高速公路分项质量控制办法

1、汕(头）湛（江）高速公路惠州至清远段项目分部、分项质量操纵手册广东惠清高速公路有限公司2017年1月目 录 TOCo 13hz HYPERLINK N:整理后路基部分 PAGERF _Toc75298048 1HYPERLINK N:整理后第一章 施工预备 PERE 47904h 1 HERLINK l _oc472805.1 资料收集 PAGREF _Toc7280 1 YPERLIl T475298051 第二章 地基处理PAREF _Toc4529801h 2HYPERLINK N:整理后l2.1 一般要求 AREF _To4729052 h 2HPERLINK l _Toc4205 2

2、. 原地面处理施工AGEREFTc475298053 h 2 HYPELIN l_oc47529805 2.换填施工 PAGEF _Toc47598054h HPERLINK loc4598055.4 砂（碎石）垫层施工PGEREF oc4528055 h 3 HPERN l _Toc47529806 25 堆载预压施工 PAGEREF To4728056 h HYPERLINK N:整理后6 强夯施工 AGREF _o47857 h 4HYPERLINK N:整理后2.7 CF桩施工要紧方法 PAGRF _oc4529058 HYPERIK l _To47529805 2.8长螺旋钻进法施工

3、质量操纵 PGERE _Toc4729809 h 7 HYPERLK lc475980629 振动沉管灌注法施工质量操纵 PAGERF _Toc752800 h 14 YPRLNK l _To47528061 2.10 CFG桩检验及验收PGREF_Tc4729801 h15 HYPERINKl _Tc475298062 2. 浆体喷射搅拌桩施工 PAGEREF _Toc4759806216HERLINl _Toc4598063213 粉体喷射搅拌桩施工 AGRF _Toc475803 h YPELIK l Toc4752986 14高压旋喷桩 AF _Tc529806 h 19YPERLIK

4、 l _c4752985 25灰土挤密桩施工 AGEEF_Tc475298065 0HYPERLINK N:整理后 l _Tc4752980661 土工合成材料垫层 AGERE _To47529806 h 24HYPERLINK N:整理后第三章 路堤填筑 PAREF _oc4528067 h2 HYPEINK l_Toc47529806.1 黄土路堤施工AGEREF _o47529808 h 2 YPERLINK l_To47580 . 松软土路堤施工GEREF _To4759069 h 25HYPERLINK N:整理后l33 浸水路堤施工 RE Toc4798070 hHYPERLINK

5、 N:整理后3.4路堤填料要求 PAEREF oc47529801 6 HYERLIK l _Toc4752980725 基床以下路堤填筑施工 PAGEEF _Toc45298h 28 PERLIN l _oc4729807 36 基床底层施工 PAGEREF _Toc4728073 0HYERLINK lToc47529804 3.基床表层级配碎石施工 AGERF oc475298074 31HYPERLINK N:整理后8 改良土填筑施工PGRToc752807 3HYPERLINK N:整理后l3.9 加筋土填筑施工 PAGEREF Toc47598076 h 34 HYPERIK lT

6、oc47873路堤边坡施工 GEEFTo7529877 h 3 HYPRLINl To7529078第四章 路堑施工 PAGEEF _Tc529807h 3HYPERLINK N:整理后l.1路堑开挖施工 PAGEREF_T429809h 6 HYPELIK l _oc475298080 4.2 路堑基床处理施工 PAGEEF Toc4758080 7 HYPERLNKl oc4528081 4. 黄土路堑施工 PAGEE _Toc4729881 h 7 YPERLINK l_oc752982 4.4 路堑施工流程图 AG _Toc42980 h 3 HYPRLINK l _Toc475298

7、03 第五章 过渡段施工 PAGERTc475298083 8HPELINK l _To47580 5. 过渡段基底处理 AERE_Toc4598084h 38HYPERLINK N:整理后l5.2 过渡段基坑回填PAGEREF_To4752885h 9 HYRLIK l _Tc475280653 路堤与桥台过渡段 PAGERE _Toc4752886 h3HYPERLINK N:整理后5.4路堤与横向结构物过渡段 PAGEREF _Toc759087 h39 HYERLIK l _759888 5.5 路堤与路堑过渡段 AGERE Toc4759808 h4HYPERLINK N:整理后.

8、路堑与隧道过渡段 PAEREF _To475889 h 40 HPEIK l_oc4529809 .7 半填半挖过渡段 PAGEREF Toc47209 h 40HYPERLINK N:整理后5.8 基床表层以下过渡段级配碎石填层 AGEEF _T4752891 40 HYPLIKl _Toc75298092 5. 流程图 AERE _To475298092 h 42YPERNK lToc47598093 第六章 路基支挡结构 AEF _oc45298093 h 48HYPERLINK N:整理后l.1 一般规定 PAGEREF _c47529094 h 48 YPRLNK l_oc75290

9、5 6.2 重力式挡土墙 PAGEREF _Toc4729809 h48HYPERLINK N:整理后6.3悬臂式和扶壁式挡土墙 PAGERF _Tc47298096 h 0 HYELIN l _Tc452997 6.4 泄水孔、反滤层、隔水层、沉降（伸缩）缝施工 PAGERF Tc4752909 h5 YPLINK l _oc7529098 第七章 路基防护及排水 PGREF _Toc47529809h 52 YPERINKl _Toc48099 路基边坡防护 PAGERF Toc47529809 h 2HYPERLIN l _Toc4529810 7.2 冲刷防护 GERE_Toc4752

