2022年大型起重机械安全使用管理规定

1、第PAGE10页共NUMPAGES10页2022年大型起重机械安全使用管理规定第一章总则第一条为加强公司大型起重机械的安全使用管理，确保大型起重机械的安全运行，杜绝安全事故的发生，特制定本规定。第二条大型起重机械是指在施工现场使用的汽车吊、履带吊、龙门吊、塔机、施工电梯、低驾平板车等大型吊装、运输机械。第三条公司的所有大型起重机械(包括因施工需要租用外部单位的大型起重机械)均适用本规定。第二章安全管理体制第四条公司成立大型起重机械安全管理领导小组负责大型起重机械安全使用管理的领导工作，负责提供的人力、物力、财力等各项资源的落实工作，批复大型起重机械安全使用管理的有关管理制度、规定和奖惩意见。第

2、五条使用大型起重机械的各公司、项目部成立专门的工作小组负责全面组织、实施大型起重机械安全使用管理的有关管理制度和规定。根据施工现场的实际情况有针对性地制定具体的安全使用措施并认真组织贯彻实施。第六条设备所属单位(公司内部由机械装备公司负责)负责所属大型起重机械的安全运行和操作，加强操作及维修人员的培训，做好设备的保养和维护，制定并落实具体的安全操作规程和细则，并进行监督检查。第七条公司安全管理办公室负责监督检查大型起重机械安全管理制度及有关措施和细则的执行情况，并对执行情况提出奖罚意见。第三章安全管理规定第八条大型起重机械安全使用管理包括拆卸安装、转场运输、安全使用、安全停机、防风、交叉作业、

3、防雷击、防机械碰撞等各项工作。第九条公司的大型起重机械操作维修人员由机械装备公司配备，外租大型起重机械由设备所属单位配备，指挥和监护人员由机械使用单位按要求配备，所有人员必须具备相应的作业能力并持证上岗。使用单位配备的指挥人员，应向机械装备公司书面报告，经机械装备公司确认具备资格后方可上岗。设备所属单位和使用单位共同做好所属人员的管理和考核，加强人员培训。第十条设备所属单位对大型起重机械的安装、拆卸、改变工况和技术改造等必须编写施工作业指导书，并作好起重机械安装、试运、拆卸的技术、安全、质量过程管理工作。对有关影响安全使用的遗留问题在整改完善前必须制定有关防范措施，并按措施要求使用。需整改完善

4、的缺陷要限时按要求完成。整改完成后要先进行自行验收，合格后报当地管理部门和公司机械装备公司、物质公司检验，检验合格并关闭全部整改项后方可按正常的性能使用。第十一条大型起重机械在使用过程中机械操作人员要严格执行操作规程，按有关要求认真做好例保、一、二级保养、消缺，制定并落实安全运行措施，认真填写保养、消缺、运转、验收记录。操作机组机长负责每周组织对大型起重机械进行一次安全检查，并填写大中型起重机械周安全检查报表。对发现的问题或隐患及时组织处理或拿出书面防范措施，交操作人员认真落实。设备所属单位对周检查表作抽查验证并签字，月底汇总归档。第十二条机械装备公司将不定期对运行的大型起重机械(包括公司自有

5、和外租设备)进行抽检，并做到每季度对所有设备抽检一遍，在设备转场拆卸安装过程中要对设备进行一次全面的检查维修。着重检查设备的安全性能、安全措施、车容车况及维护保养，对发现的问题或隐患及时组织处理或拿出书面安全防范措施，并做好检查纪录。第十三条进入施工现场的大型起重机械的安全运行纳入各使用单位的安全管理职责范围，各使用单位每月组织对大型起重机械进行一次全面的安全检查，并形成月安全检查纪要。对发现的问题或隐患及时组织处理或拿出书面安全防范措施，报机械装备公司备案同时交机械使用班组认真落实。第十四条大型起重机械进入施工现场后使用单位要根据施工现场情况和机械的特点制定具体的安全运行措施，对关键吊装作业

6、要编制吊装方案(作业指导书)，并组织作业人员和操作人员做好技术交底。第十五条公司安全监督办公室每季度组织一次对项目工地大型起重机械安全复查工作，并形成纪要。对查出的问题提出整改落实意见，项目工地整改完善后要进行反馈。对未按规定执行者根据具体情况进行通报或处罚。对严格执行规定、工作突出的单位或个人进行通报表扬或奖励。第十六条大型起重机械安全事故处理执行机械设备管理制度。第四章安全使用规定第十七条起重机至少应配备下列物品：(一)保养起重机的必要工器具；(二)干式灭火器等灭火设备；(三)绝缘手套和绝缘鞋(电动机械)。第十八条起重机械新安装、拆迁、大修或改变重要技术性能和部件及经地震、风暴或重大事故后

7、，在使用前均应按“安装试运与验收”的要求进行实验并经主管部门验收合格后方可投入使用。第十九条凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导。(一)起重量达到起重机械额定负荷_%以上。(二)两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。(三)起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行的大件吊装。(四)危险品、爆炸品必须起吊时。(五)起重机械在输电线路下方或附近作业。第二十条严格执行起重机械作业“十不吊”规定；第二十一条工作地点的风力达到5级时，不得进行受风面积大的起吊作业；风力达到6级及6级以上时，不得进行起吊作业。第二十二条两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时，钢丝绳应保持垂

