原煤仓施工组织设计

1、.PAGE ：.； 第一章工程概略该工程为神府矿区石窑店矿井选煤厂原煤仓工程，为个直径m，根底为C混凝土筏板。建筑构造平安等级为二级，抗震设防类别为丙类，建筑构造设计运用年限为年，抗震设防烈度为度。该工程由中煤国际工程集团沈阳设计研讨院设计。.工程地质概略 工程地质概略根本为：设计地基持力层为砂岩层，根底进持力层深度不小于mm，基坑开挖至设计标高仍未见设计持力层时，应继续开挖至持土层下mm，用C 混凝土垫至设计基底标高。.构造特征该工程由个直径米原煤仓工程组成，仓内径米，座组成，根底为圆形筏板，根据设计提供的地质情况，根底座落在砂质泥岩上，漏斗由中心柱、附壁柱及外筒壁支撑，漏斗耐磨层为微晶板。

2、仓上构造为二层框架构造。钢筋采用HPB及HRB钢筋，焊条采用E及E。砌筑墙体为MU烧结多孔砖，窗为塑钢窗。 .建筑特征楼地面为水泥砂浆地面，屋面保温层为mm厚聚苯板，采用SBS改性沥青卷材防水。顶棚喷白色内墙涂料。内墙为混合砂浆刷白色内墙涂料，外墙为水泥砂浆刷灰白色外墙涂料。散水为混凝土散水，宽mm。木门刷绿色油漆，钢斜梯、栏杆，人工除锈，红丹打底，刷灰色铅油两道。.本工程设有水暖电消防及避雷系统。.地质气候条件本地属于中温带大陆季风气候，冬季干旱冰冷，夏季炎热，昼夜温差大。十一月至次年三月为冰冻期，最高气温.；最低气温-.。年平均降雨量.mm，降雨多集中在-月份。.主要施工方法根底土方采用机

3、械大开挖，根底施工时采用深井点降水。回填土方采用机械摊铺，人工配合机械夯实；根底混凝土采用集中搅拌，保送泵直接入模；筒壁、漏斗采用组合钢模板拼装施工，仓壁采用大模板滑模施工工艺；锥壳采用组合钢模板，混凝土施工采用“人工推拍施工方法；框架构造模板工程采用覆膜竹夹板与木方组合进展整体拼装施工方法。内脚手架采用碗扣架配合快拆体系施工。根据运用位置和钢筋直径不同，钢筋衔接采用手工搭接、闪光对焊、电渣压力焊工艺。第二章 施工部署我公司将重点对该工程以最大的支持，委任任务阅历丰富、任务才干强的同志担任工程经理，再抽调优秀的技术骨干组建精干、高效的工程管理班子，调集专业性强的施任务业工种，组成强有力的施任务

4、业队伍。思索到根底地下水位较高，需进展基坑降水，及即将面临雨季施工的不利要素，对地下工程采取全力突击的施工方法，合理实施小时作业制，用最快的速度完成地下工程，以减轻后期施工的工期压力。仓壁滑模施工是本工程施工的重要环节，施工过程前要落实好各种工程资料、构件的加工订货任务，并随工程进度配套供应；作业人员合理组织小时作业；加强施工过程中的施工质量、平安消费、文明施工管理任务，争取以最短的工期向业主提供优良的工程。.工程经理部组织机构设置工程经理部由公司直接指点和统筹安排，委任一名施工阅历丰富的同志担任工程经理，全面组织管理本工程施工，常驻现场一致协调指挥，担任实施工程责任承包职能.工程经理部组织机

5、构设置图如下:工程部组织机构图项 目 经 理工程副经理工程副经理施工员质检员资料员预算员财务材料员构造施任务 业 队装饰施工作 业 队水暖电安装施工队专 业 施 工 组工程工程师安全员技术员劳资员.总体施工程序安排基坑开挖基坑井点降水与开挖同时进展并将水位降至基底以下，到根底回填土为止根底施工(回填土)筒壁组合钢模板施工漏斗组合钢模板施工仓壁滑模施工仓顶板施工仓上构造施工钢梯安装配合设备安装，同时进展装饰及水暖电安装。为了加快施工进度，在开挖基坑的同时就安设塔吊，有利于根底施工的资料的吊运，本着空间占满，时间延续的原那么，实行平行作业。.施工方案选择根据本工程特点，主要工程拟采用如下施工方法。

6、根底土方采用机械大开挖，根底施工时采用深井点降水。回填土方采用机械摊铺，人工配合机械夯实；根底混凝土采用集中搅拌，保送泵直接入模；筒壁、漏斗采用组合钢模板拼装施工，仓壁采用大模板滑模施工工艺；仓顶板钢筋混凝土施工；框架构造模板工程采用覆膜竹夹板与木方组合进展整体拼装施工方法。内脚手架采用碗扣架配合快拆体系施工。根据运用位置和钢筋直径不同，钢筋衔接采用手工搭接、闪光对焊、电渣压力焊工艺。门式轻钢构造采用现场拼装，整体吊装的施工工艺。.工期安排详见施工进度方案表土方开挖：天根底工程：天-.m以下筒壁及漏斗支撑柱：天-.+.m筒壁及漏斗：天仓壁滑模：天顶板施工：天仓上框架：天仓上围护构造：天楼地面及

7、门窗工程：天其他:天总工期：天.劳动力组织为了加快施工进度，充分利用时间和空间，能平行作业的尽量平行作业，故劳动力需用量相对增大，详细劳动力安排量详见本设计第六章第五节 .施工机具配置见第六章第四节.现场预备.与建立单位办理现场移交手续，了解建立场地红线位置、水准点、坐标点，同时建立施工丈量控制网。.由业主提供的电源位置埋设至现场暂时配电箱的进场输电线路。.根据已有进场道路及矿区总体规划，修筑现场暂时道路，资料加工及码放场地，以保证施工过程中文明施工任务的开展，最大程度上减少季节要素对施工工期的影响。.技术任务预备.仔细学习施工图纸和相关规范，掌握本工程建筑、构造、安装的方式和特点，明确各专业