10、98100h 54HYPERLINK N:整理后l7.3 路基排水PAEF_oc452811 5 YPERLINK l _Toc75812 第八章 路基相关工程及附属设施 PAGEREF To452912 58 YPERINl _T475298103 8.1 路基相关工程PARF _To47298103h 58 HERLN l _Toc472818 附属设施PGERF _Toc459804 0HYPERLINK N:整理后.3 取、弃土场 AGEREFoc45298105 h1HYPERLINK N:整理后l第九章 低温及雨季施工PAGEEF _Toc4752986h 1 YERLINK l_

11、c47910 91低温施工 AGEREF _Tc7529807 h 61 HPERINKl oc7528108 .2 雨季施工 PAGR_c45298108 62HYPERLINK N:整理后第十章 沉降观测与分析AGEREF Toc47298109h62HYPERLINK N:整理后10. 一般规定PGERE _To4752910 62HYPERLINK N:整理后l10. 路基沉降观测和分析 PAGEREF_Toc475298111 62HYPERLINK N:整理后.3过渡段沉降观测和分析 PGEREF _To47528112 h 64 YPRLINKl_To47529113 .4 沉降

12、观测检验AGER _Tc47529136HYERLN l To479811 10.5 验收评价机制 PARE _Toc47529814h 5HYPERLINK N:整理后第十一章路基工程质量验收 PEEF _Toc4752981 h 65HYPERLINK N:整理后1. 验收一般规定 PGEREF Toc4759811 6HYPRLNK l _T47981 112 路基工程检验批划分及检验批项目一览表 EF _Tc47917 h 7 HYERLIlTc4529118 11.3常见质量通病及其预防或纠正措施 PAGEREF Toc475218 0HYPERLINK N:整理后(涵洞部分） PA

13、GERF Toc2119 h 72HYPERLINK N:整理后l第一章 一般规定PGEEF oc479810 7HYPERLINK N:整理后l第二章 箱涵质量监控要点 PAGEREF _Toc47292 73PERLINK l _Tc7528122 .1 盖板涵、箱涵施工时,应符合下列要求： AGEE Toc47529122 h 73 HERLNK l _oc4752823 2.2 盖板的安装应符合下列要求: PGEREF _oc429123 73HYPERLINK N:整理后.3 倒虹吸安装应符合下列要求 AGEREF Tc475298124h 73HYPERLINK N:整理后 l o

14、c75298125第三章 质量检验和质量标准 PARE _Toc47298125h 73 HYERLI l _Toc47529163.1 管节各部尺寸的偏差，应符合规定。PAGEREF _c47816 h 73HYPELNKl _o47298127 32 管涵施工质量标准应符合下列规定:GREF _To472912 h 73HYPERLINK N:整理后l3.3 盖板涵、箱涵施工质量标准： PAEREF _Toc452912 h 74 HPERLNK lToc47529129 第四章施工流程图 PGEREFToc47529819 74 YERINKl _oc47914. 圆管涵质量操纵流程图

15、PAGERF _Toc75298130 h75HYPERLINK N:整理后4.2 技术要求: PAREF o4729831 75HYPERLINK N:整理后43 倒虹吸质量操纵流程图 AGERF _o47283h 7HYPERLINK N:整理后4 技术要求：PGER _Toc4759813h77HYPELINK l Toc4298134 4. 盖板涵质量操纵流程图 PGEREF c475834 8 YPRK lToc47529135 4.6 技术要求： PGEREF _Toc472981h 78HYEIN l _Toc598136 47 箱涵、通道质量操纵流程图 AGEREF_Tc475

16、298136 h 0 HYPRLI l_Toc47917 4.8 具体工作要求: PAGEREF _Tc475298137 h8路基部分第一章 施工预备应在全面熟悉设计文件的基础上,充分了解工程的设计标准、规模、意图,对设计文件进行核查,并做好核查记录。应严格操纵路基填料的质量,从源头抓起,做好料场的治理工作。1.1 资料收集1.1.1应依照汕(头)湛（江）高速公路惠州只清远段工程特点着重调查收集下列资料：1 施工范围内的地质、水文、气象等情况。2 核对土石类不及分布,调查施工环境条件及取、弃土困难地段的填料来源、弃土位置和运土条件等。3 调查核对级配填料，试验其级配是否符合要求。收集级配填料

17、的拌和场地等有关资料。4 土石方爆破地段的地形、地貌、地质和附近居民、建筑物、交通与通信设施情况。5 收集与工程有关的既有线运营情况、路基情况，以及采取安全合理、施工方便的工程措施方案所需的资料。6 采纳新技术、新工艺、新机具、新材料、新型结构所需的资料。 开工前应对专门岩土、不良地质等地段进行必要的地质核查。1.2 核对线路操纵桩和路基中线、高程 测量误差按现行客运专线铁路工程测量的有关规定,测量工作必须贯彻“双检制”。中线、高程必须与相邻地段贯穿闭合,两端为桥梁或隧道时,应以桥梁或隧道中线、高程为准。在两个施工单位的分界处,应由双方共同复测签认，线路中线和高程必须与管界外的操纵桩和水准点闭

18、合。2 对要紧的中线操纵桩应测设护桩并作出记录。1.1. 施工前路基填料复查和试验1依照设计文件提供的资料,参照现行公路工程土工试验规程（G010-2004）对路基填料进行复查和取样试验,确定填料类不和数量,经审查签证后方可使用。2 对需改良专门岩土，除进行常规试验外,尚需进行专门的鉴不试验及对改良方案试验,以确认其种类和处理方法。11 土工合成材料、固化剂、级配碎石、沥青等原材料运抵现场后，必须进行质量检验，经评定合格后,方可使用,不得以供货商提供的质量检验报告或商检报告代替现场检验。.1.5在施工调查的基础上，依照工程特点、实际工程数量、工期要求编写工程施工组织设计,并落实施工方案。施工组

