温宿县博峰煤业有限责任公司东井安全生产事故应急救援预案【度】

1、温宿县博峰煤业有限责任公司东井安全生产事故应急救援预案第一章 总 则一、编制目的 为加强我公司东井对安全生产事故应急救援能力，及时有效地开展安全生产事故应急救援工作，最大限度地减少事故损失和人员伤亡，保障职工生命财产安全，防止事故扩大，能够有效快速地配合上级应急救援部门顺利地完成应急救援工作，特制订本应急救援预案。二、编制依据1、中华人民共和国安全生产法2、中华人民共和国煤炭法3、中华人民共和国矿山安全法4、煤矿安全监察条例5、安全生产许可证条例6、矿山事故灾害应急救援预案7、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定8、煤矿安全规程9、中华人民共和国消防法10、国务院关于特大安全事故行政责任追

2、究的规定11、中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例12、煤矿防治水工作条例13、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则14、煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法执行说明15、安全生产事故应急救援预案 编制和管理有关问题的通知三、适用范围应急救援预案适用于本公司东井发生井上下各类灾害事故的处理和应急救援工作，包括级、级、级响应条件的事故，发生或者一般事故时启动级响应。四、预案体系（一）、综合预案综合预案是总体、全面的预案，主要阐述我公司东井应急救援的方针、政策、组织机构及相应职责、应急行动、应急措施和保障的总体思路和程序，是公司应急救援的指导性文件，对那些没有预测到的紧急情况，也能起到一定的

3、应急指导作用。（二）、专项预案主要针对某些具体的安全生产事故而制定的应急救援预案，公司制定了八个专项应急救援预案，作为综合预案的具体阐述。（三）、现场处理方案主要针对某些具体的安全生产事故发生后，遇险人员和矿山救护队现场抢险避灾而制定的事故现场处理方案，作为综合预案的延伸文件。五、工作原则 1、依靠科学、救人为本、自救互救、安全抢救。 2、统一指挥、分工协作、相互配合、快速高效。 3、煤矿自救与社会救援相结合的原则，最大限度的保障事故救援所需要的设备、材料和资金。 4、充分发挥辅助救护队、阿克苏地区矿山救护队专业救护队伍应急救援第一响应作用，会同社会应急救援力量协同应对，将日常管理同应急救援工

4、作相结合。第二章 煤矿企业危险源分析一、矿井概况（一）、地理位置温宿县博峰煤业有限责任公司东井（原名：温宿县博孜墩煤矿东井）位于阿克苏地区温宿县博孜墩柯尔克孜民族乡以北约10km处，博孜墩乡琼库孜巴依河中游一带。矿部中心地理坐标为东径804227，北纬414816。行政隶属温宿县管辖，属国有企业。本区由阿克苏市或温宿县沿314国道经农一师五团改县道至博孜墩乡有柏油公路连通，路程约100km。再北上沿简易公路可至矿区，路程约10km，总路程110km左右，交通便利。（详见交通位置图）（二）、从业人数现有职工 名，规定职工22名，其余均为合同工人。其中安全管理人员10名，特殊作业人员 名。（三）、

5、地质条件矿井处于北部单斜构造带西部一带，总体为一南南东倾的缓变形单斜构造，沿走向呈波状起伏，局部弯曲，沿倾向倾角有一定变化，总体对煤层影响不大。但在东矿区西部一带含煤地层渐变，近于直立，至中西部一带地层渐变呈近直立扭曲倒转，使厚煤层底板变为伪顶板。煤层走向即由西至东西部边缘一带倾向南东，倾角3540；至琼库孜巴依一带，倾向南南东，倾角3555；至东矿区西部一带，倾向南南东，倾角6080；至中西部一带，倾向北北西，倾角80左右；至东矿区中部、东部，倾向南南东，倾角由70渐变为30左右。矿区内尚未发现明显断层及岩浆岩。矿区主要含煤地层为三迭统塔里奇克组下段含煤组，即下亚段和上亚段，下、上亚段顶部分

6、别为A2和A3煤层。据各工程测煤厚度统计，A2和A3煤层总厚度一般为4.8，平均总厚。其中A3为可采煤层，平均厚左右。东矿区左右。A2部分达到可采厚度，为0.7不等。A2煤层厚度不稳定，变化较大，地表一般为0.5，最厚局部为，该煤层多有23层炭质页岩夹矸，煤层结构和岩性复杂紊乱。煤层顶板为灰灰紫色含砾粗砂岩，硅质胶接坚硬，底板以炭泥岩为主，与煤层呈过渡。A2煤层深部厚度虽有所增加，但厚薄变化较大，夹矸较多，为不可采煤层。A3煤层厚度变化较大，但有一定规律。两矿区沿煤层走向厚度总体变化不大，基本稳定，沿倾斜厚度变化较大，从上至下厚度由13米左右变至3.14米，再向下变至5.16m，西侧局部点在，

7、总体呈从厚变薄再变厚的趋势。东矿区煤层西段，沿走向厚度有一定变化，变化较小，沿倾斜厚度变化较大，从上至下由3.72m变至，再向下渐变至。东矿区煤层东段，沿走向同样变化较小，沿倾斜从上到下，厚度有变化的趋势，局部为，从全区所见的煤厚点，无小于的煤层，因此A3煤层全区可采。A3煤层结构简单，局部含有粉砂岩夹矸，夹矸厚多在0.1m以下，少量在0.5。顶板主要为灰紫色厚层状含砾粗砂岩，岩石坚硬，不易破碎。底板为岩质泥岩或炭质页岩，较软弱。（四）、水文地质煤矿所处地带属北温带大陆性气候，北为天山山脉，南为塔里木边缘盆地，受山区气候和沙漠气候的影响。煤矿一带比较湿润，时有暴雨和冰雹发生。雨、雪是矿区主要地

