建筑工程施工应急预案

1、建筑工程施工应急预案最新资料， WOR目D 录文档，可编辑修改】 TOC o 1-5 h z 第一章 质检员岗位职责 3第 1 节 站内质检员岗位职责 3第 2 节 现场质检员岗位职责 3第 3 节 站内质检员应知、应会 4第 4 节 现场质检工应知、应会 4第二章 混凝土原材料基础知识 5第 1 节 水泥5第 2 节 砂子 6第 3 节 石子 9第 4 节 外加剂 11第 5 节 粉煤灰 11第 6 节 矿粉 12第三章 混凝土基础知识 14第 1 节 混凝土基本组成、强度等级划分及验收评定标准 14第 2 节 混凝土塌落度及检测方法 15第 3 节 混凝土和易性及检测方法 16第 4 节

2、混凝土的耐久性检测方法 16第 5 节 混凝土结构实体检测方法 20第四章 混凝土生产过程质监员工作内容 21第 1 节 日常质检工作 21第 2 节 混凝土开盘鉴定21第 3 节 混凝土配合比的调整22第 4 节 特殊混凝土质量检测 24第五章 混凝土质量跟踪及现场服务 25第 1 节 现场质检员的工作内容 25第 2 节 现场质检员的权限 25第六章 冬季、雨季混凝土生产质量控制要点 26第 1 节 冬季生产 26第 2 节 雨季生产 31第七章 剩退混凝土快速调整办法 34第 1 节 调整原则 34第 2 节 快速调整方法 34第八章 混凝土常见质量问题原因分析及控制办法 39第 1 节

3、 混凝土裂缝 39第 2 节 混凝土气泡 44第 3 节 竖向结构表观质量差（气泡、石子裸露、砂线） 45第 4 节 路面面层起砂 46第 5 节 缓凝 48第 6 节 回弹强度低 49附件1混凝土生产质量控制流程 522混凝土生产质量控制流程作业指导书 65第一章 质检员岗位职责第 1 节 站内质检员岗位职责负责原材进厂抽检工作。负责混凝土开盘鉴定工作。负责出厂砼质量控制工作。负责不定时的检查砂石质量及含水量波动情况。负责罐车积水情况检查工作。冬季施工负责原材料及混凝土的出机温度的测试工作。负责对剩退不合格混凝土的返工调整工作。负责与现场质检员、现场调度的质量信息沟通。负责本站混凝土生产质量

4、控制流程执行情况的检查工作。负责各种质量检查记录的填写工作。 第 2 节 现场质检员岗位职责负责了解工地的施工情况、 技术要求、 有关负责人姓名及联系方式。负责掌握现场是否已具备浇注条件， 泵、泵管的布置是否安全合理。负责工地的车辆调配。负责到现场混凝土质量的检查。对不合格混凝土要退回站内调整。负责协商解决由于混凝土质量问题与施工方产生的误解和矛盾。负责每台泵的混凝土质量巡视检查， 要认真检查运输单确认混凝土 是否与所浇注部位相符。在允许的情况下负责倒现场混凝土坍落度的调整。对工地任意加水、不规范操作等行为有权制止，并要作好记录以备 查证。负责与站内质检员、调度的质量信息沟通。第 3 节 站内

5、质检员应知、应会应知应会站内质检员岗位职责混凝土塌落度检测方法水泥种类、强度等级划分、合格评定标准混凝土和易性检测方法砂子品种、合格评定标准混凝土耐久性检测方法石子品种、合格评定标准定期原材料抽检外加剂品种、合格评定标准混凝土开盘鉴定粉煤灰品种、合格评定标准混凝土配合比的调整矿粉品种、合格评定标准不合格混凝土调整混凝土基本组成、强度等级划分及验收评 定标准、常见混凝土的种类剩退混凝土的快速调整冬季、雨季混凝土生产质量控制要点混凝土实体回弹检测方法日常质检工作内容特殊混凝土质量控制方法剩退混凝土调整原则混凝土生产质量控制流程第 4 节 现场质检员应知、应会应知应会现场质检员岗位职责混凝土塌落度检

6、测方法现场质检员的权限不合格混凝土调整现场质检员工作内容混凝土实体回弹检测方法混凝土调整原则混凝土常见质量问题原因分析及控制办法混凝土常见质量问题与现场人员沟通混凝土生产质量控制流程第二章 混凝土原材料基础知识 第 1 节水泥种类：水泥分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质 硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥六种。强度等级划分：硅酸盐水泥的强度等级分为 42.5、42.5R、52.5、52.5 R 、62.5、 62.5 R 六个等级；普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5 R 四个强度等级； 矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥、 粉

7、煤灰硅酸盐水泥、 复合硅酸盐水泥的强度等级分为 32.5、32.5 R 、42.5、42.5R、52.5、52.5 R六个强度等级。合格评定标准：检验结果均符合不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、凝结 时间、安定性、强度标准要求的水泥。常用水泥技术要求 （以质量分数计， %）表 2-1-1品种代号不溶物烧失量三氧化硫氧化镁氯离子硅酸盐水泥P.I0.753.0P.II1.503.5 3.55.0普通硅酸盐 水泥P.O-5.0矿渣硅酸盐P.S.A- 4.06.0水泥P.S.B-0.06火山灰质硅 酸盐水泥P.P-粉煤灰硅酸 盐水泥P.F- 3.56.0复合硅酸盐 水泥P.C-硅酸盐水泥初凝时

8、间不小于 45min ，终凝时间不大于 390 min 。普通硅酸 盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥初凝时间不小于 45min ，终凝时间不大于 600 min。安定性 沸煮法合格通用硅酸盐水泥不同龄期的强度（单位：Mpa ）表 2-1-2品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d硅酸盐水泥42.5 17.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.05

