安全风险动态识别、评估及预控措施

1、建筑分公司安全风险动态识别、评估及预控措施固有项目动态风险评定可能序才生工序作业内容危险因素号的后果风险固有评定风险级别D1预控措施动态调整动态调整后风风险系数险值级别KD2项目补充预控措施施工用电施工电源施工电源未 根据当地外 电线路情况， 正确采用TT 系统或TN 系统布置。未采用三级配电 二级保护触电1403当施工现场与外电线路共用同一供电系统时， 电气设备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。当现场采用电业部门高压侧供电，自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用TN-S 系统。自备发电机时，接地系统独立设置， 也应采用TN

2、-S 系统。末0.91553人工挖孔人工挖孔深度 5 米以灌注灌注桩施下逐层往下桩施工循环作业高 处坠落、物体打击、触电、中毒窒工息、坍塌1263级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。“三相五线”制低压架空线路的 L 线绝缘铜线截面不小于 10mm2， 绝缘铝线截面不小于16mm2，N 线和 PE 线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面相同（1）桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应盖好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。（2）从第二节桩孔开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应正确佩戴安全帽，地面人员应系好安全带

3、，设置应急软爬梯供人员上下井。（3）每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体，并应有足够0.951323的安全防护措施。（4） 当桩深大于 10m 时，井底应设照明，且照明必须采用 12V 以下电源， 带罩防水安全灯具；应设专门向井下送风的设备，风量不得少于 25Ls，且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。（5）操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况，互相呼应，不得擅离岗位，发现异常立即协助孔内人员撤离，并及时上报。（6）在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷， 严防孔口的物件落入桩孔内。（7）吊运土不要满装，防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡

4、紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关， 使用前必须检验其安全3土方开挖4土方开土方施工深度超过 5米（含 5 米） 的深基坑挖 土或未超过 5 米，但地质条件与周边环 境复杂开挖深度在 3 米到 5 米之坍塌2704起吊能力。（8）挖出的 土方应及时运离孔口， 不得堆放在孔口四周 1m 范围内，3m 内不得 有机动车辆行驶或停 放。（9）开挖过程如出 现地下水异常（水量大、水压高），应立即停止作 业，及时上报，在制定 切实有效措施方案前不 得擅自施工。（1）通过施工方案的专家审查。（2）制定施工的控制措施。（3）进行安全技术交底。（4）严格按批准的施工方案执行。（1）弃土堆高1.5 米。（2）一

5、般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离1.2 米。（3）垂0.853174土方施工挖间的基坑挖土坍塌9031.2753直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离 3 米。（4）软土场地的基坑边则不应在基坑边土方开挖土方施工临空作业面（包括坠落高 度 1.5m 及以上的基坑）及直径大 于 1m 孔洞没有防护高处坠落1123堆土。（5）坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。（6）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘 2m 内行 驶、停放。设置钢管扣件组装式安全围栏：其中立杆间距为 2.02.5m，高度为1.051.2m（中间距地0.6m），杆件强度应满足 安全要求

6、，临空作业面 应设置高 180mm 的挡 脚板。杆件红白油漆涂 刷、间隔均匀，尺寸规 范。安全围栏应与警告、提示标志配合使用，固 定方式应稳定可靠，人 员可接近部位水平杆突 出部分不得超出 100mm，距坑边0.8m。0.71603模板工程模板安装及模板施工拆除物 体 打击 、坍塌、高处坠落1143（1）模板安装前应制定施工方案或技术措施， 确定模板的模数、规格及支撑系统等，在施工作业过程严格执行不得变动。（2）建筑物框架施工时，模板运输时施工人员应从梯子上下， 不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。模板顶撑应垂直， 底端应平整并加垫木， 木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀

7、撑固定， 支撑处地基必须坚实， 严防支撑下沉、倾倒。支设柱模板时，其四周必须钉牢，操作时应搭设临时工作台或临时脚手架，搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。（5）支设梁模板时，不得站在柱模板上操作，并严禁在梁的底模板上行走。0.751523（6）采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算，每根立柱的荷载不得大于2t，立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。（7）独立柱或框架结构中高度较大的柱安装后应用缆风绳拉牢固定。（1）模板拆除时应填写安全工作票，对作业人员进行安全交底后进行作业（。2） 模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围，设置安全警戒标志并

8、设专人监护，在拆模范围内严禁非操作人员进入。（3）作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点，高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔， 应用绳索吊下或由滑 槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于 5m 处应划定警戒范围，设置安全警戒标志并设专人监护， 严禁非操作人员进入。（4）作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋，作业时将螺栓螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内，后将工具袋吊下，严禁随意抛下。（5）拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。（6）作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。混凝土工程混凝土作业混凝土作业机 械伤害、车

9、辆伤害、触电823（1）使用的搅拌系统机械完好且运转正常，浇筑及运输混凝土用的脚手架及走道均搭设完 毕，并检查合格。（2） 启动搅拌机待其转动正常后投料，搅拌机上料斗升起过程中，禁止在斗下敲击斗身。（3）采用自动配料机及装载机配合上料时，装载机操作人员要严格执行装载机的各项安全操作规 程。（4）混凝土从搅拌机卸到运输工具后及时运送到使用部位，当采用机动车或搅拌车运送混凝土时，场地应有环形道路或回车场地（。5） 机动翻斗车应按规定路线行驶，操作人员应取得相关部门颁发的厂内机动车驾驶证，行使速度应不大于 5kmh。冬季施工或路面较泥泞 时，不得急刹车。（6）0.95863混凝土泵的输送管接头应紧密

