项目策划质量计划概论

1、 HYRLINKl _To4218173 一 编制讲明 PAGEEF_Tc4168173 HYPERLINK N:整理后l二 编制依据 PAGEREF _Toc21684h 4 HYRLINK l _To42169175 三 工程概述 PAGE _Toc421689175 h 7HYPERLINK N:整理后3.概述 AGEREF Toc42168976 h 7HYPERLINK N:整理后3.2 工程特点 AEREF _o21691h8HYPERLINK N:整理后 l Toc42168918四本工程质量操纵重点、难点 A_To4218178 h8HYPERLINK N:整理后.1 焊接过程

2、质量的操纵 PAGER _T4218179 8HPRNK l_To160 4.2工艺管道安装质量的操纵 AGER _Tc42169180 9 HYRLIN l oc4216981 4.3 静设备安装质量的操纵PGERE _c428181 h HYPERLINK l _Toc42168982 .4 机械设备安装质量的操纵PAGEREF_Toc28918 9HYPERLNKl _oc216183. 钢结构安装质量的操纵 PAEEF _Toc1698 h 9 HPERLIK l _Toc4168984 五 质量保证体系建立 PAGEEF _Tc21689184 h 9HYPERLINK N:整理后5

3、.1 质量方针 PAEREF _Toc421895 h9 HYRLIK l Toc421986 2 质量目标 PAGEEF _Tc41686h YPERLINKl _T421681 5.3 质量保证体系及其职责 PGE_To4218918 h 10 YPEIN lTc4219188六 质量操纵要紧内容与方法 PEEF Toc426891881HYPEINKl _T216898 6. 预备时期质量操纵 PGEREFToc421689189 h18HYPERLINK N:整理后6.2 施工过程操纵 PAGEREF _Toc4216990 18HYERLIKl _Tc268919 6.3 质量会议

4、PAGERE _oc4269191 h 9HYPERLINK N:整理后6.4 单位工程的划分与申报AGEEF_oc42168919 21 HPEIK l_oc42168913 6.5 专门工种持证人员治理AGEE _T4168919 2HYPERLINK N:整理后.6 工序交接与隐蔽工程 PAGEREF _oc416894 h HYPERLINK N:整理后6.7 设备、材料及标识治理 PAGEREF oc21689 h 2HYPERLINK N:整理后l6.8质量操纵点的设置及划分 PAGREF _oc421689196h25HYPERLINK N:整理后6.各专业质量检验项目及方法 G

5、EREF To4168917h 1 YPERLIN l Toc698 61 质量文件和质量记录治理 PAGERE_oc42168198 33HYPERLINK N:整理后l611监视和测量装置的操纵PAGEREF_Toc4268919 h 35HYPERLINK N:整理后.12 纠正和预防措施操纵 AGREFTo21680h 37HYPERLINl _Toc21921 13 项目质量事故的治理 PAGEREFo18921 h 8HYPERLINK N:整理后6.1不合格品（过程)操纵 PAGERF To4168202 h 4编制讲明实现本公司提出的质量方针和质量目标，特编制本质量打算。编制依

6、据本项目合同文件。本项目设计图纸。公司各项质量治理文件及质量治理手册。有关的现行国家和行业标准规范：标准号中文标准名称工 艺B5018401工业金属管道工程施工质量验收规范GB5025-210工业金属管道工程施工及验收规范B23-011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB5051-10石油化工金属管道工程施工质量验收规范5068-201现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB5690-01石油化工非金属管道工程施工质量验收规范B/201006压力管道规范工业管道SH301-204石油化工配管工程术语SH01-2011石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范S3518-013石油化工

7、阀门检验与治理规程SHT3064-2003石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收H/T15-20石油化工非金属衬里管道技术规范H/T16-011石油化工非金属管道技术规范S34252011石油化工钢制管道用盲板SHT3517-213石油化工钢制管道工程施工技术规程SHT3545-2011石油化工管道无损检测标准S/T3546-2011石油化工夹套管施工及验收规范S/T3547011石油化工设备、管道化学清洗施工及验收规范HG/T9-99管架标准图N4704211承压设备焊接工艺评定TG Z6002-20特种设备焊接操作人员考核细则TSG D0001-009压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG

8、D30012009压力管道安装许可规则设 备DL/T541-209火电厂烟气脱硫汲取塔施工及验收规程G528-005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范B5031-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50275-2010风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB461-2008石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB5895-213烟气脱硫机械设备工程安装及验收规范HG/T059-203机械搅拌设备H/T154208化工设备吊耳及工程技术要求JB/T09-0湿法烟气脱硫装置专用设备 汲取塔浆液喷嘴JB/10983-01湿法烟气脱硫专用设备 侧进式搅拌器SH351420石油化工设备安

9、装工程质量检验评定标准S/T150-2007石油化工搅拌器工程技术规定SH/T36-201石油化工静设备分类标准H/T31702石油化工离心风机工程技术规范H/35152003大型设备吊装工程施工工艺标准SH/3542009石油化工静设备现场组焊技术规程SH/T3532-2005石油化工换热设备施工及验收规范SHT3538-20石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3412007石油化工泵组施工及验收规范SHT342-00石油化工静设备安装工程施工技术规程SHT368201石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程TG Z0004-20特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系差不多要

10、求TSG 000-007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则钢结构G5005-201钢结构工程施工质量验收规范GB5062010钢结构焊接规范G5-2012钢结构工程施工规范JGJ8-2J182002建筑钢结构焊接技术规程SH/T3507-211石油化工钢结构工程施工质量验收规范SH/T3607-2011石油化工钢结构工程施工技术规程安 全G5194-2014建设工程施工现场供用电安全规范GB038-2004安全防范工程技术规范G5048-008石油化工建设工程施工安全技术规范B5087-2013建筑施工安全技术统一规范GBT3608-00高处作业分级G/T1618-211场（厂）内

