信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求

1、信息技术设备类产品关键元器件和材料定期确认检验控制要求工厂界定码0901-0906第一版第0次修订1目的为方便认证申请人、制造商、生产厂了解中国质量认证中心关于微型计算机、便携式计算机、服务器类产品关键元器件和材料定期确认检验的工厂检查内容，特制订本要求。2内容2.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求依据：CNCA01C020微型计算机、便携式计算机、服务器、电脑游戏机、学习机产品种类编码：09010902090809090911工厂界定编码：09010902产品名称：微型计算机、便携式计算机、服务器、电脑游戏机、学习机关键兀器件和7材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验

2、方法或要求电线组件标志（8）尺寸的检查（9）电气强度*（17.2）机械强度（24）耐热（25）绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电伤痕（28）GB15934一次/年核查3C证书有效性电源线同3C认证实施规则CNCA01C002中定期确认检验的规定。以普通聚氯乙烯护套软线227IEC53（RVV）,RVV举例，测试项目有：导体电阻电压试验90C绝缘电阻结构检查绝缘厚度护套厚度外径（圆护套的f值）&油墨印字标志耐擦性绝缘老化前机械性能护套老化前机械性能绝缘火花试验GB5023.5一次/年核查3C证书有效性插头、器具插座标志极性检查不可拆线插头插座的电气强度试验(17.2)尺寸的检查(9)电气强度*(

3、17.2)6分断能力(20)7.拔出插头所需的力(22)8机械强度(24)耐热(25)绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕(28)GB2099.1GB1002GB17465.1GB17465.2一次/年或一次/批核查3C证书有效性器具耦合器(包括连接器、插头连接器、器具插座)极性检查接地连续性电气强度*(15.2)尺寸检查(9)5拔出力(16)6分断能力(19)7机械强度(23)耐热和抗老化性能(24)绝缘材料的耐热、耐燃和耐漏电起痕(27)GB17465.1GB17465.2一次/年或一次/批核查3C证书有效性熔断器尺寸的检查(8.1)标志(6)电压降(9.1)时间/电流特性(9.2)*G

4、B9364.1GB9364.2GB9364.3一次/年或一次/批核查3C证书有效性抑制电磁干扰用固定电容器外观检查(4.1)GB/T14472一次/年目检外观无可见损伤，标志清晰。用量规检查尺寸。电容量(4.2.2)测量条件：频率1kHz；测量电压不超过额定电压；测量的电容量为串联等效电容量。电容量应在允许偏差范围内。耐电压(4.2.1)耐压测试仪试验绝缘电阻(4.2.5)绝缘电阻测试仪测量爬电距离和电气间隙4.1.1用量具或量规测量不冋极性的带电件之间；带电件与金属外壳之间爬电距离和电气间隙。脉冲电压（4.13）试验用类似IEC60-2第10条规定的全波形脉冲电压试验（详见GB/T14472

5、附录A）。无永久性击穿或飞弧。阻燃性（4.17）用针焰燃烧试验器试验。按取大、中、取小外冗号电容器，及同种外壳号最大和最小电容量施加规定时间火焰。燃烧时间不应超过规定时间，薄棉纸不应引燃。变压器电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离2.10GB4943一次/年目测和测试，应符合2.10规定。抗电强度5.2耐压测试仪防火4.7用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验，应符合表4.7.3.4的要求。绝缘C2检查结构并按2.10、5.2试验。电源开关（含继电器开关）抗电强度15GB15092.1一次/年基本绝缘、工作绝缘、附加绝缘1500V，加强绝缘3000V。发热16应通过16试验，端子温升不超过45K，其他

