库存控制与仓库管理

1、课 程 目的 Objectives理顺库存控制思绪;能分析不合理库存的产生要素;能处置库存与采购、消费等环节的关系;能运用库存控制的方法改良他的任务.目录库存控制与仓库管理综述影响库存控制的要素分析物料交接与仓储管理仓库现场管理库存如何维持消费需求库存数量管理与清点库存与库房的管理绩效提升的五大切入点约束条件与机制.库存控制与仓库管理综述消费企业物流管理与库存管理日常库存管理和仓库管理运作适时适当的库存管理现代企业中仓库管理方式的变化仓库在企业供应链中的重要位置方式.库存决议本钱，什么是库存？美国的一个原始部落的男士们需求穿简单的缠腰带的裤子，他们每个周一的晚上需求将上周的裤子送到城里去洗，同

2、时需求将上次送过去洗好的裤子带回来，如今，这些男士们每天都需求穿干净的裤子没有穿过、没有刮破，请问，每位男士至少需求预备多少条裤子？.故事带来的几个规律1+1+1=35+5+1=117+7+1=1510+10+1=2115+15+1=3130+30+1=61.库存管理说法库存的定义库存是指企业一切资源的贮藏。库存系统是指用来控制库存程度、决议补充时间和订购量大小的整套制度和控制手段。库存的作用坚持消费运作的独立性满足需求的变化加强消费方案的柔性抑制原料交货时间的动摇利用经济定购量的益处.库存管理说法库存管理通常被以为是对库存物资的数量管理，甚至往往以为其主要内容就是坚持一定的库存数量。但是就其

3、包含的内容来说并不是如此保证库存物资的质量尽力满足用户的需求采取适当措施节约管 理费用，以降低本钱。.库存管理说法库存管理的意义确保物畅其流，促使企业消费运营活动具有良好的竞争力。利于资金周转促使消费管理更为适宜利于运输管理和仓库管理保证平安消费提高时间效果的同时调整价钱.库存管理说法构成库存的缘由：供需不平衡供需不衔接为减少缺货损失而故意设置的平安库存。.库存管理说法库存构造1：在途库存在库库存在制库存在线库存库存构造2：最高库存最低库存平安库存过剩库存.INVENTORY库存The Longer It Sets它呆的越长The Harder It Is To Move就越难将它削减掉GE

4、库存管理说法.库存的存在永远是有理由的库存管理说法.库存管理的目的和功用库存管理的义务：降低库存贮藏、减少库存积压，对加速流动资金周转，提高经济效益的作用。 用最少的投资和库存管理费用，经过控制和维持合理的库存贮藏量，以保证最大限制的满足物资运用部门的要求，减少因缺货所呵斥的损失。.中 国 企 业 供 应 链 现 状库 存 结 构 分 析 仓库管理在企业供应链中的重要位置.中 国 企 业 供 应 链 现 状库 存 周 转 天 数 仓库管理在企业供应链中的重要位置.中 国 企 业 供 应 链 现 状安 全 库 存 占 总 生 产 量 的 比 例 ? 仓库管理在企业供应链中的重要位置.企 业 组

5、织 和 市 场 的 诸 多 动 态 因 素 对 供 应 链 的 影 响 原 材 料 不 能 及 时 到 达 生 产 设 备 出 故 障 用 户 改 变 或 取 消 订 单 政 治 形 势 的 变 化 波 动 的 银 行 利 率 集 成 供 应 链 管 理 系 统 ： 跨 越 供 应 链 多 个 链 节 或 功 能 来 协 调 计 划 、调 整 的 内 在 机 制 。 协 调 的 敏 捷 性 和 灵 活 性：现 代 化 的 管 理 和 现 代 化 的 设 备 共 同 达 到 。 仓库管理在企业供应链中的重要位置.目录库存控制与仓库管理综述影响库存控制的要素分析物料交接与仓储管理仓库现场管理库存如

6、何维持消费需求库存数量管理与清点库存与库房的管理绩效提升的五大切入点约束条件与机制.影响库存控制的要素分析分析方法现场表现六大背景要素综合问题.分析方法一天，A地的A接到B地的B的母亲打来的，事情非常紧急，说B马上就要生孩子了，让A赶紧去河里打一桶给小孩洗澡的水来。A马上提着铁桶向河边跑去，如图，附近又没有什么妨碍，那么，A选择什么道路最好？.分析方法头脑风暴法分析问题的需求点分析提出的影响要素判别可控要素和不可控要素找到关键要素确立首要关键要素确定处理方法.特性要因图绘制和分析方法彻底追踪QDCS等问题点的缘由，探求其缘由何在及其缘由产生的根源等，陆陆续续的将因果关系显示出来，寻求问题点。特

