钢结构管廊施工质量检查方案

1、钢结构管廊施工质量检查方案（一）、工程质量目标1总目标：合格。2单位工程质量合格率：1003单位工程质量优良率：1004重大质量事故：0（二）、工程质量保证的原则1、坚持全过程的质量控制，坚持“以预防为主”，对施工完成工序质量进行严格把关，转向对质量的事前控制、事中控制。2从对产品质量检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。从而以原材料质量保证工序质量，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以分部工程质量保证单位工程质量，保证单位工程一次交验合格率100，最终保证工程质量目标的实现。3坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。4在本工程中，坚持严

2、格的质量检验制度，以施工验收规范和质量评定标准为依据，严格检查，一切用数据说话。5为实现公司质量方针和本工程质量管理目标，本工程全面贯彻执行我公司质量保证手册规定，实现质保体系、质量监督的动态运行和全面质量管理。6接受业主/监理的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。7.钢结构制作、安装完毕后，依据GB50300的规定，应分别进行分项、分部和单位工程的质量评估，结果应满足设计文件或合同要求。8建立完善的质量管理系：建立质量保证体系，实行质量责任制，项目部及各施工队设专职质量员，逐级建立质量施工责任制，落实到人，形成完整的质量管理体系（三）、施工前的质量预控及材料验收

3、：1施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态，使工程质量有可靠保证。2在开始吊装作业前，应对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋、安全带等安全防护用品。3吊装之前对吊装起重设备及各种工具、吊索进行全面细致的安全检查，重量构件吊装前进行试吊，当一切正常后方可正式吊装，对所有吊装机具要经常检量（麻绳、尼龙绳是否在保质期内），不符合要求及时处理。4操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。5在施工过程中，要做好现场清理，清除现场一切障碍物。以利于吊装的安全操作

4、。（四）、质量控制措施：1严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。2在施工中不得随意修改，变更设计图纸，如需变更须经各方同意方可实行。3在安装过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。4公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部评定、公司质检部门按时抽检5具体检查项目由以下几部分，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时间。#基础部分?是否在开始安装前已复核基础螺栓位置；?所有基础螺栓尺寸是否与基础螺栓布置图上所给尺寸一致；?在开始安装前混凝土基础是否已满足强度要求；#卸货、堆放料?是否在卸货时已对照材料单核定材料；?是否小心卸货并无卸货损坏；?是否在卸货时已考虑把一次倒运量减至最小；?是否使用垒木使材料不会接触到泥水；?材料堆放是否离地；?是否所有工人已被指导不要在场地的结构料及板料上行走；#主结构吊装?是否在地上完成了最大限度的零配件组装；?在安装端墙梁前是否已安装端墙中间柱；?在继续安装前是否已调正第一跨并已装好斜撑和翼撑；?在安装过程是否有充分的斜撑和拉索保护建筑物若突遭强风不被破坏；?是否螺母没有太紧以使结构整体调整容易；?是否在整体结构调整及调方后上紧全部螺母；?在结构连接处是否装上垫圈若图上有此要求；?是否所有的高强螺栓以足够的扭矩上紧；?是否所有的基础螺栓充分上紧；?是否所有的斜撑充分上紧以避免构件扭曲