碗扣式钢管脚手架高支模方案_第1页
碗扣式钢管脚手架高支模方案_第2页
碗扣式钢管脚手架高支模方案_第3页
碗扣式钢管脚手架高支模方案_第4页
碗扣式钢管脚手架高支模方案_第5页
已阅读5页,还剩22页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、 / 24福建星胜丰物流有限公司-车间(三)工程碗扣式钢管脚手架模板专项施工方案福建省强达建设工程有限公司二0一六年十二月一日目 录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、编制依据 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、工程概况 2三、模板及支撑系统设计 31、模板支撑系统的选型 32、模板及钢管支顶设计方案 33、梁模板支顶 3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 四、施工顺序 3 HYPERLINK l bookmar

2、k10 o Current Document 五、主要施工方法及质量保证措施 41、高支模施工 42、梁板模板安装 43、模板支顶安装质量保证措施 44、模板拆除 55、钢筋安装 56、混凝土浇筑 5 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 六、施工进度计划及劳动力计划 5 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 七、安全设施和管理措施 51、安全设施 52、项目安全管理机构图 63、特殊作业人员(电工、架子工) 64、安全管理与监控 75、监测方案 7八、安全应急救援预案 81、安全事故应急救援架构 82

3、、发生高处坠落事故应急救援 83、发生支模坍塌应急救援 8九、梁板模板支撑系统计算书 91、5.80m的主梁350X 800的高支模计算书 92、5.80m的楼面模板的高支模计算书 15十、附件1:钢管支顶剖面图 21十一、附件2:钢管支顶平面布置图 23一、编制依据.工程设计图纸;.建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011;.建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008.建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ 166-2008 (2008 年版);.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204- 2002 (2011);.混凝土结构设计规范GB50010-2010.建筑结构荷载规

4、范GB50009-2001 (2006年版);.木结构设计规范GB50005-2003 (2005年版).建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定;.建筑工程施工安全辅助设计系统。二、工程概况本工程由福建星胜丰物流有限公司 兴建,福建浅澄集团设计院有限公司 设计, 福建闽华洋建设监理有限公司监理,福建省强达建设工程有限 公司施工。工程地点 在福清市宏路镇新华村。车间(三)建筑面积20534.8M,层数为地上5层:主体为框架结构。首层5.8m 高,二、三、四层4.5m高,五层4.1m高。二至五层框架结构梁有:350X800、300 X 550等,楼板厚100mm层面层框架结构梁有

5、 300 X 800、300X 450 mn#,板厚120mm 梁跨度最大为8.55m。支撑楼面板100mm? C30混凝土且下层模板支撑系统未拆除。 三、模板及支顶系统设计1、模板支撑系统的选型(首层)5.8m层高选350X 800的主梁(KL-R (6)作为最不利计算。竖肋50X100mm防3003mX寸拉螺栓2排小12,横向间距400mm采用双钢管 作为横楝,用蝴蝶扣与对拉螺栓联结。四、施工顺序在施工安排上,采取先施工混凝土柱,然后再安装满堂红支顶体系,这样,可 利用已完成的柱作为水平拉杆的支撑平台支座,从而达到限制高支模体系水平移动 的目的。梁高小于800mm(含)梁的安装顺序:将梁位

6、置及钢管支顶位置放线在地面上并定好水平控制标高一一梁板竖向支顶安装(含纵向水平拉杆及剪刀撑)一一架设 梁底木杨龙骨于钢管脚手架顶托板上一一梁模板安装一一架设板底木防龙骨于钢管 脚手架顶托板上一一楼板模板安装一一模板支顶的验收一一梁钢筋绑扎一一沉梁一 一楼板钢筋绑扎一一梁板钢筋隐蔽验收一一梁板混凝土浇筑一一混凝土养护一一松 下钢管脚手架可调顶托一一拆除梁、板模板,清理模板一一拆除水平拉杆、剪刀撑 及钢管支顶。五、主要施工方法及质量保证措施1、高支模施工(1)、脚手架安装要整齐划一,并在相互垂直的两个方向上有保证其稳定的支撑 系统。(2)、钢管支顶安装时,立柱应采用带齿碗扣接头方式连接,立杆的上部