7、性要因图和鱼骨图思绪：问题缘由找对策PDCA良性循环可用“头脑风暴法涵盖要素：运营、消费、运输、采购间期、包装、销售、仓库等。.特性要因图绘制和分析方法.特性要因图绘制和分析方法图中六个方面是决议库存管理的首要要素运营方面：必需降低批购所需经费，也要降低消费所需经费，更需求降低保管所需经费和降低缺货损失。消费方面：需求控制消费时的库存量，缩短消费时间，坚持消费期间的平衡库存，杜绝过剩库存，维持供应。物流管理：必需思索到物流系统的七大环节及其影响要素，更要思索物流管理与库存管理方式与战略的可行性和可得性。.特性要因图绘制和分析方法采购方面：应该把好物流平衡化的源头关，既要思索批量的最正确，又要思

8、索批量给库存管理带来的压力。销售方面：深化研讨销售途径，尽量减少流通的中间层次，降低供应链上的库存。规划建立：必需把企业运营系统、消费系统、物流系统、仓储系统的规划、建立与彼此之间的接口问题摆在一个战略位置上来思索，以上要素才能够到达合理化、系统化最优。.我们在昨天的构造中用今天的方法处置明天的问题与我们一同任务的主要是那些在前天的文化中创建了昨天构造的人而他们不会亲眼看到企业的明天Franz Calzafarri我们的问题.现场表现物流管理程度大受影响空间不够人员不够库存过高货位不够设备不够没有通道或者通道堵塞现场5S无法执行财务占用资金过高.目录库存控制与仓库管理综述影响库存控制的要素分析

9、物料交接与仓储管理仓库现场管理库存如何维持消费需求库存数量管理与清点库存与库房的管理绩效提升的五大切入点约束条件与机制.什么是仓库？ 在讨论订货处置、存货或运输管理时，普通不适宜对仓储采取单纯的分类方案，由于它与许多物流的构成有关系。仓库通常被看作是贮藏存货的地方，但在许多物流设计中，仓储的作用与储存设备相比较，那么更应该被看作是一种转换设备。仓库管理与库存.仓库管理与库存仓储保管的时间效果-另一种意义上的银行。保管曾经由从存储着眼的被动观念变为从流通着眼的自动观念拣选、配送、检验、分类等。从概念上讲，仓库不应该包括在物流系统中，除非可以充分证明他是建立在本钱-效益根底上的。从功能上讲，仓储是

10、一种静止的形状，可以了解为时速为零的运输空间效果。仓库存在的合理性。.仓库管理与库存在企业物流中，物料是一个广义的概念，它不仅仅指原资料而言，而是包含原资料，自制品(零部件)，废品，外购件和效力件(备品备件)这个更大范围的物料。物料管理的订货点方法的根本原理是:当不断的备料或者领料使某一物料在永续盘存记录上的库存下降到预先确定的订货点程度时，就发出补货订单。这是一种按照过去的库存阅历来预测未来的物料需求方法。它的中心问题是订货点，当库存量低于订货点时，物料需求就产生了。.物 流 多 维 最 佳 设 计8 “适质 量速 度灵 活 性价 格竞 争 性 价钱 质量 / 效力 追加效力张 力 三 角

11、形 适宜的数量 适宜的目的 适宜的地点 适宜的时间 适宜的质量 适宜的人员 适宜的信息 适宜的本钱 物流管理对库存管理的决议性影响.对仓库管理的分类与定位发扬物流效力中据点和前线的作用发扬消费购入与销售的综合功能发扬消费购入与销售的缓冲功能发扬运输与配送顺利衔接的光滑功能发扬集货、分类、检验、理货的处所功能 .对仓库管理的分类与定位来自仓储战略的益处是可以按照经济利益和效力利益加以比较。从概念上来看，仓库不应该包含在物流系统中，但是由于仓库的运作也有一个投入与产出的经济效益分析过程；并且更多的时候可以量化其投资报酬。只需总本钱可以下降，就可以证明该仓库在经济上是合理的。.对仓库管理的分类与定位

12、仓库的4个根本经济利益：整合分类和交叉站台 加工/延期堆存。效力利益：现场贮藏配送分类组合消费支持市场笼统.货物的接纳、检验和入库物料搬运与运输配送物料搬运指把物料从其接纳或仓储地点向其运用地点的挪动。运输配送指两种根本的运输活动：运输控制：运输工具的选择货运文件的预备货运情况的跟踪运费的审核和同意以及货运工具性能的评价运输分析：估计运输总本钱包括装货和卸货、包装方法、运输时间、失窃和其他损失开发降低运输总本钱的技术.货物的接纳、检验和入库物料包装与数据的交接和验收供应商交货，验收的主要任务包括：点收数量：凭记数或借度量衡器具，以 查明物品之数量。检验质量：即凭触感或借简单的仪器以鉴定或测度物

13、品之外表及内容；或凭物理实验及化学分析，以鉴定或测度物品的性质或成分。.货物的接纳、检验和入库供应商到货的管理经常出现：运输容器没有实行规范化，有各类各样的具有分供方明显特征的容器，不利于企业内部规范化管理，也不利于物料与容器的颜色管理和定置管理与及物流现场的整理整顿；单元数量不一致、不严厉按消费需求送货通常，为了保证用量，都有多送的余量，加上盘整的不及时，添加了供方的管理与仓库的本钱；不能进展运输的直达化管理即门对门管理，人工清点与数据交换费时、费力，更容易呵斥系统中的积累误差；所以供应商管理应该做好物流容器单元化、包装规范化、物流容器通用化的根底任务。.货物的接纳、检验和入库.货物的接纳、

