制造公司MSA测量系统分析管理规定

1、制造公司MSA测量系统分析管理规定XXX制造有限公司管理文件文件标题检测设备分析(MSA)管理规定文件编号WXM7.6-01版本A总页生效日期发放部门/人受控编号分发部门分发编号分发部门口总经理 口市场部口财务科 口出口部口质量部 口研发中心口开发部 口口制造部 口口车间口1J分发编号变更历摘要：修改日期修改状态号增加删减修改内容摘要版本修订人编制审核会签批准目的保证公司有效展开测量系统分析(MSA)工作,保证测量设备、仪器测量 的可靠性，提高数据的测量质量,并为改进提供机会。适用范围适用于本公司新购的和受控在用的测量设备和仪器，但不包括具有破坏 性测试的检测设备，如耐压仪、匝间机等。在以下情

2、况下需进行MSA分析3.1新购检测设备、仪器在鉴定之后3.2检测设备、仪器重新鉴定之后3.3检测设备、仪器在维修之后职责4.1质量部门4.1.1负责制定MSA分析计划，并下发到相关部门4.1.2负责监督检测设备使用部门提供的MSA分析数据取样的可靠性和 准确性。4.1.3负责本部门检测设备的MSA的分析。4.1.4对分析结果提供改进机会4.1.5负责提供已进行MSA分析的检测设备的标识及其方法。4.2检测设备使用部门4.2.1负责根据质量部门的MSA分析计划按时对检测设备进行MSA分析4.2.2按质量部门提供的标识要求对已进行MSA分析的检测设备进行进行标识。MSA分析(Gage R&R)判断

3、标准5.1当R&R%W 20%时,检测设备可正常使用；5.2当R&R%N 30%时，检测设备须停止使用，并采取措施进行改进。5.3当20%R&R%30%时，检测设备可使用，但同时须采取措施进行改进。MSA分析程序：6.1质量部门根据所需进行MSA分析的测量设备、仪器制定分析计划，并 下发到相应部门。6.2各检测设备使用部门根据MSA分析计划,按时对分析数据进行取样， 并记录。然后根据表WXF7-086和WXF-087进行MSA分析，即检测设备的 重复性和再现性(Gage R&R)分析。分析结果由检测设备使用部门保存。数据取样的具体要求为：6.2.1测试前要求确保采集数据的量具已检定且具有足够的

4、分辨率，对 确达不到要求但要做MSA分析量具，可在提供数据表中注明相关信 息。6.2.2计量型量具的数据采集：6.2.2.1同一量具测量时须至少选择10个合格样品并编号。在此10个 样品中，其特性应分布均匀，要求2-3个的实际尺寸在公差的偏上 限，3-4个的实际尺寸在公差的中间附近，另2-3个的实际尺寸在 公差的偏下限。6.2.2.2测试时，3位日常使用者分别对10个样品进行3次的测试，即所文档仅供参考需提供的测试数据为90个。6.2.2.3测试数据由第4人记录，即保证测试者不知道她人、和本人已测结果。6.2.3计数型量具的数据采取：6.2.3.1同一量具测量时须至少选择20个样品，其中至少有2个是不合 格的样品。6.2.3.2测试时，至少由两个不同的量具的日常使用者对样品进行2次 测试，即所需提供的数据40个6.2.4测试者在测试时必须是进行盲测，即测试者是在任何不知情的情况 下进行测试,且测试的数据要尽量准确。6.3检验设备使用部门根据分析结果，按第5条的要求对MSA分析结果进 行比较和判断，并根据判断结果采取相应处理措施。且采取措施后并 消除相关影响后，应重新对该检测设备进行MSA分析来验证是否可 用。6.4检测设备使用部门对进行MSA分析后，按规定进行标识。分析频度要求7.1对精度要求不高或控制不是很严格的检测设备，如塞规、量规等，在 每次检定后进