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文档简介

1、关于色差问题的说明对于热镀锌镀件外观检验的要求，中国标准GB/T13912-2002的6.1节说明：只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。这种现象被称为热镀锌层色差，实例见下图：一金层r.1,中硅含于0.3%时，铁锌反应速率又呈直线增加。伴随镀锌层峰值，钢中硅含量接近U.18%时，镀丿云活性降低，高中各合金相厚度和位置的变化，镀层表面呈现各合金相的颜色。参见左列的热镀锌云金像照片，上图为钢的硅含量U.U4%热镀锌层，各合金相良好发育，表面有纯锌层Eta相；中图为钢的硅含量U.U8%热镀锌层，锌铁合金相过度发育，表面无纯锌层Eta相；下图为钢的硅含量U.17

2、%热镀锌层，各合金相良好发育，表面有纯锌层Eta相。下图显示钢量与热镀锌层厚系，这种关系称为效应：中硅含度的关桑德林钢牌号等级硅Si磷P%含量不大于Q235(A3)A0.300.045BC0.040D0.035Q345(16Mn)0.20-0.550.045能获得优良镀层的钢铁材料的主要化学成分为：含碳量低于0.25、含磷低于0.04、含锰低于1.35、含硅量低于0.03或在0.150.25%之间。并非所有的普通碳素结构钢和低合金高强度结构钢都符合这个成分范围。常用的钢材牌号Q235和Q345的成份见左表，可看出,Q235钢硅含量位于桑德林效应区间，可能产生色差现象，Q345钢硅含量大于桑德林效应区间，极有可能产生色差现象，锌铁合金层和纯锌层对钢铁的保护作用是一样的，发暗灰或浅灰色的合金层

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