14、检验和入库.货物的接纳、检验和入库没有经过检验的物料不能进仓库检验排队紧急放行检验外移免检？物流效力条件.货物的接纳、检验和入库等待FIFO反复倒腾与搬运一支笔、一把刀 .目录库存控制与仓库管理综述影响库存控制的要素分析物料交接与仓储管理仓库现场管理库存如何维持消费需求库存数量管理与清点库存与库房的管理绩效提升的五大切入点约束条件与机制.仓库现场管理我国企业库房管理现状描画5S实施目视管理.对仓库定位的困惑仓库需求规划吗？要什么样的规划？谁可以规划？有什么用？该怎样用？.什么样的仓库才是好仓库？这算是好的仓库了！？案例图片.仓库管理的根底任务包含哪些?仓库V包装+大卡=物流？案例图片.找寻合理

15、的管理方式贴地堆放仓储管理？案例图片.仓库属于谁管?“麻雀主义？！原资料供应零部件消费总装配送运输储存.仓库中的“金字塔效果如何?如何取货?如何找货?如何存货?如何送货?如何识货?案例图片.仅仅是传统与现代的问题吗?远间隔搬运，自家的设备投入看得见本钱吗？案例图片.物流容器与“5S管理真的有接口?“山穷水尽疑无路从仓库中怎样拿出货物？案例图片.物料配送效率低下的缘由究竟在哪里?纸箱+布絮=包装？案例图片.仅仅是仓库的问题吗?如何立体化、规范化、电子化、高效化？案例图片.换个角度仓库管理也许会好一点?大销售主义.原资料供应零部件消费总装配送运输储存销售.仅仅是效率问题?另类卸货方式？中国国情？案

16、例图片.如何做到柔性化存储?剪不断，理还乱案例图片.究竟什么是本钱?All for the COST will .仓库该怎样办?企业物流仓库做点什么？.企业仓库管理的提升“5S活动概述“5S活动内容整理整顿清扫清洁素养开展“5S活动的原那么如何坚持？.“5S活动“5S活动的含义“5S活动的内容开展5S活动的原那么.“5S活动的含义“5S是：整理(Seiri)整顿(Seiton)清扫(Seiso)清洁(Seikeetsu)素养(Shitsuke)这5个词的缩写。由于这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S，所以简称为“5S，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S活动。“6S

17、平安Safety.库房现场管理5S6S管理目视管理颜色管理定置管理看板管理灯板管理先进先出FIFO.目视管理目视管理的含义目视管理的优点目视管理的内容推行目视管理的根本要求.目视管理的含义目视管理是利用笼统直观、颜色适宜的各种视觉感知信息来组织现场消费活动，到达提高劳动消费率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为根本手段，以公开化为根本原那么，尽能够地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推进自主管理、自我控制。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理。.推行目视管理的根本要求简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。鲜明，即各种视觉显示信号要明晰，位置适

18、宜，现场人员都能看得见、看得清、适用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。严厉，即现场一切人员都必需严厉遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚清楚。.目录库存控制与仓库管理综述影响库存控制的要素分析物料交接与仓储管理仓库现场管理库存如何维持消费需求库存数量管理与清点库存与库房的管理绩效提升的五大切入点约束条件与机制.库存如何维持消费需求现代企业消费阶段物流与仓库管理及时供货看板管理.消费阶段物流特征社会性经济性配合性动态性复杂性立体性系统性协调性继续性库房管理与消费线的协调库存体系.具有动态性、复杂性、立体性、系统性、协调性案例图片库存如何维持消费需求.静态物料动态化案例图片库存如何维持消费需

19、求.库存如何维持消费需求平面存储立体化案例图片.静态物料机动化案例图片库存如何维持消费需求.车间配送间隔扁平化案例图片库存如何维持消费需求.生 产 线 的 物 资 供 应 制 造装 配 AS / RS系统提货商店散装货物商店Kanban - 交货按订单进展 JIT / JIS 按订单进展 JIT / JIS现代企业消费阶段物流与仓库管理.VMIvendor manage inventory供应商管理库存JITD准时配送distributionVMI系统的根本思想：供应商在用户的允许下设立库存，确定库存程度和补给战略，拥有库存控制权。一切权归谁？供应商管理库存.供应商管理库存在VMI的运作情况下

20、，相对容易实现准时配送/JITDJITD思想可以降低缺货率和库存程度.供应链上的双赢方式的构成链状构造经销商客户装配厂I级供应商II级供应商分销商.供应链上的双赢方式的构成链状构造降价降价降价降价降价降价降价涨价.供应链上库存表现消费一部宝马745汽车需求几个轮子?消费100部宝马需求几个轮子?影子关系 工业动态学定律单位利润率 mx整个行业不赚钱各自自谋生路，恶性盘剥供应商n 500600500600S1 6008008001000S2 1000120012001400S3 1400165016501800S4 1800200020002500S5 S6 S .供应链上组合库存竞争战略网状构