11、机动车辆安全检验技术要求GB/T24001-4环境治理体系 要求及使用指南GT2650-201环境治理 环境信息交流指南和示例G/T801-2职业健康安全治理体系 要求G/T80-11职业健康安全治理体系实施指南JGJ3-2012建筑机械使用安全技术规程JJ462005施工现场临时用电安全技术规范JG9-1999建筑施工安全检查标准H505-1999石油化工施工安全技术规程SY629-008大型设备吊装安全规程通 用中国石化建201197号 中国石化建设项目生产预备与试车治理规定B50026-007工程测量规范B0522010工业安装工程施工质量验收统一标准G03002013建筑工程施工质量验

12、收统一标准GB50319213建设工程监理规范GB585-20焊接及相关工艺方法代号GT2642-21设备工程监理规范B/T590-213企业现场治理准则G/T0326206建设工程项目治理规范GBT50328-2建设工程文件归档规范B/5030-00工程建设施工企业质量治理规范G/T5052-200建筑工程施工组织设计规范H/T35032石油化工建设工程项目交工技术文件规定H/T508-011石油化工安装工程施工质量验收统一标准H35407石油化工建设工程项目施工过程文件规定SH/T3550-石油化工建设工程项目施工技术文件编制规范/T93-2004石油化工建设工程监理规范SH390-200

13、5石油化工建设工程项目竣工验收规定上海市钢结构工程质量竣工资料（BCD册）工程概述概述共有7台供热汽轮机组、#4#台0 吨/时燃煤锅炉、5#A炉为2台31吨/时和#炉为620吨/时循环流化床锅炉,装机总容量42.5万千瓦，锅炉总蒸发量880吨时,设计供热能力1375吨/时。热电部1#4锅炉为4台0t/h自然循环煤粉锅炉，采纳双室电袋除尘器。两台锅炉正常运行工况下引风机出口的烟气量为100万N3/h（湿基）,即90万Nm3h（干基），烟气中SO2浓度为250mg/m(干基）。原1#脱硫系统采纳“两炉一塔”的配置方式，#炉和2炉共用一套脱硫装置,3#炉和4#炉共用一套脱硫装置,采纳石灰石石膏湿法脱

14、硫装置,烟气系统配置有增压风机和回转式烟气-烟气换热器。脱硫装置出口净烟气SO2含量不大于20gNm3(干基)。环保要求的进一步提高,1#脱硫系统要改造为“一炉一塔”的配置,新建1#和4#脱硫系统，并实现脱硫装置出口净烟气SO2含量小于50mgNm3（干基）。原有的4#锅炉脱硫装置为“两炉一塔”配置，两台锅炉共用一套脱硫装置，取消旁路挡板门后，若FD装置故障、检修停运时，则两台锅炉都要停运。为了减少设备带来的不必要停车,需要对现有脱硫装置进行改造,改为“一炉一塔”的配置,确保锅炉运行的平稳性和连续性。新建1#、4脱硫装置烟气系统和脱硫系统、改造#(原#脱硫）、#(原#脱硫)脱硫装置烟气系统和脱

15、硫系统、# 和7#锅炉的石膏库房扩容改造、和配电室、操纵室等公用工程等组成。要紧涉及范围如下:#4脱硫塔改“二炉一塔”为“一炉一塔”。#7#锅炉脱硫装置取消旁路后增设事故喷淋装置。1#脱硫装置汲取剂系统、工艺水系统、烟气系统和后处理系统的改造。1#4炉烟囱防腐改造。#、7#锅炉脱硫系统的石膏库房进行扩容改造。工程特点施工节奏快,停车时刻短,设计改造范围工作面广、覆盖涉及专业多。设计单位图纸到位情况滞后，且到位的图纸大部分差不多上电子版的,有可能造成今后变更量较大。改造部分图纸尚未明确出图打算，这将严峻阻碍后续的施工进度。厂区结构布置紧凑,施工作业区域狭窄。且在装置运行期间内施工,设备道路运输困

16、难。设备吊装选址位置难度大。由于工期相当紧张,交叉作业多,预控措施要提早。装置内2#、#锅炉脱硫塔本体部分拆除改造,筒体直径大，场地及道路狭窄,均为高空作业及受限空间作业，给现场施工协调和安全治理带来困难。装置1#、4#锅炉脱硫塔现场预制安装,设备图纸出图时刻晚，内部可拆部件无法明确,施工过程协调难度大,内件到货时刻难以操纵，这将直接阻碍到工程进度及设备安装质量。高空作业多，尤其是脱硫塔改造,安全风险大。施工跨季节作业,气候条件复杂多变，既有酷暑盛夏，又有低温寒冬，作业条件困难。因此施工组织要考虑季节气候阻碍，应合理安排工序交叉，尽量改善作业环境。本工程质量操纵重点、难点焊接过程质量的操纵焊接

17、材料质保书及有关复验报告的操纵;焊材烘烤、发放、回收的操纵;焊接工艺评定、焊工培训及持证上岗的操纵;焊接工艺过程实施与现场的操纵。工艺管道安装质量的操纵材料验收、发放的操纵;管线、管配件色标标识、移植的操纵;管道清洁度的操纵；法兰密封面的操纵；动设备无应力配管的操纵；现场衬胶管道到货验收、安装、成品爱护的操纵,大口径衬胶管与泵进出口无应力配管的操纵；专门支吊架及弹簧支吊架的操纵。静设备安装质量的操纵设备找正、垫铁隐蔽的操纵；汲取塔内喷淋、除雾系统安装的操纵；改造部分2、3#汲取塔局部现场制作、组对、焊接的操纵。机械设备安装质量的操纵二次找正、对中及垫铁隐蔽的操纵；搅拌器的安装法兰口水平度、安装