19、织设计必须按审批制度报批后执行。1.1. 路基工程施工全面开工前，应选择一定长度的试验区段进行试验。确定机械设备组合、施工工艺、摊铺厚度、压实遍数、改良土配合比、级配料配合比等施工参数及试验、检测的方法。11. 施工便道的修建标准应按施工运量和施工机械的最大荷载确定,并满足施工需要。当有设计要求时，应按设计标准修建。利用原有道路作为施工便道的，应进行实地检查,当不能满足施工运输要求时,应进行加固改造。.1.8 路基工程开工前，必须办理开工报告。第二章 地基处理1 一般要求2.1.1 施工前应熟悉有关施工图、工程地质报告、土工试验报告,收集地下管线、构造物等资料，并结合工程情况，了解本地区地基处

20、理经验和类似工程的施工情况。2. 所有运至工地的材料必须分类堆放,妥善保管。.13地基处理施工前,应设置永久性平面和高程操纵基点,测定边界范围,开挖两侧排水沟,疏通排干地表积水，清除场内杂物、杂草,按设计要求做好抽水、清淤、回填工作。2.1.4 施工前应核查地质资料，并进行地基处理的各项工艺性试验。当施工中发觉地质情况与设计不符时，应及时反馈给有关单位。2.2 原地面处理施工2.2.1 路堤填筑前应清除基底表植被，挖除树根,做好临时排水设施。2.2.原地面坡度陡于：5时，应自上而下挖台阶，台阶宽度、高度应符合设计要求。2.3 原地面松软表土及腐植土应清除洁净,翻挖回填压实质量符合设计要求,基底

21、应平坦、密实。2.2.4 路堤基底处理应符合设计要求。.3 换填施工2.31 换填范围及深度应满足设计要求,施工中应对需换填土层范围及深度进行核实， 坑底应按设计要求整平。换填开挖底部的宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。当采纳机械挖除需换填土时,应预留050c的土层由人工清理。.3. 依照换填部分所处的路基部位,采纳满足设计要求的填料并分层填筑碾压达到相应的压实标准。2.3 换填顶面高程、横坡的同意偏差、检验数量及检验方法应符合表3.3-1的规定。表2.- 换填顶面高程、横坡的同意偏差、检验数量及检验方法序号检验项目同意偏差施工单位检验数量检验方法1顶面高程50mm沿线路纵向每100m抽样检验5

22、处水准仪测2横 坡05%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量2.4 砂(碎石)垫层施工2.4. 砂垫层应采纳天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%,用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3。2.4.2 碎石垫层应采纳级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50m,含泥量不得超过%，且不含草根、垃圾等杂质。2.4.3 砂、碎石垫层施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。施工时,分层厚度、压实遍数应通过现场试验确定。填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡,并同时做好反滤层。.4 反滤层材料含泥量、颗粒级配及铺设位置应符合设计要求。砂、碎

23、石垫层的压实质量及铺设位置应符合设计要求。2.4.5 砂、碎石垫层(反滤层)施工的同意偏差、检验数量及检验方法应符合表3.4.5-1的规定。表2.5-1砂、碎石垫层（反滤层)施工的同意偏差、检验数量及检验方法序号检验项目同意偏差施工单位检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量厚 度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量3顶面高程50mm,-20m沿线路纵向每100抽样检验5处水准测量4横 坡05沿线路纵向每10m抽样检验5个断面坡度尺量25堆载预压施工25.1 堆载预压应按设计要求进行。预压材料应满足设计要求，不得使用淤泥土或含垃圾杂物的填料,填

24、筑过程应按设计要求或采取有效措施防止预压土污染填筑好的路基。25.2 预压荷载不应小于设计荷载。2.3预压土的堆载宽度和坡度应满足设计要求。254 堆载要严格操纵加载速率,分层(级)荷载应满足设计要求,保证在各级荷载下地基的稳定性。堆载时应边堆土边摊平,顶面应平坦。2.5.5 堆载预压过程中应进行沉降观测并爱护好沉降观测设施,当有损坏应及时恢复。56当堆载预压时刻达到设计要求后，应依照观测资料和工后沉降推算结果,由公司组织设计、监理、施工单位共同研究确定卸载时刻。2.6 强夯施工2.6.1 强夯施工工艺流程图见图.6.-1。2.6.2 依据设计高程及预估强夯后可能产生的平均地面变形量，确定夯前

25、场地地面高程。.63 施工前，按设计初步确定的强夯参数或强夯置换参数，在有代表性的场地上进行试夯。通过施工前后测试数据的对比,检验强夯或强夯置换效果,确定各项工艺参数。2.6.4 强夯处理夯击点布置应满足设计要求。2.65 强夯施工1夯锤重和落距应确保单击夯击能量满足设计要求。2在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置，发觉偏差或漏夯应及时纠正。3 强夯过程中若发觉因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。4强夯施工中，每个夯点的夯击次数、每击的夯沉量、夯击间隔时刻及施工步骤应符合设计要求。5 施工过程中应对各项参数及情况进行详细记录。完成第一遍全部夯点的夯击后,应平坦夯坑，

