冷箱吊装方案

1、1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、吊装方法及对场地的要求： 5、冷箱板及冷箱内设备的吊装施工步骤： 6、吊装受力校核及吊、索具选择： 7、安全技术措施 8、劳动力计划 9、吊装机具计划 附：吊装示意图1、编制说明我公司在新疆天盈石油化工阿拉尔年产30万吨乙二醇（一期）项目空分装置区内冷箱 设备安装，安装质量要求高，工期要求紧。为了能安全、高效的完成设备吊装任务，特编 制本方案指导施工。2、编制依据2.1新疆天盈石油化工阿拉尔年产30万吨乙二醇（一期）项目安装工程招标文件和工程合 同。2.2开封空分集团有限公司的施工图纸。2.3大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003。2.3

2、制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范GB50274-2010。2.4起重工操作规程SYB411280o2.5设备吊耳HGT21574-942.6各型号起重机性能表3、工程概况空分装置冷箱板具体如下:名称规格单位数量备注1备注2箱板I-A6000*2878块61649KG箱板I-B6000*2878块61649KG箱板III-E8000*2878块82169KG箱板I-A6000*3000块31696KG箱板II-D6000*3000块61607KG箱板I-B6000*3000块71696KG箱板ii-c6000*3000块101607KG箱板iv-c8000*3000块102089KG箱板

3、III-E8000*3000块82229KG箱板 IV-G 8000*3000 块 102108KG本工程设备吊装的特点是：在施工中必须充分考虑设备吊装的先后顺序，与此同 时，设备吊装还应对土建提出些必要的要求，以保证设备的顺利吊装。根据现场实地的考察及本工程吊装的特点，我们认为设备吊装是本工程施工的重 点和难点，在施工准备中应予以高度的重视，并进行详细的研究，精心编制施工组织 设计。从安全可靠、经济合理、技术可行三方面综合考虑，制定出最佳的吊装方案。 在施工吊装过程中坚决做到精心组织、精心指挥、精心施工、精心吊装，确保设备吊 装万无一失。4、吊装方法及对场地的要求：4.1冷箱板及其塔内设备的

4、安装采用“正装法”进行穿插施工，选用的主要吊装机具为一台 125t履带吊，QUY50t汽车吊、，QUY25t汽车吊各一台相互配合以及相应规格型号钢丝绳、 卸扣等。4.2吊装场地路面的处理，主要是靠近冷箱基础附件，部分要铲车压实，满足吊装载荷需求。4.3设备基础必须提前验收，根据设计图纸对设备基础进行验收，主要核查设备基础标高、 中心线、预埋地脚螺栓中心距等是否符合设备拼装方位图。并将预先准备的垫铁找平后， 放置在地脚螺栓两侧。5、冷箱板及冷箱内设备的吊装施工步骤：冷箱板及冷箱内的设备采取穿插施工的方法，其吊装施工步骤如下：第一步：利用50T，25T先预拼装三面第一层板并且50T吊围第一层板（标

5、高15.28m），校 正好第一层冷箱板（三面），预留左面板供冷箱内设备吊装；第二步：a.利用125t履带从预留左面吊下塔及换热器等冷箱内设备进冷箱就位并校正好；将左面的第一层冷箱板（标高15.28m）就位并校正好；第三步：将上塔上段从第一层冷箱板左面处吊进冷箱并与上塔下段拼装焊接；第四步:a.利用50T，25T先预拼装第二层板并且125t履带吊围第二层板（标高21.28m）就 位并校正好；预拼装第三层板并且125t履带吊围第三层板（标高37.28m）就位并校正好；将所有设备吊进冷箱第五步：a.围好第五层冷箱板（标高49.28m），并校正好；b.将冷箱板全部安装完成，盖顶盖；6、吊装受力校核及吊

6、、索具选择：1）、吊装受力校核：a、根据徐工50T的性能参数表，主臂18m，作业半径8m时，额定起重载荷为：Q=14t 根据资料显示，冷箱板第一层（标高15.28m）一面：G=9.6t，动载系数取K=1.1,索具重量 及起重机钩头按照1.5T考虑。其吊装计算载荷为：G 计二（G+g）XK= （9.6+1.5t）X1.1=12.21t溜尾双机起重量的计算：设备重量：G1=9.6t，动载系数取K1=1.2，索具重量及起重机钩头重量估计：G1.5t 则单机起重重量：G= （G1XKXK1 +G2） /2= 7.08t （选用溜尾吊车必须满足此条件） 选用1台25t溜尾吊车，能满足吊装溜尾要求,性能比