8、的设计要求。.制定质量和平安消费交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和平安消费交底书。.编写资料供应方案。.绘制各主要部位施工图。.预备施工用检测器具，并处于检定有效期内。. 采集样品送交实验室进展实验；确定供货商并组织资料进场；采集进场资料委托实验室进展各部位不同标号的混凝土试配。.施工组织机构该工程工程实行工程法施工管理部署，建立以工程经理为首的管理层，合理组织施工诸要素，对工程工程的工期质量、平安、文明施工等综合效益进展高效，有方案的组织管理和协调。工程部由一名工程经理，一名工程工程师和技术经济方案人员组成。工程部设五个职能部，即施工消费部，资料管理部，平安质量管理部，运营管理部，综

9、合效力部。工程经理工程技术主管工程副经理安装管理部资料管理部综合效力部施工消费部土建施任务业队钢构造施任务业队水暖电作业队装饰作业队运营管理部工程部作业层，在各专业施工队中择优选用，配备土建施任务业队，钢构造施任务业队，水暖电安装作业队，装饰作业队。各专业再划分专业组，到达优质高效的专业化施工。各作业队按工程部方案要求组织施工，工程部组织机构见附图。.施工安排该工程工期紧、义务重，为确保按期完成义务交付投产运用，我单位充分发扬组织严密管理严细的特点和机械设备优势，充分利用以往类似工程阅历，确保工程优质高效完成。() 总工期安排：天在施工中土建施工和水暖电施工亲密配合。组织平行流水施工加快施工进

10、度。详细施工进度安排，见第六章施工进度方案。 ()义务安排：主体施工由土建作业队完成，装饰由装饰施任务业队完成。水暖电避雷由水暖电作业队完成,室外钢梯由钢构造作业队完成。原煤仓滑模期间，组织各工种精兵强将组成滑模施任务业队完成仓壁滑模施工。.施工目的质 量：到达合格等级安 全：无艰苦伤亡和机械事故文明施工：到达文明工地规范.主要设备机具投入反铲发掘机.m台、t自卸车台、混凝土保送泵台、自动计量搅拌站套、塔吊台、钢筋切断机台、弯曲机台、调直机台、木工机具套、电焊机台、ZL装载机台。张拉机具YCN-型前卡式千斤顶和配套油泵台，对讲机台。第三章 施工预备.技术预备.本工程配业务知晓的土建、水暖电技术

11、员假设干名，施工消费会同质检部针对本工程工程制定详细的技术岗位责任制和质量检验制，建立技术、质量、平安管理网络。.组织技术部和物供相关人员进一步勘探现场，了解周围环境、地质资源、资料供应和运输条件等；搜集当地资源。.配齐用于该工程的规范、规范、施工图集等技术文件。.提早在当地联络顺应本工程工程实验要求资质等级的实验室，做好原资料的质量检验、实验和砂浆、混凝土试配任务。.联络好当地计量检测部门，做好对计量器具的检定任务。.进一步熟习图纸和招标文件，做好图纸会审任务，掌握设计内容和业主要求，按ISO规范和公司质量体系程序文件要求，编制详尽的施工组织设计、工程质量方案和作业指点书。.运营管理部按要求

12、编制施工图预算。.进展丈量控制网的设计和施测。.对运用的新技术、新工艺、新资料进展职工技艺培训。.物资、机具设备和劳动力的预备根据各项需用方案，由物资部、运营部逐项落实，确保一旦中标能按期组织资料、机具设备、人员进场施工。.主材：钢材、水泥、木材全部运用自供资料，砂石选用本地优质砂、石。.机具设备：落实机具设备并对待用机具设备进一步检修。尤其是滑模机具按方案清单逐一检修并补充。.劳动力：提早组织劳动力，签定劳务合同，人员进场培训。.现场预备.四通一平()供水：在每个搅拌站旁设.米水箱三个，满足施工和消防用水，在生活区设m水罐个，满足生活用水，水管敷设思索埋深.米以上，水源引自深水机井及甲方指定

13、水源。()供电：引自甲方指定电源，现场设配电室集中配电，分线送至各用电地点。采用三相五线制，三级配电，两级维护。电线采用架设和埋设方法布置。()道路：开工前建筑暂时道路，根据施工需求确定道路。()通讯：现场办公室设、一部，用于和外界联络。()场区平整：工程施工前，根据设计标高和施工现场要求进展平场，进展工程定位放线。.暂时设备施工现场设办公室、库房、钢筋加工棚，木工车间，打更房等，满足消费需求。生活区设办公室、宿舍、食堂、会议室等满足生活、办公需求。第四章 主要施工方法.施工流程定位放线基坑开挖根底施工(回填土)筒壁组合钢模板施工仓壁滑模施工仓顶板混凝土施工漏斗组合钢模板施工仓上构造施工钢梯安

14、装配合设备安装，同时进展装饰及水暖电安装。.施工定位丈量.施工丈量平面控制根据总平面设计图提供的坐标点和建立单位提供的建筑红线，用坐标计算法建立施工控制网，然后用全站仪测出建筑物的外轮廓和主轴线，并设结实可靠的控制桩加以控制.基坑开挖边境限，地基边线，根底轴线均采用全站仪向施工面投测。根底工程施工终了，将轴线测设在箱基外环墙外壁或外门口地面上，并用弹墨线标示。上部构造施工运用时用全站仪层层上翻，并拉钢尺复核误差，控制网角度误差，间隔 误差mm。.标高丈量按照建立单位给定的水准点，在施工场地上建立水准基点个，应尽能够设在不易被破坏的位置，并加砌砖圈加以防护，定期进展复测检查。根底土方开挖时，根据

15、已有的标高控制点用全站仪将标高引至坑底，跟随发掘机同步丈量，并在坑底间距米左右打上标高桩。根底施工终了，在根底外环墙接近轴线部位用墨线弹出.m标高线，并用红漆标明。以此作为向上各部位传送高程的基准线，高程传送用钢尺沿铅垂线向上量取。标高往返误差hmm。.沉降观测丈量根底施工时在外环墙靠轴线位置-.m处预埋钢板，根底施工终了，在钢板上焊接“形钢筋，做为沉降观测点，并对其标高进展初测。沉降观测采用精细水准仪， 根据设计图纸及相关规范的要求，定人、定时、定线路进展观测。.土方工程及基坑降水.施工方法：本工程原煤仓基坑土方采用大开挖方式，放坡度:。开挖顺序：分三层开挖，预留坡道运土，利用台.立方反铲发

