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文档简介
1、第 PAGE12 页 共 NUMPAGES12 页2022年化工装置大修、拆除、开车管理规定第一条用化学方法从事生产的各种工艺装置及相关设备的大修、拆除和开车等安全管理适用本规定。第二条装置大修、拆除和开车须有专人负责,制定专题方案,方案中应有具体的职业安全卫生防范保障措施内容。第三条对大修、拆除和开车的装置要进行危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。第四条参加装置大修、拆除和开车的工程施工单位,应具有国家规定的相应资质证书,须
2、在其资质等级许可的范围内承揽工程。第五条在办理项目委托手续和签订工程施工合同时,须交待安全措施和签订安全协议书。第六条参加装置大修、拆除和开车人员,须进行同作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业,须指定一人负责安全。特种作业人员应按国家规定,持证上岗。第七条工程施工前,必须按“施工组织设计”或“安全技术措施”,向全体施工人员进行安全技术交底,并做好安全交底记录。具体项目交底时,须交待清楚安全措施和注意事项。作业前,应对安全措施落实情况进行检查确认。第八条装置交付大修、拆除和开车前,应组织各职能部门、相关单位进行装置交付安全确认,在确认安全的条件下方可把装置交付给作业单位施工和组织开车。第九条装
3、置大修、拆除和开车等各项目作业,须严格执行操作票或作业许可证(包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证)制度和相应的安全技术规范。各企业须制定适用于本单位的作业规定和相应的票证,明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性,各施工操作人员须持票证才能作业。第十条装置大修、拆除和开车前,须切断进出装置物料,并应退出装置区。1、不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。2、不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。3、易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。4、具有制冷特性介质的设备容器管线等设施,停工时要先退干净物料再泄
4、压,防止产生低温损坏设备。第十一条装置大修、拆除和开车前,须进行吹扫、清洗、置换合格。1、设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要指定专人负责。2、凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道应进行彻底的吹扫、置换,使内部不含有残渣和余气,取样分析结果应符合安全技术要求。3、过程中,应将各设备与管线上的阀全部打开,保证蒸汽、氮气和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间,防止短路,确保不留死角。4、吹扫置换及开车过程中,应禁止明火作业及车辆通行,以确保安全。5、吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀,关严机泵的前后截止阀及放空阀,防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放尽,以防水击损坏设备。6、要做到
5、不流、不爆、不燃、不中毒、不水击,确保吹扫、置换质量。第十二条盲板的加、拆管理。1、必须指定专人负责,统一管理。2、须按大修、拆除和开车方案中的盲板流程图,执行加、拆盲板作业。3、加、拆盲板要编号登记,防止漏堵漏拆。4、盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。5、与运行的设备、管道及系统相连处,须加盲板隔离,并做好明显标识。6、对槽、罐、塔、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的,其出入口或与设备连接处应加装盲板,并挂上警示牌。第十三条凡需大修、拆除和开车前的设备、容器、管道,必须达到动火条件,以保证施工安全。1、动火管理实行动火作业许可证制度,动火作业必须持有效的动火作业许可证。2
6、、凡在含有可燃介质的的设备容器、管道上动火,应首先切断物料来源加堵盲板,经吹扫、清洗、置换后打开人孔通风换气,并经取样化验分析合格后,方可动火。3、严格执行“三不动火”原则,即没有经批准有效的动火作业许可证不动火、防火安全措施不落实不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场不动火。4、动火前应由专人进行检测分析,并做好记录。5、装置动火现场不得搭设毛竹架、雨布等易燃物,确有需要,须落实相应的保障措施。6、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施,应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理,对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。7、明火作业周围必须清除一切可燃物,作业周围不允许排放可燃液