26、并测量场地高程，再进行下一遍夯击。场 地 清 理测量场地标高夯点放线试夯试验强 夯 方 案 制 定夯机就位开夯低能量满夯夯后场地平坦承载力检测填筑碎石垫层合格不合格夯后场地标高测量夯坑底平坦补填土夯实重复夯实图3.11 强夯施工工艺流程图.6 强夯夯坑中心偏移的同意偏差应不大于0.倍夯锤直径,发觉偏差或漏夯应及时纠正。2.6. 低能量满夯的搭接不得小于四分之一夯锤直径。26.强夯加固地基的承载力和有效加固深度应满足设计要求。2.69强夯地基处理范围、横坡的同意偏差、检验数量及检验方法应符合表269-的规定。表26.1 强夯地基处理范围、横坡的同意偏差、检验数量及检验方法序号检验项目同意偏差施工

27、单位检验数量检验方法1范 围不小于设计值沿线路纵向每10m抽样检验5处尺 量横 坡0.%沿线路纵向每10抽样检验5个断面坡度尺量2.7 G桩施工要紧方法CFG桩复合地基是在总结碎石桩地基加固法有缺点基础上逐步进展起来的一种新型地基处理技术。由于CFG桩自身刚性较大,大大改善了碎石桩因自身刚度取决于周围桩间土对桩体的约束变形以致复合地基承载力受限的弊病，其不仅能专门好地发挥全桩的侧阻作用,同时也能专门好地发挥其端阻作用。FG桩加固软弱地基要紧有两种作用：桩体作用和挤密作用,用CFG桩法处理地基可达到有效消除沉降和提高地基承载力的的双重目的。因此得以广泛采纳，并取得良好的经济和社会效益。国内现有的

28、成桩机械及现场地质情况，选用五种类型成桩工艺：长螺旋钻机、振动沉管桩机、旋挖钻机、冲击成孔桩机、锤击沉管桩机。目前采纳较多的为长螺旋钻机、振动沉管法施工工艺。2.1 振动沉管法振动沉管施工是利用大功率振动器的击振作用使桩管下沉至设计要求深度,桩管下端用活瓣桩尖或桩靴，然后向管内填料，振动使桩体密实，直至使桩体形成一个密实桩体。现场选择的试验地点内除上部存在部分回填土外,下部依次为硬塑黏土层、砂砾石透水带、全风化或强风化层。通过现场成孔试验发觉振动沉管钻机在进行成孔过程中存在着：可在有水条件下成孔钻进，关于回填土层能够专门快通过,但进入硬塑黏土层后，击振力在硬塑黏土层中被消散，无法进一步钻进;关

29、于土质软弱地带振动沉管能够钻进，且钻进速度快,没有土挤出地面,通过对周围土体的挤密作用使土体密实成孔，但该钻机用电量大、噪音污染严峻。在后续成桩试验中发觉在软土层中尽管容易钻进但容易缩径，遇到硬层难以钻进，桩体密实度差，以及桩侧挤密效果有限，且对邻桩有一定阻碍。2.72 冲击成孔法冲击成孔施工是利用取土器自重作用,在一定高度下自由落体运动产生的冲击能进行冲击地层取土原理来成孔,每处冲击依照地质情况决定起吊高度确定冲击能及取土深度，最后利用夯实锤来对孔底进行锤击夯实，再进行明灌混合料法成桩的施工工艺。冲击成孔钻机机械结构简单,移动灵活,对现场探明地质情况比较准确，但对有水情况下成孔比较困难，容易

30、塌孔,在水较小的情况下，可利用抽水机抽水然后回填、分层夯实、再次冲击成孔的方法二次成孔,在水较大的情况下塌孔严峻,无法成孔。在试验地点成孔过程中,分不针对有水和无水两种情况进行了成孔试验，在无水情况下成孔顺利、孔径圆顺、孔径误差不大于厘米，在有水情况下成孔困难，但该机对相邻孔位阻碍较小,可按照桩位顺序施工或跳桩施工。2.7.3锤击沉管法锤击沉管施工是利用上部的锤体间断性的连续冲击能把沉管击入土中，成孔后在管内灌注混合料成桩的方法。锤击沉管相关于试验段的地层，单独成孔在任何地质条件下都能够成孔，成孔迅速，但对周围土体的挤密作用较明显，同时也适用于在有水的情况下的施工。但该桩机振动较大，噪音严峻，

31、对桩位间距要求较大,最小间距不小于8米，桩位偏小易造成邻桩断桩，必须跳桩进行施工，受桩体强度阻碍进度较慢。2. 旋挖钻进法旋挖钻进法施工是利用钻机的旋转作用，将端部的钻进机具钻进土层，利用附着于钻具上的取土器进行取土成孔，然后进行明灌法成桩的施工方法。通过在试验段有代表性的地段进行成孔试验，旋挖钻机在无水的情况下，关于各种土层：黏土、强风化、砂砾层、个不孤石(小于15厘米)情况下都能顺利成孔，但成孔圆顺度较差,孔径偏差最大超过5厘米；在有水的情况下,由于旋转作用产生的侧向挤压力较小，在遇到砂砾层透水地质条件下,地下水大量涌出时会产生严峻的塌孔现象,且无法补救，在无水情况下成孔顺利。关于地质情况

32、的勘探作用明显，通过成孔试验,对相邻部位的成孔阻碍较小,可按顺序施工成桩。7.5 长螺旋钻进法长螺旋钻进施工是利用不小于设计桩长的通长螺旋钻杆的旋转作用钻进,在旋转钻进时把周围土体旋出孔外成孔，可通过两种方法灌注混合料,一种是明灌法成桩，一种是泵送法成桩。2.长螺旋钻进法施工质量操纵2.8.长螺旋钻机施工CFG桩工法特点 施工工艺简单、无泥浆、施工噪音低,利于环保;2 质量操纵方法简单、易于掌握，无振动、对已施工的桩无大的阻碍；3 适用性强,实践证明可广泛应用于粘性土、粉土、砂土及全风化泥质砂岩等土层,是一种适用广泛、安全、经济的桩基新技术。无需跳桩施工,钻孔、成桩一步到位,施工进度快。5 成