16、掘机配合台吨自卸汽车进展土方挖运任务。思索根底施工终了后的回填土量，在施工场地就近留置堆土，本次挖方三次挖至施工规定标高。余土外运按业主要求运至指定地点排放。.施工要点：.土方挖至边缘时配合人工将边坡削平。.施工过程中，安排丈量人员随时监视核对基底标高及收口尺寸，严禁超挖，人工配合发掘机清槽，挖土终了，自检合格后报请监理验收。.允许偏向：外表平等度：mm基底标高：-mm。.平安措施：.施工设备的机械、电路要完好，机械作业范围内严禁非消费人员进入，夜间施工照明要满足施工的要求。B.基坑边缘外.m处设置一圈.m高的栏杆，夜间设置红色的警戒灯，防止人员误入基坑。C.间隔 边坡.米范围内严禁堆放任何物

17、品。.垫层及根底施工.施工顺序：垫层混凝土放线底板钢筋墙柱插筋底板模板底板混凝土。.垫层：垫层混凝土采用泵送混凝土。垫层混凝土采取普通混凝土搅拌方式，为保证垫层的平整度，首先应在木桩上弹出垫层顶面标高线，以此为根据，每隔.m做C混凝土墩，墩面标高要严厉控制，待混凝土墩有%的强度后，开场浇筑垫层混凝土，用平板振动器振捣后，用m刮杠随浇随找平，最后用木抹子搓平。.根底工程.底板钢筋先在垫层上用墨水弹出底板钢筋安装位置线，并用符号用油漆标注不同规格型号的钢筋，个别钢筋应弹完线后以此为大样下料。在满足规范要求的根底上，钢筋搭接优先采用闪光对焊搭接.按上下顺序依次摆放好钢筋，待检查无误后开场绑扎。中、上

18、层钢筋，摆放在钢筋马凳上，马凳间距m，用设计同钢筋规格的钢筋焊制，为保证钢筋维护层的厚度，制造好的马凳高度应逐个严厉检查。 .底板模板：待底板钢筋验收合格后，开场支底板外模，先沿根底边线砌皮宽红砖，再支设外模采用钢模，用螺纹钢筋做两道围圈。止水钢板底板模板表示图.底板混凝土底板混凝土采用泵送混凝土延续施工.混凝土到现场时坍落度控制在，参与高效减水剂降低泌水率，防止离析景象。思索到比较频繁地拆装泵管不便，混凝土浇筑采用斜面分层、整体推进的方法，每层厚度cm，倾斜角不超越度.振捣棒沿斜面由下而上振捣，振捣终了，及时用刮杠找平并用木抹子搓平，顶面标高应严厉控制。混凝土浇筑过程中，钢筋和木工值班人员要

19、随时检查柱插筋及模板位置，假设发现有位移景象要立刻修正。.混凝土测温与养护：混凝土浇筑后设专人观测外表和中心温度，第天每小时测温一次，第四天后每小时测温一次，当温差小于度时停顿观测.为保证混凝土内外温差不超越规定值(度)采用内覆湿麻袋外蒙塑料薄膜保湿养护，当超越度时，加盖草袋进展保温处置.保湿养护天。.回填土工程本工程采用自然土进展根底回填。根底施工终了，将基坑内一切资料清理干净，立刻组织回填任务。.质量要求：.虚铺厚度，外表要平整，含水率要控制在%左右，以握成团，手捏即散为宜。土中的石块要随时清出。.每层夯实遍，以取样合格为准。组数要符合规定。夯实过程中，严禁碰撞外壁，以免露筋。如发生破坏，

20、要修补后才干回填。.平安要求：打夯机要有专人拖电缆。打夯机手柄上的绝缘套必需完好。.仓壁构造施工筒身内径米，采用仓联滑的施工方法。施工顺序：漏斗施工终了搭设满堂架滑模系统组装滑模施工固定平台。一仓壁的滑模施工.施工预备：仓壁滑模是本工程施工的一个重要环节，抽调公司整套滑模系统到工地。并根据本工程需求组织精干人员到现场进展先期预备任务。.液压系统调试：在滑模施工组装前，对滑模施工中所需用的液压设备及零部件必需都进展检修和带负荷实验。一切千斤顶经实验后根据行程的不同，进展编组，使行程近似的编在一同。一切高压油管及闸门，实验合格后均应包装封锁，以防杂物进入管内。对不合格的应进展检修，检修合格后方能运

21、用。液压千斤顶应试压，压力应到达KN/cm，经五分钟不渗漏。回油后活塞不应有不能复位或复位过慢景象。反复实验次，察看其行程和同步情况，将性能相近的编为一组，包装运往现场。油管包括接头试压是将假设干根油管联接起来，加压至.KN/经五分钟应无渗漏或接头零落景象。液压控制台实验时应查看压力表的灵敏度和各元件能否正常。各液压配件经实验合格后包装运往现场。每次实验都要填写实验记录并报工程担任人审核，档案室备案。.原资料实验及混凝土配合比混凝土质量的好坏是滑模施工的关键环节。首先应提早进展混凝土原资料实验及混凝土配合比实验，并出据正式原资料实验报告及配合比通知单。砂、石实验：拟选用的采砂石厂初步确定，同时

22、进展现场取样。采集的样品要在监理人员的监视下按规定的有关程序进展实验，最终确定可以运用的资料及消费厂商。水泥实验：滑模用混凝土的水泥均要求用.级以上的普通硅酸盐水泥。各项目的均应符合规范的要求。混凝土配合比：混凝土配合比在试配时，除须满足设计强度要求外，还应满足滑升模板施工工艺的要求，要根据滑升速度适当控制凝固时间，混凝土出模时间小时左右，使出模混凝土强度到达./；相当于贯入阻力法测得的贯入阻力/。混凝土初凝时间要求在小时左右，终凝时间宜控制在小时左右。为保证滑模施工用的混凝土具有良好的和易性，在不多用水泥不降低混凝土强度的前提下要求混凝土坍落度为。本次滑升速度估计为/小时，思索本地域昼夜温差

23、较大的详细情况，在试配混凝土配合比时，最少试配种配合比同标号水泥或种标号同种类水泥，并找出、摄氏度能够温度下混凝土初凝、终凝时间和强度随时间增长的曲线关系，以供施工时选用。.滑升系统组装：.组装前必需清理好现场，理直钢筋，去除钢筋及混凝土外表泥土和其它残渣。在满堂架平台上弹出建筑物的构造中心线及截面轮廓线和提升架位置线，设置垂直控制点。并在每个提升架腿的下部砌筑砖墩一个，顶面抹：水泥砂浆找平，将开字架柱腿的位置线弹在找平砂浆的外表。.经检验合格的全套部件按不同规格和组装先后顺序，分别码放在组装现场。.组装顺序：A、安装塔吊及搭设暂时操作平台。暂时操作平台采用钢管双排脚手架搭设在提升架的外侧，高