18、顺序、法兰口垫片爱护、桨叶角度调整的操纵;单机试车体系及过程的操纵。钢结构安装质量的操纵异形烟道的放样、下料、组对操纵;、#汲取塔出口烟道框架吊装、找正操纵;2#、3#临时烟囱框架吊装、找正操纵;现场焊接的操纵。质量保证体系建立质量方针技术先进,治理科学,持续改进,顾客中意。质量目标合同质量目标按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评,单位工程的质量合格率10%，安装单位工程优良率90%。一次验收合格率0%。项目治理质量目标工程报验一次合格率:93%；单位工程验收合格率：10%；人员质量意识教育覆盖率:100;(工艺管道)焊接一次合格率：90%（以焊口计）;焊接(R、TOFD

19、)一次合格率: 6%(以片子、长度计);工程装置投料试车一次成功率:；质量事故:0起；顾客中意度:5项目治理质量目标操纵程序为确保施工项目的工程质量，采取施工项目治理质量目标操纵程序。施工项目治理质量目标操纵程序(见图53）图5. 施工项目治理质量目标操纵程序质量保证体系及其职责项目质量保证体系为了有效治理上海石化热电部14#及7#锅炉脱硫改造项目的施工过程质量，确保工程质量满足合同要求，特建立本项目相应质量治理及保证体系。项目质量治理组织机构体系项目质量治理组织机构体系（见图5.3.1)。项目质量保证体系项目质量保证体系(见图5.3.1）图.3.1.1 项目质量治理组织机构体系要紧职责项目经

20、理是项目工程质量第一责任人,在施工中贯彻执行国家、上级部门有关的方针、政策、法令、规范、规程和标准，并监督检查其贯彻执行情况。必要时参与同合同谈判。组织履行项目合同,实现合同目标。将项目质量目标和质量打算落实到施工作业层,并明确项目质量责任。对公司下达的质量指标完成情况负有直接责任。负责组织建立健全项目质保体系，调动必要的资源。负责组织开工前的各项预备、施工中的协调、文明施工和标化工地建设。负责本项目职员的质量意识教育。掌握工程质量情况,参加质量例会和质量检查。处理项目重大质量问题。负责组织安排上级各部门对工程质量的监督检查汇报及问题整改。现场经理在项目经理的领导下,现场经理全面负责现场的所有

21、施工活动，使其在按打算,操纵成本方面与合同、施工图纸、规范、施工方案、安全、质量、环境爱护等要求相符;还负责定期向项目经理汇报施工进度和情况。图5.1.2 项目质量保证体系项目经理不在现场时，经授权,行使项目经理的职权;对现场施工进行全过程指导，负全面责任。规划和治理现场施工，确保现场施工质量符合承诺要求，展开安全和文明施工。协助项目部经理、项目总工程师搞好项目部质量治理工作。确保项目质保体系的正常、有效的运行使项目实现合同规定的质量目标。检查督促各施工班组严格执行工艺标准和操作规程，对违规作业和质量问题提出整改指令,限期整改。检查督促各专业技术人员或施工班组长,做好施工过程的质量检查记录，搞

22、好施工质量，杜绝“低、老、坏”毛病的发生。参加项目部定期组织的质量大检查,并对检查出的问题及时督促专业施工负责人和施工班组定期整改。协助项目经理、总工程师处理重大质量事故。向项目经理报告现场施工工作。项目总工全面负责项目部的质量治理工作。认真组织学习、贯彻国家有关质量治理的政策、法规、标准和规范,组织执行业主、监理、总包单位和本公司的质量治理制度，确保项目部质量方针、目标的贯彻实施。主持确立项目质量目标,建立质保体系,审核项目质量打算,分配项目质量职能，落实项目质量责任。确保项目质保体系正常、有效的运行使项目实现合同规定的质量目标。定期主持召开项目内部质量治理评审会,听取项目质量方面的汇报,责

23、成有关部门落实整改。负责确定项目质量操纵点和技术关键部位，研究提出技术攻关措施,并抓好落实。组织落实项目部定期展开的施工质量大检查，协助项目经理处理重大质量事故。负责审批各单位施工组织设计、技术方案/措施，组织对项目质量进行监督检查、验收认可。向项目经理报告现场施工质量运作情况。技术(质量）负责人在项目总工程师的领导下,认真学习、贯彻国家有关质量治理的政策、法规、标准和规范,执行业主、监理、总包单位和本公司的质量治理制度，确保项目部质量方针、目标的贯彻实施。组织落实质检打算,实施质量报检制，按工序质量操纵所划分的、C三个等级,贯彻落实。检查、指导专业质检员的工作,协助项目总工程师处理重大质量事

24、故。结合项目部的实际情况,组织制定相关的质量治理、质量奖惩制度及实施细则，并组织实施。同时依照制度的实际执行情况,负责制度的修订完善工作。全面负责项目部质量治理和质量检验,组织编制项目质量检验打算，严格按检验打算规定的质量操纵点进行检查、确认。负责分部分项工程质量核定，做好单位工程质量评定工作。按照质量操纵等级的划分对每一个等级，必须进行严格的检查。不管对哪一操纵等级均进行检查,检查督促施工班组做好有关的施工过程质量检查记录，贯彻质量奖惩方法,实施质量否决权。参加设计图纸审查，参加到货工程用料的检验。确定施工班组开始一项新的施工任务时，是否使用了最新版的规范及施工图纸。负责项目部的工程质量信息