6、部件温升不超过表13规定的限值。耐久性17用耐久性试验装置试验，应通过17有关试验。机械强度18用（0.50.04Nm）的弹簧冲击试验器对开关安装后易触及表面进彳丁冲击试验。耐热性与阻燃性21用球压试验装置和灼热丝试验装置进行试验。易触及部件：附录E球压试验1（最低75C）和附录C的650C灼热丝试验。接触支撑载流件的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的650C灼热丝试验。接触、保持电器联接件定位的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的850C灼热丝试验。接触或支撑热源的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的650C灼热丝试验。其他零部件：附录C的650C灼热丝

7、试验。印制线路板.可燃性（附录A）GB4943一次/年用垂直/水平燃烧器试验，应符合相应等级的要求（与型式试验报告中的可燃性等级相同）。外壳、装饰件可燃性（附录A）GB4943一次/年防火防护外壳、起防火防护外壳作用的装饰件应阻燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级：设备质量大于18kg的：用垂直/水平燃烧器试验，完整外壳通过A1试验，或外壳材料通过A9的5V级材料的可燃性试验；设备质量不大于18kg的：用垂直/水平燃烧器试验，完整外壳通过A2试验，或外壳材料通过A6的V-1级材料的可燃性试验；距离起弧零部件小于13mm的外壳：用大电流起弧引燃试验装置，材料通过A3大电流起弧引燃试验；距离达到可

8、以引燃外壳的温度的零部件小于13mm外壳：用热丝引燃试验装置，材料通过A4热丝引燃试验。非防火防护外壳、不起防火防护外壳作用的装饰件应缓燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级，用垂直/水平燃烧器试验，应符合：A7的HBF级泡沫材料的可燃性试验；A8的HB级材料的可燃性试验。光电耦合器1抗电强度GB4943一次/年3000V,1min，输入与输出间。耐压测试仪。2.内外部爬电距离与电气间隙初次极间爬电距离与电气间隙符合GB4943中加强绝缘的要求。抑制射频干扰整件滤波器尺寸4.1GB/T15287GB/T15288一次/年量具外观检杳4.1目测耐电压4.2耐压仪绝缘电阻4.3绝缘电阻测试仪连续性4

9、.4万用表温升（仅对质量大于15g的滤波器）4.16电源、温升测试记录仪充电/放电4.18充放电试验装置滤波线圈标志1.6GB/T16512GB/T16513目测应有1.6要求的标志外观4.1目测耐电压4.2耐压仪绝缘电阻4.3绝缘电阻测试仪引出端强度4.6拉力、弯曲、扭力试验设备直流风扇1.标记GB4943附录B一次/年目视，产品名称和型号规格2.堵转过载（附录B7.2）风扇应放置在铺有一层包装薄棉纸的木质台板上，然后在风扇上覆盖一层质量约40g/m2的漂白棉纱布.然后，风扇应在其工作电压卜以堵转方式工作7h,或者一直工作到达稳定状态为止（取其中时间较长者）试验结束时，包装薄棉纸或纱布不应被

10、引燃隔离电阻器（含跨接在开关触点间隙上的电阻器）电涌试验14.1a）GB8898一次/年用电涌试验仪试验，不进行湿热试验，电涌试验前后阻值变化不大于20%。激光系统/单元标志（5）GB7247.1一次/年目测激光辐射（8）用激光辐射测试仪测试调制解调器（MODEM卡）电气结构检杳（2.3,2.10）GB4943一次/年核查3C证书有效性抗电强度（5.2,6.2）锂电池抗电强度（5.2,6.2）GB4943一次/年或一次/批充电电池的短路试验7小时不可再充电电池的充电7小时最大充电电流7小时最大充电电压7小时反极性充电7小时压敏电阻器/电涌抑制器外观和尺寸4.3GB10193GB10194目测和