24、度比提升架上横梁低mm。B、安装提升架。提升架应按设计位置安装，如高低不平，运用木方或钢板找平，使各提升架在同一平面上，用程度尺和线锤检查其程度度、垂直度及中心位置。然后用的木方做支撑将其固定好，当组装完两架后，在提升架两侧用木方打两道剪刀撑，并在每侧各打两道程度支撑。质量规范见下表：滑模组装质量规范项次项 目允许偏向mm模板中心线对构造截面中线的偏移上围圈标高提升架垂直平面内及平面外提升架放置千斤顶横梁的程度度各提升架放置千斤顶横梁的程度差下围圈处内外模板间净距上围圈处内外模板间净距提升架位置的前后偏移提升架位置的左右偏移千斤顶中心线不允许圆模直径相邻两块模板的平整操作平台程度构造截面尺寸C

25、、安装围圈。围圈安装要先内后外，先上后下，将围圈逐一安装在提升架上，并用螺栓相联，在安装围圈时要随时校正提升架的程度和垂直度，以及内外围圈的间距，上围圈间距mm，下围圈间距mm。安装终了后便可撤除暂时支撑。D、绑扎钢筋。围圈安装好后即可绑扎竖向筋和模板内的程度环向钢筋及预应力钢绞线。此项任务应与模板安装相配合，应随时留意钢筋间距及维护层的厚度。、安装内外模板。模板在安装前应涂刷隔离剂或新机油，以减少滑升时的摩擦阻力。其安装顺序是先内后外。安装时应随时检查模板的锥度能否正确，锥度为千分之五，内外模板每圈加两块异形模板，模板安装时一切卡环均应满打，不得脱漏。、安装操作平台及外挑三角架。安装操作平台

26、时先将内环梁的下环就位，然后用木方打成木垛，木垛上口标高为上环梁底。上环梁就位后暂时固定上下环梁立杆和拉杆，然后安装幅射梁，铺平台板安装外排三角架。铺外跳板、暂时固定吊架腿，操作平台及挑架上铺CM厚木板。、安装提升设备。油压千斤顶安装时，应将行程近似的安装在一组油路内，以利调整升差。安装完后，要用线锤校正垂直度，如有偏向，运用钢垫片找正。然后联接油路等其它配件。管道要提早吹通，以免堵塞或存有杂物。衔接时金属头应擦净，以免呵斥漏油或有脏物，混脏液压油。高压油管安装时的弯度，其半径应大于油管直径的倍，不能在接头根部弯曲，其最小间隔 不小于倍油管直径。接头处应套上塑料管以维护。千斤顶油路安装好后应经

27、常坚持清洁，以免影响千斤顶的密封性。液压控制台安装就位接通电源后，应试车查看油路运转方向能否正确，电铃信号能否灵敏，然后进展油路的充油排气任务，充油时油路上的针形阀应全部翻开，使每个千斤顶充溢油液。当油液充溢后进展总试压任务，加压至KN/cm，作次循环，详细检查全部油路。千斤顶及控制台，如有不合格应立刻改换。在试运转过程中应记录下供油时压力表的压力数值，并根据实践情况确定液压系统的给、排油时间及任务压力。、安装爬杆。当液压系统空载试运终了后，便可安装爬杆。第一阶爬杆应按不同长度依次安装，爬杆安装后运用线锤吊正，垂直偏向不大于。凡弯曲、严重锈蚀和扁圆的爬杆不能运用。、模板滑升一定高度后安装吊脚手

28、架，联接内环梁、挂平安网，及安装养护环形喷水管。、配电及照明。在混凝土搅拌站设集中配电盘一块，分七路送电，分别为塔吊、控制台操作平台控制盘等送电。操作平台上每个仓安装碘钨灯个，吊架上每隔米设瓦白炽灯一个。每个仓安装行灯变压器一台V。、通讯及提升信号。滑升平台与地面联络配备步话机部，另在控制台安装扩音器一部，作为现场消费指挥用。塔吊利用对讲机，其信号由起重工和司机自定。.滑升模板施工：.钢筋绑扎。.钢筋下料长度及分段要求环形钢筋的下料长度按仓壁配筋图的要求下料，竖向钢筋分段下料，第一段下料分三种尺寸：.M、.M、.M，按规范搭接要求错开绑扎，以后各段下料长度等长，控制在米左右，封顶时按标高找齐。

29、.钢筋绑扎骨架筋的竖向支撑采用点焊，支撑超出竖筋，不大于环筋直径，其它均采用绑扎衔接。.钢筋固定为保证钢筋位置的准确，竖向钢筋在提升架顶部用一程度钢筋暂时固定，但随着模板滑升应留意不断撤除和移到上部适当位置固定。.钢筋的维护层钢筋的维护层按设计要求为：外壁mm、内壁mm、绑扎钢筋时应严厉控制。.混凝土搅拌、运输与浇筑、混凝土搅拌：混凝土采用双卧轴强迫式搅拌机搅拌，微机控制自动上料.人工填加缓凝剂。由值班技术员和实验员专门监控。 根据滑升速度要求，在原搅拌站的另一侧(见平面布置图)设置搅拌站，供滑模期间运用。.混凝土运输：用塔吊进展混凝土运输.、混凝土浇筑：混凝土灌筑分三个阶段，即初浇初升阶段、

30、随浇随升阶段和末浇末升阶段。混凝土浇筑前应将模内杂物清理干净，并将原混凝土面用水冲洗，然后浇厚水泥砂浆。混凝土初浇阶段的灌筑高度为mm，分三层灌筑，必需在混凝土初凝前完成。a、正常滑升时灌筑混凝土的区段划分：每浇筑.米高为一区段，每一区段由一个任务班完成，每一任务班固定工人班组担任施工。b、混凝土的分层厚度与浇灌方向：分层厚度，浇灌方向见图，浇灌始点视详细情况而定。c、混凝土振捣：采用米长软轴振捣棒、.KW振动电机振捣。混凝土入模时要均匀分布。振捣时，振捣棒防止接触钢筋、预应力钢绞线、支撑杆和模板。振捣棒插下一层混凝土中的深度不得超越，新灌筑混凝土的外表与模板上口之间坚持的间隔 ，以免模板提升