25、治理，组织参加项目部质量事故调查、分析和上报工作，并提出事故处理意见。组织项目质量会议,协助项目总工(技术质量负责人）做好各类质量检查的组织协调工作。安排日常的检验打算,按照相关的规范监督和检查施工班组的施工工作。按照规程完成各项检查活动。参与编制质量检验和试验打算，依照检、试验打算进行检、试验工作,做好检、试验记录。编制分部、分项工程划分明细表，对已竣工分项工程进行抽查确认，对确认和检查的准确性负责。对分部、分项工程质量评定签字确认，对确认的情况负责。监督确认专门工种持证上岗。提出奖惩意见，实施奖惩规定。参加隐蔽工程检查和要紧工序之间交接检验工作，对检查确认情况负责。负责项目部与其它质量主管

26、部门的业务联系，收集、整理工程质量信、监检信息、用户信息，并及时报告项目工程师及项目经理。及时对投产的工程项目进行质量回访，对业主反馈的意见及时处理。领取和发放经批准的施工图纸和规范。审核工程联络单。向项目总工程师汇报相关范围内的工作情况。物资设备负责人在现场经理的领导下，物供负责人将参与整个施工过程的材料治理验收工作,并定期向现场经理汇报有关材料到货情况。组织编制材料打算并送交相关单位人员批准。负责材料的验收、保管、贮存和签发工作,并按施工打算调拨到施工现场。提供所购材料必要的、符合档案治理要求的证明材料，如质保书、合格证、试验报告、使用手册等。贯彻执行公司、项目部有关质量方面的治理规定。负

27、责组织相关人员(项目部质量责任工程师、专业质检员、采购员和供应商以及业主等有关人员）订购材料的验收工作。负责定期组织本项目设备完好状况及使用情况的检查,并参加项目部定期组织的质量大检查。向现场经理和项目总工程师汇报相关范围内的工作情况。各专业责任工程师参加设计图纸审查，组织编制质量检验打算,执行质量检验打算的操纵程序。负责质量检验打算的交底工作,并做好交底记录。参与施工组织设计、负责施工技术方案编制，对班组实行技术交底，检查和监督工艺纪律,技术措施、方案的执行情况，办理设计变更和工程签证,协调组织施工，掌握施工进度，解决施工生产中出现的技术问题,确认班组施工是否使用最新图纸。操纵施工人员持证情

28、况和工程材料质量，参与工序质量检验，组织办理工序交接和隐蔽工程验收，经质检员确认合格后，及时办理见证手续。检查、收集班组施工记录,做好施工日志，整理交工资料。工程完工后,施工记录资料和施工技术总结按时上交项目总工程师，对交工资料的及时性、准确性负责。负责建立项目部的各种施工质量台帐、报表。负责工程质量信息、监检信息、数据的搜集、整理及统计。负责向建设单位、监理和第三方报检。组织实施对本专业重要工序交接和隐蔽工程检查并签证确认。检查、指导班组质检职员作,对项目工程本专业的施工质量负责;掌握本专业工程质量总体状况，提出奖惩意见，实施质量奖惩规定。重点掌握本专业施工专门过程的质量状况，严格质量要求，

29、加强监控力度,确保其质量始终处于受控状态。依据各专业施工验收标准和操作规程，在各施工操纵环节加以检验，对检验结果的准确性、可靠性、追溯性和完整性负责。搞好检验设备日常维护、保养，保证其完好状况,保证检验的准确性和可靠性。负责监督施工过程器材、物资标识移植,负责操纵施工过程质量。参与各级质量大检查，并负责将本专业检查情况进行整理分析,提出针对性处理措施。参加每月质量会议,参与质量事故调查，参与制定整改措施，并负责整改措施的落实。参与分部工程和单位工程、单项工程的质量评定工作。向项目总工及技术（质量)负责人汇报相关范围内的工作情况。计量责任工程师建立健全计量器具和设备的技术档案，做好原始记录和统计

30、资料。建立计量器具和设备台帐，做到帐、物、编号一致。负责计量器具和设备的送检、状态标示和治理。保证工程使用的计量器具和设备在有效期内并符合计量和检验规程的要求。向技术质量负责人及质量负责人汇报相关范围内的工作情况。材料责任工程师负责审核物资器材的有关质量报表、文件,并负责分类汇总、整理和归档。协助物资设备部负责人组织、协调到货材料的检验、复验工作。负责审核材料的检验、复验工作。指导器材的验收和维护保养工作，并参加项目部定期组织的质量大检查。负责办理材料的领用及其相关质量证件的提取工作。负责直送现场器材的治理及其质量证件的收集以及实物与质量证明文件、随机资料的核查,确保工程用料、到货设备的质量。

31、负责不合格品的处理。负责有关器材质量问题的记录。向物资设备部负责人汇报相关范围内的工作情况。材料保管员负责同意到库器材，进行包装、数量、外观等初检,做出相应标识，并与送货人办理交接手续。参与材料的外观检验,负责其它器材的质量验收,并作相应记录和标识。负责在库、料场器材的合理摆放、定期检查和日常的保管、保养。负责器材在库储存期间的质量。负责按规定发放器材出库,并与领料人办理交接手续。负责器材的标识及标识移植工作。负责入库器材的建帐、记帐及入库、发放工作台帐,确保出库材料的质量。负责入库器材质量证件的收集并上报材料责任工程师。施工经理协助现场经理做好施工现场治理与组织工作。掌握施工区域工程特点，熟