33、桩后立即截桩,幸免断桩,减少施工成本。6 超前、随时地质条件复核,减少施工风险。2.8.2 长螺旋钻机施工CFG桩适用范围桩复合地基具有承载力提高幅度大,地基变形小等特点，并具有较大的适用范围。长螺旋钻进、芯管泵压混合料法施工CFG桩适用于处理粘性土、粉土、砂土及全风化泥质砂岩等土层，以及对噪音或泥浆污染要求严格的场地等情况下的地基加固。2.8长螺旋钻机施工CF桩工艺原理FG桩是在碎石桩中添加水泥为主的胶结材料、添加粉煤灰增加桩体和易性并代替一部分水泥、添加河砂(石屑)以改善级配和可泵性，使桩体获得一定胶结强度并从散体材料桩转换为具有某些柔性桩特点得高黏结强度桩。长螺旋钻进、拔管振动过程中,会

34、使土体内产生一定的超静压空隙水压力,刚刚施工完毕的CFG桩将是一个良好的排水通道,特不是基岩为全风化泥质砂岩地段,钻孔下层为透水性良好的砂土,上覆盖层为透水性较弱的次生红黏土地带，排水作用十分明显,孔隙水沿刚完工的桩体向上排出，直至CF桩体终凝、达到一定强度,这种排水作用一方面减少了地面隆起，增加了桩间土的密实度，提高了桩间土的承载力,同时,由于加快了土体固结时刻,加速了地基沉降。通过长螺旋钻进，桩、土置换,在荷载作用下,通过桩顶褥垫层柔性承台作用，将应力按一定比例(一般桩、土应力比为)分配至FG桩及桩问土,充分发挥桩体与天然地基的承载力,达到提高整体地基承载力、降低土压缩性及变形，最终达到操

35、纵路基工后沉降要求。28长螺旋钻孔泵压灌注CFG桩施工工艺图见图.84-1。1采纳静力触探或钻探方法沿线路纵向每l00m至少复核2点,下覆基岩为石灰岩或岩性变化区域，应加大地质复核密度。当设计地勘资料显示土体中有碎石夹层时，应考虑静力触探穿越碎石夹层时，采纳地质钻机引孔。地质复核点原则上应放在设计钻探孔之间。静力触探或钻探深度应至少到达全风化岩层。当采纳钻探进行地质复核时,土层钻进过程中应采纳干钻，土体取芯率应达到90%，岩层中可采纳射水法钻进,岩层中取芯率应达到80以上。黏土芯样应依照钻进深度摆放整齐并依据“铁路工程土工试验规程(Bl Ol 2-2 04)对土样的w、。、w，进行测定并计算I

36、，、。并依照“铁路桥涵设计规范(BJ2-96)对黏性土体稠度状态进行判定。当采纳静力触探进行地质复核时,一般采纳双桥式，应结合土体成因,依照铁路工程原位测试规程对土体稠度状态进行判定。地质复核，在前期大面积施工前，可做为地质钻机的替代进行每隔2米的地质复核，同时在施工过程中依照钻出的土体再一次进行复核确认;可在钻机上加装互感器，指挥人员与司钻操作手可同时对钻进电流进行确认,以校核确认钻进地层情况,便于确认是否钻进到位；2 测量放样，平坦场地，清除障碍物。施工场地应“三通一平”,挖除地表种植土后应及时换填一般土至设计高程并采纳lt以上压路机分层碾压夯实，夯实后的检测标准:K0.0，KPa。场平高

37、程应高出设计CFG桩设计桩顶标高020cm，且平坦度良好,可不能造成积水现象。打桩作业场地应沿线路纵向在布桩范围25m外排水沟,并依照场区流水条件沿线路垂直方向每隔305m设置横向排水沟。褥垫层宜采纳静压法施工。3依照设计桩长和场平高程，确定螺旋管的装配长度，一般情况下,螺旋管的装配长度设计桩长出36m即可。4 以螺旋管节初节法兰盘为起点，在桩机机架上画出以O.2m为单位的长度标记，以便钻进时观看、记录螺旋的入土深度。 在钻塔前安装电流互感器,并接上1个400A的交流电流表，开启马达,检查互感器终端电流表显示值是否与操作室主机电流表显示值相同,以验证电流互感器是否正常工作。6 进行试桩,通过试

38、桩确定桩机配重、提管速度、爱护桩长、混凝土坍落度等施工参数和终孔条件。试桩许多于2根。测量定位机械配备、安装平坦场地螺旋钻机就位、对中钻进成孔、排土钻至预定深度、停钻通过钻杆芯泵送混凝土边泵送、边提钻至地面钻机移位桩头养护截桩头、挖除桩头间表土水泥、砂、碎石等鉴定配合比设计拌和站拌合混凝土混凝土通过溜槽投入混凝土泵料斗每班抽取一组试件施工区段地质复核同设计地质条件吻合同设计地质条件不吻合变更设计平场至设计高程图841 长螺旋钻孔泵压灌注桩施工工艺流程图桩位测量：依照坐标系统和设计加固范围，在CA软件上准确画出桩位,加固断面变化处，尚应标出桩心平面(大地）坐标及桩位编号。现场复核测量基线及水准点