31、时将混凝土带起，同时还应留出最上一层已绑扎好的程度钢筋环筋，作为继续绑扎钢筋时的根据。在灌筑混凝土的同时，随时清理粘在模板内外表的砂浆或混凝土，以免结硬，添加滑升的摩阻力，影响外表光滑，呵斥质量事故。在提升模板时不得振捣混凝土。d、末浇阶段：当混凝土灌筑至据设计标高尚差米左右时，即达末浇阶段，此时混凝土的灌注速度逐渐放慢，进展模板准确的抄平、找正任务，最后余下的混凝土一次浇平。.模板的滑升模板的滑升相应地也分为初升、正常滑升和末升三个阶段。.初升阶段：混凝土初浇终了后，当底层混凝土已初凝并具有约.-.KN的强度时，可进展模板初升阶段的试升任务，即一切千斤顶同时升起约。以察看混凝土的凝固情况，判

32、别混凝土能否脱模，提升时间能否适宜。假设试升滑出的混凝土用手指按时无明显指坑，而有水印，砂浆不粘手，指甲划过有痕，且滑升时能耳闻“沙沙“声，即阐明可以进展初升。试升结果如阐明可以滑升，再对滑升模板整个系统进展全面检查、调整，然后即转入正常滑升阶段。检查内容：提升架受荷后能否有倾斜变形。模板接缝能否正常，有无变形，漏浆，倾斜度能否正常。()围圈受力能否均匀，拐角处或衔接接头能否正常，螺栓有无松动，围圈的刚度能否满足要求。()检查操作平台各梁的受力情况，衔接栓有无松动，构造截面中心线有无位移。()千斤顶、油管接头有无漏油景象。()支撑杆有无产生弯曲或被带起景象。()电器照明或动力电线、油管和钢筋有

33、无妨碍滑升的部位。、正常滑升阶段正常滑升时模板的提升速度，初期应稍慢于混凝土的灌筑速度。当混凝土外表距模板上口约时，便可按正常速度上升，即混凝土每灌筑一层，模板滑升一层，如此延续进展施工。模板正常滑升时，每次滑升的间隔时间最好不要超越二小时。为了减少混凝土与模板的粘结力，在两次滑升中间应将控制台开动-次(至少每隔半小时要开动一次)，每次千斤顶上升一个行程。在滑升过程中，要留意千斤顶的同步情况，尽量减少升差。每次提升时，必需使距控制台最远的千斤顶全部上升到达额定行程后，方可停顿加压，然后回油。回油时也必需使最远的千斤顶充分回油，以免 因加压回油不充分而呵斥千斤顶升差不一致。.末升阶段：模板的末升

34、是配合混凝土的末浇进展的，其滑升速度比正常滑升时稍慢，混凝土末浇完成后，尚应继续滑升，直至模板与混凝土脱离不致被粘住为止。.支撑杆的加工和接长：支撑杆除支撑千斤顶外，还作为永久受力钢筋，其安装位置如图:、支承杆资料：.钢管。、支承杆接头：套管焊接加固。、支承杆加工数量表序号长度(m)数量(根)、支承杆的插入及接长方法：第一批插入的支承杆按、m四级依次插入，每一级各/叉开插入，以后均插入的支承杆.在千斤顶上升到距支承杆上满-mm左右时，即可将新支承杆接上，在支承杆的坡口处用电焊先点焊上，焊疱不超出坡口外缘，待千斤顶滑过接头后，再将接头处焊牢。、支承杆弯曲、变形的处置：假设支承杆在混凝土内部发生弯

35、曲，可在模板滑出后根据混凝土外表外凸出现裂痕等景象检查出来。遇此情况，应暂停运用千斤顶，先将弯曲处已破损的混凝土去除，然后根据弯曲程度不同分别处置，假设弯曲不大，用带钩螺栓加固，假设弯曲严重，可将弯曲部分用钢筋绑条焊接，处置后再支模板补灌高标号混凝土；支承杆在混凝土上部弯曲时，如弯曲不大，加焊一段与支承杆同直径的钢筋；假设弯曲很大，那么将弯曲部分切断，再加绑条焊接；假设弯曲部位很长而程度又严重时，应将支承杆齐混凝土面切断，另换新支承杆，并在新支承杆与混凝土接触处加垫钢靴。.模板滑升中程度度及中心点的观测与控制千斤顶的升高值丈量采用在每根支承杆上每隔.M间隔 左右即抄一程度标志，并在每个提升架上

36、固定一与支承杆平行的小刻度尺，经过利用角尺量读支承杆上的程度标志与小刻度尺的间隔 ，即可掌握各千斤顶的滑升标高。要求各千斤顶间的最大高差不得超越，相邻两提升架上的千斤顶之间的高差不得超越，如发现超越上述数值，可以最高的一个千斤顶为准，将其它千斤顶均升至同一高度。操作平台的程度观测采用在操作平台中放置一水箱，用根塑料透明软管接到水箱上，另一边布置在开字架上。并在开字架上设一个mm刻度尺，里面通上红颜色的水，就可以观测操作平台的倾斜等情况。布置点见图。中心点运用激光铅直仪观测.程度和中心观测每小时一次操作平台倾斜的纠正见筒仓倾斜与改动的调正。.施工中的停滑措施和施工缝的处置滑模施工中因施工需求或因

37、其他缘由不能延续滑升时，采取如下停歇措施：.停歇时，混凝土应浇灌到同一程度面；.停歇中，模板每个半小时提升一个行程，直至模板与混凝土不再粘结为止，约小时左右。于次日及第三日再将模板提升一个行程。.停滑时，要特别留意及时去除粘附在模板内外表上的混凝土和砂浆，并刷油保养，以减少未来重新滑升时的磨阻力。.灌注混凝土的停歇时间超越小时，即做施工缝处置，其处置方法如下：硬化的混凝土外表上即混凝土强度到达kg/cm以后继续灌注混凝土前，应去除渣滓、水泥薄膜、外表上松动砂石和脆弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净充分潮湿，普通不宜少于小时，残留在混凝土外表的积水应予以去除。钢筋上的油污，水泥砂浆及杂物

