2022年大型机械设备维修保养和管理制度

1、第PAGE12页共NUMPAGES12页2022年大型机械设备维修保养和管理制度一、使用：(一)、使用前的检查：1、金属结构有无开焊的明显变形；2、架体各结点连接螺栓是否紧固；3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；4、架体的安装垂直度是否符合要求；5、安全防护装置是否灵敏可靠；6、卷扬机的位置是否合理牢固；7、电气设备和操作系统的安全性；8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；(二)、定期检查。定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、

2、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的紧固情况；3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少或失灵；5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6、电气设备的接地或接零情况；7、断绳保护装置的灵敏度试验。(三)、日常检查。日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：1、地锚与缆风绳的连接有无松动；2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5、吊篮运行通道内有无障碍物。(四)、使用提

3、升机应符合下列规定：1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按规定及时更换；5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。二、维修保养提升机应经常进行维修保养，并符合下列规定；1、按使用说明书的规定，对提升机各润滑部位，进

4、行注油润滑；2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人守护；3、提升机处于工作时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。三、机械设备安全管理1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料，装拆应由专业资质的单位和从业人员完成，装拆前必须编制专项方案，装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合

5、格。安装后经验收合格方可投入使用。2、机械应按其技术性能的要求正确使用，实行专人管理，不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置，保证设备安全装置齐全有效，及监测、指示、仪表，警报器等自动报警，信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。4、机械设备应定期进行保养维修，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。6、机械操作人

6、员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，导致事故发生直至追究刑事责任。9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条

7、件，听从指挥，遵守现场安全生产规章制度。11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业必须设置有充足的照明。12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候，必须服从安全的要求，停止机械运行施工。14、当机械设备发生事故或未遂事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听侯处理，企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。2022年大型机械设备维修保

8、养和管理制度（二）第一章：总则第一条：本规定依据以下管理规定和标准，并结合我公司实际制定。起重机设计规范起重机安全规程科(年)大型港口机械防风规定。2范围本规定适用于公司区域内所有大型机械。本规定自发文之日起执行。2.1大型机械是指：2.1.1大型机械应配备的防风装置2.1.1.1风速仪：包括风速测定、显示、报警装置。2.1.1.2大车电机制动器。2.1.1.3防滑装置：防爬铁锲(电动、手动)、夹轮器。2.1.1.4防风锚锭装置。2.1.1.5防风拉索装置。2.1.1.6防风车挡装置。2.1.1.7防风沙袋。3职责3.1各主管有关单位的防风职责：3.1.1设备主管部门防风职责：3.1.1.1根

9、据国家、交通部、天津市有关法律、法规，参照公司科设部颁布的相关规定，修订适合本公司实际情况的大型机械防风规定、标准及有关制度。3.1.1.2监督、检查、考核机械队、维修站，对大型机械防风规定的落实情况。3.1.1.3负责码头防风装置的改造、验收。3.1.1.4制定防风装置的保养标准，规定防风装置的保养周期和保养内容。3.1.1.5定期组织防风装置的检定、调试。使之处于完好、标准状态。3.1.2操作部生产中心控制室防风职责：生产中控部门应随时掌握气象信息，在接到大风警报或遇突发大(阵)风时，及时、提前下达防风命令，停止作业。并通知有关单位组织和采取相应的防风措施。3.1.3安監部防风职责：3.1

10、.3.1将大机防风工作纳入安全管理的重要监控范围，监督、检查防风工作的落实。3.1.3.2监督、检查并裁决风速仪使用中发生的争议。3.1.3.3参与新型防风装置的鉴定和验收。3.2设备使用部门职责：3.2.1大型机械使用部门技术部(机械队)防风职责：3.2.1.1认真执行公司发布的本大型机械防风安全规定(暂行)规定。3.2.1.2负责大型机械防风装置的日常检查、使用。3.2.1.3结合本规定，制定本单位大型机械防风装置的使用细则，将大型机械防风检查纳入交接班点检内容，并将每台大型机械防风责任落实到人。3.3：设备维修部门职责：3.3.1大型机械维修部门技术部(维修站)防风职责：3.3.1.1认

11、真执行公司发布的本大型机械防风安全管理规定(暂行)规定。3.3.1.2负责大型机械防风装置的定期检查、保养、维修。并做好记录。确保防风装置安全有效。3.3.1.3结合本规定，制定本单位大型机械防风装置维修细则，将维修责任落实到人。3.4技术部各有关人员职责：3.4.1主管工程师防风职责：3.4.1.1主管工程师要对大机防风有关规定的落实，做定期和不定期的检查，并有检查记录。3.4.1.2定期下达大机防风装置和设施的保养、维修计划并组织实施及验收，确保防风装置有效、可靠。3.4.1.3负责防风装置的改造及开发，确保装置齐全有效。3.4.1.4定期组织对大型机械防风装置进行测试，并将测试结果存档备