7、安装U型 可调顶托支撑的钢板厚度不得小于5mm,立杆的底座底板的钢板厚度不得小于 6mm, 可调顶托支撑和底座插入立柱内的长度不得小于 150mm。立柱之间扣接必须扣牢固 好,以保证垂直度和力的传递。(3)、支顶安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题应立即整改。(4)、必须离地面不大于350mmi加设纵横扫地杆。(5)、顶托螺杆伸出钢管长度不得超过200mm(6)、钢管支顶的搭设要符合建筑施工碗扣式钢管式脚手架安全技术规范和建筑 施工模板安全技术规范的要求。剪刀撑、横向斜撑的搭设应随立杆、横向和纵向水 平杆等同步,水平拉杆要与已浇注的混凝土柱顶紧,以增强水平方向的稳定性。5、钢筋安装(1

8、)、大梁两侧模板在钢筋安装好后才安装,钢筋的安装在梁底模板上操作,梁 底层钢筋在底模板上就位,其间穿好主梁、一级次梁钢筋箍筋,并将箍筋分别集中 在沿主梁方向的两条次梁间位置。(2)、小梁钢筋的安装按照常规方法施工。6、混凝土浇筑混凝土浇筑必须在梁板钢筋、模板工程完成、经验收合格后才能进行施工。(1)、混凝土浇筑分层进行。(2)、本高支模混凝土的浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,梁分层浇筑。 首先将主梁碎浇至板面下50mm并停顿一段时间,以利碎的沉降密实,在碎初凝前 同板碎一同浇筑。(3)、竖向泵管布置不能与支架连接;多台泵泵送时,要注意避免速度一致以免 产生共振。且泵送压力注意不要太大,以

9、减少水平推力。泵管的支座布置在梁钢筋 上,减少动载对板筋、板支模的不利影响。六、施工进度计划及劳动力计划1、施工进度计划根据工程特点和项目部技术装备,劳动力资源状况,拟在该工程中采取以模板 安装工程为主导的程序,实行立体分层、平面单向流水作业的施工方法,每层模板 工期为7天。2、劳动力计划名称数量任务架子工12次责架子搭设和拆除木工23负责模板安装与拆除施工电工 焊工2负责施工现场用电及机具构件的焊接管理人员2负责施工现场管理与监督七、安全设施和管理措施1、安全设施(1)、在钢管梁支架顶下数第一道纵横水平杆设置工人作业平台。靠近梁旁处用作为检查通道,用钢棚板铺设,其余钢管支架顶层用蒿竹满铺,所

10、有作业层下设兜底 网。(2)、高支模施工现场应搭设工作梯以供作业人员使用,不得从支撑系统爬上爬下。(3)、大梁支顶底下设置低压照明灯,以方便施工人员通过和质检人员对支顶的 检查。(4)、在操作层设置相应的消防设施(如灭火筒)。2、项目安全管理机构图建立以项目经理为首施工安全管理组织机构。项目部设置安全生产领导小组, 项目经理为安全第一责任人。项目部设安全质量组,明确现场施工安全责任人,设 专职具有上岗资质的安全检查员,各分承包队伍必须配备专职安全员,做到分工明 确,责任到人。保安、安全员为主要监督者,医务人员为保障者。项目经理八、八、项目技术主管3、特殊作业人员(电工、焊工、架子工)姓名 证书

11、号4、安全管理与监控本工程高支撑模板体系施工的安全隐患主要为:防坍塌、高空坠落。其主要措 施为:(1)、高支撑模板的技术方案必须由企业技术负责人和总监理工程师审批签字并盖 章才能实施。(2)、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人,负责施工全过程的安全管 理工作,施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进 行安全技术交底。(3)、项目现场要严格按照经审批的方案执行,确保施工安全。(4)、工人必须持证上岗,戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。(5)、操作层的施工荷载应符合设计要求(限载 2kN/m22),不得超载,不得在其上 集中堆放模板、钢筋等物件;并设置限载警示牌。(6)

12、、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。六级以上大风雨,必须停止施工作业。(7)、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。(8)、在支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。(9)、用电安全按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)执行。(10)、支顶安装:1)、钢管或钢管底座应准确放置在定位线上,不得悬空。2)、支架立杆要垂直,纵横向水平杆要平整。立杆应尽量采用通长钢管。如需 接管,接头要错开,不在同一步距内,立杆口必须按规范对接,确保架体垂直度。 相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错,接驳口必须按规范对接。3)、各种连接构件要扣接牢固,扣件螺栓拧紧扭力矩应在4065N