8、下水补充源。标高为+2150米的河流是最低侵蚀基准面，是煤矿地表水和矿井排水的主要排泄通道，河床以上的矿床主要含水层富水性比较低，主要属空隙含水，次为裂隙充水，是水文地质条件简单的矿床，总之水文地质条件简单。矿区内未发现火烧煤层，在矿井巷道深部，经观测矿层顶部局部有基岩孔隙和裂隙水，水量很小，但东PL3的浅地表局部有开采塌陷区，应防止暴雨期在塌陷坑泄入洪水渗入生产井。33/h .（五）、矿井煤尘、瓦斯爆炸性根据新疆煤炭工业管理局文件新煤行管发2008411号关于对温宿县博孜墩煤矿东井矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告的批复；新疆煤炭工业协会文件新煤协便发2008012号关于温宿县博孜墩煤矿东

9、井矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告的综合评审意见：矿井绝对瓦斯涌出量1.54m3/min，相对瓦斯涌出量为m3/t，二氧化碳绝对涌出量m3/min，相对涌出量为4.33m3/t，属低瓦斯矿井。另根据国家矿山安全计量站乌鲁木齐分站新矿（集团）通安工贸公司2002年8月对该矿所做的煤尘爆炸及自燃倾向性鉴定结果：该矿煤层属不易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。（六）、开采历史东矿区于1987年建井，1995年投产出煤。主采A3煤层，采用阶梯式平峒开拓，开采方式为仓储式。各水平平峒集中用下煤眼连通，或在A2煤层中布有运输巷，用石门与A3煤层联系，对A3煤层进行分段开采。东井由四个平硐组成，开采顺序为采区前

10、进式开采。（七）、矿井现状温宿县博峰煤业有限责任公司东井改扩建项目，于2009年10月1113日通过自治区煤炭工业管理局和新疆煤矿安全监察局南疆分局的安全设施和条件暨项目竣工验收。并以关于温宿县博峰煤业有限责任公司博孜敦煤矿东井9万吨/年改扩建工程安全设施和条件竣工验收意见的批复（新煤安南监发【2009】71号）、关于温宿县博峰煤业有限责任公司博孜敦煤矿东井9万吨/年改扩建工程安全设施和条件竣工验收的意见书（新煤安南监发【2009】72号）批文。矿井开拓方式走向阶梯平硐开拓。分别是东井二水平+2314m作为矿井的运输和进风平硐，该平硐井口位于井田走向西端，主运输巷长922m，井筒净断面积m2，

11、选用5吨蓄电池电机车，铺设22kg/m钢轨，担负全矿井的运输任务。东井三水平+2530m作为矿井的为主要进风井，利用三水平（原四号平峒）更换工字钢支架后，可负责排矸和人员的出入，主运输巷长832m，井筒净断面积m2，现已形成。沿井田走向上部+2581m水平A2煤层走向布置回风平硐，回风平硐长1000m，工字钢水泥背板支护，净断面积m2，安设两台型号为FBCZ125 /45的主扇，1台备用，担负全矿井的回风任务。矿井通风方式为分区式通风，通风方法为抽出式，掘进工作面使用局部通风机，采用局部压入式通风，使用kw以上局扇，风筒直径500mm，为阻燃抗静电风筒。从东井二水平至东井回风水平沿走向岩层布置

12、了伪倾斜轨道上山，轨道上山长631米，巷道倾角27，锚喷支护，净断面积m2，安设了一台J2015B型滚筒直径2米的液压绞车，担负全矿井的行人、运料任务。目前，矿井按照一采两掘布置工作面。首采工作面布置在三水平A3煤层+2571m2581m水平，采用水平分段巷柱式放顶煤采煤方法。采煤工作面选用ZF2800/15/24F型液压支架支护。工作面采用可弯曲刮板机运煤，人工攉煤。顶板管理采用全部跨落发。工作面采用煤电钻打眼爆破落煤。工作面开采高度2米，放顶煤高度8米，每放一次顶为一个循环，循环进尺1.6米，日循环为3.2米，矸石处理在采空区。工作面运输顺槽20米内为超前支护，选用单体液压支柱DZ2230

13、/100型配合金属钢梁进行支护，靠近工作面20米内为双排支护，工作面最大空顶距3.16米，工作面顶板处理方法为全部跨落发。掘进巷道布置在+2581双排A2巷道和+2530双排A2掘进工作面。采用气腿式凿岩机打眼，煤巷工程采用手持式煤电钻打眼，爆破使用煤矿许用电雷管、许用炸药，出矸煤用人工装煤岩，用电机车运输至地面装车台，支护岩巷及主要巷道为锚喷支护或砌碹支护，顺槽煤巷为工字钢支护。矿井改扩建工程，通风、排水、运输、供电、提升、通讯、监控、压风、消防、洒水降尘、采掘系统预计2009年10月底全部竣工，通过了温宿县博峰煤业有限责任公司东井9万吨/年技改工程工程去 条件和安全设施及项目竣工的验收工作

14、，并会办理了矿井的相关证照，矿井已正式投入生产。东井采用双回电源供电，双回电源分别引自博孜墩乡35kV变电所10kV侧和本矿井250kW柴油发电机站。（八）、矿井周边情况1、西邻博孜敦煤矿西井，两矿中间为琼库孜巴依河为界。河流标高为+2150m，低于矿井标高165米，对现有矿井的开采没有影响，琼库孜巴依河的河流流量为26800m3/h左右，冬季流量较小，主要防范夏季洪水冲毁矿区道路。2、东邻库尔归鲁克煤矿，库尔归鲁克河从井田的东界通过，对矿井没有什么影响。3、南与博孜敦乡相望，北部为天山深山区。4、矿区范围内有五栋职工宿舍与办公室，北部火工品库房离矿部生活区有500米远。二、危险源的识别依据根

15、据新疆地矿局第八地质大队2002年4月提交的新疆温宿县博孜墩煤矿生产地质报告；新疆科源矿业设计研究院有限责任公司于2005年8月修改编制的温宿县博峰煤业有限责任公司东井改扩建初步设计（代可研）说明书、温宿县博峰煤业有限责任公司东井改扩建初步设计（代可研）安全专篇说明书和原生产井安全现状评价资料等以及博峰煤业有限责任公司东井自1987年建井以来开采的实践经验；以及根据煤矿特点对煤矿重要灾害的重点防范，结合矿井现状，确定博峰煤业有限责任公司东井的主要危险源为以下几类： 1、矿井瓦斯危险源； 2、矿井煤尘危险源； 3、矿井火灾危险源；4、矿井水灾危险源； 5、矿井顶板危险源；6、矿井机电运输危险源