21、造今后的竞争，不再是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争，尤其是库存控制才干和抗风险才干将成为聚焦之一。.VMI供应商管理库存和JITD准时配送VMI系统的根本思想：供应商在用户的允许下设立库存，确定库存程度和补给战略，拥有库存控制权。遵照以下原那么：协作精神/协作性原那么使双方本钱最小/互惠、双赢原那么框架协议/目的一致性原那么延续改良原那么供应链的优化促进库存构造的优化调整.供应链的优化促进库存构造的优化调整在VMI的运作情况下，相对容易实现准时配送/JITDJITD思想可以降低缺货率和库存程度产废品本钱的转化方式：寄放寄售。供应商一切，售方存放，实销实订补定单；企业出口处一

22、个仓库，客户进口处一个仓库BUFFER也会出现动摇影响和反复库存。库存的落脚点问题：如消费商到超市。平安库存：供货才干未必要100%，到99%、97%即可。.供应链的优化促进库存构造的优化调整库存构造优化前后对比S2S1共同库存配送成本100010001000100020005000？.供应链的优化促进库存构造的优化调整销售商经常是指最后的销售者制造商利用销售商的销售数据点如：扫描仪做销售预测。销售商的仓库由制造商担任填充(或效力提供者) 理想情况： 销售预测及货物配送完全由制造商担任VMI - 供应商管理的库存制造商与销售商间的互动.零库存采购系统采购管理传统的采购方式及特点传统采购过程是典

23、型的非信息对称博弈过程验收检查是采购部门的一个重要的事后把关任务,质量控制的难度大供需关系是暂时的或短期的协作关系,而且竞争多于协作响运用户需求才干愚钝.零库存采购系统开展趋势.零库存采购系统实现准时化采购要处理的问题与供应商的关系从买卖关系转变为协作关系选择好的供应商制定对供应商的鼓励机制需求供应链的一切企业共同努力供应商管理战略.零库存采购系统关键问题.零库存采购系统能处理的问题.零库存采购系统困难的问题.零库存采购系统采购问题.零库存采购系统我国供应商的供货准时率.零库存采购系统定单周期、消费方案与消费节拍直接决议企业供应链的运转速度消费现场与物流管理消费过程的物料管理物流设备库存方式、

24、搬运、拆装、配送、交接、加工消费线的柔性和现场反响才干消费物料需求方案与采购、销售的衔接与影响.原资料购买后的问题一个/批不合格物料的处理过程所反映出的采购链的本钱上升诱因消费供应商采购方仓库检验采购销售销售经理检验仓库该过程的处理时间？ 1天/3天/7天/2周/30天？全部可以确实处理吗？ 采购的缘由？检验的缘由？本钱上升的潜力在哪里？部门壁垒/没有总监/无法追踪不良品发现补货.零库存采购系统同现行消费方案与控制方式的差距消费方案与控制.及时供货.及时供货.看板的概念看板是实现JIT的一种管理工具，它是将消费或取货的产品编号、产品称号、包装方式、数量、库存地点、耗费地点、看板周转张数等信息集

25、中反映在某一载体上，作为下道工序向上道工序取货的根据，同时也是消费线组织消费的指令。看板的种类：按运转区间或功能不同可分为装配看板(有时称搬运看板)、机加看板(有时称加工看板)和配送看板；按载体不同可分为卡片看板、塑料看板、电子看板等；其它如标志杆、标志牌、灯板。看板管理.看板的机能看板是作业指令。即“什么东西，在什么时间、多少数量、用什么方式消费或搬运的自动指示安装。随时能做规范作业自动的出现配合现场时态的指示防止方案人员的多余任务，以及无资料价值的纸张泛滥情况看板管理.看板一定要随物品挪动。无法做多余的消费可知消费的有限顺序看板积多的就是最需制造的使现场管理简单化看板管理.某搬运看板的方式

26、放 置 场编 号 5E215 库位号 A2-15零件编号 35670SO7名 称 前轮滚针轴承车 型 SX50BC用 户CQ2105供应商上海斯凯佛汽车轴承容器型号 包装数量 卡片编号 00081 192 812看板管理.看板的运转规那么不合格的零件不能插入看板，即不合格的零件不流向下工序；没有插入看板的零件不准搬运;由后工序向前工序取货；消费是对耗费的补充。只需在取完容器中最后一个零件时，才干把看板从该容器上取下，放入到指定的看板搜集盒中；看板和容器有严厉的对应关系，在回收空容器的时候，要同时将看板送到指定的位置。看板管理.看板的实践运用 看板消费是一种拉动式消费，看板的流动过程实践上是对消

