印在PC、PVC、PP上UV油墨一种多用途的油墨转印纸油墨可印在转印纸上，经过分离转贴在玻璃或陶瓷上，再经高温而熔入器皿上丝网印刷油墨五、油墨辅助剂的使用第三章 印刷油墨1干性调整剂分为催干剂和止干剂两大类。（2）止干剂又称反干燥剂、抗氧化剂、抗干燥剂。作用：抑制或延缓油墨氧化聚合干燥。（1）催干剂催干剂又称干燥剂，简称燥油。分红燥油、白燥油两种。种 类组 成外 观特 点使 用红燥油钴盐及油料红紫色浆状体催干作用强烈，加入到油墨中以墨层先干为主适合于加在深色油墨中白燥油铅盐为主，钴盐和锰盐为辅白色浆状体催干作用较平缓，加入到油墨中墨层内外同时干燥加入浅色墨后对色相无影响第三章 印刷

58、油墨撤黏剂：具有很小的黏性，一般用于平版印刷及凸版印刷油墨中，以减小其黏性。6号调墨油：能增加油墨的流动性，改善油墨的传递性，降低油墨的浓度、黏度和干燥性。0号调墨油：具有较大的黏度，加于油墨中，可达到增加油墨黏度和附着力的作用。去黏剂：加入油墨中能降低油墨黏度或黏性。防结皮剂：加入油墨中能防止油墨储藏或使用时表面结皮。黏度调节剂第三章 印刷油墨用以降低油墨黏度或稠度的材料，一般为低黏度的6号调墨油。稀释剂常见的有两种：透明油，用于亮光型油墨；树脂型撤淡剂，用于树脂油墨。冲淡剂防止印刷品的背面蹭脏。防蹭脏剂第三章 印刷油墨罩光油：在印刷品上罩印后能增加表面平滑度和光泽度的辅助剂。亮光油：用于上

59、光，可极大地提高印刷墨膜的亮度，使墨层耐磨、耐晒、防止退色。耐摩擦剂：加入适量的耐摩擦剂，可以增加印刷品的耐摩擦性和光滑性，并能降低油墨黏性，减少粘脏。调金油：用于调和金粉成为金墨，是进行印金用的连结料。防潮油：是具有一定的防止潮气渗透性质的印刷用辅助剂。其他辅助剂第四章 数字印刷材料第一节 数字印刷用纸一、喷墨成像数字印刷用纸第四章 数字印刷材料1喷墨成像数字印刷用纸的种类 表面施胶喷墨用纸经涂布的无光喷墨用纸经涂布的高光喷墨用纸纸基：主要成分为漂白浆和碳酸钙。表面涂层：主要成分有颜料、胶黏剂和树脂。分为粉质涂层和胶质涂层两种。防卷曲涂层：吸附在基质上，用来防止印刷过程中纸张的卷曲。喷墨成像

60、数字印刷用纸的结构第四章 数字印刷材料3 喷墨成像数字印刷用纸的选用必须具有吸收能力强、吸收速度快、油墨在纸张上干燥速度快的特点。必须尽可能不起皱、不挠曲、尺寸稳定。表面耐磨性及静电效应也均须控制在理想范围。二、静电成像数字印刷用纸第四章 数字印刷材料1干式墨粉印刷用纸有以下四个方面的要求：表面性能。耐热性能。导电性能。含水量。有以下三个方面的要求： 对油墨应具有良好的吸附能力。纸张应具有较高的密度。具有稳定温度和湿度的工作环境。湿式墨粉印刷用纸第四章 数字印刷材料第二节 数字印刷油墨一、墨水材料第四章 数字印刷材料1墨水材料的组成色料：主要作用是显色。占110。连结料：决定油墨分布的动态属性