13、J- m之间,以防构件未能有效承力或构件破坏,搭设完成后应用扭力矩扳手随机均布抽样检查, 不合格的必须重新拧紧,直到合格为止。4)、各杆件相交伸出的端头部分均应大于100 mm以防杆件滑落。以控制沉降观测点及位移观测点的形式来测量其沉降值、位移偏量。观测的基准点设置在建筑物外围,测量时将基准点引测至建筑物内。(1)、观测点布置:本工程高支模的观测点分沉降观测点及位移观测点,布置主要设置在350X800mm梁、300X800 mm梁,其中每条主梁的跨中设置一个观测点。(2)、观测方法:将观测基准点引测至一个约30cm高的角钢上,并将其底座通过螺栓固定在底板 上;测量时,用钢尺测量线锤、焊接钢筋的

14、标高,并在角钢上作原始标记。测量时间:模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次,记录此值并以此值为初始伯:;在浇筑时,每隔30min测量一次,并与初始伯:相对比,得出 沉降、位移量;浇筑完成后,每隔1h观测一次;模板的沉降测量到浇筑完成后12h后 结束。(3)、监测预警值:梁支架沉降预警值为20mm支座沉降量预警值为10mm(4)、注意事项:对焊接钢筋、线锤、标示角钢做好保护,并挂好警示牌,防止人为破坏。当沉 降量超出预警值时,立即通知作业人员进行疏散,并通知相关部门人员来处理。 八、安全应急救援预案1、安全事故应急救援架构施工员陈友平木工班长,李明有继续坍塌危险的情况下,组织抢救人

15、员,采取有效措施进行抢救工作,首先抢 救受伤人员,再抢救集体财产。(3)、现场急救处理:1)、尽快解除重物压迫,减少挤压综合症的发生。2)、伤肢制动,可用夹板等简单托持伤肢。3)、伤肢降温(避免冻伤),尽量避免局部热缺血。4)、伤肢不应抬高、按摩或热敷。5)、如果挤压部位有开放创伤及活动出血者,应止血,但避免加压,除有大血管断裂外不用止血带。6)、迅速转往医院。(4)、立刻设危险区域,并设警示标志,设专人监护,保护事故现场。(5)、按规定上报有关主管部门请求救援。九、梁板模板支撑系统计算书1、5.8m的主梁350X 800 nlm的超高支模计算书计算参数结构楼板厚100mm梁宽b=350mm梁

16、高h=800mm层高5.8m,结构表面考虑 隐蔽;模板材料为:夹板底模厚度 18mm侧模厚度18mm梁边至板支撑的距离0.7 0m;板弹性模量 E=6000N/mmi木材弹性模量 E=9000N/m2p抗弯强度f m=13.00N/mm, 抗剪强度fv=1.40N/mn2;支撑采用48碗扣式钢管:横向间距600mm纵向间距600 mm支架立才f的步距h=1.20m;钢管直径48mm壁厚3.5mm截面积4.89cm2,回转 半径i=1.58cm;钢管重量0.0538kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm,抗弯强度f=205.00N/mm,抗剪强度 f v=125.00N/mm。馍枷支椁

17、体系搭读正寸面图X 1.2 = 0.63 kN/mx 1.2 = 8.06 kN/mx 1.2 = 0. 50 kN/m梁底模验算(1)梁底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值 TOC o 1-5 h z 底侧模自重 0.3kN/m2X (0.35+1.4 )碎自重 24.0kN/m3X 0.35X0.80钢筋荷载 1.5kN/m3X 0.35X0.80振捣碎荷载 2.0 kN/m 2 x 0. 35 乂 1.4 = 0.98 kN/m梁底模和支架承载力计算组合+q i = 10.17 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合(+)/1.2 q 2 =7.6

18、6 kN/m(2)底模板验算第一层龙骨间距L=300mm计算跨数5跨;底模厚度h=18mm板模宽度b=400mW=bh/6=35 0X 182/6=18900mm, I=bh 3/12=350X 183/12=170100mr4io1)抗弯强度验算弯矩系数 &=-0.105Mna=KMq1L2 =-0.105 义 10.17 X 3002=-96106N.mm=-0.96kN.m 2产MaXW=96106/18900=5.08N/mm梁底模抗弯强度0- =5.08N/mmf m=13.00N/mm,满足要求。2)抗剪强度验算剪力系数K=0.606VmaX=Kq1L=0.606 X 10.17