7、体或可燃气体。8、施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持_米以上,氧气瓶与乙炔瓶间距保持_米以上,不得放在烈日下曝晒或接近火源。第十四条装置大修、拆除和开车期间各级安全负责人、专(兼)职安全人员必须到装置现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认,使之处于安全受控状态。第十五条动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线探伤等各类作业监护人,必须履行安全职责,认真监护,对作业和完工现场进行全面检查(如:消灭火种、切断电源、清理障碍等)。第十六条进入装置现场人员,必须严格执行有关劳动保护规定,穿戴好劳动保护用品,严禁携带烟火。第十七条各作业人员须达到“三懂三会一能”:懂本作业岗位的火灾危险
8、性,懂火灾的扑救方法,懂火灾的预防措施;会正确报警,会使用现有的消防、器材,会扑救初期火灾;能正确使用现有的防护器具和急救器具。第十八条须对施工作业所用工机具、防护用品(脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等)安全可靠性进行检查、确认。第十九条装置交付大修、拆除前,必须对装置内电缆沟做出明显标志,禁止载重车辆及吊车通行及停放。第二十条大修、拆除装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭,必须做到“三定”(定人、定时、定点)检查。下水井井盖必须严密封闭,泵沟等应建立并保持有效的水封。第二十一条大修
9、期间,对装置现场固定式(可燃气、H2S、CO、NH3及其它有毒有害气体等)报警仪探头,要进行妥善保护。第二十二条对存有易燃、易爆物料容器、设备、管线等施工作业时,须使用防爆(如:木、铜质等无火花)工具,严禁用铁器敲击、碰撞。第二十三条对遇空气、水易自燃、自爆的物质,如白磷、烷基铝、硫化亚铁、金属钠或钾等活泼金属及其合金和一些触媒、催化剂、吸附剂等,要制定相应的防范对策和措施。2022年化工装置大修、拆除、开车管理规定(二)1.范围本标准规定了_公司安全、消防设施的定义、分类、管理与使用、安装与拆除、维修和检验、评价检查标准等内容。本标准适用于_公司(以下简称公司)范围内的安全、消防设施管理。2
10、.规范性引用文件中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法石油化工企业设计防火规范特种设备安全监察条例自动喷水灭火系统设计规范建筑灭火器配置验收及检查规范3.术语和定义3.1.本标准中安全设施的概念是广义的,指为了保护劳动者安全、防止生产安全事故发生以及在发生事故时用于救援而安装、配备使用的所有机械设备和器械、装置等。3.2.消防设施是指能够使人员免受火灾事故的伤害,防止火灾事故发生和防止火灾事故蔓延等的所有设施。4.管理职责4.1.机械、设备上的安全防护装置,如压力容器上的安全阀、压力表、起重设备上的负荷、行程限制装置,电气方面的安全防护装置,如继电保护装置、避雷装置,工艺过程中的温度、压
11、力、液面超限报警装置和安全联锁装置等均由设备所在部门全面负责管理和维修。4.2.凡生产区域中有火灾报警装置、自动灭火装置和固定、半固定灭火装置等,均由安全环保部负责监督、检查,督促各部门加强管理和维护,设备所在部门负责对损坏设施的维修。4.3.各部门负责本部门的安全、消防设施的管理,包括建立健全台帐,日常巡检、维护等工作。5.管理内容与要求5.1.设施分类5.1.1.检测设施:包括压力计、真空计、温度计、分析仪器、气体检测器、可燃气体检测报警器及超限报警装置等;5.1.2.泄压设施:包括安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀、回流阀、减压阀、放空管等;5.1.3.防止火灾蔓延设施:包括阻火器、安全水封
12、、回火防止器、防火堤、水幕等;5.1.4.紧急处理设施:包括紧急切断电源、紧急切断阀、紧急分流、紧急排放、紧急冷却、紧急通入惰性气体、仪表联锁等装置;5._组份控制设施:包括气体、液体物料组份控制装置、反应原料配比控制装置以及防止助燃物混入、掺入惰性气体等装置;5.1.6.防护设施:包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动装置、限速装置、电器过载保护装置、防静电装置、防雷装置、防噪声装置、防暑降温装置、通风除尘排毒装置、传动设备安全锁闭装置、防护装备等;5.1.7.灭火设施:包括自动水喷淋装置、墙壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫灭火装置、固定式泡沫灭火装置、高压水枪、水炮装置等。5.2