11、量具测量漏电流4.4用直流电压源测试脉冲电流4.5脉冲电流试验装置检查脉冲条件下的电压4.6脉冲电压试验装置检查电容量4.7测试频率1kHz，电压小于1Vr.m.s耐电压4.8（仅对绝缘型）耐压仪试验着火危险4.19用针焰燃烧器进行试验开关电源/电输入电流测试1.6.2GB4943一次/年用综合测试仪测试，在正常源适配器负载条件下，其稳态输入电流不应超过额定电流10%.正常工作条件下的安全低用综合测试仪测试，其任何电压测试2.2.2两个导电或电路之间的电压，或任何一个这样的导体和地（见1.4.9）之间的电压不应超过42.4V交流峰值或60V直流值故障条件下的安全低电压用综合测试仪测试，当出现测

12、试2.2.3单一故障（见1.4.14）时,SELV电路任意两个导体间和任何一个这样的导体与地（见1.4.9）之间的电压在经过0.2s后不应超过42.4V交流峰值或60V直流值而且，其极限值不应超过71V交流峰值或120V直流值接地连续性测试2.6.3.4目测工作电压测试2.10.2用综合测试仪测试稳定性测试4.1目测，当使设备相对于其正常垂直位置倾斜10。时，该设备不应翻倒最大温升测试4.5.1用温度计，在正常负载下工作时，温度不会超过标准含义范围内的安全值漏电流测试5.1.6用综合测试仪测试计算机内置电源及电源适配器充电器输入电流测试产品种类编码：0907工厂界定编码：0903产品名称：计算

13、机内置电源及电源适配器充电器关键兀器件和7材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求电线组件标志(8)尺寸的检查(9)电气强度*(17.2)机械强度(24)耐热(25)绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电伤痕(28)GB15934一次/年核查3C证书有效性电源线同3C认证实施规则CNCA01C002中定期确认检验的规定。以普通聚氯乙烯护套软线227IEC53(RVV),RVV举例，测试项目有：导体电阻电压试验90C绝缘电阻结构检查绝缘厚度护套厚度外径(圆护套的f值)&油墨印字标志耐擦性绝缘老化前机械性能护套老化前机械性能绝缘火花试验GB5023.5一次/年核查3C证书有

14、效性插头、器具插座标志极性检查不可拆线插头插座的电气强度试验(17.2)尺寸的检查(9)电气强度*(17.2)6分断能力(20)7.拔出插头所需的力(22)8机械强度(24)耐热(25)绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕(28)GB2099.1GB1002GB17465.1GB17465.2一次/年或一次/批核查3C证书有效性器具耦合器（包括连接器、插头连接器、器具插座）极性检查接地连续性电气强度*（15.2）尺寸检查（9）5拔出力（16）6分断能力（19）7机械强度（23）耐热和抗老化性能（24）绝缘材料的耐热、耐燃和耐漏电起痕（27）GB17465.1GB17465.2一次/年或一次/

15、批核查3C证书有效性熔断器尺寸的检查（8.1）标志（6）电压降（9.1）时间/电流特性（9.2）*GB9364.1GB9364.2GB9364.3一次/年或一次/批核查3C证书有效性抑制电磁干扰用固定电容器外观检查（4.1）GB/T14472一次/年目检外观无可见损伤，标志清晰。用量规检查尺寸。电容量（4.2.2）测量条件：频率1kHz；测量电压不超过额定电压；测量的电容量为串联等效电容量。电容量应在允许偏差范围内。耐电压（4.2.1）耐压测试仪试验绝缘电阻（4.2.5）绝缘电阻测试仪测量爬电距离和电气间隙4.1.1用量具或量规测量不冋极性的带电件之间；带电件与金属外壳之间爬电距离和电气间隙。

16、脉冲电压（4.13）试验用类似IEC60-2第10条规定的全波形脉冲电压试验（详见GB/T14472附录A）。无永久性击穿或飞弧。阻燃性（4.17）用针焰燃烧试验器试验。按取大、中、取小外冗号电容器，及同种外壳号最大和最小电容量施加规定时间火焰。燃烧时间不应超过规定时间，薄棉纸不应引燃。变压器电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离2.10GB4943一次/年目测和测试，应符合2.10规定。抗电强度5.2耐压测试仪防火4.7用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验，应符合表4.7.3.4的要求。绝缘C2检查结构并按2.10、5.2试验。电源开关（含继电器开关）抗电强度15GB15092.1一次/年基本绝缘、