38、、浮锈应去除干净。在灌注前，施工缝上先铺上一层mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分一样。加强对施工缝接缝的捣实任务，使其严密结合。.预埋件、预埋钢筋和预留孔洞的埋设及留置本工程滑升模板施工时，有较多的预埋件、预埋钢筋等，是随着混凝土的灌注和滑升而逐渐安设的，为保证其位置的正确和防止脱漏，施工前绘制出预埋件、预埋钢筋、预留孔洞等的平面图，标明型号、标高、尺寸、位量置、数量，施工时，由专职技术员担任管理，专人安装，采用按图销号的方法逐渐安设、检查。.预埋件的埋设：预埋件点焊在建筑物的构造主筋上，假设预埋件落在构造主筋间距的空档上，在预埋件安装部位加一段钢筋两端绑扎在附近的构造主筋上，再将

39、其预埋件焊在钢筋上。预埋件的埋设必需结实，间隔 滑模模板应留有mm的空档。.预埋钢筋：由于本工程在滑模施工时，雨蓬及箱型通道与筒壁相连，不能同时向上滑升，所以采用二次支模施工的方法。即按设计位置预留钢筋，模板滑开后将钢筋拉出； .混凝土的外表处置与养护在滑升过程中，滑出的混凝土出现外表不平，蜂窝麻面等景象，在混凝土滑出模板后，立刻对其进展修补抹光。普通情况下用铁抹子将外表抹平压光。在颜色有差别时，再涂刷一层同颜色的纯水泥浆。滑出的混凝土初凝后，当呈现发白枯燥形状时，利用已安装环形水管进展喷水养护.洒水次数随气温而定，气温在度以上时，每小时至少喷水一次.直至混凝土浇灌终了。环形管选用无缝钢管，在

40、靠混凝土壁的一侧打孔，孔径，间距.每个仓安装竖管一道，用钢丝绳吊在内操作平台上。.滑模施工的质量规范及保证质量的措施.滑模的质量规范、滑模安装的安装应严厉控制在允许偏向以内。、混凝土的质量检查：a.在搅拌及浇筑过程中，每班至少应分两次检查以下质量：在搅拌地点检查资料的质量及配合比；在搅拌地点和灌筑现场检查混凝土的坍落度及贯入阻力。b.试块留置：每一任务班取试件三组，每组三块。C.废品验收滑模工程在滑升过程中，随时进展质量检查和隐蔽工程验收，除应遵守现行，及有关规定外，尚应遵守以下规定：a、筒壁构造的允许垂直偏向为高度的千分之一.b、构造截面的允许偏向为筒壁： 柱： 预埋件的垂直和程度位置允许偏

41、向 ： 。筒仓改动的允许偏向：每高沿圆周的环向改动值不得超越，全高不得超越。.保证质量的措施A、混凝土的配料与搅拌a、混凝土资料的配合比由一任务班的值班技术人员在搅拌机旁边挂牌公布。b.为保证混凝土资料计量准确，应提早将电子秤进展校正。B、混凝土的运输、入模捣固a、混凝土采用塔吊垂直运输，入模采用人工翻锹入模。b、混凝土入模后要按技术员的交底要求振捣，做到快插慢拨，振捣时间以混凝土不再下沉为止。C、纠偏及纠扭任务：在滑模施工中，为了防止出现严重的倾斜事故，要随时检查千斤顶的升差能否在允许范围内，随时观测建筑物的垂直度，及时发现偏向，并找到倾斜的缘由，及时纠正.纠偏措施：a、调正平台高差，即以倾

42、斜方向一边的千斤顶的标高为零点面向倾斜方向逐渐添加各千斤顶的标高值，使操作平台坚持一定的倾斜度(其倾斜度的最大值不得超越模板的倾斜度)然后模板继续滑升，至建筑物的垂直度恢复正常时，再把操作平台恢复程度。b、在操作平台倾斜方向相反的一边堆放重物来调正平台倾斜。c、倾斜不太严重时，调整混凝土的灌筑方向和顺序，即从平台倾斜方向相反的一边为浇筑始点，把倾斜逐渐纠正过来。d、在千斤顶下加斜形垫，使操作平台在继续滑升过程中向反方向倾斜，把垂直偏向调整过来。当偏斜度纠正后，即恢复正常安装。当出现改动时，采用以下纠正方法：a、灌筑混凝土时，使其灌筑方向与操作平台各旋转方向相反。b、利用倒链一头拉住提升架的上部

43、，一头拉在另一提升架的下部，然后收紧以纠正改动。c、在滑出的混凝土筒壁的预埋件上焊一拉环，用倒链一头拉住拉环，一头拉住提升架下部或上部，在提升过程中逐渐使操作平台转回原来的位置。D.外表缺陷的处置：a.混凝土出现的裂纹和裂痕：对混凝土外表出现的普通细小裂纹，在模板滑升过后，即用铁抹子压实抹光。细微裂痕可剔除裂痕部分混凝土，补上较原混凝土标号高一级的混凝土或水泥砂浆。情况严重者，用压力喷浆法补强。b.蜂窝、麻面、露筋：将松动的混凝土去除，用与混凝土同标号的水泥砂浆压实修补。c.“穿裙子景象：当模板一次滑升过高、灌筑的混凝土每层太高、模板倾斜度太大，或由于振捣混凝土的侧压力太大而模板刚度不够时，能

44、够导致混凝土外表产生“穿裙子“景象。防止的方法是加强模板的刚度，调整模板的倾斜度，控制模板每次提升的高度不要太高。d.部分坍落：模板在开场提升时，混凝土尚未到达出模强度即进展滑升或在滑升过程中，滑升速度太快，与混凝土的强度增长速度不相称等缘由引起。出现这种景象后，应暂停滑升或降低滑升速度。已坍落的混凝土及时去除，补上比原混凝土标号高一级的混凝土。.保证质量的组织措施。、工程部成立以工程经理为中心的滑模施工指点小组，在滑模施工过程中，加强组织指点，一致指挥、调度。、建立、建全并仔细执行交接班、质量平安检查制度，做到每一任务班有交接记录、质量平安检查记录、混凝土施工记录、丈量记录及调平纠偏记录。、

45、加强操作人员的质量认识教育，对主要操作人员及施工重要部位实行挂牌操作制。、在质量检查方面，要特别留意以下工程的检查：a.钢筋、预应力钢绞线的数量、位置、接头、维护层的厚度能否准确；b.预埋件的数量、位置能否正确，固定能否结实；c.混凝土的坍落度、出模强度能否符合要求，分层灌筑能否均匀，出模的混凝土有无拉裂与坍陷；d.模板在滑升过程中的倾斜度能否适宜，有无扭曲变形，内外表能否清洁，围圈有无过大的侧向变形；e.操作平台的程度度能否符合要求，有无改动情况；f.千斤顶有无失灵、漏油，各千斤顶的回程、行程及其间的高差能否正常；g.支承杆有无倾斜和弯曲景象，接头有无脱空景象和能否牢靠；h.操作平台上的资料