9、2.523.052.54.07.052.5R27.05.0矿渣硅酸盐水 泥、火山灰质硅 酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥、 复合硅酸盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5第 2 节砂子2.2.1 品种：砂子分为天然砂、人工砂、混合砂三种。合格评定标准： 砂的颗粒级配应处于下表中的任何一个区内，砂的实际颗粒级配与 下表中所列的累计筛余百分率相比， 除公称粒径 5.00mm 和 630 m外，允 许稍有超出分界线，但其总质量百分率不应大于5%。表 2-2-

10、1累计筛余 级配区（ %）公称粒径IIIIII5.00mm10010-010-02.50mm35525015-01.25mm65-3550-1025-0630m85-7170-4140 16315m95-8092-7085 55160m100-90100-90100-90天然砂的含泥量按下表评定表 2-2-2混凝土强度等级C60C55C30C25含泥量（按质量分数计， %）2.03.05.0人工砂或混合砂中石粉含量应符合下表：表 2-2-3混凝土强度等级C60C55C30C25石粉含量（按质量分 数计， %）M B 1.40（ 合格 ） 5.07.010.0M B 1.40（不合格） 2.03

11、.05.0砂中的泥块含量应符合下表的规定：表 2-2-4混凝土强度等级 C60C55C30C25泥块含量（按质量分数计， %） 0.5 1.02.0人工砂压碎指标限值应符合下表的规定：表 2-2-5类别项目I类II 类III 类单粒级最大压碎指标值（按质量分数计， %） 0.51.02.0第 3 节 石子品种：石子分为碎石、卵石两种。合格评定标准：碎石和卵石的颗粒级配应符合下表的规定：表 2-3-1累 计筛 余 方孔 筛 （ % ）mm公称粒径 nn2.364.759.5016.019.026.531.537.553.0连 续 级 配5-1095-10080-1000-1505-1695-10

12、085-10030-600-1005-2095-10090-10040-80-0-1005-2595-10090-100-30-70-0-505-31.595-10090-10070-90-15-45-0-505-40-95-10070-90-30-65-0-50单 粒 粒 级10-20-95-10085-100-0-150-16-31.5-95-100-85-100-0-100-20-40-95-100-80-100-0-10031.5-63-95-100-75-10045-75-40-80-95-100-70-100-碎石或卵石中针片状颗粒含量应符合下表的规定：表 2-3-2混凝土强度等级

13、C60C55C30C25针片状颗粒含量 （按质 量分数计， %）81525碎石或卵石中含泥量应符合下表的规定：表 2-3-3混凝土强度等级C60C55C30C25含泥量（按质量分数 计， %）0.51.02.0碎石或卵石中的泥块含量应符合下表的规定：表 2-3-4混凝土强度等级C60C55C30C25泥块含量（按质量分数 计， %）0.20.50.7碎石的压碎值指标应符合下表的规定：表 2-3-5岩石品种混凝土强度 等级碎石压碎指标值沉积岩C60 C4010 C3516变质岩或深成的火成岩C60 C4012 C3520C60 C4013 C3530卵石的压碎值指标应符合下表的规定：表 2-3-

14、6混凝土强度等级C60C40C35压碎值指标 %1216第 4 节 外加剂品种：改善混凝土拌合物流变性混凝土外加剂按其主要使用功能分为四种： 能的外加剂， 包括各种减水剂和泵送剂等 ;调节混凝土凝结时间、 硬化性能 的外加剂，包括缓凝剂、促凝剂和速凝剂等；改善混凝土耐久性能的外加 剂，包括引气剂、防水剂、阻锈剂和矿物外加剂等；改善混凝土其它性能 的外加剂，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。合格评定标准：混凝土搅拌站常用的普通减水剂 pH 值应在生产厂控制值的 1 之 内，密度应在生产厂控制值的 0.02g cm3之内，减水率 12%，水泥净浆 流动度应不小于生产厂控制值的95%为合格品；防冻剂密度

15、 1.1 时，应在生产厂控制值的 0.03，密度 1.1 时，应在生产厂控制值的 0.02。抗 压强度比 -5时-7d不小于 20%，28d不小于 100%，-10时-7d不小于 12%， 28d 不小于 100%，-15时 -7d 不小于 10%，28d 不小于 95%，水泥净浆流动 度应不小于生产厂控制值的 95%为合格品。第 5 节粉煤灰：品种：按煤种分为 F类和 C 类。F 类粉煤灰 由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰。C 类粉煤灰 由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于 10%。按级别分为 I级、 II级、III 级。合格评定标准：拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，试验结果符合下表

16、技术要求时为该等级 产品。若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新加倍取样进行 全部项目的复试，以复检结果判定，复检不合格可降级处理。凡低于下表 最低级别要求的为不合格品。表 2-5-1指标粉煤灰级别IIIIII细度（ 0.045mm 方孔筛筛余）不 大于（ %）12.025.045.0烧失量，不大于（ %）5.08.015.0需水量比不大于（ %）95105115三氧化硫，不大于（ %）3.03.03.0含水量，不大于（ %）111游离氧化钙，不大于（ %）F类1.0C类4.0安定性雷氏夹沸煮后 增加距离 不大于（ mm ）C类5.0第 6 节矿粉：品种：分为 S105、S95、S75

17、 三种。合格评定标准： 试验结果符合下表要求的为合格品。若其中任何一项不符合要求，应 重新加倍取样对不合格的项目进行复试，评定时以复验结果为准。凡不符 合下表要求的矿渣粉为不合格品。表 2-6-1项目级别S105S95S75密度（ g/cm3）不小于2.8比表面积（ m2/kg ）350活性指数（ %）9575551059575流动度比（ %）不小于859095含水量（ %）不小于1.0二氧化碳（ %）不小于4.0氯离子( %)不小于0.02烧失量( %)不小于3.0第三章混凝土基础知识第 1 节 混凝土基本组成、强度等级划分及验收评定标准基本组成 普通混凝土主要是由水泥、骨料、掺和料、水和外

