冷却塔施工方案及安全措施

1、冷却塔施工方案及安全措施填料施工方案及安全措施施工方案一、1、施工前的准备：1.1首先召集所有安装人员，进行岗位及安全培训，成绩合格 者，方可赴现场安装。1.2进入现场，安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌，认 真协调好工作。1.3、安装所有人员进入现场，要穿工作服，严禁携带火种， 更不允许吸烟，早晨、中午不允许喝酒，必要时戴安全帽，特殊 岗位的要持上岗证。1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了 解，配合对方技术人员依据图纸，对产品图纸及现场工作量进行 校核，做到心中有数，并考虑安装顺序，清点好产品配件（规 格、型号等）并做好记录。1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴

2、，不得在危险 处、不安全处操作，施工时必须戴安全帽，在高处施工必须系安 全带，劳保鞋，应由专职人员进行检查，严禁违规操作。1.6、配合甲方安保处，采取一定的防火措施，如灭火器，或 结合甲方消防人员，接上消防水龙头至施工现场。1.7、在总电源上安装上漏电保护装置，以防触电。1.8、我公司在施工过程中，将各项管理措施、规章制度、组 织机构等内容上墙。1.9、所有设备在使用前要进行检查，是否能正常使用。2、现场施工方案：2.1旧塔部件拆除方案：冷却塔拆除顺序：托架一填料一喷头一除水器一布水管道施工人员进入塔内后，首先进入填料顶层，然后将填料在各 个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞，并在各孔洞处各

3、竖两道 钢管，直接塔底竹排处。填料拆除后，各处填料就近用麻绳顺钢 管从孔洞处滑到竹排处。填料拆除后，再拧下旧喷头，拆除除水 器。最后拆除布水管道运到地面上的垃圾物体，由施工人员及时 清理，入车然后运往指定垃圾处理点。2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装：将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后，再将全部制作货物 送到施工现场，各类货物分类存放，摆放有序，并有明确标识。现场安装顺序：托架一填料一布水管道一喷头一除水器以上作业交插进行，保正施工工期。A、填料施工方案：1）、淋水填料的组装工作在平整的专用粘接架上进行，组装 时根据现场环境温度的变化，适时调整粘接剂的配方，采取可靠 的粘接组装

4、工艺，确保组装块内部各个片间的粘结点粘结牢固， 没有虚粘、脱开现象，各片间的有效粘接点不少于该片间粘结点 总数的95%。2）、在填料粘结过程中，要求操作人员同时对成品片按标准 进行检验，不合格品集中存放，并做出明显标志。3）胶罐压力一般保持在以下0.40MPa，最高不超过 0.45MPa。保证胶流畅通即可，否则要更换胶管，清理喷嘴。4）粘结组装完一组后必须立即用压架压紧，防止因成型片本 身的翘曲而造成脱胶，当粘结剂干燥固结达到初结强度后方可挪 动位置在平整的地面上，堆放高度不得超过2m，防止长期曝晒。5）粘结时要注意波的方向性，正反交叉进行。6）吊装人员在吊装时需对粘结好的填料块进行检验，粘结

5、点 完好率应达到95%以上方可进行吊装。否则，视为不合格品。7）安装人员对吊运上来的填料块进行复检，合格后方可安 装。在安装过程中，对填料块要轻拿轻放，防止碰撞、损伤边 角，严禁用脚直接踩踏。8）安装淋水填料时铺上平板进行施工。淋水填料安装为上下 两层，上下层在安装时必须交错叠放，互相垂直，组装块与筒壁、竖井、柱、梁之间应挤紧、填满，最大间隙W20mm，组装块 之间应挤紧、填满，方向正确，顶面铺平，最大间隙W10mm。9）吊装成型块时，每次不得超过1m3。10）根据塔内平面布置清况，有计划地切割小块填料填充不 规划空隙。组装块之间应挤紧填满，排列整齐。在不规则安装区 域，应对填料做相应切割，使

6、靠近筒壁、竖井、梁、柱等处的最 大缝隙不超过20mm。11）安装结束，对填料表面进行清理。12）安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上 平板进行，严禁直接踩踏。13）严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措 施。14）、安装过程中的没有技术人员现场指导负责质量监督， 严密组织，随时检查，及时纠正，确保所有组装块的质量及位置 的正确性。15）、安全负责人在安装过程中要随时检查各项安全措施， 并处理好有关安全问题，不得离开岗位。16）、质量技术负责人在安装过程中要随时检查组装件的质 量，并协调解决在安装过程中的具体问题。17）、安装过程结束时，清理现场，并检查所有组装件是否 符合要求及位置摆放的正确度，确认后按规定办理各项完工手 续。B、布水管道的施工方案：1）、布水管按设计要求