46、、设备能否按规定区域堆放，有无超载，人员有无超额景象。.平安技术措施.每班设专职平安检查员一人，担任平安检查监视任务。.对参与滑模施工的人员必需进展技术培训和平安教育，使其了解本工程滑模施工的特点，熟习本岗位的平安技术操作规程，合格后方能上岗。.滑模施工中，应经常与当地气候台联络，遇到雷雨和级以上大风包括级时，必需停顿施工，将设备、工具、零散资料等进展整理固定，并做好平安防护，全部人员撤离平台，然后切断电源。.平台上的施工人员，应进展体检，凡患高血压、贫血、癫痫以及不顺应高空作业的，不得上操作平台任务。.筒仓周围M范围内为危险警戒区，警戒线设明显安装，出入口设警卫。.在人员入口道路的上部警戒区

47、内搭防护棚。.地面施工人员在警戒区、防护棚外进展短时间任务时，应与操作平台上的人员获得联络，并指定专人担任警戒。.操作平台上的铺板必需严密、防滑、固定可靠，并不得挪动。一切孔洞运用盖板密封。.操作平台外边沿应设钢制防护栏杆，高度.M，并满挂平安网。.从地面向滑模平台上供电的电缆用MM钢丝绳为依托，上端固定在平台的辐射梁上，电缆和钢丝绳联接点的间距不大于M。.施工中有较长停工时应切断电源。.滑模操作平台上大于V的固定灯具和V电压的供电设备必需安装漏电维护器。.固定照明灯具均须安装在木杆上，假设采用橡胶线，必需在挂珠上走线。灯泡应配有防雨灯伞。.滑模操作平台上的用电设备的接地线应与操作平台上的接地

48、有良好的通路。.在塔吊上必需安装接闪器.施工现场的脚手架、塔吊的根底，应与防雷安装的引下线衔接。.滑模操作平台上的接闪器，应与该工程的正式引下线和接地衔接。.雷雨时一切露天、高空作业人员应下至地面，人体防止接触防雷安装。.利用滑模爬杆作为接地引下线，底部应与接地体联接。.在操作平台上 每个仓设消防水箱两个，容积.M，灭火器四个，消防桶三个。.操作平台上，不得有易燃品，运用过的易燃物如油布、棉纱等应及时回收。.在平台上运用明火或进展电气气焊时，应有专人担任防火平安，并随时将余火扑灭。.在滑模组装终了后，开滑前由工程经理主持各专业人员参与的平安任务会议，进展全面交底，同时对每个环节进展全面检查、验

49、收后，才干开场滑模施工。 .主要资料需用方案水泥： 石子 沙 .每班施工人员配备小时/班任务地点工种人数任务内容平台上木工预埋铁件、模板检查修缮，安装预留洞盒子，配合吊装下料等。钢筋工绑扎、配合电焊钢筋，接支撑杆及配和吊装钢筋、支撑杆。混凝土工运输及浇筑混凝土，模板混凝土清理及配合穿钢筋抹灰工修抹筒壁，找出预埋钢筋电焊工焊接钢筋、支撑杆、预埋件及配合穿钢筋机钳工支配油泵、检修各种机具电工电气设备，电照维修起重工各种资料的吊装指挥，传送信号技术员质量检定、施工记录、处理技术关键及检查岗位责任、交接工长人员调配、施工管理、施工记录丈量丈量、放线平台下木工制造预留洞盒子、供料混凝土工联络及掌握水灰比

50、，开水泵养护混凝土。电工电气设备、电照维修、配合平台上电工任务钢筋担任地面钢筋料、协助吊装机钳工油泵、千斤顶控制、配合检修各种机具。小型司机担任开搅拌机大型司机负担任塔吊操作起重工各种资料的吊装，地面指挥，传送信号。架子工捆绑各种需吊装的资料辅助工清理等杂务任务实验工包括测混凝土留试块，混凝土现场测试掌握配合比辅助工搅拌机后台供料、包括过泵、卸水泥质检员质量检查值班经理担任全面指挥合计.滑模施工人员岗位责任制施工劳动纪律严厉执行命令，听从安排，服从因任务需求而进展的劳动组织和暂时任务安排调动。仔细执行施工技术平安措施，及质量规范，听从有关人员的指挥。坚守任务岗位，不得擅离任守，暂时分开工地，必

51、需经值班担任人的赞同后才干分开。不迟到、早退，上班按规定提早分钟到达现场。仔细执行交接班制度，特别是液压站、电工、等必需仔细逐项交接，并填写好施工记录后才干离岗。进入任务面，任何人不得打闹。进入工地人员必需戴好平安帽，不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场，一切任务人员必需经过防护棚进入现场。严禁酒后作业。 每班西餐食堂送饭，不得擅自回食堂就餐，暂时停工，就地休憩，均不得分开现场。施工中出现偶尔事情，各岗位人员不得慌乱，有关人员应全力排除缺点，其他人员原地待命。.岗位责任制.值班经理岗位责任制()对滑模施工的平安、质量、工程进度负全面责任。()根据施工预备及进展情况下达本班部分作业或全部作业开场以及本班部

52、分作业或全部作业停顿的命令。()随时监视检查一切滑模任务人员，在任务中对岗位责任制及操作规程、质量、防火平安措施的执行情况。()随时掌握滑模施工中出现的各种问题，听取各部位任务人员的汇告，并及时组织有关人员处理施工中出现的一切问题。()对违章作业、违反劳动纪律，不听指挥，影响现场施工者给予批判教育或处置。()根据施工进展情况和任务的需求，随时调整劳动组织及任务人员。()督促有关人员，对提升设备、液压系统等设备的维护保养任务，以保证一切设备的平安、正常运转。()组织检查各部人员做好施工记录、交接班记录，并仔细执行交接班制度。()根据任务缓急，合理调整各种资料调运任务。()随时检查、滑模平台的各部

