重整车间运行简报20130321

1、重整装置运行简报20130321一、装置运行情况3月20日催化重整装置按厂部计划执行93#生产方案，重整反应进料量33.5t/h，重整四反入口温度分别为496C、496C、499C、499C。四反总温降145C左右。系统注氯量1300ml，注氯比1.45ppm,未注无水乙醇。循环氢中水15ppm左右。汽油调和组分辛烷值为97.5/97。二、操作参数装置主要操作参数名称项目单位指标8:0020:00预加氢反应温度C270300292292R-201进/出口温度C480500496.8/442.7495.9/442.7R-202进/出口温度C480500496.1/449.0496.0/450.3

2、R-203进/出口温度C480500499.9/469498.7/469.6R-204进/出口温度C480500499.2/479.6499.3/481.5重整重整总温降C-152.3144.3加氢注氯量PPm按计划1.45装置注无水乙醇量PPm按计划/主要重整反应进料量t/h按计划33.533.5工艺重整循环氢量Nnm-5582659492指标气中水PPm-15.3215.32预加氢体积空速h-1-1.841.82预加氢氢油比Nnn/m3油-148.2164.1重整体积空速h-1-3.673.40重整一段氢油比Nnm3油547.1573.6重整二段氢油比Nnm3油-1127.11155三、化

3、验分析主要化验分析数据项目单位指标8:0020:00精制油硫含量mg/kg0.50.740.44D-102氢纯度V%-9297D-201氢纯度V%-8592D-201汽油辛烷值-89.589.4汽油调和组分10%点C118108103辛烷值9597.5973月20日重整四反总温降145C左右。汽油调和组分辛烷值97.5/97。车间将进一步调整操作，调整水氯平衡，保证装置平稳运行，使产品质量达到厂部要求。四、下一步工作安排及需要协调的问题加强装置“两降一提”工作的开展。优化加热炉操作，要求各班组做好加热炉的检查工作，要求操作人员及时根据氧含量调节加热炉工作状态。做好装置循环水进出温差台帐，优化各

4、后冷操作，减少循环水的消耗。加强装置业绩指标的考核，加强装置操作平稳率的监控及考核。加强对回流罐界位的监测，保证装置平稳安全运行。主操加强DCS监盘。仪表失灵等故障经常出现，主操及时联系仪表车间，进行故障排除，防止出现仪表问题影响车间正常生产。加强对装置化工原材料的质量及使用情况监督。加强操作卡使用管理，保证日常生产作业受控。查漏补缺，对炼化板块HSE佥查出的问题进行整改。苯分离装置运行简报20130321一、装置运行情况3月20日苯分离装置正常运行，C-701底控制在157-158C。C5进稳汽，抽余油部分2.5t/h进C-101、其余进油库，C6进D-702，苯进D-710/2。二、操作参

5、数抽提系统操作情况项目单位指标8:0020:00塔顶温度C72887678脱C5塔C-707塔底温度C-157157塔顶压力MPa0.30.40.350.35塔顶温度C861009596脱C6塔C-701塔底温度C-157158塔顶压力MPa0.080.160.110.12贫溶剂温度C701008081抽提塔C-702塔顶压力MPa0.60.050.600.60溶剂比m/m1.53.02.12.14返洗比m/m0.300.700.220.21水洗塔C-703压力MPa0.30.50.310.32汽提塔C-704塔顶温度C90110105104塔顶压力KPa601608077塔顶温度C74967

6、372回收塔C-705塔顶压力KPa-3535塔底温度C145175171170水汽提塔C-706顶压力MPa0.080.150.100.10三、化验分析产品化验分析产品项目单位指标8:0020:00C5组分非芳%-99.74芳烃/甲苯%-0.26汽油组分非芳%-75.2470.86芳烃/甲苯%-24.7629.14抽提原料非芳%-74.7771.26苯/甲苯%-25.2328.74抽余油非芳%20.880.67硫含ppm-3.533.37D-708苯产品非芳%0.20.060.07苯%99.899.9499.93结晶点C2.01.211.143月20日苯分离装置正常运行，苯纯度99.94/9

7、9.93%，结晶点5.43/5.44C,硫含量1.21/1.14ppm，装置将进一步稳定操作，稳定多效工艺液添加量，进-步稳定各塔操作，减少溶剂分解。四、下一步工作安排及需要协调的问题1、加强装置“两降一提”工作开展。2、进一步优化装置操作，降低装置蒸汽耗量。3、严格控制D708界面，并加强对D710的切水。4、主操加强监盘，发现失灵仪表积极联系仪表车间，对装置失灵仪表尽快进行修复。5、加强装置巡回检查，杜绝装置跑、冒、滴、漏。6加强对装置盲肠死角的检查，确保装置安全稳定运行。7、做好苯产品质量攻关，提高苯产品质量达石油苯-545。8、查漏补缺，对炼化板块HSE检查出的问题进行整改。催化汽油加

