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1、第PAGE6页共NUMPAGES6页2022年炼铁厂设备隐患管理制度1目的设备隐患是设备事故、故障的根源,为加强设备隐患管理,减少设备事故、故障,保证设备安全、经济运行,特制定本办法。2范围本制度适用于厂下属各设备使用单位设备的隐患管理。3定义本制度所有定义均采用GB/T19000-2000标准术语和定义4职责4.1设备科是设备运行管理主管部门,负责对设备隐患管理工作的监督、协调、考核。4.2设备使用单位是本单位设备运行管理的主体,负责本单位设备隐患的具体管理工作。4.3设备检修部负责所服务单位设备隐患的专业点检、隐患排除等工作。5管理流程图隐患发现隐患确认制定整改措施隐患解决制定防范措施方案
2、动态监控适时解决6内容及要求6.1设备隐患管理原则6.1.1设备使用单位是设备隐患管理的主体,单位一把手是设备隐患管理的第一责任人,分管设备领导是设备隐患管理的直接责任人,设备科是设备隐患的直接管理者,设备操作者是设备安全检查,隐患的监护、整改计划的制定、方案的实施、验收,统计分析,总结上报工作的第一责任人。6.1.2设备隐患管理是企业设备管理工作的重要组成部分,要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,要采用先进的手段与方法,及时了解、治理设备隐患,把设备事故与故障消灭在萌芽状态。6.1.3凡正式投产的设备,由于老化、失修或设计、制造质量等原因,可引发设备事故、故障以及人员伤亡的缺陷,均称为设备隐
3、患。6.2设备使用管理6.2.1设备隐患分为重大隐患和一般隐患。6.2.1.1重要设备隐患可能引发特大或重大设备事故和危及人身安全事故的设备缺陷、隐患为重大隐患。6.2.1.2一般设备隐患构不成重大设备隐患,但有可能造成设备事故的缺陷。6.2.2设备使用单位设备缺陷、隐患管理内容及职责:6.2.2.1设备科负责对本单位的设备缺陷、隐患进行全面管理,并负责将重大隐患及处理措施报装备处。6.2.2.2设备使用单位对设备缺陷、隐患要逐项确认,并建立完整、准确的管理台账。6.2.2.3设备缺陷、隐患要及时处理,暂时不具备条件的,必须制订监护措施和治理计划(方案),落实到人。措施实施必须形成记录,作为趋
4、势变化的依据。6.2.2.4要对设备缺陷、隐患实施动态管理,制定和采取紧急措施,直至停止使用。6.2.3为及时准确地掌握设备安全技术状况,设备科必须将设备安全检查列为制度化工作,设备安全大检查原则上半年一次,除常规检查外,还应根据实际情况(如雷雨、汛期、风暴等)进行季节性检查。对某些特殊设备(如高压容器等)应按有关规定检查。6.2.4设备安全检查工作应由厂统一组织实施,自下而上逐级进行。做到基层检查与专业检查相结合;简易检查与精密检查相结合;定性检查与定量检查相结合。对某些重大隐患,本单位难以定性或定量的,应请有关专家进行鉴定。6.2.5对经检查确定的设备隐患应逐项进行管理,直到隐患消除为止。
5、设备隐患要实行分级管理的原则,重大隐患要由厂直接管理,一般隐患可由设备所属单位进行管理。6.2.6对设备隐患应按轻重缓急做到及时发现,及时治理,当年发现的隐患,原则在年内治理完毕。对暂不能治理的设备隐患要制定治理规划,分期分批实施。凡重大设备隐患在治理以前都要制定监护措施,随时掌握隐患的发展状况,必要时设备管理部门有权采取紧急措施,直至停止使用。6.2.7治理设备隐患要与设备检修相结合,各单位在安排检修项目时,应优先安排存在重大隐患的设备。6.2.8设备隐患治理的实施要做到三个优先,即资金优先、材料优先和施工优先。6.2.9设备隐患管理工作要做到组织落实、人员落实、措施落实、时间落实,完善各项
6、保证体系,为设备隐患治理工作创造有利条件。6.2.10各车间要向设备科及时反映本单位的设备隐患,对未能及时消除隐患的,明确责任人、整改期限,制定特护措施,并采取相应的保护措施,特护措施报设备科一份进行审核,审核后交于责任车间执行。6.2.11各车间月底以前要将本单位的设备安全检查情况总结和设备隐患项目无法解决的上报设备科。其中重大隐患项目要求逐项填写,内容包括隐患部位、隐患内容、监测情况、隐患变化情况和项目负责人等。6.3设备隐患的记录6.3.1设备隐患的记录遵循炼铁厂设备点检程序,在炼铁厂设备管理台帐的设备点检台帐中必须能记录到此故障的发现时间和采取措施,此设备故障在_小时没有处理就记录入炼