8、直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力的_%。第二十三条作业前应按照本机械的保养规定执行各项检查和保养。应对制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等进行检查并作必要的试验。如有异常，应在作业前排除。第二十四条作业前应检查起重机的工作范围，清除妨碍起重机行走及回转的障碍物。第二十五条操作人员在启动及起吊过程中的每个动作前均应发出戒备信号。第二十六条起重机工作速度应均匀平稳。起重机严禁同时操作三个以上动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个以上动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。第二十七条起重机应在各限位器限制的范围内作业，不

9、得利用限位器的动作来代替正规动作。第二十八条起重机作业时，速度应均匀平稳，不得突然制动或在没有停稳时作反方向行走或回转。落钩时应低速轻放。第二十九条起吊大件或不规则的组件时应在吊件上栓以牢固的溜绳。第三十条起吊的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。第三十一条起重机在作业中如遇故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。第三十二条遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊作业。第三十三条起重机械应标明最大起

10、重量，并悬挂有关部门颁发的安全准用证。起重机械的制动、限位、连锁以及保护等安全装置应齐全并灵敏可靠。第三十四条作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，机身倾斜度不得超过制造厂的规定。第三十五条对于电动式起重机械，作业中如遇突然停电，应先将所有控制器恢复零位，然后切断电源。电气装置跳闸后，应查明原因，排除故障方可合闸，不得强行合闸。漏电失火后，应立即切断电源，严禁用水浇泼。2022年大型起重机械安全使用管理规定（二）第一条为加强大型起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。第二条本规定适用于电力建设施工企业的大型起重机械的安全管理，大型起重机械是指起重量在_吨以上的塔式起重机、门

11、座式起重机、铁路式起重机、履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机和龙门式起重机。其他起重机械的安全管理可参照执行。第三条.各施工企业新购和在用的大型起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有制造许可证的单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。.新购的大型起重机械使用单位必须根据产品说明书等有关技术资料(外文资料须及时译成中文)以及国标起重机安全规程等规定，制定针对本起重机的安全操作和保养制度并组织学习贯彻，在此之前不得使用。第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使

12、用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。第五条机械管理部门对起重机械的技术状况、维修保养、安全操作和执行制度的情况，实行监督管理和考核。各工地、站、队单位的领导和操作人员，要接受检查，对机械管理部门提出的问题，要在限期内认真解决。第六条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员，大型起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。大型起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。第七条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，

13、并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。第八条起重机械操作人员，必须经培训取得省电力局发放的机械操作证方具有操作资格，经定机任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按安全技术操作规定、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)和随机出厂的有关安全规定使用起重机。第九条操作大型起重机械要严格遵守下述规定：.经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。.对违章指挥，司机有权拒绝执行。_起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。.司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过

14、卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一司机负责监护。.操作室应有操作规程、润滑图表、操作保养责任制及机长、值班司机挂牌，操作室内其他人员不准进入。.检查保养起重机时必须停止作业。_起重机轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。.安全保护装置要齐全、灵敏、可靠。.实行多班作业要认真执行交接班制度，做好记录和检查工作。.系列起重机和起重量在及以上的(针对进口的特大型起重机械)起重机的操作人员必须经过针对本机性能的专门培训。.坚持做到“十不吊”，即：()超过额定负荷不吊。()指挥信号不明，重量不明不吊。()吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。()吊车吊重物直接进行加工的

15、不吊。()歪拉、斜吊不吊。()工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。()氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。()带棱角、刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨断)不吊。()埋在地下的物件不拨、不吊。()非起重指挥人员指挥时不吊。.高架型式的起重机必须严格执行本机的有关防风措施和规定。第十条专业单位的大型起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，交机械管理部门归档。第十一条使用单位要根据国际_起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。.班前日常检查：由司机在班前、班后进行，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。.经常性检查：使用单位的机械

16、员同司机共同对起重机的主要部位和润滑保养情况进行检查，对查出的问题组织处理，每月不得少于一次。.定期检查：使用单位负责人、技术人员、机械员、司机和维修人员共同参加，每年必须对起重机进行一次全面的检查。检查内容：()起重机正常工作的技术性能。()安全保护装置和仪器的可靠性。()传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。()金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。()钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复，并将经常性检查和定期检查情况向机械管理部门提出处理报告。.检验：除按定期检查的内容进行外，还要对起重机的技术性能、安全保护装置做全面试验。此项工

17、作由能源部认可的检测部门承担。()正常工作的起重机，每二年进行一次。()经过大修、新安装、及改造过的起重机，交付使用前。()闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前；()经过暴风、重大事故后，可能使强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害的起重机。第十二条起重机的指挥人员应经过专业知识和起重机常识的培训，应具有网、省局，电建局，总公司颁发的技术证件，指挥时应带有明显标志并保证起重机行走通道没有障碍物。第十三条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。第十四条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。第十五条起重机的工作场地、轨道

18、基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。第十六条起重机的超负荷作业要严格管理，以确保安全。.必须超负荷作业时(不得超过额定负荷的_)，由使用单位提供可靠的计算依据，制定合理的作业方案(包括安全措施和出现险情时的抢救方案)，办理超负荷工作票，经公司总工批准，由安全、机械、施工部门共同监督实施，各负其责。.超负荷作业前，使用单位必须组织对起重机全面检查，确认起重机机况良好，方可作业，起重机如有故障，不得作业。.超负荷作业后，使用单位组织对起重机全面检查，并将超负荷作业和检查情况记入本机档案。第十七条两机以上联动作业，由使用单位提出作业方案，经公司总工批准方可进行。第十八条新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好记录，达到技术要求后方可安装。第十九条所有电器保护装置和各部位的安全设施