19、X300=1849N=1.85kN乎3VU (2bh) =3X 1849/(2 X 350X 18)=0. 44N/mrm梁底模抗剪强度= =0.44N/mmif v=1.40N/mm,满足要求。3)挠度验算q2=7.66kN/m;挠度系数(=0.644umaX=Kq2L4/(100EI)= 0.644 X 7.66 X3004/(100 X6000X 170100)=0.39mmu=L/250=300/250=1.20mm梁底模挠度u max=0.39mm u =1.20mm,满足要求。计算简图及内力图如下图:i;1 1 l- r _ 、j 山 _ Jr _ i r _Tr 工 /,工工.

20、工 工1 30 口 . 30 口 卜 30口 卜 小 口口 卜 3005计算简图(单位拄kff, 1=kM/rw)a. 13、一_弯矩图保队22. 570.49变形图(mu)(3)第一层龙骨验算碗扣式钢管横向间距 L=600mm, C=400mm产400/600=0.67。第一层龙骨采用木防 b=80mm h=80mm W=bh/6= 80 x 802/6=85333mnri; I=bh 3/1342=80X 80 /12=3413333mm1)抗弯强度验算a、梁传荷载计算q=qi X 第一层龙骨间距 / 梁宽=10.17 X 300/ 350=10.61kN/mM=qcL(2- T )/8=

21、10.61 乂 400/1000 乂 600/1000 乂 (2 -0.67)/8=0.42kN.mb、板传荷载计算P板重量=1.2 X (板厚度X 25+模板重)+ 1.4 X活载_ _2=1.2 X (0.11 X 25+0.30)+1.4 X2.50=7.16kN/m板传递到第一层龙骨的荷载 P=350/1000 X 300/1000 X 7.16=0.75kNa =0.5 x(L-c)=0.5 x(600-400)=100000mm M=PX a=0.75 x 100.00=0.08kN.mMma户M+ MP=(0.42+0.08)义 106=500000N.mm=0.50kN.m2产

22、MaXW=500000/85333=5.86N/mm第一层龙骨抗弯强度o- =5.86N/mmi f m=13.00N/mn2,满足要求。2)抗剪强度验算Vmax=0.5 XqX 梁宽 + P=0.5x 10.61 X 400/1000+0.75=2.87kN _,_、_ _ _2乎3VnaJ (2bh) =3X2.87 X1000/(2 X80X 80)=0.67 N/mm第一层龙骨抗剪强度= =0.67N/mn2f v=1.40N/mn2,满足要求。3)挠度验算q =q2X 第一层龙骨间距 /梁宽=10.85 X 300/400=8.14 N/mmuq=qcL3x(8-4T 2+ T 3)

23、/(384EI)3)挠度验算 / 24 /24=8.14 X 400X 6003X(8 - 4 乂 0.67 2+0.673)/(384 X 9000X 3413333)=0.39m mu p=PaEx (3 - 4X (a/L) 2)/(24EI)=0.75X 1000X 100X 6002X(3 - 4X0.172)/(24 X 9000X 3413333)=0.11mmu ma尸 U q+ U p=0.39+0.11=0.50mmu=L/250=600/250=2.40mm第一层龙骨挠度u max=0.50mn u =2.40mm,满足要求。计算简图及内力图如下图:P=0.75,P=0.

24、75计篁筒图(单位4=回击。0. 50弯矩图(kKni)剪力图CkN)_,_、_ _ _2乎3VU (2bh) =3X5.57 X1000/(2 X 18X 890)=0.52N/ mm侧模抗剪强度T=0.52N/mm2 f v=1.40N/mm2,满足要求。3)挠度验算q =24.00 X(1000-110)/1000=21.36kN/m=21.36N/mm,挠度系数 0.644 挠度 uma户Kq L4/100EI= 0.644 X 21.36 X 3004/(100 X6000X 432540)=0.43 mmu=L/250=300/250=1.20mm侧模挠度u max=0.43mm