32、悉施工生产过程，了解工程治理方法、制度、技术和质量要求。贯彻执行质量方针，按施工组织设计、施工方案和措施协调施工生产;严格施工工序；组织均衡施工；对违反作业程序，盲目指挥造成的质量问题负直接责任。组织好现场各工种协调作业、交叉施工,保证关键过程的检、试验时刻，以保证现场施工与检查同步。对现场出现的不合格品（过程)，负责隔离和处置措施的实施。负责现场的成品、半成品的爱护。保证现场文明施工。编制项目施工生产打算,合理安排劳动力。打算安排不仅要保证工期需要,还要保证质量的需要。向现场经理汇报相关范围内的工作情况。专业（区域)施工经理负责做好本专业施工前预备工作，组织贯彻执行项目部的各项规定，确保质保

33、体系在操作层的贯彻实施。组织领导班组按施工规范、技术措施、质量标准进行施工，严格工序治理,保证工程(产品)质量达到国家标准和设计要求。对主管专业的施工质量负有直接责任。对上级下达的质量打算指标及时下达到施工班组，定期考核。负责组织制定措施,保证质量指标按期完成，对打算指标的完成情况负有责任。在施工中正确处理质量与工期的关系,按施工打算和规程组织均衡施工,搞好文明施工和成品爱护，幸免不合格品(过程）的出现。督促和检查班组施工记录，组织班组之间工序交接,组织班组长、专业技术人员做好分项工程质量检查,对评定的准确性、及时性负责。针对出现的质量问题加强治理,鼓舞班组开展自检活动，调动职工对质量治理的参

34、与意识。贯彻执行质量奖惩规定和质量事故治理规定。严格质量考核,按规定实行奖优罚劣。负责职工技能培训和上岗资格考试，执行持证上岗规定，对无证上岗人员负有责任。负责组织施工技术措施交底,施工中严格执行工艺纪律、劳动纪律,对提高职工质量意识和责任感负相关责任。向现场经理及施工经理汇报相关范围内的工作情况。施工班组长班组长对所施工的工程（产品）质量负直接责任。坚持质量治理程序文件的规定,严格按施工规范、质量标准和图纸要求组织班组施工。对班内施工人员进行施工前交底,督促和检查施工人员填写的施工记录，对所施工作业内容组织自检自查，参加工序交接和隐蔽工程验收,对班组施工质量负责。搞好文明施工，做到工完料净现

35、场清，安排好现场成品、半成品爱护。搞好班组施工人员岗位技术培训,练好差不多功,不断提高施工人员素养和班组的施工技术水平。针对关键工程和质量通病积极开展自检活动,认真解决施工中的质量问题。对班组施工的不合格品（过程)负责处理,直到合格为止。认真同意外单位各方、项目部组织的质量检查，对存在问题积极采取措施进行整改。按规程、规范、技术标准要求搞好一般质量操纵。认真组织好每天班前活动,并做好记录。向专业(区域)施工经理及专业责任工程师汇报相关范围内的工作情况。施工作业人员严格按图纸、施工技术方案/措施、有关操作规程进行施工，保证施工质量。按技术员、班组施工技术交底要求认真填写施工记录,对填写的真实性、

36、全面性和及时性负责。严格遵守工艺纪律，确保本岗施工质量。认真自检自查,发觉问题要查找缘故主动整改。对违反工艺纪律造成质量问题负有直接责任。本岗完工后要请班组长、技术员确认并请质检员检查验收。施工时,对其它工种或上道工序的成品、半成品的爱护负有责任。施工中使用并维护合格的施工设备、工装卡具及计量器具，确保量值传递准确。质量操纵要紧内容与方法预备时期质量操纵质保体系及人员配置按合同文件和项目的需求向公司申请质量操纵人员,应包括项目总工程师、质量负责人及各专业责任工程师，专业责任工程师应持有相应的资格证书,此工作由项目总工程师负责检查，对不符合要求的人员有权作更换决定。公司资质的申报及治理按合同要求

37、明确承包性质及承包范围。向总包单位提供公司的企业资质、人员体系配置及相关资质材料。主动配合总包单位对项目部工作能力进行评估。首件检验制度各专业首件工作内容施工结束后,必须及时向总包单位质量部门提出首件检查申请，确认符合设计、规范要求后方可接着施工。加强过程操纵各专业施工过程中应严格执行工序交接并做好记录,质量打算规定的隐蔽工程和质量操纵检查见证点、质量停点,必须提早一天书面通知总包专业工程师、质检工程师到场检查，经确认后方可进行下道工序施工。施工过程操纵施工过程操纵是指对施工项目整个生产过程每道工序处于受控状态，以使工程治理符合合同/设计规定和竣工验收规范文件,过程操纵由总工程师领导，工程部、

38、技术质量部、物资设备部负责实施。施工过程操纵按照项目质量保证体系、按照过程操纵程序中所规定的标准与要求，按设置划分的工程质量操纵点,对工程实施全过程监控。施工过程操纵流程图(见图6.2.1.）。图6.1. 施工过程操纵流程图施工过程操纵程序施工过程操纵程序（见图.2.2)施工过程质量验收制度对本工程设三级质量验收制,在每道工序作业期间,施工班组、技术质量部不断检查，按照设计和施工规程,发觉问题,立即解决。施工过程操纵“三级”验收流程图（见图6.23）质量会议首次质量会议在项目开工后需及时组织项目机构人员召开项目首次质量会议,由项目总工主持,要紧议题是介绍项目总体情况，探讨研究如何将项目质量治理

39、好的方法和关键的操纵点设置，明确各人职责。对总包、业主的质量治理模式作交底,在对外交流衔接和对内治理程序上作具体要求。最后由项目经理作指示和提要求。图2.2 施工过程操纵程序过程质量专题会施工质量问题专题会是项目部在施工过程事前、事中或事后为预防或解决施工质量问题而组织召开的专题讨论会。质量专题会一般应由技术质量负责人主持召开。重大的质量专题会应由项目经理主持。月度技术质量例会月度技术质量例会是对上个月技术质量工作的总结和对下个月技术质量工作的安排,一般定于每个月月底进行。各部门负责人、各专业技术、质检人员，必须在会议上对上月工作状况作出书面报告,以便信息交流和对出现的问题研究和讨论,会议由技