7、如下：回转半径（m）主臂长度（m）起重量（吨）备注617.310.5满足要求b、根据三一 125t履带吊的性能参数表，主臂72m，作业半径16m时，额定起重载荷为:Q=19t根据资料显示，冷箱内15.28以上标高最重的为冷箱板：G=12t，其吊装计算载荷为：G 计二（G+g）XK= （8.773t+3.5t） X1.1=17.5t上两式中，K冲击载荷系数；g吊、索具重量；3.5t溜尾双机起重量的计算：设备重量：G1=12t，动载系数取K1=1.2，索具重量及起重机钩头重量估计：G2=1.5t则单机起重重量：G= （G1XKXK1 +G2） /2= 8.67t（选用溜尾吊车必须满足此条件）选用1

8、台25t溜尾吊车，能满足吊装溜尾要求,性能比如下：回转半径（m）主臂长度（m）起重量（吨）备注617.310.5满足要求经吊装受力核算可知，G计VQ,上述吊车工况完全满足吊装要求。2）吊、索具选择：主吊起重索具的选择，该冷箱板共2个设备板式吊耳，对称分布。钢丝绳受力示意图根据钢丝绳许用应力计算公式：P=T/KT:钢丝绳的破断拉力K:钢丝绳的安全系数（起重设备查得KN6）P钢丝绳许用应力根据钢丝绳受力分析：每根钢丝绳所受的拉力PP = G/n/sinaG总起重量吨；P每根钢丝绳承受的拉力；n钢丝绳根数；根据上述计算的吊装受力要求，以及吊装受力示意图，需选择2组（4根）钢丝绳作 为千斤绳，每根钢丝

9、绳都一弯两股，可选择以下规格的钢丝绳和卸扣：6x37+1型的钢丝绳，公称抗拉强度为170kg/mm2钢丝绳直径0mm32m/根2根（吊装设备），当安全系数nN6时，每根一弯两股，可承受载荷T=12t，2根=2X12t=24t；钢丝绳直径015mm8m/根2根（吊装冷箱板），当安全系数nN6时，每根一弯两股，可承受载荷T=4.5t，2根二2X4.5t=9t；卸扣：20t 4个卸扣：10t 4个3）钢丝绳、平衡梁受力校核为了确保吊装时，千斤绳不会对冷箱本体产生挤压变形等问题。吊装设备时，将针对 冷箱板长度设计一根相应长度的平衡梁作为吊梁。通过对平衡梁的受力分析，在使用相同规格和长度的钢丝绳吊装冷箱

10、内所有设备的时 候，其中吊装（标高21.28）冷箱板时，钢丝绳和平衡梁的受力最大，所使用的平衡梁最长， 当钢丝绳长度一定时，千斤绳与平衡梁的夹角最小。故以下只对（标高21.28）冷箱板吊装 时，钢丝绳和平衡梁的受力进行校核。根据受力分析简图，可得出以下等式：T1= G 计/2T2=T1/SIN0P=T2*COS0T1绑扎绳所受拉力；T2千斤绳所受拉力；P平衡梁所受压力0 千斤绳与平衡梁夹角；70T1=12/2=6tT2=6/SIN70 =6.39tP=6.39*COS70 =2.19t根据上述计算可知：T1VT2VT=12t所选钢丝绳满足吊装要求。（为了节约成本，根据相同计算此钢丝绳同样可满足

11、分子筛吸附器的吊装要求）将选用一根0159X12的无缝钢管制作的平衡梁作为这次吊装的吊梁，可承受50t重的 吊装任务，完全适合本次吊装任务。7、安全技术措施7.1由项目部组织成立吊装指挥组，负责整个吊装过程的统一协调和指挥。7.2所有进厂人员均必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，戴好安全帽，穿好工 作服；7.3设备吊装执行起重吊装安全管理规定，吊装前由项目总工向所有参加吊装人员进行 专项安全技术交底，并严格履行签字手续。7.4起重工必须持证上岗。吊装时划定警戒区域、设置警示标志并设专人监护，严禁与吊装 无关的人员进入吊装区域，吊车回转半径范围内严禁站人。7.5在进行设备吊装时，由专人指