18、加剂组成。强度等级划分混凝土强度等级采用符号 C与立方体抗压强度的标准值 (以 MPa计)表示， 用于预拌混凝土标记的符号， 应根据其分类及使用材料不同按下列规定使 用：通用品用 A 表示，特制品用 B 表示；混凝土强度等级用 C 和强度等级值表示；坍落度用所选定以毫米为单位的混凝土坍落度表示；粗集料最大公称粒经用 GD和粗集料最大公称值表示；水泥用其代号表示；当有抗冻、抗渗、及抗折强度要求时，应分别用 F 及抗冻等级值、 P 及抗 渗等级值、 Z 及抗折强度等级制值表示。抗冻、抗渗、及抗折强 度直接标记在强度等级之后。预拌混凝土标记如下：、 BC30P8-180-GD25-P.O “B”代表

19、特制品；预拌混凝土强度等级为C30,坍落度为 180mm ，粗骨料最大粒径为 25mm ，采用普通硅酸盐水泥，抗渗要求为P8 。、AC20-150-GD20-P.S“ A”代表通用品；预拌混凝土强度等级为C20,坍落度为 150mm，粗骨料最大粒径为 20mm ，采用矿渣硅酸盐水泥，无其他特殊要求。验收评定标准 混凝土强度的检验评定应符合 GBJ107 等国家现行的规定。常见混凝土的种类 预拌混凝土根据特性要求分为通用品和特制品。 强度等级不大于 C50、坍落度不大于 180mm、粗骨料最大公称粒经为 20 mm 25mm31.5mm或 40mm，无其他特殊要求的预拌混凝土。任一项指标超出通用

20、品规定范围或有特殊要求的预拌混凝土 。第 2 节 混凝土 坍 落度及检测方法a. 湿润坍落度筒底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放 置在坚实水平面上，并把筒放置底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板， 坍落度筒在装料时应保持固定的位置。b. 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三次均匀地装入筒内， 使捣实 后每层高度为筒高的 1/3 左右，每层用捣棒插捣 25 次。插捣应按螺旋方 向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时， 捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层混凝土时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二 层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌 到高出筒口，插捣

21、过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶 层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒 提离过程应在 5 10s 内完成，从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应 不间断地进行，并应在 150s 内完成。提起坍落度筒后， 测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差， 即为该混凝土拌合物的坍落度值。以 mm 为单位，精确至 mm 。 第 3 节混凝土和易性及检测方法坍落度提离后， 如混凝土发生崩坍或一边剪坏时， 则应重新取样另行 测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性（混凝土的 和易性包括流动性、黏聚性和保水性）不好

22、，应予纪录备查。 观察坍落后的混凝土试体的粘聚性及保水性用捣棒在已坍落的混凝土锥 体侧面轻轻敲打， 如果锥体逐渐下沉， 则表示粘聚性良好； 如果锥体倒坍、 部分崩裂或出现离析现象时，则表示粘聚性不好。坍落度筒提起后，如果 有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土因失浆而骨料外露，则表示 混凝土拌合物的保水性能不好。 如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆 自底部析出，即表示混凝土拌合物的保水性不好。第 4 节混凝土的耐久性检测方法混凝土的耐久性： 混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用 性能的能力称为混凝土的耐久性 . 提高混凝土耐久性 , 对于延长结构寿命 , 减少修复工作量 , 提高经

23、济效益具有重要的意义 .混凝土的耐久性主要检测内容：抗渗性、抗冻性、抗腐蚀性、抗碳化 性及抗碱骨料反应等性能的综合评定。混凝土的抗渗性 混凝土的抗渗性是指混凝土抵抗压力水渗透的能力 . 混凝土渗水的原因 ,是由于内部孔隙形成连通的渗水孔道.这些孔道主要来源于水泥浆中多余水分蒸发而留下的气孔,水泥浆泌水所产生的毛细管孔道,内部的微裂缝以及施工振捣不密实产生的蜂窝,孔洞 ,这些都会导致混凝土渗漏水 .混凝土的抗渗性以抗渗等级来表示 . 抗渗等级是以 28d 龄期的标准抗渗试 件 ,按规定方法试验 ,以不渗水时所能承受的最大水压力来表示,划分为P2,P4,P6,P8,P12 等等级 ,它们分别表示能

24、抵抗 0.2,0.4,0.6,0.8,1.2 MPa 的水 压力而不渗透 .混凝土的抗渗性与水灰比有密切关系,还与水泥品种 ,骨料级配 ,施工质量 ,养护条件以及是否掺外加剂 ,掺合料有关 .混凝土的抗冻性混凝土的抗冻性是指混凝土在水饱和状态下,能经受多次冻融循环作用而不破坏 ,同时也不严重降低强度的性能 .混凝土抗冻性一般以抗冻等级表示 .抗冻等级是采用龄期 28d 的试块在吸 水饱和后 ,承受反复冻融循环 ,以抗压强度下降不超过 25%, 而且质量损失不 超过 5%时所能承受的最大冻融循环次数来确定的.GBJ50164 92 将混凝土划分为以下抗冻等级 :F10,F15,F25,F50,F

