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文档简介

1、不合格品处置管理办法目的为强化品质管控，杜绝不合格成品、中间产品非预期交付和使用，制定本制度。适用范围本制度适用于xx分公司生产过程中的中间产品TiCl4、TiO2基料及氯化法钛白粉成品。职责3.1技术质量科负责对氯化法钛白粉成品和中间产品的不合格鉴定。3.2技术质量科和生产车间共同负责不合格成品与中间产品的处置方案的制定、实施与验证。3.3生产运行科和生产车间负责不合格品的标识、隔离、记录。实施细则4.1 四氯化钛不合格品的处置4.1.1当用于生产钛白粉的TiCl4中V含量2ppm时，必须立即切换合格精钛罐；TiCl4中V含量3ppm时且切罐无法保证时，必须立即降产停车；4.1.2 V含量2

2、ppm的TiCl4，在停车检修时，开启TiCl4蒸发器对不合格品进行二次精制，确保精TiCl4中V含量1ppm。4.2 TiO2基料不合格品的处置4.2.1 由于TiO2基料分析结果延迟约4小时，如遇铝粉（铝粒）、氯化钾无法加入系统时，会引起TiO2基料产品粒径等指标不合格，如因铝粉（铝粒）、氯化钾加料异常，15min内无法恢复的，必须立即降产，铝粉（铝粒）超过1h无法加入系统的降产停车；4.2.2 连续6h产品质量指标（Wg、转化率）不合格，且暂时无法查明原因的或短时间内无法修复的，需立即降产停车，检查处理。4.2.3 不合格TiO2基料打入后处理不合格砂磨前罐（1#罐），不合格基料掺配要求

3、：Wg93或b1.2以5:1（高度比）比例和正常基料进行掺带；91Wg93或1.2b2.0以10:1比例和正常基料进行掺带；试车物料、发黄物料、Wg91或b2.0，以20:1比例和正常基料进行掺带，掺带期间跟踪成品指标情况，若指标出现异常，立即停止掺带不合格基料。4.3 成品生产中间控制环节不合格品的处置4.3.1 过渡料，开停车物料，清理/更换袋滤器物料：掺配入包膜槽，掺配比例1吨/罐，带料初期按照0.5吨/罐的比例掺带，跟踪指标情况，若指标未见异常，可增加比例； （建议当日料当日掺配，尽量减少产品质量的波动；若不合格物料生产时间距带料时间间隔较长，且指标不明确，必须重新取样检测，方可根据指标情况进行掺带）。4.3.2扫地灰，袋除尘壁上清理的硬结块料，原则上不能在生产系统中掺带，作为废料处理。4.3.3振动筛后粗料，结合研究院与技术质量部综合评估后，根据成品指标情况进行掺配，一旦指标异常立即停止掺带。4.4 不合格成品（含退货料）的处置4.4.1根据不合格品的具体指标分类掺带，电阻率，pH值等对产品质量影响不大的指标问题，建议销售给其他客户，不能销售的掺带入包膜槽；4.4.2分散性差，结块物料，根据生产的实际情况，掺带入包膜槽；因包膜种类不同物料掺带时必须区分不同牌号，按照影响性最小原

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