17、工作绝缘、附加绝缘1500V，加强绝缘3000V。发热16应通过16试验，端子温升不超过45K，其他部件温升不超过表13规定的限值。耐久性17用耐久性试验装置试验，应通过17有关试验。机械强度18用（0.50.04Nm）的弹簧冲击试验器对开关安装后易触及表面进彳丁冲击试验。耐热性与阻燃性21用球压试验装置和灼热丝试验装置进行试验。易触及部件：附录E球压试验1（最低75C）和附录C的650C灼热丝试验。接触支撑载流件的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的650C灼热丝试验。接触、保持电器联接件定位的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的850C灼热丝试验。接触或支撑热源的零

18、件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的650C灼热丝试验。其他零部件：附录C的650C灼热丝试验。印制线路板.可燃性（附录A）GB4943一次/年用垂直/水平燃烧器试验，应符合相应等级的要求（与型式试验报告中的可燃性等级相同）。外壳、装饰件.可燃性（附录A）GB4943一次/年防火防护外壳、起防火防护外壳作用的装饰件应阻燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级：设备质量大于18kg的：用垂直/水平燃烧器试验，完整外壳通过A1试验，或外壳材料通过A9的5V级材料的可燃性试验；设备质量不大于18kg的：用垂直/水平燃烧器试验，完整外壳通过A2试验，或外壳材料通过A6的V-1级材料的可燃性试验；

19、距离起弧零部件小于13mm的外壳：用大电流起弧引燃试验装置，材料通过A3大电流起弧引燃试验；距离达到可以引燃外壳的温度的零部件小于13mm外壳：用热丝引燃试验装置，材料通过A4热丝引燃试验。非防火防护外壳、不起防火防护外壳作用的装饰件应缓燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级，用垂直/水平燃烧器试验，应符合：A7的HBF级泡沫材料的可燃性试验；A8的HB级材料的可燃性试验。防火20.1.2用针焰燃烧器试验，高压元件和组件通过G1.2的火焰试验。高压线通过G2的火焰试验。光电耦合器1抗电强度GB4943一次/年3000V，1min，输入与输出间。耐压测试仪。2.内外部爬电距离与电气间隙初次极间爬电

20、距离与电气间隙符合GB4943中加强绝缘的要求。抑制射频干扰整件滤波器尺寸4.1GB/T15287GB/T15288一次/年量具外观检杳4.1目测耐电压4.2耐压仪绝缘电阻4.3绝缘电阻测试仪连续性4.4万用表温升（仅对质量大于15g的滤波器）4.16电源、温升测试记录仪充电/放电4.18充放电试验装置滤波线圈标志1.6GB/T16512GB/T16513目测应有1.6要求的标志外观4.1目测耐电压4.2耐压仪绝缘电阻4.3绝缘电阻测试仪引出端强度4.6拉力、弯曲、扭力试验设备直流风扇1.标记GB4943附录B一次/年目视，产品名称和型号规格2.堵转过载（附录B7.2）风扇应放置在铺有一层包装

21、薄棉纸的木质台板上，然后在风扇上覆盖一层质量约40g/m2的漂白棉纱布.然后，风扇应在其工作电压卜以堵转方式工作7h,或者一直工作到达稳定状态为止（取其中时间较长者）试验结束时，包装薄棉纸或纱布不应被引燃隔离电阻器（含跨接在开关触点间隙上的电阻器）电涌试验14.1a）GB8898一次/年用电涌试验仪试验，不进行湿热试验，电涌试验前后阻值变化不大于20%。继电器GB8898一次/年压敏电阻器/电涌抑制器外观和尺寸4.3GB10193GB10194目测和量具测量漏电流4.4用直流电压源测试脉冲电流4.5脉冲电流试验装置检查脉冲条件下的电压4.6脉冲电压试验装置检查电容量4.7测试频率1kHz，电压