27、费的拉动过程，主要表如今：以用户和市场的需求拉动企业的消费和产品开发；以下道工序拉动上道工序的消费。如：以总装配拉动总成装配，以总成装配拉动加工工序的消费；以主机厂拉动协作配套厂的消费；以消费现场拉动管理部门及效力单位的运转。建立“以现场为帝王的管理思想，效力现场，管理现场。看板管理.装配看板运转表示图 当用完容器中最后一个零件时，装配线操作工人将看板从容器上取出，放入看板搜集盒中 物流工人在回收空容器的同时，将看板取出放入到相应“库存位置的看板搜集盒中 消费车间根据看板组织消费，补充耗费的种类和数量 保管员根据看板要求立刻备货，组织出库 外协件仓库看板搜集盒 机加线末工序废品下线处看板搜集盒

28、看板管理. 提早期内的期望需求量+平安库存量 DL(1+S) 容器容量 C式中 K看板卡数量 D单位时间所需产品的平均数量 L补充订货的提早期用与需求匹配的单位表示 S平安库存量，用提早期内需求量的一个百分比表示 C容器容量 看板卡数量的计算公式K=看板管理.快速性、准确性案例图片库存如何维持销售需求.库存如何维持销售需求低本钱性、少批量性案例图片.库存如何维持销售需求高称心度性、经济性案例图片.轻松性、平安性案例图片库存如何维持销售需求.对 于 客 户 的 物 资 供 应 制 造批 量 AS / RS系统提货商店散装货物商店按需 - 交货按订单进展 JIT / JIS 按订单进展 JIT /

29、 JIS库存如何维持销售需求.目录库存控制与仓库管理综述影响库存控制的要素分析物料交接与仓储管理仓库现场管理库存如何维持消费需求库存数量管理与清点库存与库房的管理绩效提升的五大切入点约束条件与机制.工厂库存管理入库与出库管理物料分类与帕累托原那么运用库存分析与需求预测技术库存管理与方案的协调订货方式与经济订货批量库存管理目的库存周转率、库存准确率仓库数量管理仓库管理的信息系统.入库与出库管理迅速反响、马上行动数量、质量、合同条件等的检查检查方式全检：高价A类物料、流行、季节、订购、易查、易毁、易混等物料抽检：大量、不易混乱、长期良好、信誉度高等物料接货时必需防止商品损坏.入库与出库管理及时分类

30、、防止混杂确实对照单据内容明确区分合格品和不合格品，严厉手续与供应商良好的交流与协调越库保送不要让检验成为物流瓶颈配合先进先出管理FIFO.入库与出库管理配合销售需求包装与盛装方式帐的学问卡的学问物的学问取消帐卡物的物流管理趋势物料管理电子化EDI技术条码技术计算机管理信息技术仓库管理软件.物料的分类与帕累托原那么运用帕累托原那么在采购与库存管理中的运用又称8020原那么，它的根底是意大利经济学家帕累托的察看结果：既定系列情形中，80的要素通常应归因于这些要素的一切缘由的20。帕累托原那么通常还表示为：少量要素、投入或事件，对最终结果产生非常大的影响。.80%95%100%ABC物料的分类与帕

31、累托原那么运用.物料的分类与帕累托原那么运用.ABC 物品分类，ABC 供应商分类，相对权利文化背景 物料的分类及与与帕累托原那么运用资金的分类物料流转频率的分类物料分量的分类物料尺寸的分类 . 制造企业的物流过程销售预测消费方案原料采购存货管理厂内运输废品储存出厂运输订单处置客户效力采购部门物流部门消费部门物流部门销售部门物流部门谁对库存担任 ?库存分析与需求预测技术. 应对不确定要素的库存管理方法不确定要素来自？需求，库存分析与需求预测技术.做好预测需求思索的要素所涉及的未来时间跨度可获得的历史数据历史数据与未来的关联物品种类需求的变化幅度预测结果所需的准确性及误差所产生的本钱预测结果所可

32、以带来的预期收益可以用于支持预测任务的资金和时间库存分析与需求预测技术. 需求特征分析 稳定的快速的 ，慢速的 趋势；季节性动摇 随机的 渐变的；突变的根据需求类型而制定的库存战略库存分析与需求预测技术. 根据需求类型而制定的库存战略库存与稳定需求timeinventoryFast moverSlow mover op定货点定货量定货提早期库存分析与需求预测技术. 库存与随机需求突变的timeinventorydemanded补货时间缺货 How to do?高库存 库存分析与需求预测技术.库存管理与方案的协调消费作业方案体系主消费方案 针对市场需求动摇的三种方案战略：平衡战略、跟踪战略、综合

33、战略，由此产生库存的根本推进力。物料需求方案MRP消费日程方案为了保证消费阶段的供货平衡，原那么上要求可以JIT/JIS送货，但是，由于现实的缘由，必需有一定平安库存的保有量。.订货方式与经济订货批量周期订货P 定期再订货系统闲 暇 状 态等 待 需 求清点期到来了吗？需求发生，库存物资出库或者延期交货计算库存程度：库存程度现有库存量已定购量延期交货量计算订购量以使库存到达需求的程度进展订购，订购量为所需求的货物数量是闲暇形状等待需求需求发生，库存物资出库或者延期交货计算库存程度：库存程度已有库存量已定购量延期交货量库存程度再订购点？订购Q单位Q 定量订货系统否是否定量订货与定期定或库存系统的