16、7、矿井爆破危险源； 8、矿井小眼危险源 9、其他危险源；三、矿井重大危险源辨识与风险分析（一）、矿井瓦斯危险源识别与评估1、根据东=东井几年矿井瓦斯等级鉴定均鉴定为低瓦斯矿井。如果管理不当可能出现瓦斯事故，如果工作面风量不足或停止供风时，停风盲巷、采煤工作面上隅角、采煤工作面回风巷、井下各硐室、采空区边界等地点就容易形成瓦斯积聚，容易导致瓦斯事故的发生。2、在采煤和掘进过程中遇到工作面冒顶，高冒区由于通风不及时容易形成瓦斯积聚，导致发生瓦斯事故，具体位置在+2571m水平首采工作面、+2581m水平A2掘进工作面和+2530m水平A2掘进工作面。3、采空区密闭出漏风，容易造成瓦斯积聚，导致发

17、生瓦斯事故，具体位置在+2314m水平第三石门封闭墙、+2314m水平第四石门封闭墙、+2314m水平第五石门封闭墙及+2530m水平第二石门封闭墙和+2530m水平第三石门封闭墙。4、在掘进过程中，遇到煤层断层、裂隙时，容易发生瓦斯突然涌出，造成瓦斯在短时间内突然积聚，导致发生瓦斯事故。具体位置在+2581m水平A2和+2530m水平A2掘进工作面。在掘进过程中出现断层现象。5、瓦斯检查员不负责任，空班、漏检，出现瓦斯积聚而没有处理，导致瓦斯事故的发生，主要在采煤和掘进工作面。6、爆破过程中没有严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，导致瓦斯事故的发生，主要在采煤和掘进工作面。7、在启封

18、密闭时，没有严格按照规定执行，造成瓦斯事故。8、在瓦斯积聚区域内，排放瓦斯时，没有严格执行排放瓦斯的规定，容易导致瓦斯事故的发生。9、作业人员违章作业，私自携带烟火下井或在井下拆卸矿灯，容易导致发生瓦斯事故。10、井下使用不合格的机电设备，或选用不符合煤矿安全防爆标准的产品时，容易导致发生瓦斯事故。（二）、矿井煤尘危险源识别与评估1、根据国家矿山安全计量站乌鲁木齐分站新矿（集团）通安工贸公司2002年8月对该矿A3煤层所做的煤尘爆炸及自燃倾向性鉴定结果：该矿煤层属不易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。2、在生产采掘过程中，由于爆破落煤，容易现场煤尘大面积飞扬，容易导致煤尘事故，主要在采掘工作面。3、由

19、于巷道清扫不及时，容易现场煤尘堆积，导致煤尘事故发生。4、由于各巷道降尘水幕、煤仓放煤口、刮板机转载点、洒水管路失修、破裂或无水造成洒水不及时，导致工作时煤尘飞扬，容易导致发生煤尘事故。（三）、矿井火灾危险源识别与评估1、存在地点：东井煤层属不易自燃煤层。2、主要预防外因火灾：、井下吸烟、焊接等引燃可燃物导致发生火灾事故。、井下的电器设备性能不良，管理不善出现损坏，过负荷，短路等，引起电火花，导致发生火灾事故。、违章爆破。由于不按规定和爆破说明书进行爆破，如：放明炮、糊炮、空心炮以及用动力电源爆破、不装炮泥、倒掉装药药卷中的消烟粉、炮眼深度不够或最低抵抗线不符合规定等原因导致引燃可燃物而发生火

20、灾事故。、因瓦斯、煤尘爆炸出现的明火引燃可燃物而导致引发火灾。、由于机械摩擦及物体碰撞产生的火花引燃可燃物，引起火灾。（四）、矿井水灾危险源识别与评估水灾危险源分为井下水灾和地面水灾。 1、井下水灾： 、老塘水。随着开采范围的不断增加，顶板冒落区也随之增大，顶板砂岩裂隙水不断充填采空区，造成老塘积水，影响矿井安全开采。、+2571m水平首采工作面A3煤层开采时，由于水文地质条件较为简单，主要是顶板砂岩裂隙水合构造裂隙水对采掘工作形成水害威胁。2、地面洪水危险源：矿区内尚有多条进东西和南北方向的冲沟，各冲沟为融雪期和暴雨期的泄洪通道，为暂时性流水。10月下旬降雪，11月底冰冻，次年4月解冻。年降

21、水量为224.6mm，年蒸发量17491966mm，自然灾害主要为冰雹、洪水。洪水主要威胁到装车台等地面设施，严重时会冲垮路段等交通设施。（五）、矿井顶板危险源识别与评估 我公司东井煤层顶板主要为灰紫色厚层状含砾粗砂岩，岩石比较坚硬，不易破碎。底板为岩质泥岩或岩质页岩，比较弱软。因此，矿井顶板危险源主要存在于采煤工作面和岩巷的掘进工作面顶板。1、+2571m水平首采工作面在采煤后，顶板跨落后，有大块游离岩块可能冒落伤人，造成顶板事故。 2、工作面过地质破坏带时，地质破坏带及附近的顶板裂隙发育、破碎，工作面支柱如果遇到垂直于工作面或斜交于工作面的断层时，在顶板活动过程中，断层附近破断岩块可能顺断

22、面下滑，在未采取措施或没有按照措施施工，从而推倒工作面支架，造成局部冒顶事故。 3、+2581m水平A2和+2530m水平A2掘进工作面支护不及时，容易造成局部冒顶事故。 4、+2581m水平A2和+2530m水平A2掘进工作面支护强度达不到要求，或棚距过大，支护失效时，容易造成局部冒顶事故。 5、+2581m水平A2和+2530m水平A2在断层等地质构造破碎带、层理裂隙发育的岩层中掘进活动时，顶部浮石容易冒落造成局部冒顶事故。 6、采掘工作面因爆破不慎崩到附近支架而导致冒顶事故发生。 7、采掘工作面未按照要求进行敲帮问顶，工作面顶部浮石冒落而造成局部冒顶事故。 （六）、矿井机电运输危险源识别