25、150,F200,F250,F300 等九个等级 , 分别表示混凝土能够承受反复冻融循环次数为10、25、50、100、150 、200、250 和 300 次 .混凝土受冻融作用破坏的原因， 是混凝土内部的孔隙水在负温下结冰后体 积膨胀造成的静水压力， 因冷冻水蒸汽压的差别推动未冻水向冻结区的迁 移造成的渗透压力， 当这两种压力所产生的内应力超过混凝土抗拉强度时 , 混凝土就会产生裂缝，多次冻融使裂缝不断扩展直至破坏。影响混凝土抗冻性的因素有 :混凝土强度： 混凝土强度愈高， 抵抗冻融破坏的能力越强， 抗冻性越好。混凝土密实度：混凝土孔隙构造及数量.密实度越小，开口孔隙愈多，水分愈易渗入，静

26、水压力越大 ,抗冻性越差。混凝土孔隙充水程度：饱水程度愈高，冻结后产生的冻胀作用就大，抗 冻性越差 .水灰比：水灰比与孔隙率成正比，水灰比越大，且开口孔隙率大，抗冻 性越差。外加剂：在混凝土中掺入引气剂 ,可在水泥石中形成无数细小，均匀的 气泡，使之成为压力水进出的 水库 ，使静水压力和渗透压力得以释放，对冰冻破坏起到很好的缓冲作用，适宜的引气量以4% 6%为宜。抗侵蚀性 抗侵蚀性是指混凝土在含有侵蚀性介质环境中遭受到化学侵蚀， 物理作用 不破坏的能力。混凝土的抗侵蚀性主要取决于水泥的品种，混凝土密实度与孔隙特征等。混凝土的碳化 混凝土的碳化作用是指空气中的二氧化碳与水泥石中的氢氧化钙作用，

27、生 成碳酸钙和水。碳化又叫中性化。碳化对混凝土性能有明显的影响，首先是减弱对钢筋的保护作用。由于水 泥水化过程中生成大量氢氧化钙， 使混凝土孔隙中充满饱和的氢氧化钙溶 液，其 PH 值可达到 12.6 13。这种强碱性环境能使混凝土中的钢筋表面 生成一层钝化薄膜，从而保护钢筋免于锈蚀。碳化作用降低了混凝土的碱 度，当 PH 值低于 10 时，钢筋表面钝化膜破坏，导致钢筋锈蚀。其次，当碳化深度超过钢筋的保护层时，钢筋不但易发生锈蚀，还会因此 引起体积膨胀，使混凝土保护层开裂或剥落，进而又加速混凝土进一步碳 化。碳化作用还会引起混凝土的收缩，使混凝土表面碳化层产生拉应力，可能 产生微细裂缝，从而降

28、低了混凝土的抗折强度。影响混凝土碳化速度的主要因素有 :水泥品种：掺混合材的水泥，因其氢氧化钙含量较少，碳化比普通水泥 快。水灰比：水灰比大的混凝土，因孔隙较多，二氧化碳易于进入，碳化也 快。环境湿度： 在相对湿度为 50 75%的环境时， 碳化最快。 相对湿度小于 25%或达到 100% 时，碳化停止。因为碳化需要水分，但不能堵塞二氧化 碳的通道。此外，空气中二氧化碳浓度越高，碳化速度也越快。硬化条件： 空气中或蒸汽中养护的混凝土， 比在潮湿环境或水中养护的 混凝土碳化快。因为前者促使水泥石形成多孔结构或产生微裂缝，后者水 化程度高，混凝土较密实。混凝土的碳化深度大体上与碳化时间的平方成正比

29、。为防止钢筋锈蚀，必 须设置足够的钢筋保护层。3.4.4.5. 碱一骨料反应 碱一骨料反应是指混凝土中所含的碱 (Na2O 或 K2O) 与骨料的活性成分 (活 性 SiO2) ，在混凝土硬化后潮湿条件下逐渐发生化学反应，反应生成复杂 的碱 硅酸凝胶，这种凝胶吸水膨胀，导致混凝土开裂的现象。碱一骨料 反应的反应速度很慢， 需几年或几十年， 因而对混凝土的耐久性十分不利。 骨料中含有活性二氧化硅的矿物有 :蛋白石， 玉髓， 鳞石英等。 含有活性氧 化硅的岩石有 :安山岩，凝灰岩，流纹岩等。用这种骨料配制混凝土时，必 须用低碱水泥，控制混凝土碱含量 (折算成 Na2O) 小于 0.6%，或采用掺混

30、 合材的水泥 .对有怀疑的骨料， 需做碱一骨料试验， 防止混凝土出现碱一骨 料反应而破坏。3.4.4.6.提高混凝土耐久性的主要措施合理选择水泥品种适当控制混凝土的水灰比及水泥用量 水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，它不仅影响混凝土的强 度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。 普通混凝土配合比设计规程 (JGJ55 2000)对建筑工程所用混凝土的最 大水灰比及最小水泥用量作了规定。选用质量良好的砂石骨料质量良好， 技术条件合格的砂， 石骨料， 是保证混凝土耐久性的重要条件。 改善粗细骨料级配，在允许的最大粒径

31、范围内尽量选用较大粒径的粗骨 料，可减小骨料的空隙率和比表面积，也有助于提高混凝土的耐久性。掺入引气剂或减水剂 掺入引气剂或减水剂对提高抗渗，抗冻等有良好的作用，在某些情况下， 还能节约水泥。加强混凝土的施工质量控制 混凝土施工中，应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实并加强养护，以保证混凝 土的施工质量。第 5 节 混凝土结构实体检测方法 混凝土结构实体检测方法有回弹法、超声回弹及实体钻芯取样。 第四章混凝土生产过程质检员工作内容第 1 节 日常质检工作定期原材料抽检 质检员每周对本站使用的每种原材抽检一次，进行必试项目检测，每月不 得少于四次。原材料标识、储存、堆放计量设备的检测校核第 2 节 混凝