34、比较.订货方式与经济订货批量 对于定期订购系统，只需当库存经过清点之后才作出订购决策；至于能否真正订购，依赖于进展清点的那一时辰的库存程度。.订货方式与经济订货批量定量订货方式定期订货方式既不定量又不定期方式既定量又定期方式.订货方式与经济订货批量Q费用AQBPq2QEQ.订货方式与经济订货批量A: 已交付的采购管理本钱B: 年总需求量P: 物品单价q: 库存管理本钱比例，可选25.库存管理目的库存周转率是指在一定的期间内，物料或者商品经过了假设干次的周转的比率。普通来说，都用此来作为库存的目的。不受物价变动的影响，但是受库存额和消费额的影响。利用此法还可以制定库存预算。当月销售预算规范周转率

35、但是也有用库存金额或库存数量来当作管理、确定库存的尺度。从库存管理的目的来说，运用库存周转率比较科学。可以用售价法、本钱法、销售量、销售金额、利益与本钱来计算。.库存管理目的库存周转率计算公式：库存周转率运用数量库存数量留意运用数量和出库数量的区别库存周转率运用金额库存金额留意运用金额和出库金额的区别.通常以一年度作为期间比率可以是比如5周转也可以是比如20周转或15周转百分比缺乏真实感库存管理目的在金额计算的公式中，留意何时的金额，也就是资金的时间效应。于是，当规定某个期限来研讨此金额时，采用以下公式：库存周转率该期间的出库总金额该期间的平均库存金额2该期间的出库总金额期初存货金额期末存货金

36、额.库存管理目的库存准确率即库存精度是指库存记录与实践库存的吻合程度。确保方法是经常进展准确清点。库存周转率的评价没有绝对的规范比例作为普通的评判规范与其他同业公司的比较参考过去的业绩期间比较评价判别规范：不是越高越好！要看市场和企业实践运营需求而定。.库存管理目的恣意补充系统周期清点，强迫性；下降到某一数量以下时订购；订购q=最高程度M-现有库存I 最小订购批量那么订购，否者放弃。 双箱系统将库存分为两部分一箱一箱单箱系统固定时间间隔周期性补充重点集中于重要物资ABC库存方案帕累托原理：重要的少数，关键的多数。建立清点体系和方法、流程。.库存管理目的如何决议适当库存额商品周转率、销售额及毛利

37、率的关系普通而言，商品的周转率越高，其毛利率就越低；反过来，毛利率越高，商品周转率越低。比如宝石、钻戒高档家具、皮大衣等，其周转率很低，但是，毛利率很高。比如食品、洗涤用品、化装品等周转率高，毛利率低。按照商品的特性来做层次上的分别，然后加以管理。 还有增值率的问题。.库存管理目的最低库存保有量当库存全部用完时才开场去制定制品或者商品的批量采购方案，那就为时已晚；假设企业没有随时备齐适当种类与数量的商品或者物料的才干，那么，其物流系一致定需求提升。要维持最低保有量，必需斟酌从订货到入库的时间和数量的配合，更需求思索消费系统和消费方案的接口才干。.企业库存计算方法论最低库存保有量每天销售量商品补

38、充天数商品补充天数订购所需时间供应商装货、送货时间搬运所需时间接货验收所需时间最高库存最低库存平安库存阅历公式参考公式.企业库存计算方法论.企业库存计算方法论.企业库存计算方法论.库房数量管理请先盘清楚以上数字之和后进入课程，先清先进；方法最先进者先进；最快者先进；最有创意者先进。.库房数量管理您的答案如何？您运用的是什么方法？他人运用的是什么方法？有公认的先进的方法吗？它符合什么原那么？您说呢？.库房数量管理清点什么叫清点？为什么清点？产生盈亏的缘由？怎样清点？如何提升决策程度？.库房数量管理清点为了了解仓库或者消费现场物料/货物的详细数量，到达帐卡物数量的对应而进展的对物料、物料卡、帐本清

39、点和清理的 任务，并且以此为企业的订货提供决策依。.库房数量管理清点的缘由 进展清点并不是为了就清点而清点，而是为了在对物料、帐本数据、物料卡的清查过程中：1、发现过失；2、发现物料流转规律；3、寻觅企业过程中的不合理； 从而找到最为科学、合理的物料控制和管理战略。.库房数量管理清点中的困惑经常产生盈亏？清点准确度低？效率太低？POINT不好控制？仓库记帐员、收货员、发货员同一人/人员编制与清点的可靠性。.库房数量管理产生盈亏的缘由开放式仓库：加班时工人拿了没记/拿了但是没用，也没放回去/拿了没用，但是放错了地方。发料没记/发料多记/发料少记/发料错记记了没发/记了多发/记了少发/记了错发进料

