制梁场箱梁转运安全措施方案

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 箱梁转运安全措施方案1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 一、工程概况11.1安全措施方案11.1.1成立安全管理小组 11.1.2危害因素识别与评价 11.1.3制定危险源预控措施2 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 1.1.4编制事故应急救援预案3 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 1.1.5开展安全培训教育3二、资源保障42.1人力

2、资源组织保障4 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 2.2制度保障4 HYPERLINK l bookmark43 o Current Document 2.3物资保障4三、箱梁起吊安全控制措施43.1 一般要求4 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 3.2作业前检查 5 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 3.3起吊过程中6 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 3.3起吊结束7制梁场箱梁转运安全措施方

3、案一、工程概况制梁场分为搅拌站、制梁区、存梁区、运梁区及生活办公区五个部 分，共有制梁台座6个（1个24米台座，5个32米台座），双层存梁台 座36个（含静载试验台座1个、24米存梁台座6个、32米存梁台座26 个,24米与32米共用台座3个）。40座桥梁共297孔箱梁的预制、架设 任务。其中32m简支箱梁245孔，24m简支箱梁52孔。梁场内采用900 吨轮胎式提梁机移梁出模、装车，运梁车通过运梁通道、引入线上路基 运输，大吨位架桥机架设。先架设成都方向45棉箱梁，后掉头架设贵阳 方向252棉箱梁。适用范围：由制梁模板搬运至存梁台座，存梁台座搬运至运梁车。1.1安全措施方案1.1.1成立安全

4、管理小组组 长：（对制梁安全工作负总责，确保安全工作所需的人力、资金、 管理手段）副组长：（对现场的制梁安全工作负责，为现场安全配置所需人员、 物资，监督组员的安全管理工作的开展。）组 员：（在组长的总领导下，在副组长的直接领导下，开展现场的 安全管理工作）。1.1.2危害因素识别与评价序作业危险/危害事故重要危害因素评价危号活动单元(分类)因素结果可能性等级(L)频繁程 度(E)严重等级(C)D二LEC害级别不可能可能很可能肯定不 经 常经常频 繁轻 度中 等严重重大分值分值分值123412312341箱梁梁起吊提梁机 带病作业起重伤害VVV1222提梁机 钢丝绳断裂起重伤害VVV1223提

5、梁机安全 装置失灵起重伤害VVV1224非司机操作 提梁机起重伤害VVV1225吊杆断裂起重伤害VVV1226梁下有人起重伤害VVV1227大风、强风起重伤害VVV1228轨道上有异物起重伤害VVV1221.1.3制定危险源预控措施危险因素的存在与发展与三个方面有关：人、物资设备、现场环境。为了预防危险因素导致的事故，也要从这三个方面入手。1、员工在上岗前，要接受安全教育培训，参加安全知识考核并考核合格，包括:（1）安全管理人员：梁场安全员、箱梁预制队长、班组长（2）技术负责人员：梁场技术员、质量员、测量员（3）生产调度人员：总调度（4）特种作业人员：提梁机司机起重工2、按照规定对门机的运行进

6、行控制，加强门机运行过程的安全检查、 维护保养工作，保证特种设备的安全技术状况良好。3、做好起重绑扎钢丝绳、吊具、钢丝绳保护垫板、承重横梁、钢丝 绳定位插销等物件的检查和保养，及时发现损伤或故障，避免发生事故。4、加强对施工过程、现场作业环境的监控和检查，避免出现作业违 章，保证作业环境布置和交叉作业过程满足安全要求。5、由梁场配备起重指挥人员，其中主指挥1名，副指挥1名，全程 进行搬梁作业的指挥工作，现场安全员、技术员各1名全程进行搬梁作 业的安全监控，提梁机班组安排专人进行提梁机卷扬机运行过程的监控。1.1.4编制事故应急救援预案见制梁场事故应急救援预案。1.1.5开展安全培训教育该作业过

7、程主要涉及特种作业人员安全培训与取证：包括门机司机 起重工。此项工作以委托具有资质的机构培训发证为主，以梁场内部的 安全教育培训为辅。内部教育培训以技术交底的形式进行，主要的内容 是门机、起重吊具、钢丝绳等的维护保养以及起重作业安全管理规定。1.5.1加强现场安全监控（安全检查整改）1、由安全管理人员进行施工全过程、全方位控制。2、定期开展大规模的安全检查，对发现的安全隐患进行定期整改，不 能完成整改的要进行经济处罚和针对隐患的安全教育。1.5.2总结改进安全教育培训、安全检查整改等安全管理过程会发现存在的安全问 题，现有的管理方式或技术手段能否顺利解决出现的问题？ 一旦发现现应及时采取措施进