40、术质量负责人主持,项目总工参加。图23 施工过程操纵“三级”验收流程图单位工程的划分与申报单位工程原则上执行SH/T3-11的要求来划分,最终执行总包单位报批的单位工程划分,划分完成后对每个单位工程确定质量目标。具体单位工程的划分如下:单位工程子单位工程分部工程分项工程15#及7#锅炉脱硫改造安装工程钢结构安装工程管廊/管架结构钢结构安装钢结构防腐静设备安装工程塔类安装工程塔体设备安装塔内件安装附属钢结构附属烟道安装防腐防火容器类设备安装容器类设备安装附属钢结构防腐动设备安装工程泵组设备安装主机设备安装附属设施安装机组设备安装主机设备安装附属设施安装管道安装工程工艺管道安装管道安装管线防腐管线

41、绝热管道试压公用工程管道安装专门工种持证人员治理在项目开工前须将专门工种人员及持证情况（原件)上报总包单位质量部门，审核通过以后方可施工作业。项目部向总包单位上报合格焊工登记表审核后上报监理。焊接责任工程师需主动配合总包单位实施对焊工的动态治理，来保证焊工因流淌性而造成难以操纵的状态。工序交接与隐蔽工程工序交接检验要坚持上道工序不经检查验收合格不准进行下道工序施工的原则。对关键工序和专门工序的质量操纵对关键和专门工序编制专项施工方案/技术措施。特种作业人员必须持证上岗。所用设备、材料和仪器必须符合规定要求。对关键工序和专门工序报总包单位、监理、业主进行质量监督和检查。完工时报总包单位、监理、业

42、主进行联合检查。隐蔽工程验收质量操纵隐蔽工程验收是指被其它工序施工所隐蔽的分项工程,在其被隐蔽前必须通过验收。隐蔽工程施工完成以后，各专业自检合格后，专业负责人通知总包单位联系业主或监理对隐蔽工程进行验收。隐蔽工程验收前,各专业工程师必须按照SH353要求做好隐蔽工程记录，呈交总包专业工程师进行复验,业主或监理检查验收合格后,会签隐蔽工程记录。隐蔽工程验收不合格的,应立即返工整改，检查不合格的严禁进入下道工序施工,直到整改验收合格为止。设备、材料及标识治理设备、材料、构配件的质量是施工（安装）质量的基础。操纵施工质量必须首先操纵进场设备、材料、构配件的质量。开箱检验对重大或成套组件设备、材料、

43、构配件的开箱检验工作，在物供部门组织下，由设备、材料制造商,施工承包商、监理单位、业主有关人员(包括采购部人员、生产人员）到场参加。开箱检验的要紧内容：包装的外观检查;装箱清单与实物名称、位号、规格(型号）、数量的核查；设备铭牌与材料色标的核查;实物与质量证明文件、随机资料的核查；实物的外观质量检查。现场开箱检验填写开箱检验记录,由各参检人员予以签认。开箱检验中发觉的问题，项目物供部提出问题清单交组织者进行处理。标识治理检验标识应清晰、易于识不,记录内容要求达到完整准确。检验标识操纵范围包括：工程设备、材料构配件及采购的各类物质；业主财产;分部、分项工程产品；施工过程的各种中间半产品和成品；质

44、量检验、试验状态,即分为合格、不合格、待判定、未检四种状态。检验标识的要求工程设备、材料构配件及采购的各类物质：采纳色标、标牌、划分存放区域、物资的原包装、进货台帐、仓库保管台帐、质量合格证、检验报告等。施工过程半成品、分部分项工程：联络单、交底记录、工序交接记录、各类检验记录、钢印、色标、隐蔽工程及检验记录、施工日志、焊接记录等。工程竣工资料、各种治理资料、技术资料等。人员的标识内容质保体系有关责任人员有任命文件,所使用的印章等在同一项目工程中符合标识唯一性的要求。焊接人员有与施焊作业相适应的焊工合格证，同一焊工只能有唯一的焊工钢印号。专门工序作业标识方法焊接过程作业:焊工每焊完一道(条)焊

45、缝进行自检,质检员对焊缝实施专检后，在其焊缝旁按照总包单位要求标写焊工号、焊接日期和签名作为标识。隐蔽工程:由各专业工程师以隐蔽工程检查记录作为标识。设备、管线安装的临时垫片、盲板：由施工班组在相应部位挂牌作为标识。热处理设备安装后，在设备本体上显目位置喷涂警告标语作为标识。电气、仪表工程作业：由施工班组以相应的位号作为标识。过程检验、试验状态标识的使用规则质量打算中规定的分部分项和单位工程工序交接停点和关键工序停点应设立检(试)验状态标识,咯专业工程师采纳报验交工资料签字确认、过程资料签字确认或悬挂标牌、粘贴标签等方式标识。施工过程（或工序)经检验、试验合格后才能转入下一个过程（工序),专业

46、工程师及时记录现场第一手数据结果形成资料,报验签字确认。对工程的系统性试验、强度试验、严密性试验、隐蔽工程的检验、电仪回路系统的调校性试验等重要时期性试验合格后,及时呈报相关记录资料(试验报告），由参加检(试)验的各方人员确认合格后签字确认。凡没有相应项目检验报告的均视为该项检验没结束。检验标识的爱护及保证可追溯性，应符合以下要求：标识应受到爱护,不得随意更改和损坏。当标识遭到破坏、遮盖或需更改时，经总包单位相关人员同意后进行标识移植或更改；标识移植或更改时确保作好相关记录,并在施工结束后及时整理记录存档。当过程中需要拆零或分割标识时，作业人员在拆零或分割实体上进行标识移植，移植时必须保持标识