25、u =1.20mm,满足要求。计算简图及内力图如下图:q=n. S2C21.3&)加 0L 况 oL 3口。 L _3叩 L3cl 口计算简图(单位F=kiLHVnO及29弯矩图(kH,力D.43变形图(ini)(3)对拉螺栓计算Fs=0.95 X ( ;gF+ yQ2k) =0.95 X 34.40=32.68kN/m 2;设 2 排对拉螺栓,螺栓横向问 g a=600mm=0.60m竖向间品E b=(1000-110)/3=297mm=0.30m, N=abF=0.60 X 0.30 X 32.68=5.88kN ;对拉螺栓小 12,容许拉力Ntb=12.90kN对拉螺栓受力5.88kN(

26、容许拉力12.90kN,满足要求。(4)侧肋强度验算计算跨度297mm跨数3跨。木防尺寸b=80mm h=80mmW=bh/6= 80 x 802/6=85333mrn, I=bh 3/12= 80 乂 803/12=3413333mrn。1)抗弯强度验算q=34.40 X 300/1000=10.32 N/mm 弯矩系数 &=-0.100MmakKqL2=-0.100 乂 10.32 X 2972=-91032N.mm=-0.09kN.m o=MaM=91032/85333=1.07N/mm侧肋抗弯强度o- =1.07N/mmi f m=13.00N/mm,满足要求。2)抗剪强度验算剪力系数

27、K=0.600Vma=KV qL =0.600 乂 10.32 X 297/1000=1.84 kN营3VnaJ (2bh) =3X1.84 X1000/(2 X 80X 80)=0.43 N/mrm 侧肋抗剪强度p =0.43N/mmif v=1.40N/mm,满足要求。 / 24q =24.00 X300/1000=7.20N/ mm 挠度系数 =0.677挠度 uma尸Kq L4/100EI= 0.677 X 7.20 X 2974/(100 X 9000X 3413333)=0.01 mmu=L/250=297/250=1.19mm侧肋挠度u ma)=0.01mm u =1.19mm,

28、满足要求。计算简图及内力图如下图:干见毁仃.国?p、r11-4计茸简图(单位P二网卡kN九0. 09弯走图(kN. m)变形图5m)3.6计算结果第一层龙骨80X 80mm+防3003m第二层龙骨80X 80mn#木防600m;mft扣 式钢管立杆纵向600mmft扣式钢管立杆横向 6003m底模厚度18mm竖肋80X8 0mm+:杨3003m对拉螺栓2排小12,横向间距600mm采用双钢管作为横恨 用蝴 蝶扣与对拉螺栓联结,侧模厚度18mm7QC板即持漏2林时如奥栓支承面林高豌扣式网管支按正立面图第二层兑价纵向福忏立杆支承面标高第一层域冒tgCQC8O O第二层龙号看杆-L11J.1Iy J

29、uA IaG口ui仁彳通口q=1gdh-1 下|111-1111-1口J-_ 1二VLJs4,lJ04L口jLaELJQ11 1 ,.f1*J,1.J1;.J1J1 .7 JFqJ-厂一.厂一口口碗扣隹润管支挂制立面图板面标高计算参数结构板厚100mm层高5.8m,结构表面考虑隐蔽;模板材料为:夹板底模厚度18mm板弹Tt模量 E=6000N/mm 木材弹性模量 E=9000N/m2Q抗弯强度fn=13.00N/ mrm,抗剪强度fv=1.40N/mn2;支撑采用48碗扣式钢管:横向间距900mm纵向间距 900mm,支架立杆的步距 h=1.20m;钢管直径48mm壁厚3.5mm截面积4.89

30、cm; 回转半径i=1.58cm;钢管重量0.0538kN/m。钢材弹性模量E=206000N/mrri,抗弯强 度 f=205.00N/mm2,抗剪强度 f v=125.00N/mmi。,第一层龙骨 、第二层龙骨可顺水桢杆理力堪模板支撑体系搭设正立面图.楼板底模验算(1)底模及支架荷载计算荷载类型标准值单位底模自重0.30 kN/m计算宽度(m)X 1.0板厚(m) 系数 设计值X 1.2 = 0.36 kN/m碎自重24.00 kN/m3 X 1.00.1X 1.2 = 2.88 kN/m钢筋荷载1.10 kN/mX 1.00.1X 1.2 = 0.13 kN/m施工人员及施工设备荷载2.