32、土开盘鉴定4.2.1 开盘资料的出具 接到调度的开盘通知书后，先查看生产任务单，搞清施工单位、砼强度等 级、所用水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂种类，以及坍落度要求，试验室 配备如下资料： 配合比通知单各种原材检测报告混凝土氯离子及碱 含量报告开盘鉴定通知单。质检员进行核对。施工配合比的录入及校核混凝土性能指标的检测罐车积水检查 质检员随机抽查搅拌车，让其倒转，观察有无积水，若有积水，将车内积 水放净后再装砼。在雨季施工阶段，应加大抽查力度。第 3 节 混凝土配合比的调整检查各种计量设备是否准确，如有错误及时调整；重新测量砂石含水率，根据含水率重新调整单方混凝土用水量。在混凝 土和易性良好的情况下

33、，水每减少 5 公斤大约降低 20mm的坍落度；若无其它情况（如下雨等） ，水减少过多，混凝土粘度又太大时，则应 通知试验室重新测量外加剂减水率， 根据外加剂的减水率调整外加剂掺量 或调整配合比；对于雨季施工，应考虑灌车内是否有积水现象；混凝土出机后坍落度过大的，退回搅拌机加同配比比例的干料。具体方 法大致为 200kg/m3 干料约降低 20mm坍落度。检查各种计量设备是否准确，如有错误及时调整；重新测量砂石含水率，根据含水率重新调整单方混凝土用水量，但水用 量不应超标；重新测量外加剂减水率，根据外加剂减水率重新试配，调整配合比或增 加外加剂掺量；特殊情况下，还应测量水泥、粉煤灰、矿粉等胶凝

34、材料的需水量是否变 化；混凝土出机后坍落度过小的，退回搅拌机加同水灰比的水泥浆。具体方 法大致为 5kg/m3 水约增加 20mm坍落度。测量骨料的级配是否发生变化，如有变化，根据实际情况进行砂率的调当骨料的质量极差，砂率的改变难以改变混凝土的和易性时，试验室应 重新试配，适当提高混凝土中胶凝材料的用量；检查各种计量设备是否准确，如有错误及时调整。重新检验外加剂的性能，若外加剂质量发生变化，适当增加或减少外加 剂掺量，特别是对于新用的水泥，应考虑水泥与外加剂的适应性。如有膨胀剂等外加剂的加入， 应重新测定由于膨胀剂的加入引起的混凝 土坍落度损失变大；检验水泥、粉煤灰、矿粉等胶凝材料温度是否过高

35、。检验外加剂的计量设备是否准确。超过 4h 的砼不得调整；原材料不一致的不得调整；对转发同等级或低等级的混凝土， 仅需调整坍落度的可用加外加剂或同 水灰比的砂浆进行调整。第 4 节 特殊混凝土质量检测第五章 混凝土质量跟踪及现场服务第 1 节 现场质检员工作内容 他异常情况。现场出现突发性砼质量波动，甚至质量问题及其他对砼顺利 浇注形成阻碍的情况， 应根据实际情况采取必要措施减少搅拌站损失并及 时向有关部门和人员请示汇报。 砼浇注过程中如发现工地施工人员的不规 范操作或行为（如肆意加水、振捣不利、抹面不及时等） ，应主动进行协 调沟通，以力求改正，必要时留下相关证据。第 2 节 现场质检员的权

36、限5.2.1 负责对到场的混凝土质量的检查，对于不符合要求的混凝土进行必 要的调整，对于不合格的混凝土有权进行退回处理。有义务协助其他现场人员对车辆进行调配、安排。有权利根据现场实际情况和项目工作人员进行必要的沟通。第六章 冬季、雨季混凝土生产质量控制要点第 1 节 冬季生产根据建筑工程冬期施工规程 JGJ104-1997 的规定，当室外日平均 气温连续 5 天稳定低于 5，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于 5解除冬期施工，按照北京近年气温情况统计，一般是在当 年 11 月中上旬开始对混凝土的生产进行全面冬期施工管理，到次年 3 月 中下旬解除冬期施工，根据每年气候气温状况，气

37、温较低，有可能提前进 入冬施，应提前做好冬施准备工作。冬期施工混凝土质量必须严格执行商砼中心混凝土质量控制流程 外，还要控制好混凝土防冻剂的质量和保证混凝土的入模温度。针对冬期 施工一般是采用综合蓄热法施工的方法及冬施中出现的问题， 应采取以下 措施加强控制混凝土的质量：P.O42.5 ，最小水泥用量（含掺和料替代量）不少于300kg/m3， 用于混凝土结构部位的砼 水灰比不大于 0.55 。大体积混凝土可根据设计要求， 协商 确定。0.06%，氨含量 0.01%,带入混凝土中的碱含量 0.75Kg/m 3, 且符合市建 委对防冻剂的规定。）；45%范围内； 拌和水温最低不得低于 40，最高不

38、得高于 80。混凝土原材料要求 粉煤灰等。粉煤灰不应低于级。开盘过程质量控制投料顺序，先放砂、石、水搅拌不少于20s，再放水泥、外加剂、掺合料， 搅拌时间不少于 90s，严禁热水和水泥直接接触。液体防冻剂要加热后方 可使用。质检员要加强对锅炉房管理的监督，发现问题及时抢修，保证热 源的供应。要求铲车在上料时严禁夹带冰、雪和冻块。的拌合水生产混凝土，质检员在开盘前必须检查水温，水温低于规定要 求时不得开盘，正在生产的暂停生产。3范围内，入模温度，对墙、板、柱、梁等特殊关键部位，不得低于 10；底板等大体积混凝土不得低于5，有特殊要求时，与用户技术部门协商。混凝土在运输过程中必须采取保温措施，保温