22、小于1Vr.m.s耐电压4.8（仅对绝缘型）耐压仪试验着火危险4.19用针焰燃烧器进行试验注4不适用与计算机连用的打印机、复印机扫描仪，收款机，绘图仪等产品种类编码：09040906091009130914工厂界定编码：0904产品名称：与计算机连用的打印机、复印机扫描仪，收款机，绘图仪等关键兀器件和7材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求电线组件标志(8)尺寸的检查(9)电气强度*(17.2)机械强度(24)耐热(25)绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电伤痕(28)GB15934一次/年核查3C证书有效性电源线同3C认证实施规则CNCA01C002中定期确认检验

23、的规定。以普通聚氯乙烯护套软线227IEC53(RVV),RVV举例，测试项目有：导体电阻电压试验90C绝缘电阻结构检查绝缘厚度护套厚度外径(圆护套的f值)&油墨印字标志耐擦性绝缘老化前机械性能护套老化前机械性能绝缘火花试验GB5023.5一次/年核查3C证书有效性插头、器具插座标志极性检查不可拆线插头插座的电气强度试验(17.2)尺寸的检查(9)电气强度*(17.2)6分断能力(20)7.拔出插头所需的力(22)8机械强度(24)耐热(25)绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕(28)GB2099.1GB1002GB17465.1GB17465.2一次/年或一次/批核查3C证书有效性器具耦

24、合器（包括连接器、插头连接器、器具插座）极性检查接地连续性电气强度*（15.2）尺寸检查（9）5拔出力（16）6分断能力（19）7机械强度（23）耐热和抗老化性能（24）绝缘材料的耐热、耐燃和耐漏电起痕（27）GB17465.1GB17465.2一次/年或一次/批核查3C证书有效性熔断器尺寸的检查（8.1）标志（6）电压降（9.1）时间/电流特性（9.2）*GB9364.1GB9364.2GB9364.3一次/年或一次/批核查3C证书有效性抑制电磁干扰用固定电容器外观检查（4.1）GB/T14472一次/年目检外观无可见损伤，标志清晰。用量规检查尺寸。电容量（4.2.2）测量条件：频率1kHz

25、；测量电压不超过额定电压；测量的电容量为串联等效电容量。电容量应在允许偏差范围内。耐电压（4.2.1）耐压测试仪试验绝缘电阻（4.2.5）绝缘电阻测试仪测量爬电距离和电气间隙4.1.1用量具或量规测量不冋极性的带电件之间；带电件与金属外壳之间爬电距离和电气间隙。脉冲电压（4.13）试验用类似IEC60-2第10条规定的全波形脉冲电压试验（详见GB/T14472附录A）。无永久性击穿或飞弧。阻燃性（4.17）用针焰燃烧试验器试验。按取大、中、取小外冗号电容器，及同种外壳号最大和最小电容量施加规定时间火焰。燃烧时间不应超过规定时间，薄棉纸不应引燃。变压器电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离2.10GB

26、4943一次/年目测和测试，应符合2.10规定。抗电强度5.2耐压测试仪防火4.7用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验，应符合表4.7.3.4的要求。绝缘C2检查结构并按2.10、5.2试验。电源开关（含继电器开关）抗电强度15GB15092.1一次/年基本绝缘、工作绝缘、附加绝缘1500V，加强绝缘3000V。发热16应通过16试验，端子温升不超过45K,其他部件温升不超过表13规定的限值。耐久性17用耐久性试验装置试验，应通过17有关试验。机械强度18用（0.50.04Nm）的弹簧冲击试验器对开关安装后易触及表面进彳丁冲击试验。耐热性与阻燃性21用球压试验装置和灼热丝试验装置进行试验。易触及