39、,依照布桩图准确放出CFG桩的定位点,测量桩位高程,做好测量原始记录,依照高程及平面测量记录列表计算每根桩的钻进深度,以便施工操纵8 选用的水泥、粉煤灰和粗细骨料、外加剂等原材料的品种、规格和质量应符合设计要求,并按相关规定进行检验。并按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比。9 施工前先进行成桩工艺性试验(许多于2根),以复核地质资料及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定混合料配合比,坍落度、搅拌时刻、拔管速度、电流表对地质变化敏感性等各项工艺参数。10钻进成孔: 钻孔开始前,应认真检查芯管顶部的气眼是否通畅、混凝土输送软管是否接头良好、是否有扭曲相信。钻进开始时,关闭钻头阀门,向下移动

40、钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。先慢后快,并依照相邻桩位及放线点位检查钻孔的偏差并及时纠正。每一个施工区段，应首先试钻1个地质复核点的孔,摸索不同土体稠度状态下钻进电流的反应情况,确定钻头进入硬塑土后的电流值。在成孔过程中,发觉钻杆摇晃或难钻时,放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移及钻杆、钻具损坏。钻头到达设计预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时操纵桩长的依据。桩机操作手和现场操纵人员要紧密配合，现场操纵人员应站在钻头前面易于读尺、读表处。钻机每钻进1m,记录人员要及时记录电流，电流突变处，应及时记录钻进深度。当电流显示已进入硬土层时，应操纵进尺,确保嵌入硬层深度

41、满足设计要求。电流值的变化仅作为地质复核的参考,要紧依照设计要求及补钻地质断面图进行桩长操纵及进入持力层的操纵，但发觉电流变化同地质复核点电流变化有明显的较大差异时,应及时停钻，进一步采纳钻探或静力触探的方法复核地质情况，当复核地质情况同设计差异较大时,应及时通知设计单位处理。钻进:在开始钻进时要先慢后快，且要保持钻杆垂直度，不得超出验标规定,这就需要在钻进过程中依照周围成桩体情况以及放线点位进行复核; 经常检查螺旋直径,防止螺旋磨耗造成桩径不足。1 长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工 搅拌水泥、粉煤灰、碎石混合料,检查其坍落度(一般混合料坍落度操纵在16200mm）,向管内泵送混合料,混合料的泵

42、送量按试桩确定的数量进行,泵送时不得停泵待料。F桩施工中，要严格操纵钻杆(孔)垂直度,并在现场两个不同方向架设仪器监测钻杆垂直度，保证垂直度符合要求。 在钻进到位以后,停止钻进，预备泵送混合料。必须在钻管内泵满混合料后方可进行提管作业，同时指挥人员要发出信号通知司钻人员; 拔管速率应按试桩确定参数进行操纵,拔管速率均匀(一般拔管速度宜操纵在23.5m/in) ，拔管至桩顶。钻杆擢升速度和混凝土泵的泵送量应匹配，并保证连续擢升,施工中应待钻杆内充满混合料后在拔管,严禁先提管后泵料,严禁出现超速擢升。施工桩顶标高宜高于设计标高0cm。每台班均须制作检查试件，进行28d强度检验。按照实际机械性能及现

43、场施工经验,关于初期较深桩体(大于4米)由于钻机擢升力不够,必须进行旋转擢升，在达到一定高度后（与不同机械擢升力有关),方可进行垂直擢升钻杆,否则钻机易损坏； 按照验标要求，每根FG桩超灌50cm,依照收集的施工资料表明超灌量操纵在2-30cm也可； CG桩灌注完成后，不同意车辆进入已施工的部位,以免造成断桩。 机械开挖表土时,要设专人负责指挥，尽量采纳小型机械和人工开挖，开挖过程中，挖掘机头部不同意碰撞桩体。 截桩时采纳适宜的工器具和方法,不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。褥垫层宜采纳小型打夯机进行压实。 成桩2d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验。12 移机:上一根桩

44、施工完毕,钻机移位，进行下一根桩的施工；施工顺序可依照不同的施工机械合理安排，以不扰动或破坏已施工的CF桩为准则；一般以按路基横断面方向成排顺序施工。施工中大型机械不得在已施工完成的段落碾压、通过。13桩头截除、修整与桩帽施工 桩体施工完成23小时,在没有初凝前采纳自重小于3t的小型挖掘机直接挖除平场地面以上的混合料，并直接采纳小型挖掘机转运至CFG施工区以外,集中运输至指定弃土场堆放。CFG桩施工完毕2d后,应采纳人工修凿桩头，CG桩顶端浮浆应清除洁净，直至露出新奇混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20%平行检验。检验方

45、法：施工前测量钻杆或沉管长度,施工中检查是否达到设计深度标志,施工后检查并清理浮浆，计算出桩的有效长度。 桩头修整至设计高程以上cm时，应采纳人工开挖桩帽基坑,基坑开挖到位后，将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高,桩帽混凝土应原槽浇注。 开挖表土,截桩。不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。2.8.质量通病及预防措施 堵管的预防措施混合料配合比应合理。混合料的配合比，粉煤灰掺量宜操纵在70kg/m。9kg/m。的范围内,条件同意时，尽量采纳I级粉煤灰，碎石宜采纳55的连续级配碎石,防止粒径过大穿越弯管时堵塞弯头或造成混合料和易性差。严格操纵混合料坍落度。坍落度太大的混合料，易产生泌水