23、与评估 1、矿井机械危险性分析：煤矿井下主要使用机械有刮板输送机、人车提升绞车等。（1）、+2571m水平首采工作面刮板输送机由于使用过程中维护不良，容易造成断链碰人，飘链碰人、机头翻卷碰人、机尾翻卷碰人、溜槽供趋碰人、运料碰人、在溜槽上摔倒、刮板链挤人、信号不健全误动作和吊溜槽压人等事故。（2）、+2314m水平+2581m水平轨道上山提升钢丝绳由于受井筒淋水、腐蚀、疲劳、摩擦等因素影响，使钢丝绳断丝、磨损、锈蚀超过规定，或在特殊情况下钢丝绳打弯、挤压、撞击变形等，未及时更换，易造成断绳事故。（3）、+2314m水平+2581m水平轨道上山由于轨道变形，夹卡钢丝绳使矿车以及装在其他设备、器材

24、、物料的平板车掉道而容易造成钢丝绳断绳事故。2、井下电器危险性分析：（1）、继电保护是变电所的重要装置，如果装设调整不当，就可能出现越级跳闸、误动作，跳闸停电，扩大事故范围，停风停电，可能造成重大损失。（2）、机电硐室开关如果闭锁失效，就容易造成误操作，倒闸在有负荷状态下停送电，造成设备损坏、财产损失；工作容人员在开关内部带点状态下进行检修操作容易造成人员触电事故。（3）、井下采掘工作面使用的电器设备由于安装维修不当，造成失爆，当设备触电在断合时，或其他原因所产生的电器火花就可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。（4）、井下送电电缆由于外力原因破损、拉脱、电缆绝缘下降造成短路，接地会产生火花，

25、有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。（5）、电器设备保护失灵，当出现过流、短路、接地等电器事故应该动作时拒动，使设备、电缆过载、过热引起电器火花，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。（6）、电器设备分断能力过低，不能分断短路电流，致使设备、电流损坏或燃烧，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。（7）。电工过载所使用的绝缘手套、胶鞋、验电笔等工具破损，绝缘降低，验电笔指示不正确，均有可能造成人员触电事故。（8）、电器设备闭锁装置不全、失效有可能造成触电事故。（9）、指示标志不清，有可能造成触电事故。（10）、设备电器保护装置失效，设备电流过流、过热，仍不掉闸断电，使其绝缘下降或破损，有

26、可能造成触电事故。（11）、接地保护装置失灵，设备外壳、电流外皮漏电时有可能造成触电事故。（12）、检漏保护装置失灵拒动，不能切断漏电电缆线路和设备电源，有可能造成触电事故。3、主要通风机停风事故的危险性分析：(1)、主要通风机叶片制造工艺、材质等问题使叶片的内在质量存在缺陷，在运行中叶片变形打坏，另外由于长期运行，叶片腐蚀、掉块，也可能出现叶片打坏现象。(2)、轴承缺油使轴承磨损超限，或由于安装质量缺陷使轴承松旷，使主轴或轴承磨损，造成风机停转。(3)、电机烧坏，液压故障，装置误动、拒动等造成风机停转。(4)、突然停电造成风机停转。(5)、备用风机和备用供电系统不完好，不能及时投入使用，造成

27、风机停转。4、矿井供电危险性分析：（1）、雷雨时节因雷击产生过电流、放电产生火花，或将电缆击穿短路；雷击放电产生的火花将易燃物(电缆、控制线、残留油污等)点燃，引发火灾；雷击放电产生短路导致事故，矿井停电，停风、停产，造成损失。（2）、开关断路器容量如果不足，由于多种原因损坏设备；电路所产生的短路电流相当大，地面lOkv级短路电流可达800010000A；而开关断路器容量小不能分断短路电流，烧毁设备及电缆，或引发火灾扩大事故，矿井停电，停风、停产，造成损失。(3)、矿井电源线路如果未按当地气象条件设计，遇大风、雪、结冰等恶劣气候，线路强度不够，造成倒杆、断线，矿井停电，停风、停产，造成损失。(

28、4)、架空电源线路终端，如果未装设避雷装置或虽装设但已失效，致使雷击时造成变配电设备击穿损坏，矿井停电，停风、停产，造成损失。(5)、继电保护是变电所的重要装置，如果装设调整不当，就可能出现越级跳闸、误动作，跳闸停电，扩大事故范围，停风、停产，可能造成损失。(6)、开关如果闭锁失效就易造成误操作，倒闸在有负荷状态下停送电，造成设备损坏、财产损失;工作人员在开关内部带电状态下进行检修操作易造成人员触电事故。(7)、地面变电所向井下双回路供电，如煤矿地面供电线路发生故障时，地面变电所停电，造成井下大面积停电。(8)、向井下双回路供电线路发生故障时，造成井下大面积停电。(9)、井下电气设备、电缆发生

29、短路事故时，电气保护装置拒动或动作不灵敏，越级跳闸，造成井下大面积停电。(10)、井下使用的电气设备由于安装、维修不当，造成失爆(如防爆密封不严、防爆面间隙大等)当设备触点在断一合时，或其它原因所产生的电气火花就可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。(12)、井下送电电缆由于外力原因破损、拉脱、电缆绝缘下降造成短路、接地会产生火花，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。(13)、电气设备保护失灵，当出现过流、短路、接地等电气事故应该动作时拒动，使设备、电缆过载、过热引起电气火花，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。(14)、电气设备分断能力过低，不能分断短路电流，致使设备、电缆损坏或燃烧

30、，有可能点燃瓦斯，造成火灾或瓦斯爆炸事故。(15)、电工工作所使用的绝缘手套、胶鞋、验电笔等工具破损、绝缘降低，验电笔指示不正确，均有可能造成人员触电事故。(16)、电气设备闭锁装置不全、失效，可能造成触电事故。(17)、警示标志不清，可能造成触电事故。(18)、设备电气保护装置失效，设备电缆过流、过热仍不掉闸断电，使其绝缘下降或破损可能造成触电事故。(19)、接地保护装置失灵，设备外壳、电缆外皮漏电时可能造成触电事故。(20)、检漏保护装置失灵拒动，不能切断漏电电缆线路和设备电源，可能造成触电事故。(21)、经地面引入井下的供电线路入井处未装设防雷电装置或装置失灵，有可能引发雷击入井事故。(

