DN2600液压蝶阀产品说明书

1、-i-BVMC产品编号：BVMC-DN2600YK-100出厂编号：1110202出厂日期：2011.11.17北京市阀门集团DN2600碟阀液压控制系统使用说明书北京BeijingValveGeneraP公司oupC|o，Ltd.- -TOC o 1-5 h z概述i主要性能及技术参数13安装说明24调试说明25操作与使用86维护与维修87提供资料9一、概述：本液压系统是为新疆新华吉勒布拉克水电站进水蝶阀设计的专用液压传动系统。该系统精选了国内外优质液压元件、辅件。液压系统采用了集成油路块结构，总体结构先进、合理、可靠、易于维修。符合GB/T3766-2001液压系统通用技术条件中的各项技术

2、要求。二、主要性能及技术参数：2.1液压系统额定工作压力：18Mpa液压系统额定流量：42Lmin液压泵和电机名称、规格、型号及主要技术参数：电机：Y160L-4B5电机功率：15KW电机转速：1480rpm液压泵：A10VSO泵额定工作压力：28MPa2.4各用电元件电源参数：电机：AC380V、50HZ电磁阀：DC24V2.5油箱容积：470L（主阀）180L（检修密封）2.6液压系统使用介质：YB-N46抗磨液压油2.7油液正常工作清洁度要求NAS10级（NAS1638标准）2.8系统油液正常工作温度范围：20Ct55C三、安装说明：本液压系统运抵施工现场后应仔细打开包装箱，并按装箱单仔

3、细检查液压系统各部分是否满足合同供货范围，是否符合设计图要求，有无损坏现象，否则应及时与生产厂家联系。本液压系统拆箱后应确保各部分的所有外漏油口堵盖或包扎，在设备安装、配管前不得脱落，免对液压系统造成污染。液压系统运抵安装位置后应根据设计图将其在基础上固定牢固，不得松动，以免影响其使用性能。各部分就位后，按照总体布局图配管。液压系统安装配管完毕后，请按液压系统电气接线图或液压系设计图上用电元件、附件的编号进行正确的电气接线。四、调式说明：液压系统安装完毕后，首先根据液压系统的原理图、各部分施工设计图、电气控制设计图等检查液压系统各部分安装是否正确无误，管道连接是否正确无误，电气接线是否正确无误

4、，否则应及时处理。以上工作完成后，请按以下步骤进行本系统调式工作，参阅液压系统原理图通过油箱空气滤清器加入液压介质到液位计指示范围上限。打开球阀20.1及20.2；件20.1手柄此位置为关闭件20.2手柄此位置为关闭打开球阀3.1及3.2;4.61;件3.1及手柄此位件26.1逆时针打开顺时针关闭IP件27手柄此位置为打开4.7I1附，打开球护0$p|IIuMl,关闭球阀10.2，关；-10.2,关闭球阀10.1若启动2件10.11#电机泵组球阀手柄此位置为打开件10.22#电机泵组球阀手柄此位置为打开4.8点动电机,观察其转向是否为右旋,否则重新调整线路；4.9启动油泵，让泵空转23分钟，若

5、无其它异常声响，旋紧截止阀26.1,观察系统压力表是否达到原理图要求出厂设定18.5MPa；SP3：件15.2系统压力SP1：件15.1SP2：件15.3主阀开阀压力主阀关阀压力检修密封压力旁通阀关阀旁通阀开阀压力4.10系统压力出厂设定为18.5MPa,若需改变按图示调整;件4打开锁紧螺母，顺时针压力升高，逆时针压力降低，调整后将锁紧螺母锁紧。4.11安全阀压力出厂设定为19.5MPa,若需改变按图示调整;件12打开锁紧螺母，顺时针压力升高，逆时针压力降低,调整后将锁紧螺母锁紧。件11.1手动泵-处的螺钉，取下保护4.12压力继罩，将锁紧螺钉松开，顺时针压力升高，逆时针压力降低，SP1设定为

6、6MPa,SP2设定为3MPa;SP3设定为3MPa4.13检修密封开启：打开截止阀26.3及26.5，关闭截止阀26.2及26.4,推动手动泵。检修密封关闭：打开截止阀26.2及26.4，关闭截止阀26.3及26.5,推动手动泵。安全阀出厂设定压力3MPa,若需改变按图示调整；件31安全阀：打开锁紧螺母，顺E针压力升高，逆时4压力降低，调整后;锁紧螺母锁紧。件26.4逆时针打开顺时针关闭件11.2手动泵件26.3逆时针打开顺时针关闭件26.5逆时针打开顺时针关闭件26.2逆时针打开顺时针关闭以上工作完成后，检查液压系统各管道连接处、阀安装面、集成块安装面等部位有无漏油现象，检查所有紧固螺钉有

7、无松动现象，若有异常应及时处理。至此，液压系统方可投入运行。旁通阀开阀说明（参考原理图）。按下电控箱开阀按钮，油泵电机与电磁阀YV2,YV6同时得电，阀门靠蓄能器和油泵匀速开启至全开位置.当全开时电磁阀YV2,YV6失电，开启状态下保压，系统压力达到17MPA时油泵电机停止工作。按下电控箱关阀按钮，油泵电机与电磁阀YV1,YV6同时得电，阀门靠蓄能器和油泵匀速开启至全关位置.当全关时电磁阀YV1,YV6失电，关闭状态下保压，系统压力达到17MPA时油泵电机停止工作。主阀开阀说明（参考原理图）。按下电控箱开阀按钮，油泵电机与电磁阀YV4,YV3，YV6同时得电，锁定缸退出，阀门靠蓄能器和油泵匀速

8、开启至全开位置.当全开时电磁阀YV4,YV3，- -YV6失电，开启状态下保压，锁定缸锁定，系统压力达到17MPA时油泵电机停止工作。按下电控箱关阀按钮，油泵电机与电磁阀YV5,YV3,YV6同时得电，锁定缸退出，阀门靠蓄能器和油泵匀速开启至全关位置.当全关时电磁阀YV5,YV3，YV6失电，关闭状态下保压，锁定缸锁定，系统压力达到17MPA时油泵电机停止工作。4.17手动开关阀：注意：下图按钮的状态当按钮电磁铁的手动按钮，完成相注意:此按钮正常工作时缩回，手动开关阀时弹出。1YV5主阀关阀YV3锁定缸松开YV4主阀开阀YV2旁通阀开阀YV1旁通阀关阀应的开关阀动作。- -五、操作与使用：使用前应检查系统中各类元、辅件的调节手轮手柄是否在正确位置，油箱液面是否在液位计指示范围，各管道接口、紧固螺钉等有无松动，以上若一切正常液压系统即可投入运行。使用过程中应随时检查电机、油泵的温升，随时观察系统的工作压力，随时检查各高压联接处是否松动，以免发生异常事故。本液压系统在运行过程中应对油液更换情况、元、辅件更换情况，故障处理情况做出详细记录，以便于以后的维修、保养及故障分析。六、维护与维修6.1本液压系统调式完后更换新液压介质，初次使用半年后应更换一次液压介质，以后每隔一年更换一次，以保证系统的正常运行。6.2本液压系统在运行过程中，应随时检查滤油器阻