31、50 kN/m1.4 = 3.50 kN/m底模和支架承载力计算组合+1 =6.87 kN/m底模和龙骨挠度验算计算组合(+)2 = 3.37 kN/m(2)楼板底模板验算第一层龙骨间距L=350mm计算跨数5跨。底模厚度18mm板模宽度=1000mmW=bh/6= 1000X 182/6=54000mrn I=bh 3/12= 1000X 183/12=4860001 1)内力及挠度计算a.+荷载支座弯矩系数K=-0.105M=Kq1L2 =-0.105 X 6.8 7X 3502=-88365N.mm 剪力系数K/=0.606V1=KqiL=0.606 义 6.87 义 350=1457N

32、 q=7 17 TOC o 1-5 h z II工 工 工 工工5 35。35。135。350 35 口)讨算简图像位上科q=kM/)b.+荷载支座弯矩系数K=-0.105M=Kq2L2 =-0.105 X 3. 37X 3502=-43346N.mm跨中弯矩系数K=0.078M3=Kq2L2 =0.078 乂 3. 37X 3502=32200N.mm剪力系数K/=0.606V2=Kq2L=0.606 X 3. 37X 350=715N挠度系数K产0.644U2*q2L4/(100EI)= 0.644 X(3. 37/1 .2) X 3504/(100 X6000X 486000)=0. 0

33、9mmC施工人员及施工设备荷载按 2.50kN (按作用在边跨跨中计算)计算荷载P=1.4 X 2.50=3.50kN ,计算简图如下图所示。F=3. 50 (2. 5QJ350 L 350 L 350 L 350 I. 350计算简图(单位T=lf或/m跨中弯矩系数K=0.200M=KP PL=0.200 义 3.50 义 1000X 350=245000N.mm支座弯矩系数K=-0.100M=&X PL=-0.100X3.50X100OX350= -122500N.mm剪力系数K/=0.600V3=KP=0.600 X3.50=2.10kN挠度系数(=1.4563=KPL3/(100EI)

34、= 1.456 X (3.50/1.4) X 1000X 3503/(100 X 6000X 486000)=0.54mm2)抗弯强度验算M=-92224N.mmM+M=-169705N.mmM+M=280067N.mm比较M、M2+ M、M+M,取其绝对值大的作为抗弯强度验算的弯矩。Mma=280067N.mm=0.28kN.m 2 产ML/W=280067/54000=5.19N/mm楼板底模抗弯强度o- =5.19N/mmi f m=13.00N/mn2,满足要求。3)抗剪强度验算V=1521NV2+ V3=778+2100=2878N比较V、V2+ V3,取其绝对值大的作为抗剪强度验算

35、的剪力:Vna=2878N=2.88kN=3Vna,(2bh) =3X2878/(2 X 900X 18)=0.27 N/mrm楼板底模抗剪强度p =0.27N/mmif v=1.40N/mn2,满足要求。4)挠度验算uma=0.10+0.54=0.64mmu=350/250=1.40mm楼板底剪力图(kN】变形图加0(4)第二层龙骨验算钢管纵向间距900mm计算跨数5跨。第二层龙骨采用单钢管 A=450m2mW=4730mm=113500mm4,1)抗弯承载力验算P=1.250 X2.51 X 900=2824N=2.82kN弯矩系数K=0.289Mma=KPL=0.289 X 2824X

36、900=734522N.mm=0.73kN.m2o=MUW=734522/4730=155.29N/mm第二层龙骨抗弯强度o- =155.29N/mn2f=205.00N/mm2,满足要求。2)抗剪强度验算剪力系数Kv=1.954Vna=KVP=1.954 X2.82 X 1000=5510N=5.51kN 2 =3M(2bh)= 3X 5510/(1 X 2X 450)=18.37 N/mrm第二层龙骨抗剪强度p =18.37N/mmi f v=125.00N/mm,满足要求3)挠度验算P =1.250 X 1.07 X 900=1204N=1.20kN挠度系数K,=1.591uma=KP L3/(100EI)= 1.591 X1204X 9003/(100 X 206000X 113500)=0.60 mm u=900/250=3.60mm第二层龙骨挠度u ma=0.60mm u =3.60mm,满足要求。计算简图及内力

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论