53、位的任务情况及平安、防火设备情况。()全面掌握滑模施工中用料情况(每日耗费，库存).及时协调，防止停工待料景象发生。() 对外来观赏人员，要有组织、有方案地安排上平台，并派专人带着。.平台上值班工长(或技术员)岗位责任制()对平台上钢筋、模板、混凝土浇筑、预埋件埋设、预埋筋的埋设及扒出外露钢筋负全面责任，组织各工种按操作规程及本施工组织设计的规定措施施工，在保证平安质量的前提下完本钱作业义务。()组织好交接班和预备任务，待各岗位任务人员就位，一切预备任务就绪，向值班经理汇报，并与地面值班工长联络，开场搅拌混凝土。()对本班施工中的技术问题，要做到心中有数，在施工中要随时 向值班经理汇报施工中出

54、现的问题，对普通问题应及时组织处理。()根据气温暖滑模进展情况，随时与地面工长联络，经技术人员赞同，调整混凝土配合比及外加剂掺量。()按本施工组织设计的要求，控制好混凝土的浇灌厚度、速度及方向。()组织好施工资料提运及堆放任务，做到文明施工，严禁集中堆放以免超载，并应保证平台运输道路的畅通。()监视钢筋工、木工任务质量.做到本班的钢筋绑扎及预埋件的埋设准确无误。()重要部位如洞口、梁窝等需经本班值班技术员对其标高位置校正误后才干进展施工。()临下班时要组织好本班作业人员，按照规定的人数，依次上下，严禁人员拥堵。.地面工长(或技术员)岗位责任制()对滑模施工中所需求的混凝土配制及原资料的地面供应

55、运输负全面责任。()仔细组织指点混凝土搅拌人员，按规定的混凝土配合比配料，并准确无误地掺入外加剂。()按滑模部位的需求，及时预备并组织好混凝土、钢筋、模板、爬杆、铁件等的程度运输任务。()督促地面任务人员，做好设备及工器具的维修、保养任务，如发生缺点及时组织有关人员进展处置。()根据气温暖滑升部位的不同，假设需求调整配合比或外加剂，应及时和技术人员联络进展调整。()在暂停作业时，要组织全体地面人员就地待命，任何人不得擅离岗位。()接近下班时，应按操作平台上值班工长(或技术员)通知的数量搅拌混凝土，并应在接到通知的下班命令后，搅拌站人员才干分开岗位。()下班前应做好交接记录，并于下一班的工长办理

56、交接手续。.值班技术员岗位责任制()对滑模中的技术任务负全面责任.()随时掌握滑升情况，根据平台的程度情况和经纬仪的实测记录，判别平台的任务形状及变形情况，协同机电技术员及时做好纠扭和纠偏任务。()在滑模施工中，应留意洞口、梁窝、预埋件(筋)等部位的施工任务，对洞口、梁窝及主要部位的预埋应逐一检查其标高、尺寸能否准确。()要随时检查钢筋的规格、间距、维护层、钢筋接头位置的标高.检查钢筋搭接长度能否符合设计和规范的要求。()根据气候的变化及不同工程部位，在不影响混凝土强度的情况下，及时调整混凝土配合比及外加剂。()做好本班的原始记录任务：钢筋隐蔽工程记录；混凝土施工日记；改动、偏斜记录及调整记录

57、；()随时了解千斤顶、爬杆的任务情况。()要监视检查现场操作人员能否有违章作业景象。()仔细做好交接班任务。.值班机电技术员岗位责任制()对本作业班的液压系统、电器设备、技术任务负有全面责任。()在发生偏斜改动情况时，及时组织调整千斤顶行程，直至偏向得到纠正。()在暂停作业或休憩时，根据预测停滑时间，制定提升间隔时间，以防止混凝土粘结模板。()检查各千斤顶及液压系统任务情况能否正常，发现问题及时组织力量处置。()监视本工种作业人员严厉执行平安操作规程，保证平安消费。.丈量人员岗位责任制()定位放线一切高程或位置标识、线条都要明晰、规范，以防止误解，同时要向技术员、木工交代清楚。梁窝、洞口位置应

58、在平台组装后，立刻预施放在模板内、外缘和上顶环梁上，用油漆作出明显标志，同时可用预先计算好的梁窝、洞口与相近提升架的相关位置，做校核或双重控制。及时施放好预埋件等的标高线和有关位置控制线。()高程控制滑模进展前将高程测设在塔架上。在滑模滑行过程中，由丈量人员用钢尺量取数据，标注在提升塔柱上，标明高程，每次量取的数据应与前几次的数据核对.每隔一米将提升塔柱的高程测设到爬杆上，每个仓测设八根对称的爬杆，并挂牌标明其高程数据，并向木工交待清楚，作为安装预埋件的根据。()垂直观测筒仓在三条相互垂直的中心线上，观测其垂直度，按图位置布置，前后视点，并在围圈的相应位置描写观测点，前后观测点的间隔 为.筒仓

59、中心观测：运用激光铅直仪.每小时观测一次。滑升平台组装、检查、校正完后，应立刻将垂直观测点测设在围圈上，在滑升过程中，每班观测两次，当垂直偏向超越时，应立刻报告值班经理，以便及时纠偏，在纠偏过程中，应适当加密观测次数，或进展延续观测。仔细做好垂直观测记录，并根据不同高程作出垂直偏移数据曲线。.资料人员岗位责任制()担任滑模施工期间一切资料、工具的供应和领取任务。()根据滑模施工进度应提早预备各种施工用料。()凡本次滑模需求的各类预埋件，在施工前全部运到现场指定地点分规格按运用先后顺序码放整齐，然后交给工长，并按规定办理出库手续。()对进厂水泥、砂、石的质量进展检查。.实验员岗位责任制()按施工

60、技术担任人的指令，及时、准确提供不同龄期的混凝土强度报告，做为滑模施工及混凝土强度能否满足施工和设计要求的根据。()随时检查配合比及外加剂的计量情况，发现问题及时向有关人员反映。()每班最少取一组规范养护试块，其它用以滑模施工所取的试块组数，由施工技术担任人确定。()在施工中应每隔两小时进展一次坍落度和贯入阻力测定，并将其结果及时向技术人员报告。()随时检查水泥、砂、石质量及配料情况 ，并应测定砂的含水率，以便及时调整水灰比。.平安质量检查员岗位责任制()担任本任务班内的全部平安质量检查任务。()督促、检查各班平安技术操作，规范操作，向值班工、队长反响平安质量中存在的问题，对能够直接呵斥的平安