47、的一致性。材料检验治理项目部物供部门依据规范的要求,每项材料复验前列出详细工作量,交业主及监理承包商审核。项目部物供部门提早4小时通知监理材料复验时刻、地点。焊材储存与发放采购的焊接材料应有出厂质量证明书，其检验项目和技术指标应符合国家有关标准规定。对购入的焊接材料应由材料责任工程师组织人员进行验收。验收合格后，应做好标识,入库储存。对焊接材料质量证明书中的特性数据有异议，或对其质量有疑问时，应按相应技术标准进行必要的复验。焊接材料的储存、保管焊材库必须干燥通风，库房内不得有有害气体和腐蚀介质;焊接材料应存放在架子上,架子离地面的高度和墙壁的距离均不得小于300;焊接材料应按种类、牌号、批号、

48、规格和入库时刻分类放置,并应有标识;焊材库内应设置温度计和湿度计，保持库内温度不低于5，相对湿度不大于60%。担任焊条烘烤、发放工作的烘烤员必须具有较强的责任心和质量意识，熟悉焊条烘烤、发放的有关知识，同时通过总包单位的严格培训。烘烤员的业务受焊接责任工程师和质检员的指导监督。焊条的烘烤应按讲明书或S中规定的烘烤温度进行。烘烤员应及时做好烘烤、发放记录及回收记录。焊条、焊丝的发放,尤其是合金钢、不锈钢等焊条、焊丝,烘烤员应核对“焊工合格项目一览表”,对合格项目以外的焊工，有权拒绝发放焊材。非焊接人员和不带焊条桶的焊工一律不发放焊材。专门材质的焊丝、焊条应按规定做好色标,不得混放、混装和混烤。焊

49、接材料的发放记录上要由焊工本人进行签字,焊接工程师或焊接质检员要定期进行检查。质量操纵点的设置及划分设置原则对工程的适用性（可靠性、安全性等)有严峻阻碍的关键质量特性、关键部位或重要阻碍因素应设置质量操纵点。对施工工艺有严格要求，并对下道工序的工作有严峻阻碍的关键特性部位（如焊接、热处理、防腐）应设置质量操纵点。对某一时期质量不易稳定的工序项目,应设置质量操纵点。对工序交叉的作业(在现场施工周期紧的情况）应设置质量操纵点。对物资供应有困难或可能对生产安排有严峻阻碍的关键项目应设置质量操纵点。专门工序（如隐蔽工程）及重要工序交接点应设为质量操纵点。业主及监理的专门要求。质量操纵点的检查级不划分及

50、要求依照质量操纵点对最终质量保证阻碍的重要程度，将操纵点的检查级不分为三种操纵点,即：A级操纵点（停点）、B级操纵点(见证点）、C级操纵点；点为审查点,表明在此点需递交相关见证资料。A级操纵点(停点）重要质量操纵点，在此操纵点需停工待检。施工单位应提早24小时提交检查申请通知监理,专业工程师应在确认已自检完成、有自检记录情况下,填写检查申请报业主并会同监理部门现场代表进行检查。若检查合格,各参检单位当场会签有关技术文件，并通知接着施工。若检查不合格,参检单位当即发出不合格通知单,提出整改要求。经施工单位整改并自检合格后需重新停工待检,其程序如上所述,直至检查合格。B级操纵点次要质量操纵点，施工

51、单位不需停工待检。施工方应提早2小时提交检查申请通知现场监理。必要时，专业工程师应在通知所述的时刻内会同监理部门现场代表进行现场检查，如发觉有不符合规范要求的做法，施工方立即整改,直至合格为止。如在施工单位书面要求检查的日期内，监理方等相关单位在接到通知后没组织检查或没有参与检查,则可视为此操纵点检查通过。C级操纵点一般操纵点，专业工程师现场的不定期巡查点，如发觉有不符合施工规范、规程的做法,则以工程质量整改通知单通知限期整改。R操纵点可能为以上任何一级见证点，但需在此点递交相关的见证资料,包括：技术措施、检查记录、检验报告等。操纵点报检要求要求在提交、级操纵点书面通知前,应进行自检,确认合格

52、。要求各责任工程师依照项目质量打算的要求，把质量操纵点的质量特性及操纵措施向施工人员交底，务必使有关施工人员真正理解,明确各质量操纵点的操纵要求，树立以预防为主的思想。专业工程师、质量工程师在施工现场要进行重点指导、检查、验收，对关键的质量操纵点要进行现场监督和跟踪。严格要求操作人员按规程规范认真操作,保证每个环节的质量；对有资质要求的岗位应核查其有效的技术资质证明/上岗证。按规定做好检查记录，核查结果,真正取得第一手数据。各专业质量操纵点划分钢结构工程质量操纵点序号质量操纵点操纵要紧内容等级备注1技术预备施工质量操纵和质量检查制度；有经审核批准的施工组织设计或施工技术方案；检测仪器经检定2基

53、础验收预埋件、预埋螺栓、预留洞位置、规格、标高符合设计和规范要求B钢结构用钢材、零部件、成品件、标准件、焊接材料等原材料进场、报验钢材、 焊接材料、标准件等的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准和要求;按规定进行抽样复验，其结果合格,原材料尺寸偏差在同意范围内，外观质量符合挂家现行有关标准B4钢零件及钢部件加工及验收钢材切割及切割误差符合要求，矫正成型按规格进行,矫正后误差符合要求，加缘、管、球加工及制孔质量满足规范要求C5钢构件焊接及验收焊接材料与母材的匹配符合要求,焊工资质满足要求，有焊接工艺评定报告、焊缝探伤方法和结果符合焊缝级不及有