8、行改进。二、资源保障2.1人力资源组织保障1、成立梁场安全管理组织机构。（见安全组织机构）2、配置三名专职安全员和一定数量兼职安全员。2.2制度保障建立相关安全管理制度：安全教育培训制度、安全检查制度、安全例会制度等。2.3物资保障1、为作业人员配备安全帽、防护手套、口罩、安全工作服、安全带、安 全绳、绝缘手套、反光背心等个体防护用品。2、其他所需要的物品：通讯设备（对讲机）、指挥信号用具。三、箱梁起吊安全控制措施3.1 一般要求1、提梁机司机要经过专业培训，并考核合格，取得特种作业证书。2、非提梁机操作人员不得操作门机。3、提梁机学员在出师持证前，不得单独上机操作。4、对提梁机的安全状况实行

9、定期检查制度：每月检查一次，检查时门机 司机、起重工、安全员、设备管理人员参加并形成检查记录。5、每班作业前或动车前必须对提梁机进行常规性安全检查，包括钢丝绳、 制动情况、各类安全附件、吊杆固定情况等进行检查。6、提梁机司机、起重指挥要按照相应操作规程进行起重作业。7、起重设备的日常维护保养由司机完。8、每搬运200次梁后应由具备检测资质的机构对提梁机吊杆及关键受力 结构进行一次探伤检测。9、提梁机自身以外的其他起重相关设施有起重工负责维护保养。10、箱梁起吊过程与模板工程、预应力施工、钢筋工程、梁体修饰等工 作过程相交叉，要遵守交叉作业操作规程。起吊时，其他施工必须停下 给起吊施工让道。11

10、、提梁前清理提梁机路面的杂物、材料等有孙提梁机轮胎的所有物件， 并设专人跟随提梁机，查看行走路线的道路情况3.2作业前检查1、提梁机司机应通过检查，了解设备的现实技术状况，有没有故障:（1）安全装置是否正常、灵敏：起升极限限位器、大车行走限位器、 超载限制器、声光警报器。（2）制动装置是否正常。（3）照明灯具是否正常。（4）起吊钢丝绳、吊钩有没有缺陷。（5）大车行走、小车行走、吊钩起升机构有没有故障。（6）有无结构松动情况、钢丝绳是否有缺陷。（7）有无油缸漏油情况。（8）轮胎有无损伤，运转是否正常。（9）仪表盘各仪表是否正常。（10）箱梁的吊装孔是否垂直。（11）箱梁内腔吊具接触面是否有错台。

11、（12）箱梁支座板与模板螺栓是否全部松脱。（13）箱梁是否进行预张拉。2、开展班前安全讲话，交代提梁过程中安全注意事项和问题。3.3起吊过程中1、搬梁作业时，门机司机要严格听从起重工的指挥，严禁自行动作。 但当现场其他人员向司机发出危险警报时，司机要及时采取措施，避 免事故的发生。2、吊具落到箱梁顶部时要由专人监控，避免吊具搁到箱梁上照成钢 丝绳松散脱槽。3、吊具上部丝杆外露长度必须一致，吊具安装完毕后测量内腔外露 的吊具丝杆长度，确保长度一致。4、开始起吊时提梁机卷扬机处设专人进行监控，确保钢丝绳排列整 齐有序，发现情况及时与操作时联系。5、箱梁吊起距离模板30cm时停止，检查重载后的制动情

12、况是否良好， 确认钢丝绳、吊具的连接机构、滑轮组、钢丝绳、卷扬机等部件无异 常情况后，再进行提升。6、提升过程要监控箱梁的倾斜度不大于2度，发现倾斜度过大时及 时进行调整。7、箱梁提升及行走过程中，轮胎周围不得有人员停留，严禁人员车 辆从吊起的箱梁下方穿行。8、提梁机行走过程中必须保障行走台车速度一致。9、提梁机在进行重载转向时，必须将支撑油缸支撑地面确保轮胎不 受力。10、提梁机行走过程中，时刻检查支撑油缸下支座确保不会与地面与 轮胎发生摩擦。11、在没有起重指挥的情况下，门机司机不应启动门机进行起吊作业。12、严禁在行走过程中突然变换速度及突然停车，避免造成箱梁晃动。13、通信联络的对讲机

13、有故障时，要及时修理。来不及时，要预先相 互告知，以采取其他手段进行信号联络。14、起吊过程中，门机司机、起重工不得做与起吊无关的事情。如： 看书读报、听音乐、打电话、发短消息等等。15、以下情况，不能进行箱梁起重作业：指挥信号不明或乱指挥；箱梁支座与台座连接螺栓没有拆除；吊具横梁不水平；箱梁上有人；安全装置不灵；箱梁边角处没有采取保护钢丝绳的措施；照明条件不良；钢丝绳磨损严重。16、绑扎吊物的时候，起重工要严密指挥，避免提前起钩导致的“钢 丝绳夹手、吊物晃动撞人等事故气司索工要尽量避免把手放在钢丝 绳与吊物之间。17、大车行走过程中，若前进路线上有作业人员，门机司机应拉响警 报，起重工应通知作业人员离开。禁止吊物从作业人员的头顶越过。18、大车行进路线上有高大物体阻挡时，起重工要严密注意，避免吊 物撞击到前方物体。19、地面