46、、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小，混合料在输送管路内流淌性差，也容易造成堵管。检测CG桩复合地基承载力并推算变形模量;在专门情况下加做单桩承载力以复核相关设计及施工参数;承载力检测按总桩数的2进行检测,且每检验批许多于3根，加做桩承载力可按设计要求进行。 严格按工艺操作，钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时刻较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵赛。防止设备缺陷造成堵管。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。混合料输送管要定期进

47、行清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还会造成管路的堵赛。2 窜孔的预防措施在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到下面情况，打完X号桩后,在施工相邻的Y桩时,发觉未结硬的X号桩的桩顶突然下落，当号桩泵入混合料时，X号桩的桩顶开始回升，此种现象称为窜孔。由于窜孔对成桩质量的阻碍,施工中采取的预控措施: 采取隔桩、隔排跳打方法; 减少在窜孔区域的打桩推进排数,减少对已打桩扰动能量的积存； 合理提高钻头钻进速度；3 桩头空芯的预防措施:施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气，形成空芯。为幸免桩头空

48、芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发觉堵塞及时清洗。4桩端不饱满的预防措施：这要紧是因为施工中为了方便阎门的打开,先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔,阻碍CF桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应紧密配合,保证提钻和泵料的一致性。5 缩径、断桩的预防措施: 严格操纵拔管速度，尤其是饱和黏土、地下水丰富的孔位,应严格将拔管速度操纵在202.5mmin,且送料、拔管应连续均匀。实践证明,将钻头保持在埋深0.5m左右,差不多可消除饱和黏土中CFG断桩率。 备足混合料，随钻随浇注，防止停工待料。软截桩应严格操纵在成桩后23h内进行,一旦混合料初凝后,

49、桩头承受弯矩，必定造成浅层断桩。经常检查螺旋直径，防止螺旋磨耗造成桩径不足。严格操纵清表后的地基压实质量，提高原地面地基承载力，同时,在长螺旋支腿处加设枕木,减少地基接触应力,防止长螺旋钻机走行挤压造成桩基断桩、变形。2.9 振动沉管灌注法施工质量操纵2.9.1 机械按设计桩位就位。.9.2振动沉管至设计深度。沉管过程中每沉1应记录电流表电流一次,并对土层变化处予以讲明。2.9. 用搅拌机拌合水泥、粉煤灰、碎石混合料，检查其坍落度。坍落度、拌合时刻应按工艺性试验确定的参数进行操纵，且拌合时刻不得少于1。向管内一次投放混合料,投放数量按试桩时确定的数量进行,投料后留振51。2.9. 拔管速率应按

50、试桩确定参数进行操纵，拔管过程中不同意反插,如上料不足,须在拔管过程时空中加料，不同意停拔再投料，拔管至桩顶。施工桩顶标高宜高于设计标高50cm,浮浆厚度不超过20cm。2.9.5 桩顶采纳湿黏土封顶。2.9. 机械移位。.9. CF桩振动沉管灌注施工流程图如图4.3.71。沉管机就位下沉至设计深度停机混合料入管均匀拔管至桩顶沉管机移位测量放样原地面处理、图4.3.7- CFG桩振动沉管灌注施工流程图.9.8 成桩常见施工质量问题和操纵措施1施工扰动使土的强度降低。振动沉管成桩工艺与土的性质具有紧密关系，因此，一定要考虑加固前土的密实度。对饱和软黏土，振动将引起土的孔隙水压力上升，强度下降。振

51、动时刻越长，对土和已打成桩的不利阻碍越严峻。在软土地区施工时,应采取静压振拔365J技术。此外,对密实砂层和硬土层也不宜采纳振动沉管成桩法。2 缩颈和断桩。在饱和软土中成桩，当采纳连打作业时，新打桩对已打桩的作用要紧表现为挤压，使得已打桩被挤成椭圆形或不规则形，产生严峻的缩颈和断桩。在上部有较硬的土层或中间硬土层中成桩，桩机的振动力较大,对已打桩的阻碍要紧为振动破坏。采纳隔桩跳打工艺，若已成桩结硬强度不高，在中间补打新桩时，已成桩有时被震裂。为幸免上述现象的出现，需要依照不同土质,在施工中选择合适的成桩顺序，并依照土层情况选用适宜的施工工艺和设备。此外提升沉管线速度太快易造成桩径偏小或缩颈断桩

52、，通过大量工程实践证明：拔管速率操纵在1.m/min1.m/mi为宜。3 桩体强度不均匀。桩机卷扬系统提升沉管线速度太快时，为操纵平均速度,一般采纳提升一段距离,停下留振一段时刻,非留振时,速度太快可能导致缩颈断桩。成桩后有时会出现桩的端部桩体水泥含量少,浮浆过多或混合料产生离析,桩体强度不均匀，这要紧是因为提升沉管线速度太慢和留振时刻过长引起的。因此，在施工过程中要将拔管速度操纵在1.2m/min1.m/m,且保持速度均匀一致，还要专门好地操纵留振时刻。1CFG桩检验及验收2.0.1 CF桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行操纵。检验数量:施工单位每台班抽样检验次。监

53、理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10平行检验。检验方法：现场坍落度试验。210.2 每跟桩的投料量不得少于设计灌注量;检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20平行检验。检验方法：料斗现场计量或混凝土泵自动纪录。2.10.CFG桩的数量、布桩形式应符合设计，其检验应符合客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准。G桩混合料强度应符合设计要求。检验数量：施工单位每台班作一组（3块）试块。监理单位按施工单位抽样数量的10见证检验,但至少次。检验方法:每台班制作混合料试块，进行28d标准养护试件抗压强度。2104 G桩的桩身质量、完整性应满足设计要求。检验数量：检验总桩数