39、使用保温套的方法。 罐车司机要认真记录运输到达时间和混凝土浇注时间， 调度应尽量控制混 凝土到达现场后的停留时间。严格检查原材料的质量，检查外加剂的掺量，并随时测量拌和水的温度。 混凝土出机温度不能低于 15，拌和水温最低不得低于40，最高不得高于 80。泵管用草帘或棉布包裹，保证混凝土入模温度不低于 5，混凝土泵 送要连续进行，若有中断，中断时间不宜超过 1 小时，否则，混凝土受冻 引起堵泵。混凝土的浇筑顺序，由远而近浇筑。同一区域的混凝土按先竖向结构 后水平结构的顺序， 分层连续浇筑， 浇筑水平结构混凝土时， 在 2 3m 范 围内连续布料，每层混凝土浇筑厚度，控制在300 500mm。水

40、平结构的混凝土表面，用木抹子抹平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两 遍以上，以防止产生收缩裂缝。墙体浇筑第一层混凝土时，高度控制在 50cm 左右，每次浇筑高度不 超过 80cm ，分层浇筑、振捣。墙体应连续进行浇筑，间隔时间不应长。 桩基混凝土的浇注要连续，避免压车时间过长引起混凝土入模温度降低，影响质量，尤其是 CFG 混凝土，浇注时间过长，混凝土容易受冻。整过混凝土运输浇注过程严禁往罐车内加水。振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍（即 750mm），门洞口两侧构造柱振捣密实，不得漏振。每一振点的连续时间 以表面呈现净浆和不再沉落为达到要求。6.1.6 混凝

41、土的保温措施竖向结构模板背面应满粘聚苯板对墙体保温，内、外墙大模板的保温 板均为 5mm 厚，对边角部位保温厚度增大到大面部位的23 倍，即 1015mm 。墙、柱顶上面用草帘卷填堵保温。混凝土顶板抹面结束立即覆盖塑料布和草帘 各一层，这样即可保温 又可保湿，以防止内部水分过量蒸发及受冻。有条件时，可在墙体和顶板 混凝土浇筑后，室内每间（层中间靠上位置）放置一组红外线炭化散热板 （三个一组）进行红外加热。要求室内温度达到5，使混凝土迅速达到临界强度。冬期施工墙体结构混凝土强度达到 4MPa 时方可拆模，以保证拆模 时墙体不粘模、不掉角，无裂缝；顶板拆模要根据跨度在混凝土强度达到 规范要求时方可

42、拆除。 为防止温差过大产生温度收缩裂缝， 混凝土温度 （表 面）与外界温度差应小于 20时方可拆模。总之，冬季是北方地区混凝土工程施工较困难的时期，混凝土一旦 受冻， 其性能损失有不可逆性， 容易造成严重的质量事故， 后果不堪设想， 但如果我们紧密配合，加强混凝土生产运输、施工现场养护等各过程的控 制，运用科学的质量管理方法完全能在冬施期间完成好混凝土分项工程。 第 2节 雨季生产每年雨季期间，由于防汛断料，原材料（主要是砂、石）供应紧张， 质量波动大， 同时砂石含水变化不定， 给混凝土质量控制带来了诸多不便， 也是混凝土质量事故多发期。为此，我们要认真执行商砼中心混凝土质 量控制流程 ，加强

43、各质量环节的控制，对雨季施工的混凝土质量、生产 运输、技术、消防、安全等各方面采取有效措施。第七章 剩退混凝土的快速调整第 1 节 调整原则依据中心混凝土质量控制作业指导书要求，对剩砼、退砼的处理 应遵循以下原则：超过 6h 的砼不得调整 根据气温变化和各站混凝土的凝结时间不 同而定；原材料不一致的不得调整； 对转发同等级或低等级的混凝土，不仅需调整坍落度的可用加外 加剂或同水灰比的砂浆进行调整；调整后的混凝土罐车高速搅拌均匀；第 2 节 快速调整方法首先确定混凝土出站时间与回站时间，计算出时间差，根据时间 差确定是否可以调整对可以进行调整的混凝土，质检人员应首先实测坍落度，然后进 行调整；出

44、站超过 6 小时根据各站温度变化和各站混凝土的凝结时间不 同而定，混凝土作报废处理；混凝土坍落度低于 140mm 调整方法序号退回强 度等级调整方法等同强 度等级11C20加水调整至C1022C25要求坍落度C153C30C204C35C255C40C306C45C357C50C408C55C45960C50表 7-2-1同等级调整法 见表 7-2-2表 7-2-2序号退回强 度等级调整方法等同强 度等级1C10加同配比砂浆调C102C15整至要求坍落度C153C20C204C25C255C30C306C35C357C40C408C45C459C50C5010C55C5511C60C607.2

45、.3 凝土坍落度超过 140mm 调整方法 退回 1/3 车调整方法 见表 7-3.1序 号退回强 度等级调 出 强 度 等 级整车1C101/3车C40C30C20C102C151/3车C45C35C25C153C201/3车C40C30C204C251/3车-C45C35C25C155C301/3车C50C40C30C206C351/3车C45C35C257C401/3车C50-C40C30C208C451/3车C55C45C35C259C501/3车C50C40C3010C551/3车C55C45C35C2511C601/3车C60C50C40C30加入 2/3 车强度等 级混凝土C60

46、C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10退回 1/2 车调整方法见表 7-3-2表 7-3-2序 号退回强 度等级调 出 强 度 等 级整车1C10半车C35C30C25C20C15C102C15半车C35C30C25C20C153C20半车C40C35-C30C25C20C154C25半车C40C35C30C25C205C30半车C45C40C35C30C25C206C35半车C45C40C35C30C25-7C40半车C50C45C40C35C30C258C45半车C50C45C40C35C309C50半车C55C50C45C40-C35C3010C55半车C55C50