8、氢脱硫装置运行简报20130321一、装置运行情况3月20日汽油加氢装置生产运行平稳，加氢反应器入口温度240C，高分罐压力1.70MPa，原料含硫311/327.2ppm,产物加氢重汽油硫含量160.5/137.7ppm，达到厂部要求指标。二、操作参数反应系统主要操作情况名称项目单位指标8:0020:00反应器反应压力MPa1.652.251.821.85R-301入口温度C215290240240高分罐入口温度C10402429D-302压力MPa1.651.91.701.70三、化验分析油品硫分析分析时间8:0020:00原料D-301含硫/ppm311327.2产品C-322含硫/pp

9、m160.5137.73月20日装置原料硫含量311/327.2ppm，产品硫含量160.5/137.7ppm,产品质量合格。四、下一步工作安排及需要协调的问题加强装置“两降一提”工作的进行。进一步联系稳定催化来汽油量及催化汽油性质，保障加氢反应正常进行。各班组继续平稳操作，避免催化装置进料量波动引起操作的不稳。主操严格控制好R-301床层温度，防止床层超温引起催化剂失活。外线做好日常巡检工作，杜绝“跑、冒、滴、漏”，同时积极配合主操工作，确保装置正常安全运行。查漏补缺，对炼化板块HSE佥查出的问题进行整改。柴油加氢改质异构降凝装置运行简报20130321一、装置运行情况3月20日柴油加氢改质

10、异构降凝装置运行加氢精制方案。R-501入口温度控制在346E,R-502入口温度控制在370C,处理量由54t/h。精柴比色2.5/2.0,硫含量184/173.4ppm,闪点在60/58C。目前反应产物/混氢进料换热器（E-503）管程Q密封圈砂眼泄漏量保持稳定、未有扩大，保证现有操作条件稳定，加强监护。、操作参数装置操作参数名称项目单位指标8:0020:00柴油改质装置主要工艺指标第一反应器入口温度C320381346346第一反应器平均温度C358358第二反应器入口温度C350410366369第二反应器平均温度C373373一反压差MPa00.400.100.07二反压差MPa00

11、.400.120.12进料量t/h-5454循环氢量Nnnh-3128331970分馏塔塔顶温度C110155122119分馏塔塔底温度C160240206208塔顶回流罐压力MPa0.20.30.210.21原料油缓冲罐压力MPa0.20.30.210.21高分罐压力MPa6.07.86.406.40低分罐压力MPa0.61.00.850.85咼分罐液面%40604545高分罐界面%20502525反应加热炉炉膛温度C390780726753三、化验分析原料油化验分析项目单位指标8:0020:00比重Kg/m3-858.2864.5馏程HKC-13413450%C-31631990%C-36

12、3362KKC365373372凝点C-77硫含量ppm18671714精制柴油产品化验分析3月20日原料凝点+7/+7C，精柴凝点7/7C,比色2.5/2.0，硫含量项目单位指标8:0020:00比重Kg/m3-857.6858.2馏程HKC16614918950%C27231831590%C343359359KKC356379370凝点C-22+577闪点C55606058硫含量Ppm350184173.4比色3.52.52.0184/173.4ppm，闪点在60/58C。产品质量达到厂部指标要求。四、下一步工作安排及需要协调的问题加强装置“两降一提”工作进行。进一步联系上游装置稳定进料量

13、及氢气来量，保障加氢反应正常进行。主操严格控制好R-501、R-502床层温度及C-501操作，防止操作波动引起产品质量波动。严格控制好D-503外排氢量，根据外排氢量来动态调节装置的处理量。外线做好日常巡检工作，杜绝“跑、冒、滴、漏”，同时积极配合主操工作，确保装置正常安全运行。稳定瓦斯压力，保证反应器温度正常，温升处于正常范围内。调整液力透平，做好装置节电节能工作。E-503Q密封圈沙眼泄漏处加强监护，如果有异常或泄漏扩大，立即按照相应的应急预案处理。航煤加氢脱硫醇装置运行简报20130321一、装置运行情况3月20日航煤加氢装置生产运行正常，装置进料14t/h，反应温度234C,高分压力

14、2.20MPa精制航煤调柴油二、操作参数航煤加氢装置操作运行参数序号名称单位指标8:0016:0024:001R-601反应温度C2202552342342342D-603压力MPa2.12.32.202.202.203D-603液位%40605051484装置进料t/h按计划1414145F-601炉膛温度C3205505004884856F-602炉膛温度C370700572573585三、化验分析精制航煤产品质量分析项目单位指标8:0016:0024:00密度Kg/m3777-828784.5784.6783馏程HKC20317117217050%C232191192189KKC298231232224收回%-98.498.498.4冰点C-47-57.5-57-57硫含量mg/kg2000-硫醇硫含量mg/kg10-闪点C51494848腐蚀级00003月20日产品闪点