-850轨道巷施工钻机窝安全技术措施方案

1、 850 小湖系西二轨道大巷打钻机窝、局部巷道挑顶、施工锚索梁技术安全措施编号：XQKQTZC203。13发放号：一、概况：因我矿在-850 小湖系西二轨道大巷打钻放水稳钻机需要，根据矿部门会审要求，由我区在-850 小湖系西二轨道大巷-94302 运道口向里 115m位置处打一钻机窝，另外850 小湖系西二轨道大巷十三部电绞窝三角门处巷道高度不够高，需先挑顶后打锚杆、锚索支护顶板；巷道里侧水仓门口处顶板压力显现，需施工锚索梁加强支护顶板，为确保施工期间人员安全,特编制此技术安全措施。二、施工负责人及安全负责人施工负责人：刘斌沈光全李 波 王明倪朝阳安全负责人:李明峰 朱建设三、本措施有效期从

2、 20108-3 开始，一直到 2010-910 为止。四、施工要求及技术参数1、钻机窝按设计要求在指定地点处施工，长宽*高=4。5m*2m*3。5m。2、施工前，先将施工范围内杂物、浮矸清理干净,确保施工空间宽敞，施工所需的工具及配套的风、水管路及其他安全设施准备齐全完好。3、钻机窝处挑放顶高度约 1。7m,右帮刷深约 2m；沿巷道进去的方向在钻机窝位置左边轨道正对的上方顶板处开始挑放顶，挑放顶之前，需在此处左边轨道正对的上方顶板沿巷道走向加打一排锚杆 ,并在钻机窝两侧原锚索基础上再加打一排锚索加强支护顶板（打锚索位置现场定，锚杆、钢带、锚索规格同下)。第 1 页 共 5 页 4、十三部电绞

3、窝三角门处巷道（肩窝)挑顶高度约 0.30.5m，由巷道里侧顶板较好处向外沿一个茬进行挑顶，挑顶使用风镐配合尖钎子进行，局部顶板较硬段放震动炮以炮助镐进行。5、挑放顶时，先从顶板较好处着手，放顶由两人操作，一人放顶一人监护顶板，作业人员必须站在支护完好的地点开始，先将原顶、帮网子撕开，放震动炮以炮助镐挑顶，使用风锤进行湿式打眼，钻机窝处炮眼沿水平向上 45单排眼布置，炮眼间距 700mm，深度 0。61m，帮眼采用双排眼布置，顶眼距顶 0.6m,底眼距底 0.6m,炮眼间距 700mm，深度0.6-1m，每孔装药量不超过 0.3kg，封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2，由上而下逐排向前进行,坚

4、持放一排锚一排的原则,炮后将原锚杆锯掉。6、炮后暴露出的顶板使用锚杆配合 4.2m 钢带、5m1。5m 菱形网沿巷道走向布置，帮使用锚杆配合黑塑网、木托板（规格200mm200mm50mm）进行支护，帮锚杆布置 5 排,帮锚杆间排距同顶锚杆间排距都为800mm800mm，煤帮最上端锚杆距顶板 150mm ,煤帮最下端锚杆距底板150mm,黑塑网规格：30m1.1m。要求网子展平崩紧，网搭茬 0。1m0。2m， 帮锚杆孔可采用干打外喷方式施工，但必须确保外喷降尘效果.7、锚杆选用20mm、L2000mm 的左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚固剂为 K2370 型树脂药卷，1 块孔，药卷搅拌时间 152

5、5 秒,锚杆间排距800mm*800mm，锚杆尾丝外露长度 10mm40mm。螺母预紧扭矩为 150N。m200N.m，施工后 3 小时内应及时对锚杆及时进行二次紧固，二次紧固后的螺母扭矩为 250N。m -300N.m 。顶锚杆抗拔力不低于 80KN,锚杆托板选用 A3 钢制成，规格为长宽厚= 150mm150mm10mm,配22mm快速安装等强螺母,网子搭茬 100mm200mm。搭茬处使用不低于 14 #的扎丝双股每 200 mm 一处扎紧，钢带、铁丝网紧贴岩面,减摩垫圈必须被挤压变形。8、在锚梁网支护结束后，在新顶板上 2m 见方布打一锚索加强支护顶板，锚索15。24mm,长 7.0m