7、铁厂设备管理台帐的设备隐患管理台帐;6.3.2设备隐患的记录必须遵循可追溯原则,有检查、有记录、有数据,特别是A类设备的隐患记录。6.4设备隐患的管理考核6.4.1设备科把设备隐患治理与经济责任挂钩,纳入设备管理考核指标,并作为评价各单位设备管理工作成绩的内容之一。6.4.2厂对设备隐患的检查治理工作有突出贡献者应给于表彰和奖励;对设备隐患漏查或由于治理不力造成重大设备事故,应根据事故情节及损失给责任者以惩罚。6.4.3奖励条件6.4.3.1凡提前发现设备隐患,避免重大以上设备事故发生的有功者;6.4.3.2对设备隐患的检查、治理工作有突出贡献的单位或个人;6.4.3.3能保质保量按期完成隐患
8、项目治理的单位或个人。6.4.4惩罚条件6.4.4.1厂对已发现的设备隐患不及时处理而造成重大以上设备事故,要追究主要负责人责任;6.4.4.2由于玩忽职守,对存在的设备隐患视而不见或隐患治理不彻底,致使国家财产遭受重大损失的要给于直接责任者相应的惩罚。7质量记录7.1炼铁厂设备管理台帐7.2设备点检台帐7.3设备隐患管理台帐2022年炼铁厂设备隐患管理制度(二)1目的为了做好备品备件的供应管理工作,避免与供应商或者生产厂家之间发生纠纷,要求A类的材料、备品备件在采购前签订技术协议,以保证备品备件的质量、技术要求和寿命,特制定本规程。2适用范围本规程适用于本规程所设计到的材料、备品备件的供应管
9、理。3职责1.1本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批;1.2本规程所涉及到的材料备件由库房管理人员负责和公司装备处和供应公司等有关管理部门协调执行;1.3本规程所涉及到的材料备件由设备科计划员和相关技术员负责签订相关技术协议,协议中所涉及到的材料备件的技术性能和相关技术参数,必须符合国家相关标准,符合我厂实际生产需要;1.4本规程所涉及到的材料备件协议由设备科长和设备厂长负责监督执行。4引用文件本文件发布时,所引用文件均为有效版本,所有文件均会被修订,使用本文件的单位应使用下列文件的最新有效版本。5内容及管理要求5.1需要签订协议的材料备品备件明细5.1.1炉顶设备:布料溜槽和各种耐磨衬套、
10、均压阀、均压放散阀、上下密胶圈、数字油缸主要大型备件等;5.1.2热风炉设备:热风阀等各种热风系统大型阀门,大型波纹补偿器等;5.1.3槽下设备:筛底(包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等)、耐磨衬板、给料机、激振器、液力偶合器、滚筒、输送带等;5.1.4炉前设备:泥炮油缸的修复、钻头、钻杆、膨胀器、风口小套等;5.1.5除尘设备:各种滤袋,DN250以上的球阀、盲板阀、蝶阀、插板阀等,除尘耐磨管道、加湿卸灰机、给料机、煤气膨胀器等;5.1.6原料设备:输送带、各类滚筒、各类托辊等、液力偶合器、振动筛、筛底(包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等)等;5.1.7水泵设备:各类水泵、叶轮、转子
11、等;5.1.8铸铁设备:铁模、链板、滚轮、减速器等;5.1.9行车设备:抓斗、减速器、滚筒、滑轮组等5.1.10对以上没有涉及到的材料备件,对于大型的、重要的、数量大的材料备件,如果是新进我厂的供应商或生产厂家,为了保证生产设备的稳定、有序运行,库房应协调供应商或生产厂家,和我厂签订技术协议。5.2材料备件协议的管理要求5.2.1以上所涉及到的材料备件,库房管理人员应积极协调供应公司或装备处等相关处室,督促供应商或生产厂家,和厂设备科签相关订技术协议。5.2.2设备科计划员和技术人员在签订技术协议时,要考虑到我厂的实际生产要求,要能满足我厂的生产特性,和供应商或生产厂家要讲明白我厂的实际要求,
12、共同协商解决碰到的问题;5.2.3设备科计划员和技术人员在签订技术协议时,协议中的材料备件名称、规格型号、技术性能、采购数量要清楚、详细明了,不能含糊其辞,要符合行业标准;5.2.4技术协议最少为三份,设备科留存一份、存档一份、供方一份,如要增加份数,再另外协商。5.2.5签订技术协议的材料备件到位后,库房管理人员必须通知设备科相关人员验货。验货时,技术人员必须遵循技术协议的要求验货。5.2.6验收好的材料备件,在没有使用之前,使用单位必须妥善保管好;5.2.7签订技术协议的材料备件,安装到现场设备上后,使用单位应跟踪记录,备品备件的使用情况,并详细记录材料备件的使用状况,包括安装时间、安装数量、使用环境变化情况等等。在使用当中,如发生质量异议,应及时向设备科反映情况。设备科相关技术人员应立即去现场查看备件运行情况,能解决的现场解决,不能解决的联系厂家解决。5.2.8对于签订技术协议的材料备件的出库,库房管理人员
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