54、的10。监理单位按检验桩数的20%见证检验。检验方法：低应变检测。2.10.5 C桩按复合地基设计时,处理后的复合地基承载力、变形模量应满足设计要求；按柱桩设计时，处理后的单桩承载力应满足设计要求。检验数量:总桩数的，且每检验批许多于根。监理单位见证检验,勘察设计单位现场确认。检验方法：平板载荷试验。2.10.6 CFG桩施工的同意偏差、检验数量及检验方法应符合表.6-1的规定。表4.61 CFG桩施工的同意偏差、检验数量及检验方法序号检验项目同意偏差施工单位检验数量检验方法1桩位(纵横向）50m按成桩总数的1%抽样检验,且每检验批许多于根经纬仪或钢尺丈量2直桩垂直度%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度

55、3桩体有效直径不小于设计值开挖010cm深后，钢尺丈量2.1 浆体喷射搅拌桩施工212. 浆体喷射搅拌桩施工工艺流程见图3.1-1。.12. 测量放样、平坦地表、清除障碍物，核查地质资料,结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。2.1.3浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计。在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验，确定浆液最佳配比。2.2.4 依照试验配比进行成桩工艺试验，试桩许多于2根，确定各项技术参数,检验成桩效果。212.5 浆体喷射搅拌桩施工1严格操纵搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时刻,操纵下钻深度、喷浆高程及停浆面。单桩喷浆量应符合设计要求。桩端必

56、须原位喷浆搅拌一定时刻，确保成桩质量。2复搅时应幸免浆液上冒。 成桩过程中，如因故停浆,接着施工时必须重叠接桩,接桩长度不得小于0.m。若停机超过3小时,在原桩位旁边补桩。4 配制好的浆液不得离析,供浆必须连续，固化剂与外掺剂的用量、泵送浆液时刻必须有专人记录。5 随时检查施工记录，如有不合格桩或异常情况,应及时采取补桩或其它处理措施。2.12. 浆体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计。2.12 浆体喷射搅拌桩完整性、均匀性、桩身无侧限抗压强度应满足设计要求。完工后28,在每根检测桩桩径方向4处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观看其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片,取不同深度的三个试样作无侧限抗

57、压强度试验。固化剂、外掺剂材料预备速度操纵机具、设备安装调试正常施工预备地表层土换填碾压处理启动搅拌电机 配制水泥浆成桩试验放松吊绳开启灰浆泵桩位布置定位 预搅下沉至设计深度旋喷、搅拌、提升至桩顶设计标高关闭灰浆泵重复搅拌搅拌机提出地面质量检验移 位清冼灰浆及泵道图2.127-1 浆体喷射搅拌桩施工工艺流程图218 浆体喷射搅拌桩处理后的单桩和复合地基承载力应满足设计要求。2.29 浆体喷射搅拌桩施工的同意偏差、检验数量及检验方法应符合表2.12.-的规定。表.129-1 浆体喷射搅拌桩施工的同意偏差、检验数量及检验方法序号检验项目同意偏差施工单位检验数量检验方法1桩位(纵横向)50m按成桩总

58、数的10抽样检验，且每检验批许多于5根经纬仪或钢尺丈量3桩身垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度4桩体有效直径不小于设计值开挖5010后,钢尺丈量2.13 粉体喷射搅拌桩施工3.1 粉体喷射搅拌桩施工工艺流程见图.1.-1。原地面处理测量放样钻机就位送风、启动记录仪钻进至设计深度喷粉、搅拌、提升提升搅拌至桩顶提升至停灰面停止喷粉关闭自动记录仪复搅至设计深度钻机移位图21. 粉体喷射搅拌桩施工工艺流程2.13.2 测量放样、平坦地表、清除障碍物，核查地质资料,结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。2.3.3 粉体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计。在施工现场取样按设计要

59、求进行室内配比试验，确定试桩配合比。2.14 依照试验配比进行成桩工艺试验,试桩许多于根，确定各项技术参数，检验成桩效果。213.5 粉体喷射搅拌桩施工1 严禁在没有喷粉的情况下进行提升钻头作业，严格操纵钻进速度、提升速度、喷粉量及空气压力，确保成桩质量。操纵下钻深度、喷粉高程及停灰面位置。桩头应原位搅拌约2min。 成桩过程中因固停工时，第二次喷粉必须重叠接桩，接桩长度不得小于1m。4 随时检查加固料用量、桩长、复搅长度，评定成桩质量。如有不合格桩或异常情况，应及时采取补桩或其它处理措施。5搅拌钻头直径磨耗量不得大于10mm。6 粉体喷射搅拌桩体无侧限抗压强度、桩长及桩身均匀性、桩顶标高、桩

60、处理后的复合地基承载力均应符合设计要求。7 钻机成孔和喷粉过程中，应将废物回收处理，防止污染环境。.36 粉体喷射搅拌桩施工的同意偏差、检验数量及检验方法应符合表.3.6-1的规定。表213.6-1粉体喷射搅拌桩施工的同意偏差、检验数量及检验方法序号检验项目同意偏差施工单位检验数量检验方法桩位(纵横向）50mm抽样检验粉喷桩总数的10，且每检验批许多于根经纬仪或钢尺丈量3桩身垂直度%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度桩体有效直径不小于设计值开挖50cm后，钢尺丈量.4 高压旋喷桩.14.1 高压旋喷桩施工工艺见图21411。泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻 孔插 管试 喷高压喷射注浆作业喷射结束拔 管