6、,锚索每眼用树脂药卷 2卷/ 孔，里段用CK2370 型的树脂药卷 1 卷，外段用 k2370 型的树脂药卷 1 卷紧随其后推入孔内，充分搅拌 1525 秒，待凝胶 3040 分钟后方可紧固锚索。锚索尾端露出锁具 150mm250mm,预紧力 100 120KN。第 2 页 共 5 页 9、巷道里侧水仓门口处顶板使用 4m 长的钢梁配合15。24mm，长为 7m 的锚索(每根钢梁使用 4 根锚索固定)，采用锚索梁的方式支护顶板，锚索间距 1.2m,沿巷道走向布置,棚档间距 0。8m，钢梁局部接触不到顶板时，使用枇子、木楔配合旧道板将顶板接实瞒严。10、待钻机窝形成后，需在底板砌筑一个稳钻机的平

7、台,规格长 2.0*宽 1.5高 0.8m,距离右侧轨道 1。5m，在平台外侧,砌筑一个斜坡，以便钻机上平台，斜坡最左端距右侧轨道距离不得小于 0。6m；平台砌好后，在平台上指定位置处打四个地锚,20mm 以上螺纹钢，2。4m 长,以便稳设钻机;并在平台中间,巷顶施工 3 个起吊锚杆，外露 10cm，间距0.2m，三角形布置。在平台附近轨道上方至平台斜坡处打 23 根起吊锚杆,锚杆使用20mm，长度 2000mm 左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,每根锚杆使用 K2370 型树脂锚固剂一块，搅拌时间 15-25s，起吊锚杆打好后，确保拉拔力不小于 80KN。11、在指定地点挖长 0.8宽 0。8深 0

8、。6m 深池子，池子周边底板抹水泥，作为打钻循环用水。五、安全措施1、人员进入工作地点，严格执行“先检查后工作及敲帮问顶找掉”制度，发现隐患及时处理好后方可进行施工。2、挑顶挑到顶板实茬，并保护好放顶处的管线、风袋、风水管路及机电设备，挑顶后及时进行支护，并将掉落的矸石杂物及时清运走。3、各处挑顶施工每次只允许一组人进行，严禁两组同时施工4、放震动炮后悬矸不易下落时，使用 2m 以上的长把工具，人员站在顶板支护完好的地段进行彻底找掉，后路必须畅通，一人找掉一人监护。5、挑放顶时必须在挑顶处上、下设置好两处安全警戒，严禁人员通过,若人员须通过时,必须经放顶人员同意后方可通过.6、爆破时，严格执行

9、“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度，进行爆破作业时,班长必须派专人查看是否有人留在巷道内，确保人员撤净方可放炮，放炮警戒距离不低于 150m,并且人员严禁站在三、四角门和顶板破碎地点，待炮烟散净人员方可进入，爆破前后对爆破地点 20m 范围第 3 页 共 5 页 内进行洒水防尘。7、挑顶处备有液压安全点柱 3 棵（1 棵备用），放顶时必须使用好液压安全点柱。8、使用风动工具时，作业人员严禁戴手套进行施工，衣服钮扣要扣好,扎紧袖口，系好腰带，防止风动工具缠绕伤人 .同时经常检查风动工具风水管的连接情况，发现松动必须用双股 8铁丝捆绑牢固，防止脱扣伤人;延接风管时，必须先把后路阀门关死，再把管内压风卸净 ,确认无压力后，方可拆卸管路。9、爆破前,各种安全设施必须齐全，必须将爆破地点上、下 10m 范围内的管线、风筒、机电设施等用废旧的皮子保护好，防止爆破飞出的煤矸石块崩坏管线及风筒。10、人员架运物料时，动作一至、喊清口号、同起同落以防挤手碰脚，架抬 4m 钢梁需 3 人以上。11、当班挑放完顶支护完成后，必须将掉落的矸石、杂物及时清运走，确保文明生产动态达标 .12、附施工人员避水灾路线及钻机窝设计图 :850m 小湖系西二轨道大巷 -700m 小湖系西二运输下山 -700m 小湖系西二材料下山（猴车道 )-700m 小湖系西二材料反坡 -700m 大巷北副井地面。当