31、22)、由地面入井的轨道、管路、井架在井口处所安装的不少于两处集中接地装置接地不良，可能造成雷击入井事故。(23)、通信线路在入井处未安装熔断器和防雷装置，或装置不良可能造成雷击入井事故。5、机车运输危险性分析：（1）、井下轨道安装不符合规定，有可能造成矿车颠簸、掉道等。（2）、列车超速行驶时，因制动距离不够而碰人、机车失修行驶碰人、司机因违章探头瞭望而被刮撞伤人、因违章摘挂链、扳道岔或开风门而被挤轧伤人，以及因使用不合格的链接装置而碰人等事故。（3）轨道上山运输时，列车链接装置折断或连接销窜出，造成跑车事故。（4）、未关闭阻车器就推进矿车，或没有井下斜井运输关于“一坡设置三档”的规定，造成一

32、跑车就跑到底的跑车事故。（5）、轨道上山运输时，矿车掉道，导致空重车相碰撞，造成断绳跑车事故。6、人力运输危险性分析：（1）、在+2581m水平A2巷道掘进工作面和+2530m水平A2掘进工作面采用人力推车时，一次推两辆以上的列车，在矿车两侧井下推车，有可能造成人员碰伤、挤伤事故的发生。（2）、同方向推车时，电机车索引的两两侧相距的距离小于煤矿安全规程的规定，轨道坡度小于或等于5时不得小于10m，坡度等于5时，不得小于30m，负责容易造成运输事故。（3）、在坡度等于7的巷道进行人力推车时，容易造成飞车事故。（七）、矿井爆破危险源识别与评估井下爆破事故除炸药爆炸伤人、爆破伤人、炮烟熏人等直接伤亡

33、事故外，还会导致瓦斯煤尘爆炸和顶板事故。因此，爆破材料的运输、储存和使用必须严格按照煤矿安全规程的要求进行管理。主要原因有以下几种：1、爆破器材的贮存危险性分析：（1）、地面贮存爆破材料的库房供电等级没按供电场所设计，从库区到库房的外部线路未采用铠装电缆埋地铺设，外部电器线路通过库房的上空，容易的做了点发生爆炸事故。（2）、地面库房内没有设置防雷电感应装置、防静电积聚装置和电器设备节点保护装置，容易导致雷电所引起 的爆炸事故。（3）、地面的库房管理人员不按规定进行操作，炸药和雷管反放在同一库房内，或不同种类的炸药混放，容易导致发生爆炸事故。（4）、地面的库房管理人员不按规定进行操作，在库区进行

34、明火作业，容易导致爆炸事故的发生。2、井下爆破危险性分析：（1）、为按矿井瓦斯等级使用安全等级的炸药，容易引起瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。（2）、井下爆破时，没有使用煤矿许用的电雷电，或使用的毫秒延期雷管超过130ms时，容易导致爆炸事故的发生。（3）井下没有使用负荷规定的发爆器时，容易导致爆炸事故的发生。（4）、井下爆破工未按照规定要求进行操作，容易导致爆炸事故的发生。（5）、井下 的爆破工违章处理拒炮、瞎炮，容易导致爆炸事故的发生。1、运输爆炸事故的危险性分析：（1）、地面运输时不按装卸要求进行操作，随意用脚踏、抛挪、摩擦、撞击爆炸材料箱，容易导致爆炸事故的发生。（2）、地面运输时，炸药和雷

35、管混装，容易导致爆炸事故的发生。（3）、在装卸、运输炸药雷管箱子时，使用明火及进行焊接作业，容易导致爆炸事故的发生。（4）、井下运输爆炸物品时，炸药和雷管混放在同一列车内进行运输，且和其他材料一起进行运输时，容易导致爆炸事故的发生。（5）、运输炸药雷管时，机车行驶速度超过了2m/s时，容易导致爆炸事故的发生。（6）、在运输过程中操作不当，不了解炸药的性能，由于摩擦等原因，容易导致爆炸事故的发生。（八）、矿井小眼危险源识别与评估（1）、工人没有按照安全技术措施作业而违章操作造成事故。（2）、采煤工作面的小眼防坠设施不健全或不到位而发生坠落事故（九）、矿井其它危险源识别与评估 其它危险源包括：小眼

36、坠落事故、机械伤害事故、材料搬运事故等。 主要原因有以下几种：(1)煤矿安全管理有欠缺，未设置必要的安全设施；(2)对危险作业的现场安全管理不重视；(3)技术管理不到位，未编制安全技术措施；(4)安全培训教育不足，作业人员安全素质较差，安全意识淡薄；(5)安全管理人员对安全工作不认真，危险地点未设置栅栏、警示标志(6)作业人员麻痹大意；(7)作业人员思想开小差，精神不集中；四、安全评估结论从危险和危害情况不明或无控制措施，作业规程有无针对性，技术才缺失，工序不合理，设备存在隐患，有无发现事故隐患或事故征兆的能力，应急职责缺失；事故风险高，人员集中；应急物资是否满足或在作业现场附近有无存储；避灾

37、措施有无或满足等几个方面分析情况来看，我矿东井的主要危险有害因素对矿井的威胁如下：顶板、火灾、煤尘、瓦斯、从发生重特大事故的因素排序为瓦斯、煤尘、火灾、顶板。我矿各生产环节通过安全科、技术科、机电科进行安全程序评估，等级认真进行分析认为，井下瓦斯、顶板为较高风险，火灾和煤尘为四级低风险。五、应急能力评估目前，从我矿实际情况来看，我矿不具备单独建立矿山救护队的矿井，建矿一来，每年与阿克苏地区矿山救护队签订救护协议，医疗救护体系方面，东井没有建立自己的应急救护医疗装备。同属地专业医院签订了协议，负责七本矿的服务。救援物资的储备数量等级还没有完全达到矿山救援规程的要求，培训和演练还有一定的薄弱环节。