12、挥，指挥信号应做到准确、清晰、用哨声指挥，各岗位（钳 工班、起重班）正确执行吊装指挥命令，并对自己工作负责。7.6不得在雨天、雾天、风力大于5级情况下进行吊装。7.7吊装前的检查：吊装前组织联合检查，确认措施的落实情况。检查内容：吊车及平板车车况是否良好；吊装索具的实际选用和吊装方案是否一致；吊装 是否按方案执行；设备基础标高是否符合设计规定；地脚螺栓是否符合质量要求；作业场 地及道路处理是否符合要求；人员分工是否明确；施工用电必须保证整个吊装过程正常供 给；天气预报情况；施工人员的岗位资质复查，操作、指挥人员指挥熟练程度。7.8按照业主下发的大型设备吊装前的确认表，自检合格后报送至监理和业主

13、，并按照要 求签字确认。此确认单必须在吊装前3天完成。7.9起重机械吊车司机操作时要精力集中。起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须 得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须呜笛示意。7.10两台起重机抬吊时（主吊与溜尾），必须服从统一指挥，起重时应配合协调，上升、下 降或递送速度、幅度尽可能保持协调。重物悬挂未放下并稳固前，司机不得离开工作岗位， 必须服从指挥。7.11正式吊装应先试吊，试吊吊高度不超过300哑，试吊合格后在进行吊装。7.12应在设备基础周围安装防护栏杆，便于设备就位时供作业人员安全。7.13所以作业人员，在施工前，需接受技术交底。7.14摘钩时，必须提前做好安全护

14、笼，不允许直接将施工人员吊至半空摘钩。7.15建立紧急事故应急处理方案，主要针对在施工过程中，紧急事件的处理。主要包括伤 员的救治、吊装设备的抢修等。7.16工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。7.17未尽事宜按化工工程建设起重施工规范的有关要求执行。7.18在当天下班之前冷箱板一定要安装成直角型，否则需采取安全措施，以防下班之后天 气变化产生大风，发生安全事故。8、劳动力计划序号工种人数备注1项目经理12起重工程师13技术员24材料员15保管员16安全员1专职7钳工28起重工1有特种作业证9铆工210焊工411普工89、吊装机具计划序号1r机具名称规格型号单位数

15、量备注号三一 1250t履带吊台1计划租用60个250t汽车吊台1自备325t汽车吊台1自备4各种规格钢丝绳5吊装平衡梁吊装能力根2现场制作6手拉葫芦50t、 5T、 3T个167千斤顶50T个28卸扣20T、 10T个4SCC1250履带式起重机性能表（三一）主野工况段荷表1/2U*24273433W39S.S12S/5.S2nie.o11S.595J5m7.094.592.59.SQ.D791rm77.7T7A7T.2/7.9flm9.0G1gG5QB4.7&4.4B4J61 69 21m55Jffi.E3m1D.0S6.7g55.755.55S.255.054.754.3912.0439

16、4址43.042.942.742.542.342.014.03U34.日34.834.634.434.334 J)1E.0W9.B海2$.12902LB2B.T38.S2B.31B.C27.DMT.2m24h924.B24,824.624.5M点24.12.(121.9r-g.am21.521.521.321.224.22D.922.01391901LB1B.T1A.618.424.C19.6QZ.3n1S.倔用16.616.516.22B.015.螺物15.014.814.714.52B.013.雎 7.5mI 13.413.313.0 I新.U12.112.011.832.0ixom.iE

17、10 Sf32.Tm1U.T34.09.!3G.0Dg.!/S5.5ni39. DD4M42.044.0Bt)4442ti42*主柳工乱髓荷表#24014B51MSTGS3(Ml699.0H.043.OH1.69m12.Q41.439-衬W倪mmU.C33周33L233.131.832.2Tld.13rn30.1/14.7 Sni28.15.16m1&.037.92F,627.527.327 J2&.S踞新IS蜩E19,叫18.0237252X423.222.9227221521.2129.020.52A3U20019.B19.519.419.2122.Q饵口17,17.517.317.1&3

18、1ST124.015.8w15lS1S.3曲14.t14.814.612&.014.1IS?1J913-ft13J13.713.1U.S124.01E412412.113 .Q1,811.B11.41责.。11.11 311.110.9107IIS10j410.213M1&.31H1109s.e9.859.38.134,D伉$心9.1E.9$.7Q-.s8如36白9_3B.3a.o7.&7.77.fi7.3巽,。r.7.57.57.37.17.Q队4D.G7.17_Q6.勺GEfi.5心C.2弗42.06.56.46.36.15U5.7队S344-06.3J3.1tri5-&545-55.45工5.04.E4B.0M妣血5