13、.管理与使用5.2.1.各类安全、消防设施,要与生产设备等同看待,使用单位要设专人负责管理。5.2.2.岗位操作人员,要懂得本岗位安全、消防设施的结构、原理、使用和维护方法。5.2.3.安全、消防设施,必须与主机同时投运,发生故障,应立刻组织检修,使其恢复正常。5.3.安装与拆除5.3.1.新建、扩建、改建工程,必须按设计要求安装、配备安全、消防设施。5.3.2.新设计或经过改造的安全、消防设施,必须经消防部门审核及验收合格后方准使用。5.3.3.选用新型的安全、消防设施,必须通过技术鉴定方可使用。5.3.4.安全、消防设施不准随意挪用、废置和拆除。5.3.5.使用单位认为有必要拆除或报废安全
14、、消防设施时,需提出申请经安全环保部上报市消防部门,经审批同意后方可拆除。5.4.维修和校验5.4.1.各部门设备管理人员对安全、消防设施的校验(检验)维修保养具体负责。5.4.2.各部门设备管理对安全设施均要建立档案;随同主机纳入设备升级进行考核,编入设备检修计划,按有关规程进行维修、校验(检验)。发现问题及时处理,并将检查、校验(检验)结果记入档案。5.4.3.破坏性、消耗性安全、消防设施(如爆破片等)动作后,要及时安装、补充使其恢复正常状态。5.4.4.安全、消防设施,除维修人员外其他人员一律不准乱动,使用消防设施前需向设备所在部门安全管理人员进行申请。5.4.5.工艺、设备及施工条件发
15、生变动时,使用单位必须将安全、消防设施作相应调整,需提出申请经安全环保部上报市消防部门、经审批同意后方可变动。5.5.评价检查标准5.5.1.检测设施5.5.1.1.压力表、真空计、温度计5.5.1.1.1.应根据被测介质的性质、压力、温度及工作条件正确选型;5.5.1.1.2.精度等级满足要求;5.5.1.1.3.量程满足工艺要求,日常检查无超程、无不回零等问题;5.5.1.1.4.仪表指示正确无误,误差在规定允许范围内;5.5.1.1.5.安装正确,便于观察;5.5.1.1.6.有定期校验记录;5.5.1.1.7.导压管、阀门、接头、表壳体密封良好,无泄漏;5.5.1.1.8.必须设置上下
16、警界线(可移动的玻璃罩,警界线必须贴在表盘上)。5.5.1.2.液位计5.5.1.2.1.安装位置正确、便于观察;5.5.1.2.2.液位显示清晰,无假液位;5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明显标志;5.5.1.2.4.液位计无泄漏;5.5.1.2.5.易破损或损坏后可能伤人的,应有防护装置,但不能影响观察。5.5._分析仪器5.5.1.3.1.检测器完好,无泄漏;5.5.1.3.2.防爆区内仪表用防爆开关,用安全电压传输信号,仪表用防爆型;5.5.1.3.3.控制室仪表电源和输出有防雷设施和可靠接地;5.5.1.3.4.“微特”电机转动平稳、无振动,启动良好;5.5.1.3.5
17、.标准气瓶安装可靠、不漏、减压正常;5.5.1.3.6.零点、量程的校验,按规程和规定时间进行;5.5.1.3.7.可燃气报警器取样点不准污染,要用专门仪表标样校正;5.5.1.3.8.工业色谱的信息处理器外形完整、清洁、无缺件,工作正常。5.5.1.4.可燃气体检测报警器5.5.1.4.1.产品必须是消防部消防局颁发的型式认可证书厂家生产的,且适用检测介质,技术先进,质量稳定;国产和进口产品必须具有国家检测中心检测合格证书;5.5.1.4.2.安装时应达到安装现场所要求的防爆等级,安装位置合理;5.5.1._多点报警器,必须具有准确识别各路报警状态的性能;5.5.1.4.4.报警值设定合理;
18、5.5.1.4.5.报警器安装率、使用率、完好率达_%;5.5.1.4.6.探测器内不得吸入可燃液体或进水;5.5.1.4.7.定期对过滤芯和吸入口的过滤网用甲苯或酒精清洗,以保护通气性能良好;5.5.1.4.8.防爆结构,不允许随便拆卸及松动螺丝,更不允许在现场拆卸;5.5.1.4.9.可燃气体报警器探头每年应进行一次校验。5.5.1.5.超限报警联锁装置5.5.1.5.1.工作电压、气源压力、开关工作电流、继电器负载、电压功率符合技术指标;5.5.1.5.2.露天装置要有防雨措施;5.5.1.5.3.与联锁有关的继电器、端子排等应有醒目的标志;5.5.1.5.4.联锁仪表安装位置(特别是修改、变动后)必须与图纸标号一致;5.5.1.5.5.运行中的联锁及重要仪表急需修理时,要办理联锁保护系统临时作业票,由仪表和工艺负责人签字并有安全措施;5.5.1.5.6.报警设定值准确;5.5.1.5.7.延时报警线路、延时时间准确;5.5.1.5.8.声光报警系统反应灵敏。5.5.2.泄压设施5.5.2.1.安全阀5.5
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