40、没记/进料少记/进料多记/进料错记记了没进/记了少进/记了多进/记了错进记了后，由于物理或化学特征产生多如吸水或者少如挥发报废、遗失.提升根据企业特征选定适宜的仓库物料设置方式；找寻出产生误差的缘由，并运用相关的战略防止；为下期定货提供科学的决策根据库存管理现代化：设备、管理、人员培训、全员实行准确记录/库存的理念.仓库管理的信息系统与供应商的信息联络仓库内部清点与分销商客户信息共享问题鞭子效应：仓库是层级放大原理在各个环节中的直观表现处-库存/降低本钱OR保证供货？.仓库管理系统软件WMSERPERP管理软件的失败软件失败的九大缘由从ERP到WMS.仓库管理系统软件WMS“仓库管理系统“(W

41、arehouse Management System，略作WMS)是用来管理仓库内部的人员、库存、任务时间、定单和设备的软件实施工具Software Execution Tool。这里所称的“仓库，包括消费和供应领域中各种类型的存储仓库和配送中心。 在现代物流的众多特征中，信息化是根底，也是中心。目前，我国物流企业的信息化程度比较低，只需39的物流企业有信息系统，且其业务功能也极不完善，38的企业只需仓储作业管理，31的企业有库存管理，27的企业只需运输管理。.仓库管理系统软件WMSWMS按照常规和用户自行确定的优先原那么，来优化仓库的空间利用和全部仓储作业。对上，它经过电子数据交换EDI等电

42、子媒介，与企业的计算机主机联网，由主机下达收获和定单的原始数据；对下，它经过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通讯RFDC等信息技术与仓库的员工联络。上下相互作用，传达指令，反响信息，更新数据库，并生成所需的条码标签和单据文件。.仓库管理系统软件WMS一个WMS的根本软件包支持仓储作业中的全部功能，从进货站台直到发货站台至少有以下功能： 接货：输入收货单、查询有关帐目、物流效力商可以对客户业务情况进展分析、管理客户。理货：对照货物运输票据进展现场检验、积载指点等。储存：条码标示、存放储位记录。记录储位合并、移位等。清点：支持循环清点、按出入库频次、货物种类的设定清点方法。中转：指点货物从一

43、个运载工具卸下，不入库，经过仓库换装，继续运输。拣选：按照订单或出库单的要求，手工或根据RF指引从储存场所选出物品，并放置在指定地点。包装：按照订单出库单要求生成包装义务单指点包装。出库：记录货物分开仓库，打印装载运输工具上的货物清单。任务统计和考勤：根据义务单记录统计人员任务量和设备负荷、考核人员在岗的情况。 .仓库管理系统软件WMS我国WMS软件提供商的软件才干分析 .仓库管理系统软件WMS适用行业分析.仓库管理系统软件WMS适用行业分析.仓库管理系统软件WMS在选取软件的时候，应该思索以下要素：系统实施风险。对物流软件的物流背景进展评价，要求软件系统分析到位，否那么，能够导致系统实施不胜

44、利。系统更新维护风险。假设软件扩展性不好，跟不上业务开展需求，将成为企业的鸡勒。系统平安风险。数据的严密性和遭遇忽然事件数据保管和恢复的才干。人员素质要素。要求软件供应商可以提供对软件操作人员的完好培训，所以可以偏向傻瓜型的软件。费用要素。对性价比最优的软件。总的来说，在当前的情势下，作为物流效力提供商，选择软件应该是效力重于产品本身。.成熟软件选择的规范一个成熟的物流管理信息系统软件应该有在物流行业的胜利运用实际，并可以方便、快捷的实现客户化，选择的根本规范包括：强大的实施咨询配套支持。可以同时提供强大的实施咨询支持，以及配套的培训效力。柔性构造。应思索到全局的变化和软件的顺应性。实时存储数

45、据。现代化的物流管理，对信息的实时性要求很高，对需求重要信息的人而言，需求时应能马上获得，这些数据必需是实时数据，而不是上周甚至上个月的。在公司内，当需求数据时，任何人、任何时候、任何地方都应能获得。.成熟软件选择的规范根本规范还包括：并行、简化的过程。要求不论是在销售、仓储，还是在配送过程中，都要简化和自动化。开放式系统。管理信息系统不是一个孤立的系统，它必需与目前销售公司的MIS系统、客户信息系统，以及今后整个公司的ERP系统无缝集成。信息系统软件程序应能任务于各类硬件平台，符合通讯规范，运用户很方便地实现信息传送；同时还应能使本企业的必要信息传送到其它机构中去。运用方便。必需实现用户界面

46、的个性化，以满足不同需求。运用方便并不意味着简单化或范围有限，而是对选择如何完成任务拥有较大的自在度和灵敏性。.目录库存控制与仓库管理综述影响库存控制的要素分析物料交接与仓储管理仓库现场管理库存如何维持消费需求库存数量管理与清点库存与库房的管理绩效提升的五大切入点约束条件与机制.库存与库房的管理绩效提升的五大切入点仓库规划、专业咨询和理念定位等物流设备的合理配置仓库流程的合理化基于消费线需求方式的JIT管理战略仓库管理提升战略的技术经济性分析.面向通道的原那么立体码放的原那么出库频率决议位置的原那么同类相处的原那么物品分量决议位置的原那么包装外形决议位置的原那么先进先出FIFO的原那么平安温馨

