关键工程材料问答题

1、习题1材料的力学性能问答题请解释材料的工艺性能、使用性能和力学性能含义答：材料的工艺性能是指将材料加工成零件的难易性，涉及可切削性、锻造性、锻压性、焊接性等。材料的工艺 性好坏与所采用的加工措施有关。使用性能是指材料加工成零件后，与否好用、耐用，使用性能涉及力学性能、 物理性能、化学性能。力学性能是指材料受载荷作用时体现出的与变形、断裂有关的一系列性能，重要有强度、 硬度、塑性、韧性、疲劳强度等。什么叫强度？常用的强度指标是哪两个？分别代表什么？答：强度一一材料受静载荷作用时，抵御塑性变形和断裂的能力。常用的强度指标是：屈服强度。s 材料受静载荷作用时，抵御塑性变形的能力。抗拉强度（强度极限）

2、。b 材料受静载荷作用时，抵御断裂的能力。什么叫塑性？常用的塑性指标是哪两个？材料的塑性在工程上有何实用意义？答：塑性一一材料在受载荷作用时，发生永久性变形的能力。常用的塑性指标是：延伸率6、断面收缩率中。塑 性在工程上的实用意义：塑性是变形加工（锻压）的条件。塑性较好的材料才可以进行变形加工。塑性好的材料，不易脆断，应用时安全性比较好。比较布氏硬度、洛氏硬度的测量措施、压头形状和硬度值有效范畴。并指出各自的应用范畴。洛氏硬度在测试时可以直接在读数表上读出硬度值。标尺标注符号压头类型数值有效范畴合用对象AHRA金刚石圆锥20-88HRA很硬的材料，如钢的表面硬化层、硬 质合金等。BHRB钢球2

3、0-100HRB较软的材料，如退火的钢、铜合金、 铝合金等。r CHRC金刚石圆锥20-70HRC较硬的材料，如淬火的钢件布氏硬度需根据测试条件和压痕直径查表才干得到硬度值。标注符号压头类型数值有效范畴合用对象HBS钢球V450HBS硬度较低、厚度较大的原材料或毛HBW硬质合金球V650HBS坯。金属材料的硬度与抗拉强度之间存在什么关系？这种关系有什么实用意义？答：金属材料的硬度与强度有一定正比关系。在实际工作中，在不以便测试零件的强度时，常常通过测试其硬度 来换算出强度，既简便，成本又低。但需要注意这样换算的数据是比较粗略的材料的力学性能指标有诸多(如强度、塑性、硬度、冲击韧度等)，但是在零

4、件图上，常常只标注硬度值规定，这 是为什么？答：测试强度、塑性需采用拉伸实验、测试韧性要用冲击实验，这些实验都是破坏性的，显然不适合于成品零件。 硬度实验很简便，对实验对象的损伤非常小，故适合于测试零件。硬度与其他性能指标之间有一定的相应关系， 只要测得零件的硬度值，就可以估算其她性能的数值。用洛氏硬度HRC标尺测得某钢件的硬度为15HRC，这个硬度值阐明了什么？遇到这种状况应当如何解决？答：这个测试值低于HRC标尺的有效范畴，阐明被测材料的硬度很低，用HRC来测量不合适。可以改用洛氏HRB 标尺或布氏标尺HBS来测试下列材料需要测试硬度，各选用什么硬度实验措施？(1)退火的钢 (2)淬火的钢

5、(3)铝合金、铜合金 (4)硬质合金答：(1)退火的钢：用HBS或HRB(2)淬火的钢：用HRC(3)铝合金、铜合金：用HBS或HRB(4)硬质合金：用HRA什么叫冲击韧性？材料冲击韧性的好坏有什么意义？答：冲击韧性ak材料受冲击载荷时，抵御断裂的能力。冲击韧性高的材料，使用安全性好。什么叫材料的疲劳现象？疲劳的危害是如何体现的？答：疲劳现象是零件(材料)在交变载荷长时间作用下，产生裂纹并逐渐扩展，最后导致忽然断裂的现象。在裂 纹萌生和扩展的较长一段时间中，是不易被发现的，而最后的断裂却是在瞬间发生的。因此，疲劳现象对于运营 中的机器，特别对飞行中的飞机，是危害性极大的事故隐患。飞机要进行定期

6、检修，其中一种目的就是要检查某 些核心零件与否产生了疲劳裂纹。提高零件疲劳寿命的措施有哪些？答：疲劳裂纹一般在零件单薄部位的表面萌生。下列措施能提高零件抗疲劳性：提高零件表面光洁度(减少表面粗糙度)。零件截面和形状变化之处，设计为圆弧过渡，以减轻应力集中现象。采用表面热解决、喷丸等措施对零件表面进行强化。避免零件表面被划伤、腐蚀。此外，采用无损检测技术定期对重要零件进行检测，争取在初期发现零件上的疲劳裂纹，也是避免疲劳断裂 恶性事故的有效手段。习题2金属材料的基本知识问答题：什么需要理解金属的内部组织构造？答：由于金属内部组织构造决定金属的性能，因此，要理解金属的性能及其变化规律，就有必要结识