54、关规定要求、焊接质量合格B6钢构件组装及验收焊接H型钢、组装、端部铣平及安装焊缝坡口、钢构件外形尺寸符合要求B7基础验收、交安装单位建筑特定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固符合设计及规范要求；预埋件钢板、座浆垫板及杯口基础尺寸同意偏差符合规范B紧固件连接及验收按设计要求进行螺栓实物最小拉力载荷复试、自攻钉、拉铆钉、射钉等规格尺寸与被连接钢板匹配，外露丝扣符合要求C单层或多层及高层钢结构安装及验收钢构件符合设计要求和规范的规定。变形及涂层脱落应进行矫正和修补,设计要求顶紧的节点、钢构件安装误差、现场焊缝级不及组对间隙符合设计、规范要求C10钢结

55、构涂装及验收防腐及防火涂料涂装时环境温度、相对湿度、钢材表面处理、涂料、涂装遍数、涂层厚度符合要求,涂装基层不应有油污灰尘和泥沙等污垢,不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层，空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除1见证试验按地点有关要求执行;见证检测项目见B0-2001附录 B观感质量检查钢结构工程有关观感质量检查见GB5020500附录HC1安装分部工程验收钢结构有关安全及功能的检查和见证检测项目合格，观感质量检验合格,各分项工程质量合格,质量操纵资料和文件完整；观感质量合格B容器类设备安装工程质量操纵点序号质量操纵点操纵要紧内容等级备注施工方案的审查审批手续齐全施工方法质量保证

56、措施工期及质保体系H措施专项方案的可行性、合理性、先进性B2基础验收轴线位置基础标高、平面尺寸、平面度预埋地脚螺栓标高中心距地脚螺栓预留孔中心位置、深度、孔壁垂直度预埋活动地脚螺栓锚板标高、中心位置、水平度轴线位移垂直度截面尺寸表面平坦度预埋设施中心预留孔中心位移B3设备验收产品质量证明文件压力容器产品安全质量监督检验证书设备内件B4设备安装垫铁隐蔽工程垫铁布置垫铁组找平预留孔地脚螺栓安装立式设备安装中心线位置标高铅垂度方位安装质量验收C6卧式设备安装滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验安装标高偏差中心线位置偏差轴向水平径向水平安装质量验收C二次灌浆基础表现清洁材料质量证明灌浆厚度质量检查C设备安

57、装其他要求螺栓紧固冷紧、热紧C附件安装安全阀、放空管安装质量B消防管安装质量其他附件C0梯子平台预制安装材料质量证明安装质量C11设备清洗与封闭酸洗、中和、钝化质量表面处理脱脂水质3涂料防腐材料质量证明文件表面预处理涂层质量厚度检查C14绝热材料证明绝热层施工质量防潮层施工质量爱护层施工质量C15工程验收交工文件A泵类安装工程质量操纵点序号质量操纵点操纵要紧内容等级备注施工方案/技术措施施工方案：施工程序、施工组织、人员配备、机具配备、进度打算、质量体系、安全措施及验收规范。B2设备、材料进场、报验开箱检验:核对装箱单、设备名称、规格型号、数量和随机配件、专用工具和随机技术文件、合格证、商检证

58、书等。基础验收/交接基础的位号、方位、尺寸、标高、表面情况、埋件和预留孔等。B4设备吊装、就位。检查垫铁加工尺寸、表现光洁度、斜度、组数、每组块数、搭接长度、垫铁组间距,泵底座找平、找正、二次灌浆。B5解体检查安装按需要解体检查、除垢、除锈、清洗、风干，润滑系统、冷却系统、密封系统、口环间隙、联轴节精对中等。C6试车方案审定、试车条件确认审定试车程序、步骤、运行打算、人员安排；审查安装记录；检查消防设施、安全防护；进口过滤网；润滑、冷却系统。B7空负荷试车/负荷试车空试:电机转向、轴承温升、轴震动、启动电流等;负荷试车:各部轴承温升、电机轴承温升、电机电流、出口压力、轴承处震动值、地脚螺栓。A

59、8交工/验收交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格。工艺管道工程施工质量操纵点序号质量操纵点操纵要紧内容等级备注1施工方案审查施工方案:施工程序、施工组织、人员配备、机具配备、进度打算、质量体系、安全措施及验收规范。B2进场要紧材料质量操纵规格、型号、数量满足设计要求;质量证明文件;外观检查;自检结果B3管道防腐管子除锈级不、结果是否满足设计要求；管子防腐厚度、质量是否满足设计要求C管子除锈、防腐工程验收；B4阀门试验检查规格、型号是否满足设计要求；试验方式、方法是否满足规范要求；试验压力是否满足设计、规范要求;试验比例是否满足设计、规范要求CSHA级管道阀门试验B5管件检

60、查规格、型号是否满足设计要求；外观检查；是否按比例抽检并满足设计、规范要求C对高压管件及阀门的检验应符合设计和制造要求B6管道预制检查管道切割下料尺寸、坡口角度、组对间隙、错边量、错边坡度、管道开孔;支吊架预制、标识HA级管道预制成品检查B7管道焊接焊工资格审查B焊接材料治理现场焊接工艺符合焊接工艺评定要求B焊缝表面质量C焊后热处理BSHA级管道焊接检查B8管道安装检查管道规格、材质检查；法兰密封面检查C管道和机器设备连接的无应力安装B法兰密封面、阀门符合设计要求、安全阀定压正确、支吊架安装位置方向正确、管道静电接地夹套管安装、检验B管道安装检查HA级管道安装检查B伴热管的安装检查补偿器安装检