27、部件：附录E球压试验1（最低75C）和附录C的650C灼热丝试验。接触支撑载流件的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的650C灼热丝试验。接触、保持电器联接件定位的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的850C灼热丝试验。接触或支撑热源的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的650C灼热丝试验。其他零部件：附录C的650C灼热丝试验。印制线路板.可燃性（附录A）GB4943一次/年用垂直/水平燃烧器试验，应符合相应等级的要求（与型式试验报告中的可燃性等级相同）。外壳、装饰件.可燃性（附录A）GB4943一次/年防火防护外壳、起防火防护外壳作用的装饰件应阻燃并与型

28、式试验报告有相同的可燃性等级：设备质量大于18kg的：用垂直/水平燃烧器试验，完整外壳通过A1试验，或外壳材料通过A9的5V级材料的可燃性试验；设备质量不大于18kg的：用垂直/水平燃烧器试验，完整外壳通过A2试验，或外壳材料通过A6的V-1级材料的可燃性试验；距离起弧零部件小于13mm的外壳：用大电流起弧引燃试验装置，材料通过A3大电流起弧引燃试验；距离达到可以引燃外壳的温度的零部件小于13mm外壳：用热丝引燃试验装置，材料通过A4热丝引燃试验。非防火防护外壳、不起防火防护外壳作用的装饰件应缓燃并与型式试验报告有相同的可燃性等级，用垂直/水平燃烧器试验，应符合：A7的HBF级泡沫材料的可燃性

29、试验；A8的HB级材料的可燃性试验。光电耦合器1抗电强度GB4943一次/年3000V,1min，输入与输出间。耐压测试仪。2.内外部爬电距离与电气间隙初次极间爬电距离与电气间隙符合GB4943中加强绝缘的要求。抑制射频干扰整件滤波器尺寸4.1GB/T15287GB/T15288一次/年量具外观检杳4.1目测耐电压4.2耐压仪绝缘电阻4.3绝缘电阻测试仪连续性4.4万用表温升（仅对质量大于15g的滤波器）4.16电源、温升测试记录仪充电/放电4.18充放电试验装置滤波线圈标志1.6GB/T16512GB/T16513目测应有1.6要求的标志外观4.1目测耐电压4.2耐压仪绝缘电阻4.3绝缘电阻

30、测试仪引出端强度4.6拉力、弯曲、扭力试验设备直流风扇1.标记GB4943附录B一次/年目视，产品名称和型号规格2.堵转过载（附录B7.2）风扇应放置在铺有一层包装薄棉纸的木质台板上，然后在风扇上覆盖一层质量约40g/m2的漂白棉纱布.然后，风扇应在其工作电压卜以堵转方式工作7h,或者一直工作到达稳定状态为止（取其中时间较长者）试验结束时，包装薄棉纸或纱布不应被引燃隔离电阻器（含跨接在开关触点间隙上的电阻器）电涌试验14.1a）GB8898一次/年用电涌试验仪试验，不进行湿热试验，电涌试验前后阻值变化不大于20%。激光系统/单元标志（5）GB7247.1一次/年目测激光辐射（8）用激光辐射测试

31、仪测试锂电池最大功率放电试验7小时GB4943一次/年或一次/批充电电池的短路试验7小时不可再充电电池的充电7小时最大充电电流7小时最大充电电压7小时反极性充电7小时压敏电阻器/电涌抑制器外观和尺寸4.3GB10193GB10194目测和量具测量漏电流4.4用直流电压源测试脉冲电流4.5脉冲电流试验装置检查脉冲条件下的电压4.6脉冲电压试验装置检查电容量4.7测试频率1kHz，电压小于1Vr.m.s耐电压4.8（仅对绝缘型）耐压仪试验着火危险4.19用针焰燃烧器进行试验电源适配器GB4943一次/年核查3C证书有效性与计算机连用的显示设备产品种类编码：0903工厂界定编码：0905产品名称：与