7、理解金属的 内部组织构造。金属的常用晶体构造有哪几种类型？下面几种金属的晶体构造各属于哪种类型？a铁、Y铁、铜、铝、铬、镁、锌答：体心立方晶格：a铁、铬；面心立方晶格：Y铁、铜、铝；密排六方晶格：镁、锌在常温下，比较铁、铜、镁的塑性，哪一种的最佳？哪一种最差？（提示：金属的塑性好坏与其晶体构造类型有关。）答：铜是面心立方晶格，塑性最佳；镁是密排六方晶格，塑性最差；铁在常温时体心立方晶格，塑性介于两者之 间。为什么单晶体是各向异性的，而多晶体却是各向同性的？答：在单晶体晶格的不同方向上，原子间距不同，互相间的作用力不同，因此在不同方向上的性能存在差别，即为什么多晶体的金属在塑性变形后来也会浮现各

8、向异性？答：多晶体的金属在塑性变形后来，晶粒沿变形方向被拉长或压扁，形成纤维组织，致使多晶体金属浮现各向异 性一一在平行于纤维的方向上性能较好，在垂直于纤维的方向上性能较差什么叫金属的加工硬化？加工硬化在生产中会带来哪些利弊？试举例阐明。答：当金属在发生塑性变形的时候，随着塑性变形限度的增大，金属的强度和硬度逐渐升高，塑性和韧性则逐渐 减少，这种现象称为加工硬化。除了加工硬化以外，塑性变形对金属还带来哪些影响？答：塑性变形除了影响金属的力学性能外，还会使物理性能和化学性能发生变化，例如使金属的电阻率增大，抗 腐蚀性减少等。通过塑性变形的金属在加热时，随着温度的升高，会发生哪些变化过程？答：通过

9、塑性变形的金属处在一种不稳定的状态，如果其加热，就会使其组织和性能发生一系列变化，最后达到 稳定的状态。这个变化过程可分为三个阶段，即：答复、再结晶和晶粒长大。什么叫答复？答复原理在生产中有何应用？答：将通过塑性变形的金属在低于再结晶温度的条件加热，其组织没有变化，仍然保持先前塑性变形时形成的纤 维组织.加工硬化效应也保持下来，但内应力明显减少了，这种现象称为恢复。生产中，某些在常温下经塑性变形制造的成品零件，为了使其保持加工硬化带来的高强度，而又基本消除有 害的内应力，可将零件在答复的温度范畴内加热保温，达到上述目町这种热解决工艺叫做去应力退火。例 如用冷拉钢丝制造的弹簧，绕成后在25030

10、0C去应力退火，使得弹簧既有较高的强度和弹性，外形和尺寸 又很稳定。什么叫再结晶？再结晶原理在生产中有何应用？答：通过塑性变形的金属，被加热到高于再结晶温度时，将逐渐生成颗粒状的晶粒，取代变形的品粒，这个过程 称为再结晶。当再结晶过程完毕时，先前塑性变形导致的加工硬化也就消失，同步内应力也彻底消除了。根据再结晶的原理，在生产中常常把通过冷变形加工的金属半成品加热到再结晶温度之上保温，使之发生再结晶， 消除加工硬化，以利于继续变形加工。这种热解决工艺称为再结晶退火 冷变形与热变形有哪些区别？答：在再结晶温度以上进行的塑性变形称为热变形，在再结晶温度如下进行的称为冷变形。在冷变形的时候，金 属要发

11、生加工硬化，使变形越来越困难；在热变形的时候，金属既要发生加工硬化，同步又要发生再结晶软化。如果再结晶过程足够快，可以抵消加工硬化，则金属在热变形时就能保持低强度、高塑性的状态，使塑性变形加 工得以持续顺利进行。在锻压生产中，要预先把金属加热到一定温度再锻压，就是运用了热变形的原理。将铜管弯曲成一定形状，随着弯曲限度增长，感觉越弯越费力，并且铜管还容易破裂，这是什么因素？如何消除这种现象?答：是由于铜管逐渐发生了加工硬化，使强度升高，继续变形需要更大的变形力；使塑性减少，继续变形就容易 开裂。采用再结晶退火，可以消除加工硬化，使铜管的可变形性得到恢复。用冷变形的措施将冷轧黄铜片做成弹簧，此弹簧

12、有较高弹性和强度，但尺寸不稳定，并且耐腐蚀性不好。用什么措施可以保持其高弹性、高强度，同步又改善其尺寸稳定性和耐腐蚀性？答：用低温去应力的措施，在再结晶温度之下加热保温，可达上述目的。习题3铁碳合金问答：铁碳合金的平衡组织有哪些？哪一种强度硬度低而塑性好？哪些硬而脆？哪一种具有较好的综合力学性能？答：有铁素体（F）、珠光体（P）、渗碳体（Fe3C）、奥氏体（A）、莱氏体（Ld）。其中铁素体、奥氏体的强度硬度低而塑性好；渗碳体、莱氏体硬而脆；珠光体具有较好的综合力学性能。铁碳合金状态图体现的内容是什么？答：铁碳状态图反映了铁碳合金在平衡条件下，合金的组织与成分（含碳量）、温度之间的关系；以及组织变化的 规律。根据铁碳状态图填写下表：铁碳合金的含碳量（%）在下列温度的组织（可填组织的名称或代号）0720C800C1