38、通过本矿危险有害因素分析，应该加强一下方面的安全管理措施。1、认真贯彻落实国家有关安全的法律法规，加强安全生产管理，在制定各项管理制度和岗位责任制的基础上，进一步充实和完善，同时要认真贯彻落实。2、进一步加强充实安全组织管理机构，配足专职安全管理人员，保证各类安全生产管理制度能够认真贯彻执行，各项安全生产责任制能够落实到人，还要距离各级管理机构和人员的安全生产责任制。3、加强现场管理，班组长在现场跟班，及时消除隐患。4、进一步加强从业人员的安全教育培训和考核工作，特别时加强新工人的安全教育培训，专业培训和考核。使从业人员具有高度的责任心和熟练的操作技能，具备防止各类事故的应变处理能力。5、建立

39、、健全我矿的安全投入的长效机制，从资金和设施装备及物资方面保障安全生产工作正常运行。6、认真制定本矿灾害预防与处理计划以及事故应急救援预案，而且认真组织职工学习贯彻，提高职工的防灾、抗灾能力。 第三章 组织机构及职责一、组织机构1、煤矿成立应急救援指挥部，指挥部由总指挥、副总指挥组成，成员有总工、安全副矿长，生产副矿长、安全部部长、生产技术部部长、财务部部长、行政办公室主任、后勤办公室负责人、消防保卫负责人、医生组成。2、应急救援指挥部下设应急救援指挥部办公室和现场应急救援指挥部。3、应急救援指挥部下设八个专业组，分别是：抢险救灾组、医疗救护组、技术专业组、物资供应组、物资运输组、后勤保障组、

40、警戒保卫组、善后处理组，煤矿企业详细应急救援组体系人员见图1.温宿县博峰煤业有限主任公司东井应急救援组织体系（图表1）二、组织机构职责（一）、人员组成1、总指挥由董事长寇仕春担任，是处置事故的指挥者；2、副总指挥由总经理游建军担任，协助指挥，在矿总工和机电副总的协助下，制定营救人员的处置事故计划；3、抢险救灾组组长由安全副总经理张志峰担任，根据人员营救和事故处理的作战计划负责组织处理事故所必须的工人待命，及时调集救灾物资。成员由区队长、安全副部长、安全员等组成；4、医疗救护组由兼职职工组成负责对伤员及时救治或送往附近的博孜敦向医院进行救治；5、技术专业组组长由生产技术副总（总工程师）担任，负责

41、“一通三防”，在总经理的领导下，组织制定营救人员和处理事故作战计划，按照总经理的命令负责改变矿井的通风系统，为实现自然通风或恢复主要通风机运转做好技术指导工作，重视主要通风机的工作状况，组织完成必要的通风工程，组织我是排放及执行与通风有关的其他措施。成员由公司工程技术人员组成；6、物资供应组组长由书记单保江担任，调动矿山营救救援物资。成员由材料管理员和其他职工组成；7、后勤保障组组长由办公室主任阳军担任，与应急指挥部保持联系，传达企业应急救援指挥部的命令。副组长由后勤负责人担任，成员由后勤职工和其他职工组成；8、警戒保卫组组长由行政办公室主任担任，副组长由治安科成员担任，成员由矿保卫人员和公安

42、民警组成；9、善后处理组组长由书记单保江担任，负责上网人员的家属的安抚和补偿等善后处理事项。副组长由财务科科长担任，成员由工会主席、其他职工组成。（二）、职责 1、应急救援指挥部负责制定应急救援方案，制定重大以上事故需要上级或兄弟煤矿救援时的应急救援方案，人员配合与指挥、生活安排、人员与物质调配等，并组织实施。2、应急救援办公室是应急救援指挥部的办公所在地，是矿井抢险救灾工作的司令部，负责授权后向上级报告事故；请求救援；传达和落实指挥部的方案和命令，为指挥部的有效、可靠地工作提供一切所需条件。3、现场应急救援指挥部是指挥现场抢险救灾工作的办公所在地，负责落实和执行矿井应急救援指挥部制定的抢险救

43、灾方案和命令。4、总指挥是矿井抢险救灾工作的最高决策和指挥者，在副总指挥及成员协助下制定应急救援方案，并指挥组织实施，承担营救人员事故处置责任。 5、生产技术负责人承担事故救援的技术责任，作为总经理的助手，组织制定人员救援和事故处置的救援计划。 6、安全副总经理根据救援计划，负责组织处理事故必需的资源供给，调集所需的材料、设备和人力资源等，具体负责救援计划的现场实施，指挥救援队的具体行动，完成对受灾人员的救援和事故处理、恢复生产工作。 7、抢险救灾组在公司总经理的领导下，负责落实和执行应急救援方案和命令，现场实施抢险救灾，抢救遇险和遇难人员，事故处理工作。 8、医疗救护组负责医疗救护受伤人员，

44、护送重伤人员到医院抢救，要进最大能力救护受伤人员，保护和挽救生命。 9、技术专业组负责为应急救援提供所需的一切技术资料和图纸，为救援方案的正确制定和有效、可靠地指挥提供技术保障。 10、物资供应组负责及时而迅速地供应应急救援工作所需的一切物资、设备和材料，负责救援物资管理和调配，为应急救援工作提供物资保障。 11、后勤保障组负责应急救援所需车辆、生活、资金等一切后勤保障工作，为应急救援工作提供后勤保障。 12、警戒保卫组负责救援现场的警戒保卫工作，做好在特殊环境下矿井一切要害场所和部门的保卫，为应急救援工作提供治安保障。 13、善后处理组负责救援工作的善后处理，接待、安抚受伤及遇难人员的家属；

45、做好全矿职工的稳定，为矿井早日恢复生产提供一切善后保障。第四章 预防、监控和预警一、矿井危险源事故的预防（一）、矿井瓦斯事故预防措施1、防止瓦斯积聚（1）加强通风管理，确保各工作面有足够的新鲜风流，以稀释并排出瓦斯。（2）采掘工作面必须要做到停工不停风，防止瓦斯积聚。（3）加强对通风设施、设备的管理，以保证用风点有足够的风量。（4）及时、可靠处理冒顶处的局部瓦斯积聚。（5）超过6m的独头巷道严禁采用扩散通风，加强局部通风管理，杜绝产生循环风，杜绝独头巷道，无风或微风作业。（6）作好专职瓦斯员的瓦斯检测管理，严格按规程操作，及时发现隐患并立即处理。2、杜绝火源（1）、严禁穿化纤衣服、携带烟火下井