47、C45-C40C3511C60半车C60C55C50-C45C40C35加入（半 车）强度等级混凝土C60C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10退回 2/3 车调整表方法 见表 7-3-3表 7-3-3序 号退回强 度等级调 出 强 度 等 级整车1C102/3车C25C20C15C102C152/3车C30C25C20C153C202/3车C30C25C204C252/3车C35C30C25C205C302/3车C40C35C30C256C352/3车C40C35C307C402/3车C45C40C35C308C452/3车C50C45C40C359C502/3车C50

48、C45C4010C552/3车C55C50C45C4011C602/3车C60C55C50C45-12加入 1/3 车强度等 级混凝土C60C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10第八章 混凝土常见质量问题原因分析及控制办法第 1 节 混凝土裂缝根据混凝土裂缝产生的原因可分为三大类：荷载裂缝、变形裂缝、及 其它物理或化学变化产生的裂缝。 荷载裂缝即由于混凝土结构承受各种荷 载后产生的裂缝。变形裂缝则是因为环境温度、湿度变化，或结构内部温 湿度或水份变化使其变形而产生的裂缝，包括塑性裂缝、温度裂缝、干燥 收缩裂缝及碳化收缩裂缝等。因其它物理或化学变化产生的裂缝，如碱 骨料反应

49、裂缝、 钢筋锈蚀裂缝等， 在这里我们主要学习掌握变形裂缝裂缝， 主要包括塑性裂缝、温度裂缝、干燥收缩裂缝、自收缩裂缝等。 严格控制水灰比，尽量减少单方用水量，减少胶凝材料的用量，同时要 适当降低砂率。在保证混凝土可泵性的前提下，尽量减小混凝土塌落度，并且要保证坍 落度的稳定性。要保证混凝土的和易性良好，不能出现泌水现象。 要使用连续级配、级配良好的骨料。严禁向混凝土内随意加水进行调整，增加混凝土的用水量。 混凝土浇注时要均匀布料，严禁集中布料后使用振捣榜赶料。 振捣时要均匀布置插棒点，控制好振捣时间，保证混凝土振捣密实。 对于不同标高的结构整体浇注混凝土时，首先浇注低标高混凝土，沉降 过程结束

50、后（一般 4h 左右）方能浇注上部混凝土。垂直方向尺寸较大的结构，混凝土施工时要采用分层浇注、分层振捣的 方式。混凝土成型后，要严格控制收面时间和压抹次数。一般在混凝土初凝后 终凝前进行压抹，次数不能少于两次。收面后及时覆盖，做好保温、保湿 工作。钢筋绑扎时要严格依照设计要求控制好钢筋，预埋件等的保护层厚度。在风吹、 日晒环境干燥的环境下， 要做好防风工作， 并要及时覆盖养护， 保证混凝土表面水份不会急剧挥发，同时要增加收面时的压抹次数。对于体积较大混凝土生产要在保证强度的基础上尽量减少水泥用量， 增 加粉煤灰、矿粉掺量，使用缓凝型外加剂，减小结构内部温升。混凝土生产时使用温度低的原材料，必要

51、时采取降温措施，尤其高温天 气施工时。尽量降低混凝土的出机温度。高温天气运输要采取保温措施，避免混凝土运输过程中温度升高。混凝土施工尽量避免高温天气，防止混凝土温度过高，水泥水化过快， 造成结构内部温升过高。如有需要可在混凝土内部预埋水管通水降温。混凝土要分段、分层浇注，有利于混凝土的散热和温度均匀分布。 混凝土成型后要及时覆盖， 夏季做好养护保湿工作。 冬季做好保温工作， 必要时延长拆模时间。选用连续级配、级配良好、含泥量低的粗骨料。细骨料选用含泥量低的 细度模数 2.8 左右的中砂。配合比设计时，在保证混凝土和易性的前提下，尽量降低砂率，增加粗 骨料用量。尽量降低水灰比，减少单方用水量。调

52、整外加剂组分，提高引气组分的 含量，增加混凝土含气量，隔断混凝土内部毛细孔，降低水分蒸发速度。 保证混凝土具有良好的和易性，便于振捣密实。合理选用膨胀剂，利用膨胀剂的性能减小或补偿混凝土收缩。严禁随意向混凝土内加水提高混凝土塌落度。混凝土振捣要均匀、充分，保证混凝土结构密实。混凝土要及时覆盖并洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土处于湿 润状态。对于长向结构要根据需要设置伸缩缝或后浇带，缓冲收缩应力。或者根 据需要增加配筋，减小混凝土收缩。选用连续级配、级配良好、含泥量低的粗骨料。细骨料选用含泥量低的 细度模数 2.8 左右的中砂。选用与水泥适应性良好的外加剂。配合比设计时，在保证混凝土和易性

53、的前提下，尽量降低砂率，增加粗 骨料用量。在保证混凝土强度的基础上，尽量降低水泥用量，减小混凝土自收缩。 混凝土振捣要均匀、充分，保证混凝土结构密实。 2 混凝土要及时覆盖并洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土处于 湿润状态。根据环境温度合理选用满足要求的优质防冻剂。降低水灰比，减少单方 用水量，适当提高引气组分，保证混凝土具有一定的含气量。合理增加水泥用量， 外加剂中要复合早强组分， 提高混凝土的早期强度， 有效抵制混凝土的冻胀应力。使用热水搅拌，提高混凝土的出机温度，做好运输途中的保温工作，减 少温度损失，加速水泥水化速度，提高混凝土早期强度。混凝土成型后，要及时覆盖做好保温工作，避免混

