2022年主绞车强检规定

1、第PAGE4页共NUMPAGES4页2022年主绞车强检规定一、年检：根据煤矿安全规程第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。二、月检：每月必须对主绞车进行一次全面检查，由机电科组织钳工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器等部位进行全面的检查，检查内容包括：(1)执行日检内容。(2)各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。(3)联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。(4)轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，润滑系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。(5)各种保护装

2、置及电气闭锁，必须完整无损，过卷、松绳、闸瓦间隙、油压系统、过压和欠压保护、声光信号和监控画面等都必须灵敏可靠。(6)制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压系统运转正常，液压站油量油质正常。(7)盘式制动器不漏油，闸路表面清洁。(8)各手把、按钮位置正常，闭锁到位。(9)各种仪表指示应准确，信号系统应正常。(10)检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。(11)对所有发现问题的处理情况，必须认真填入运行日志。在检查过程中发现隐患及时处理。同时还必须对钢丝绳、绳卡等连接装置进行全面检查，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行谁检查

3、、谁签字、谁负责。三、日检：每日必须由机修工对主绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、液压站、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、阻车器、装卸设备、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。2022年主绞车强检规定（二）一、年检1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。2、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。3、胶带清扫器是否正确接触胶带。4、滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。5、减速器、耦合器是否漏油(液)。6、游动小车是否在轨道上自由运动，停

4、车时清除粘在结构件上的所有煤泥。7、胶带空载张力是否正确，否则要调整。8、所有滚筒的油封及轴承磨损程度。9、检查减速器的油位，若需要可充加规定等级的油。10、检查张紧绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。11、检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况，以及是否有不正确扭曲。12、根据日检、周检、月检情况重点检修磨损严重部件。二、月检1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象，各项保护是否灵敏可靠。2、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。3、胶带清扫器是否正确地接触

5、胶带。4、滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。5、减速器、联轴器(耦合器)是否漏油(液)、磨损。6、游动小车是否在轨道上自由运动，停车时清除粘在结构件上的所有煤泥。7、胶带空载张力是否正确，否则要调整。8、所有滚筒的油封及轴承磨损程度。9、检查各润滑部位的油位、油质，若需要可充加或更换规定等级的油。10、检查张紧小车动作是否灵活，是否都在滑道的位置上，滑轮转动是否灵活，并清除脏物，重新调整空带运转张力。11、检查张紧绞车钢丝绳滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况，以及是否有不正确扭曲。四、日检1、检查通过传动装置的胶带运行是否正常，有无卡磨、跑偏等不正常的现象。2、减速器、耦合器、电动机及所有滚筒轴承的温度是否正常。3、胶带清扫器是否正确地接触胶带。4、滚筒刮板正确调整，停车时能除去所聚集的煤粉。5、减速器