46、，井下严禁使用明火、明电照明，严禁拆卸矿灯。（2）、井下所有的电器设备都必须防爆，电缆接头严禁出现“明接头”、“鸡爪子”和“羊尾巴”现象，且电缆要悬挂整齐，井下所有电缆必须按负荷安配。（3）、井下爆破使用水泡泥，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格按操作规程作业。（4）、维护井下电器设备时，必须停电检修，认真执行机电设备开启运转的瓦斯检查制度。（5）、采后要及时封闭采空区，有效、可靠防止灾害发生。3、做好以下瓦斯管理工作（1）、井下各用风地点实际风量满足煤矿安全规程规定，保证通风系统安全、可靠。（2）、建立严格的瓦斯检查、汇报制度。井下按照规定配备瓦斯员，由总工办负责监督检查制度的

47、实施。（3）、因故停电时，要按照规程规定的程序撤人和恢复送电，并做好恢复送电前的瓦斯检查工作。（4）、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止煤电钻打眼，放炮地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，禁止放炮，采掘工作面瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；采掘工作面局部冒顶区（体积大于3空间）积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，切断电源，进行处理。（5）、在矿井的主运输巷道、轨道上山、运输顺槽、回风顺槽及总回风巷设固定测风站，在掘进工作面回风巷道设临时测风站。至少每隔十天测一次风，并及时根据生产需要调节采掘工作面的风量，确保各工作面有足够的风量。

48、（6）、采煤工作面装备甲烷断电仪装置，掘进工作面装备风电瓦斯闭锁装置。（二）、煤尘事故预防措施1、采掘工作面采用湿式煤电钻打眼，爆破采用水炮泥和黄泥封孔。2、放炮前对煤壁洒水，放炮后对工作面落煤洒水，待煤体湿润后，再进行装运煤，以减少煤尘。3、在工作面及其进、回风巷，超前运输巷、运煤转载点和煤仓放煤处，设置防尘洒水喷雾装置。在主要运输巷、回风大巷设置净化水幕和隔爆水棚。4、定期冲洗采掘工作面及其进、回风巷，消除煤尘堆积5、井下在产尘点附近作业的人员要佩戴防尘口罩，以减少煤尘的吸入量，降低肺病发病率。6、杜绝火源（三）、矿井火灾的预防措施1、内因火灾的预防（1）、采用合理的开采顺序，应先上层后下

49、层，自上而下的开采顺序，并采用后退式开采方式。（2）、提高回采率，尽量不留浮煤，并及时密闭采空区。（3）、保证采煤工作面的风流畅通，及时清除落煤，防止煤层聚热自燃。（4）、将井下通风构筑物放置在围岩完整的地点，以提高其稳定性和可靠性，有利于防止自燃发火。2、外因火灾的预防（1）、严格井口检身制度，杜绝穿化纤衣服、携带烟火或易燃、易爆物品下井。（2）、井下所有的硐室不准存放汽油或者其他油料,井下使用的润滑油、棉纱和布头等,必须集中存放在铁质容器中,定期送到地面处理.（3）、井下不准电焊、氧焊，必须要到井下焊接时，则要制定安全措施，报矿长批准后方可执行。（4）、严防电器施爆，正确选择过流、过负荷保

50、护、整定电流和漏电继电器，当发生短路、过负荷和接地，能及时切断电源。（5）、电缆的选型和吊挂等，严格按照设计购置悬挂，避免电缆着火的可能性。（6）、井上、下消防材料库要存放一定数量的灭火器材和足够数量的灭火材料，地面清水池和沉淀中的水作为消防水源，其充满要达到400m3，以满足消防洒水的需要。（四）、矿井爆破事故预防措施一）、井下爆破的安全措施1、放炮员必须经过培训并持证上岗，井下放炮工作必须由放炮工操作，非放炮人员严禁放炮。2、装配引药时，必须遵守以下规定：（1）、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的工作地点进行。（2）、防止电雷管受到震动或者冲击和挤压，防止拆断电雷管绞线和损坏

51、角线的绝缘层。（3）、电雷管只准由药卷的顶部装入，严禁将电雷管斜插入药卷中或者捆在药卷上。3、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，如放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止装药或者放炮，及时报告井下跟班领导进行处理。4、工作面装药时，其他人员要撤到安全地点，并派专人在可能进入放炮地点的通路上设好警戒，严禁人员进入。5、井下放炮必须使用防爆型发炮器，发炮器的钥匙和雷管箱的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人。6、放炮后，班组长，放炮员，瓦斯员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、瞎炮、残炮、通风等情况，确认无危险之后，其他人员方可进入工作面工作。7、发现瞎炮时，必须在班长的指

52、挥下，按照煤矿安全规程的有关规定及时进行处理，在没有处理完毕之前，不准从事与瞎炮无关的工作。8、严格执行雷管、炸药的领取和清退制度，严格执行采掘工作面雷管、炸药暂时存放制度，杜绝乱仍乱放雷管、炸药。9、爆破工必须严格按照作业规程的有关规定进行操作，严禁违章作业。二）、 地面炸药库的安全措施1、加强火工品库保卫力量，按照上级公安部门部署增派保安人员。2、火工品库范围内设置报警装置。3、库房严格按照设计标准施工，四周围墙上设置铁丝网，看守人员24小时把守。4、严格执行火工品运输、储存、保管、发放、领取、退回、使用操作等各项管理制度，并严格监督落实，奖罚分兑。5、发现违章及异常情况必须立即报告，确保