54、凝土早期受冻。第 2 节 混凝土气泡第 3 节 竖向结构表观质量差（气泡、石子裸露、砂线）第 4 节 路面面层起砂外加剂性能不良， 造成混凝土泌水； 砂子级配不良， 大粒径颗粒含量过多， 造成混凝土和易性不良，保水性差；这样会造成混凝土振捣成型后，表层 由于泌水，形成水灰比较大结构疏松的浮浆层，水分挥发后，疏松的表层 就会脱落。第 5 节 混凝土缓凝在工程实践中，我们常遇到的缓凝主要是混凝土的早期强度发展缓 慢，混凝土拆模时间延长；另外就是混凝土的异常凝结，较长时间保持塑 性状态。第 6 节 混凝土回弹强度低附件一混凝土生产质量控制流程（文件编号砼 - 技-2007-02 ）一 目的： 为了保

55、证我中心各站混凝土生产的质量，加强内部管理，特制定本流程。各部门职责及权限本流程涉及 人员及部门部门职责部门权限中心技术质 量部负责全中心混凝土生产质量控制流程的管理；负责不定期组织对各站生产质量控制流程环节进行抽查；有权对生产质量控制流程执行过 程中出现违规行为的站及部室进行 处罚。站主 任工 程师 全面负责混凝土生产过程中的各环节质量控制，制定并 完善有保证的质量控制措施及规章。 。 负责不合格原材料使用的审批。 负责混凝土配合比的使用审批。 负责质量控制环节的人员调配及培训。 负责对出现的质量事故进行处理，并承担责任。 有权对生产过程中质量控制环 节出现的过失部门、 个人进行处罚。 有权

56、对生产过程中质量控制环 节有功部门、个人进行奖励。2 站经营部 负责混凝土合同的输入 负责根据合同用料情况及时通知生产部和物资部及时备 料。对混凝土在浇注后发生的问题，有 义务协助相关部门共同解决。 负责混凝土营销乾、中、后的服务工作，收集、反馈用 户有关产品和服务要求的信息。3 站物资部 负责原材料的采购， 对所采购的混凝土原材料质量负责。 负责原材料进货的过秤、登记台帐；卸料后的回皮。 负责砂、 石的进货检验并登记台帐， 目测不合格填写 “目 测不合格材料记录表” 。 负责按批量向试验室发材料试验通知单并取样。并对批 量及样品的代表性负责。随时了解试验结果。 原材料变化时，及时通知试验室复

57、试、并做砼试配。 负责保证原材料供应的连续性。 负责生产中的材料耗料。 负责及时收集各种原材料质量证明及外检报告。 有权对目测不合格原材料进行 退货。对中心集中采购的物资，若厂家 供应不及时，或质量有问题，有权 向中心生产经营部反应， 要求协调。4 站试验室 对本站的各种原材料及混凝土的各项性能指标进行检 测，并及时出具试验报告，并对出具的报告负责。接到物资部的 “材料进货通知单” 及试样后及时试验。 并 负责每周对原材料 （砂石 ）进行一次抽检。 负责混凝土试配、签发混凝土配合比并负责配合比的有 关技术交底，报主任工程师审批。 负责混凝土生产过程中的抽检 （做试块）。并填写试块制 作记录。

58、负责每天砂石含水率的测定。 有权根据原材料情况对混凝土 配合比进行调整。有权对不合格原材料提出停用请 求。对粉煤灰、外加剂的进货检验不 合格产品有权退货。 负责对照生产任务单配备相应的技术资料。如：开盘鉴 定、配合比通知单、 施工配合比、原材料试验报告、砼合格 证等。 负责水泥 28 天龄期各项指标的统计分析； 负责混凝土强 度的统计分析。 负责现场混凝土的回弹强度检测。 负责粉煤灰、外加剂的进货检验，并填写检验记录。5 站产 品质负责对本站混凝土生产过程中与质量有关的全过程进行 有权倒掉不合格且不可调整的量控制部监督和控制负责开盘鉴定、 负责混凝土配合比执行情况的检查。 负责混凝土。 有权对

59、生产过程中的违规现混凝土的出厂检验， 并填写 “混凝土质量检查表” 并对检验象、违规部门提出处罚申请。结果负责。 有权对进厂不合格原材料退货。负责对不合格混凝土的合理处置， 并填写“混凝土返工调 有权 在理论配合比基 础上水整记录”、“不合格混凝土评审处置记录” 并通知试验室留置10kg/ 方、砂子 50kg/ 方范围里调整验证试块。施工配合比。超出此范围以外必须负责混凝土交货质量的跟踪及与现场施工人员的沟通。负责大气温度的测量并负责记录。经试验室调整。6 站生产部 负责混凝土的生产、运输及交货。司机有权制止现场施工人员在混负责根据工地电话或传真向相关部门下达生产任务单及凝土中随意加水。运输单

60、负责严格按照试验室出具的配合比搅拌砼。 发现坍落度不调度有权拒绝无合同搅灰。满足要求时及时向试验室提出调整配合比。合理调度好车辆的运输及现场的调度， 负责保证工地按规 定的时间内砼的连续供应。如遇特殊情况， 无法保证连续供应时， 负责事先与工地沟 通协调。认真填写生产日志、 交接班记录、 剩退灰处置记录、 外站 打灰记录等。负责根据合同用料情况及时通知物资部及时备料。 负责砂、石原材料的均化。司机及现场调度负责向站内反馈工地施工状况及加水情 况。7 站设备部负责生产过程中设备的良好保证。负责日常的设备率定， 保证搅拌机的计量精度 （计量员）。 负责日常规定的设备检修当发现设备出现严重问题，对混