10、可靠，不漏浆， 安全阀必须完好，固定管道的架子必须牢固。（7）采用吊罐运送混凝 土时，钢丝绳、吊钩、 吊扣必须符合安全要 求，连接牢固，罐内的 混凝土不得装载过满。 吊罐转向、行走应缓慢， 不得急刹车，下降时应 听从指挥信号，吊罐下 方严禁站人。（8）吊罐 卸料时罐底离浇灌面的高度不得超过 1.2m，吊罐降落的工作平台应经 过校核，确保平稳。（9） 浇筑混凝土前检查模板 及脚手架的牢固情况， 作业人员在操作振动器 时严禁将振动器冲击或 振动钢筋、模板及预埋 件等。严禁攀登串筒疏 通混凝土。吊装吊装作业重量达到起重机械额定 负荷的 95； 两台及以上起重机械抬机 械吊同一物件；伤害、大件吊装；起

11、起重伤重机械在输害 电线路下方或距带电体较近地点等的特殊起吊2404（1）必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导（。2） 起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好， 严禁松钩。（3）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于 90，最大不得超过 120,起重机吊臂的最大仰角不得超过制造厂铭牌规定。（4）起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。（5）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。（6）起重机吊运重物时应走吊运通道，

12、严禁从有人停留场0.92664所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。（7）吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。起吊前应检查起重设备及其安全装置； 重物吊离地面约 10cm 时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。（8）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检 修。如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施， 除排险人员外，严禁任何人进入危险区。（9） 不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件， 不得起吊。

13、（10）严禁以 运行的设备、管道以及 脚手架、平台等作为起 吊重物的承力点。（11） 两台及以上起重机抬吊 情况下，绑扎时应根据 各台起重机的允许起重 量按比例分配负荷。（12）在抬吊过程中， 各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。（13）如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至 80，也可由总工程师根据实际情 况，降低额定起重能力使用。但吊运时，总工程师应在场。（14）遇有大雪、大雾、雷雨、六级及以上大风等恶劣气候，或夜间照明不足， 使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。吊装起重吊装工程起重吊装

14、工程落地钢管脚手架、附着式升降 脚 手架、悬挑式物 体打击、起重伤害坍塌、高处坠903（1）编制专项施工方案。（2）制定施工的控制措施。（3）进行安全技术交底。（4）严格按批准的施工方案执行。0.7512030.852824（1）必须制订专项方案，经专家审查后才能进行搭设施工；必须进脚手架气焊、脚手架工程脚 手架、门型脚手架、悬挂脚手架、吊篮脚手架、卸料平台气焊、气割作落、物体 打击容器爆2404行安保体系外审。（2）脚手架搭设作业前必须 进行安全技术交底（。3） 脚手架搭设完成后进行 验收挂牌后使用。1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。2、严禁用氧气吹扫衣 物，不得将点燃的焊炬

15、、气割作业气焊、气割作业炸业烧伤或发火灾生爆炸灼伤903割炬作照明。3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。5、乙炔瓶应直立使用，0.651383氧、乙炔瓶的最小安全距离为 5m。挖掘机、推挖掘机、推土操作不当造机械伤土机施机施工成翻车、撞伤害工121153严格按照机械操作规程执行0.741553隧道工程隧道掘进竖井未安设牢固爬梯、作业人员失误未随时发现和排除爆破后裂纹、松动高处坠落按照高处作业安全1243技术规程执行1、除渣前应派多名专职安全员在爆破作业段0.91373隧道工程隧道工程隧道掘进隧道掘进岩石和未严格按照设计边施工边支护或支护不牢

16、在浅层施工 段支撑不牢， 公路上未设 牢固防护措 施垮塌1253垮塌1563面上进行排险作业。2、依据设计要求及岩层当时情况，采取必要的支护措施。1、必须设置工字钢拱架及超前导管多层，在高填方及强风化段与超前导管下方焊接大型钢板，并做好焊接支撑。2、洞下施工作业时， 在公路表面设置警示围栏，预防重车碾压及振动造成的塌方事件。0.8514730.95164316隧道工程爆破作业未派专人领用、保管雷管、炸药和将雷管炸药混放爆炸109310831、依据中华人民共和国民用爆破物品安全管理条例执行2、洞内炸药雷管放置应保留相应的安全距离1、爆破时施工人员必须撤出洞外2、爆破完成后派专人检查瞎炮及相关管线后，人员方可入场1、先清除顶层土石及断面碎石。2、清楚侧面及爆破面土石。3、土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。4、排险作业人员之间保持适当距离。0.9121317隧道工程爆破作业爆破作业时人员未撤离， 有瞎炮未发 现和排除爆炸0.9120318隧道工程爆破作业放炮后未检查排除易垮塌坠落土方