32、计算机连用的显示设备、投影仪类产品关键兀器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求电线组件标志（8）尺寸的检查（9）电气强度*（17.2）机械强度（24）耐热（25）绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电伤痕（28）GB15934一次/年核查3C证书有效性电源线同3C认证实施规则CNCA01C002中定期确认检验的规定。以普通聚氯乙烯护套软线227IEC53（RVV）,RVV举例，测试项目有：导体电阻电压试验90C绝缘电阻结构检查绝缘厚度护套厚度外径（圆护套的f值）油墨印字标志耐擦性绝缘老化前机械性能护套老化前机械性能11.绝缘火花试验GB5023.5一次/年核查3

33、C证书有效性插头、器具插座标志极性检查不可拆线插头插座的电气强度试验(17.2)尺寸的检查(9)电气强度*(17.2)6分断能力(20)7.拔出插头所需的力(22)8机械强度(24)耐热(25)绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕(28)GB2099.1GB1002GB17465.1GB17465.2一次/年或一次/批核查3C证书有效性器具耦合器(包括连接器、插头连接器、器具插座)极性检查接地连续性电气强度*(15.2)4尺寸检查(9)5拔出力(16)6分断能力(19)7机械强度(23)耐热和抗老化性能(24)绝缘材料的耐热、耐燃和耐漏电起痕(27)GB17465.1GB17465.2一次/

34、年或一次/批核查3C证书有效性熔断器尺寸的检查(8.1)标志(6)电压降(9.1)4.时间/电流特性(9.2)*GB9364.1GB9364.2GB9364.3一次/年或一次/批核查3C证书有效性抑制电磁干扰用固定电容器外观检查(4.1)GB/T14472一次/年目检外观无可见损伤，标志清晰。用量规检查尺寸。电容量(4.2.2)测量条件：频率1kHz；测量电压不超过额定电压；测量的电容量为串联等效电容量。电容量应在允许偏差范围内。耐电压(4.2.1)耐压测试仪试验绝缘电阻(4.2.5)绝缘电阻测试仪测量爬电距离和电气间隙4.1.1用量具或量规测量不冋极性的带电件之间；带电件与金属外壳之间爬电距

35、离和电气间隙。脉冲电压（4.13）试验用类似IEC60-2第10条规定的全波形脉冲电压试验（详见GB/T14472附录A）。无永久性击穿或飞弧。阻燃性（4.17）用针焰燃烧试验器试验。按取大、中、取小外冗号电容器，及同种外壳号最大和最小电容量施加规定时间火焰。燃烧时间不应超过规定时间，薄棉纸不应引燃。变压器电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离2.10GB4943一次/年目测和测试，应符合2.10规定。抗电强度5.2耐压测试仪防火4.7用针焰燃烧器或垂直/水平燃烧器试验，应符合表4.734的要求。绝缘C2检查结构并按2.10、5.2试验。电源开关（含继电器开关）抗电强度15GB15092.1一次/年

36、基本绝缘、工作绝缘、附加绝缘1500V，加强绝缘3000V。发热16应通过16试验，端子温升不超过45K，其他部件温升不超过表13规定的限值。耐久性17用耐久性试验装置试验，应通过17有关试验。机械强度18用（0.50.04Nm）的弹簧冲击试验器对开关安装后易触及表面进彳丁冲击试验。耐热性与阻燃性21用球压试验装置和灼热丝试验装置进行试验。易触及部件：附录E球压试验1（最低75C）和附录C的650C灼热丝试验。接触支撑载流件的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的650C灼热丝试验。接触、保持电器联接件定位的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的850C灼热丝试验。接触或支撑热源的零件：附录E球压试验2（最低125C）和附录C的650C灼热丝试验。其他零部件：附录C的650C灼热丝试验。印制线路板可燃性（附录A）GB4943一次/年用垂直/水平燃烧器试验，应符合相应等级的要求（与型式试验报告中的可燃性等级相同）。外壳、装饰件可燃性（附录A）GB