47、的原那么柔性化的原那么仓库保管原那么.企业仓库系统的前期规划直接决议了企业仓库运作的后期效益案例图片仓库规划、专业咨询和理念定位等.仓库规划、专业咨询和理念定位等仓库管理曾经由原来的静态管理转变为动态的浸透性运作。案例图片.以消费管理为中心的车间集中存储管理战略案例图片仓库规划、专业咨询和理念定位等.合理的物流容器切换是仓库质量管理和现场管理的必要不充分条件案例图片仓库规划、专业咨询和理念定位等.基于准时化配送的单元化规范化存放方式案例图片仓库规划、专业咨询和理念定位等.仓库规划、专业咨询和理念定位等物流容器单元化、规范化、通用化利于仓库进展业务处置和数据交换，更可以满足仓库管理的流程需求和时

48、效性的需求。案例图片.物流设备的合理配置设备选用与设计原那么搬运与堆高物流容器物流容器与工位器具资料.现代化物流对物流容器和工位器具提出的要求单元化计量一体化从头到尾、厂内、厂外通用化多种物料用同一种容器机械化搬运符合尺寸链、构造上保证立体化存储同自动化、立体化的设备亲密配合、本身人机工程学的要求运用的平安、方便、合理、降低相关劳动平安的有适宜的强度和刚度，维护物料质量正确的本钱选择恰当的资料、运用恰当的构造方式、经过恰当的加工工艺、透过恰当的经销通路提高空间利用率折叠、装配组合式满足现代化消费方式和消费工艺的要求环保的要求物流设备的合理配置.物流设备的合理配置立体搬运系列的定义和功能：可以用

49、3米的就不要用6米的.物流设备的合理配置平面搬运系列：可以用1吨的就不要用两吨的案例图片.物流设备的合理配置合理的货架配置案例图片.物流设备的合理配置公用的物流容器和工位器具案例图片.仓库流程的合理化仓库需求专业的组织架构或监控体系.提升规范运作流程入库流程.提升规范运作流程.出库流程提升规范运作流程.提升规范运作流程货物出库配送实施先进先出程序文件目的：对出库配送物料严厉执行先进先出原那么，确保#各分供方应得物料出库份额。适用范围：对参与# #实施第三方物流的分供方。职责分工：系统部、信息处置组担任严厉控制各分供方物料入库时间及货物合格时间。仓储部担任严厉按先进先出原那么签发出库、配送指令。

50、质控部担任每日进展监视，每月进展评审。.提升规范运作流程述语先进先出原那么细分：假设同一物料的不同分供方在3PL的库存物料同处于合格形状，按入库时间的先后顺序先进先出。入库时间一样，按订单比例大小决议出货数量及顺序。假设同一物料的不同分供方在3PL的库存物料不全处于全格形状，出库配送物料只在合格分供方中间选择， 出货顺序同1。.提升规范运作流程 操作流程：入库时间确认开单员开具入库单时，注明到货时间，详细到时分。仓管员建立垛卡，标注入库单上的到货时间。信息组信息员登录电脑台帐，载明入库时间。货物形状控制凡物料一经检验合格，一概作出合格品标识，信息组同时在电脑中输入合格品信息。应标注合格时间.提

51、升规范运作流程出库配送指令中先进先出原那么的表达信息处置组根据入库时间信息、货物形状信息电脑台帐、入库单编制出库配送指令。仓管员接指令后根据垛卡核实配送指令能否按入库时间先后顺序出货，同时核实货物形状。质控部的监控事前监控配送指令下达前对入库时间、货物形状住处进展核实。对库管员反响的及现场发现的违背先进先出原那么出库配送指令及实践业务操作，下发纠偏单，责令进展调整。.提升规范运作流程事后跟踪纠偏未按先进先出原那么出货事宜确实发生，责令当事人做出检查，并处以经济处分。进展案例分析。后期出货方案中进展相应调整，确保分供方利益不受损害。.理顺思绪思想决议思绪思绪决议行动行动决议绩效绩效决议出路思绪决

52、议出路.过程决议本钱、时间消灭空间组织构造决议流程方式人的素质决议流程效果流程决议时间时间决议库存库存决议空间和本钱本钱决议出路.基于消费线需求方式的JIT管理战略8 “适质 量速 度灵 活 性价 格竞 争 性 价钱 质量 / 效力 追加效力张 力 三 角 形 适宜的数量 适宜的目的 适宜的地点 适宜的时间 适宜的质量 适宜的人员 适宜的信息 适宜的本钱 .基于消费线需求方式的JIT管理战略库存所处的位置？ CustomerServiceInventoryInvestmentResourceCapabilitySCMProduct mixMarketsVolumesQualityPriceDelivery time & reliabilityFlexibility(time & volume)Human ResourcesMachine capacityBuildingsKnowInformationNetworksKnowledgeMulti-skillITEnsure delivery performanceIn an economic optimal way适时适当的库存管理.后一道工序到前道工序提取零部件小批量消费，小批量传送用最后的装配工序调理整个消费过程消除浪费JIT