53、火工品管理万无一失。（五）、矿井顶板事故的预防措施1、作好矿井的生产地质工作，提前预测工作面可能遇到的各种地质变化，及时采取对应的措施，防止顶板事故的发生。2、工作面采用走向长壁悬移支架炮采放顶煤采煤法，严格按照采煤作业规程进行开帮、支护、移架和放顶煤作业。3、做好工作面上、下两端头的支护，提高超前支护的质量，保证工作面上、下出口的畅通；同时，还要加强对工作面单体支柱的检查与检修，泵站压力必须达到额定压力，泄压的单体支柱要及时撤换；工作面压力增大时，应增补单体支柱加强支护；工作面放炮后，使用前探梁支护顶板。4、金属铰接顶梁必须接顶，顶板破碎时，应用金属网和背板护顶并加强保护。5、回采时严格控制

54、采高，严禁采高大于支柱的最大支护高度。6、按设计的回采接续关系进行回采，并按作业规程的要求进行放顶。7、掘进工作面作业人员要作好敲帮问顶工作，及时支护，且要确保支护质量，以防顶板事故的发生。8、掘进工作面必须使用前探梁和临时支护，按设计要求进行永久支护。空顶距不得超过支架间距。9、掘进面在放炮前，工作面的支架要加固，放炮后，班组长必须详细检查工作面的支架和顶板情况，对放炮崩倒、崩裂的支架，必须要进行修复，修复支架时，要由外向里进行。10、在地质构造带或煤(岩)层破碎带掘进时,应缩小棚距,支架要背严背实,必要时 可采用特殊支架进行支护。（六）、矿井水灾事故的预防措施1、按照设计要求留设各类防水煤

55、柱。2、矿区内原废井、采空区塌陷坑较多，当开采活动接近其范围时，严格制定防水措施，及时收集和分析积水情况。为避免与采空区导通，造成突水淹井事故，必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防冶水原则，严禁盲目采掘。3、制定安全可靠的探放水措施，确保探放水工作的安全实施。4、探清采空区的边界后，要按规程要求留设足够的防水煤柱。5、搞好地面的防洪工作，降暴雨时，要注意观察工业广场东侧的防洪坝、排水渠，如果断面不能满足排泄的要求，要及时采取补救措施，严防洪水进入工业广场。（七）、矿井机电、运输事故预防措施一）、提升系统安全运行保障措施1、为了防止轨道上山发生断绳、脱钩跑车事故，轨道上山分别装

56、备了3套跑车防护装置，并安装挡车拦。2、在轨道上山变坡点处安装阻车器，以阻止未连挂的车辆跑入运输大巷内。3、为保证提升安全，轨道上山安装了一套提升信号装置。4、主提升机装配了液压系统，后备保护具有：过卷保护、过速保护、限速保护、松绳保护、过流保护、失压保护、闸间距保护、深度指示失效保护和减速功能保护，确保提升安全。5、为防止断绳，指定专人负责钢丝绳检查、保养制度。6、提升机司机与信号工之间设有直通 ，可随时联系。、7、 提升信号装置与提升控制系统闭锁，井底车场与绞车房实现信号闭锁，井底车场不发开车信号，井底车场向提升机房就发不出开车信号。8、建立并完善了提升机司机和信号把钩工等工种的岗位责任制

57、和操作规程，并经常检查落实情况。二）、井下电器设备保护1、井下变电所各用电控制开关保护装置齐全，设有过流、过载、欠电压及漏电保护。一旦运转设备出现以上某一状况时，控制开关立即断电，起到保护设备和安全用电的目的。2、为达到安全用电，依照煤炭安全规程的要求，在井下变电所设立主接地网，而且主接地网的电阻符合规程要求。各用电设备处设置分接地网，分接地网与主接地网连接，使井下每个电器设备都有保护接地。3、所有井下的电器设备，供电电缆都处于完好状态，电器设备的选型符合煤炭安全规程规定。4、一切入井的规定设备都要有煤安标志，失爆设备不允许井下使用，同时做到了地面中心点接地的变压器不向井下供电，做到供电系统配

58、置完全符合煤炭安全规程的规定。三）、运输事故的预防措施1、井下所有运输巷道的断面均符合煤矿安全规程和设计要求，净宽2.83.4m，可确保人行侧宽度800。2、对轨道上山同样设置了一坡三挡，同时要求必须做到“行人不行车，行车不行人”。3、轨道、道岔按标准铺设，并定期进行检查、维修。4、在主井筒及轨道上山各交岔口处设置明显的行人行车指示灯，提醒上下人员注意巷道中的车辆来往，自觉做到行车时不行人。5、刮板机的机头、机尾必须采取两压、两戗柱固定，防止机头、机尾翻翘伤人。6、输送机巷道、刮板机巷道必须设置开动或停止信号装置，跨越巷道处必须从过桥通过。四）、小眼事故预防措施1、处理小眼前人员必须将堵塞情况

59、、准备处理方法报告安全市场调度室或值班领导，只有接到指令后才能处理。2、处理人员不得少于2人，并安全员在场跟班，其中一人操作、一人监护。3、处理人员进入待处理的小眼时，必须随身携带好处理工具，系好安全带，防止处理过程中人员坠入小眼内。4、处理时必须由我是检查员对小眼周围20米范围内的我是进行检查，只有瓦斯浓度不超过0.5%时才能进行处理。5、处理时必须清理好撤退路线，以防止发生意外时人员能够安全顺利撤退危险区域。6、处理时作业人员动作要迅速、灵活，不能长时间逗留。7、参加处理人员必须由有经验的老工人而且在本矿工作2年以上的人员担任。二、矿井危险源事故的监控危险源的监控主要有公司调度室监控设备全

60、日监控，以及安全科、生产技术科等管理人员现场检查。公司安检科安全管理人员监督检查全井范围内瓦检工、通防工、测尘工等危险源检测检查特殊工种，按照煤矿安全规程及本井有关管理制度不间断地对井下危险源进行监督检查，整理、记载有关数据及时上报矿井井长、总工程师和公司总经理审阅。矿井各种有害有毒气体的检测除监控系统外进行人工检测，人工检测严格执行本井“瓦斯检测管理制度”，按照制度，采掘工作面以及井下每个角落都列入到人工检测范围，每班巡回检查不得少于两次，并形成详细台帐，瓦斯管理台帐每天报矿长及总工程师检阅签字。日常检查中有瓦斯超限等异常情况及时汇报矿总工程师，采取果断有效措施杜绝事故的发生。按照有关要求和