12、查。3.4.2机械队各有关人员防风职责：3.4.2.1机械队队长：熟悉并严格执行大型机械防风安全规定，将大机防风工作作为重点内容列入日常工作，经常检查、收集防风装置的隐患，及时通知设备主管工程师给予维修。3.4.2.2值班队长：熟悉并严格执行大机防风安全规定及检查制度。掌握大型机械防风安全装置的检查、使用方法；随时了解风向、风力的变化及时与中控人员沟通。遇有突发大(阵)风，提前组织司机预控。保证大型机械防风装置随时处于安全有效的状态。发现防风隐患及时向设备维修部门汇报并督促排除。3.4.2.3操作司机：熟悉大型机械防风安全规定，掌握防风装置的使用方法，上车前和下车后检查防风装置的完好状态，负责

13、将防风装置按规定落实到位。在作业过程中，如发现防风装置出现异常，要及时通知值班队长处理，并做好交接班记录。遇有突发大(阵)风，风速仪显示达到本规定标准时，及时向值班队长汇报。3.4.3维修站各有关人员防风职责：3.4.3.1维修站长：熟悉并严格执行大型机械防风安全规定，将大机防风工作作为重点内容列入日常工作。确保防风安全装置齐全、有效。发现隐患及时组织修理，检查。监督防风装置的保养、维修。3.4.3.2维修人员：熟悉大型机械防风安全规定，落实、实施防风装置维修保养计划，定期检查并按计划调整防风装置。3.4.4值班工程师防风职责：熟悉并严格执行大型机械防风安全规定，将大机防风工作作为重点内容列入

14、交接班日志，发现防风装置隐患及时组织修理，并报告设备主管工程师。随时观察风速仪指示变化，遇有超过本规定标准或突遇大(阵)风时，及时与中控值班经理联系停止作业。4防风装置的配置和技术要求：4.1风速仪的配置和技术要求4.1.1大型机械均应安装风速仪，风速仪应具有风速显示和不少于三级的报警功能。(报警风速应能根据要求任意设定)4.1.2风速仪应安装在不挡风处，安装高度应尽量取得一致。4.1.3大型港机上设置的风速仪应分别在室内和室外设置声光报警器。4.1.4风速仪应定期进行检定，保证仪器误差在气象部门标准范围之内。4.2行车制动装置的配置和技术要求大型机械必须配置可靠的行车制动器，其形式为常闭式。

15、配置数量和相应的制动力矩应满足大机在标准风速级沿轨道方向作用下顺风行驶能够有效制动。4.3防滑移装置的配置和技术要求4.3.1大型机械在两条轨道上必须均衡配置有效的防滑移装置(夹轮器或防爬器)。4.3.2防滑移装置应满足在沿轨道方向级标准风速作用下大型港机不发生滑移的要求。4.4防风锚定装置的配置和技术要求4.4.1码头及堆场必须设置间距不大于的锚定坑。锚定坑沿轨道两侧对称布置。4.4.2大型机械必须配置锚定插板。4.4.3锚定装置应满足在沿轨道方向级标准风速作用下大型港机不发生移动。4.5防风拉索装置的配置和技术要求4.5.1大型机械必须设置与锚定坑作用位置相配套的防风拉索装置。4.5.2防

16、风拉索装置应满足在级标准风速作用下大型港机械不发生移动或倾翻。4.6防风止档装置的设置及技术要求4.6.1在码头的大机轨道两端点，应设置柔性防风止档装置。特殊情况需经公司科设部同意方可设置刚性轨道止档。4.6.2柔性防风止档装置应满足当大机意外冲向轨道端点时，能使大机缓冲减速停止。4.6.3柔性防风止档的结构形式应为水泥框墙内填充柔性物料(沙子、碎石等)水泥框墙沿轨道方向长度应不小于_米，宽度不小于_米。水泥框墙高度应不小于_米。5大机防风装置的管理：5.1大型机械防风装置按设备A类机构或部件进行管理。5.2技术部、操作部安排防风装置每月进行不少于_次的定期检查，并做好记录(见附表)。5.3优

17、先保证防风安全装置的维修、保养，对检查发现非完好状态的防风装置必须在小时内解决，解决不了的必须采取有效的安全保护措施。5.4新开发、引进、改造的岸桥、场桥防风安全装置必须有设计书、并要对其进行拉力试验，经过半年正常使用后，方可推广使用。5.5未经公司技术部同意，任何单位和个人无权停用和拆除岸桥、场桥的防风安全装置。6大机防风管理及要求：6.1生产控制中心要随时掌握气象信息，在接到生产调度部门或气象部门大风警报以及突发大风天气时，及时通知有关单位采取相应的大机防风措施，必要时及时下达停止作业的命令。_公司技术部、机械队在接到防风命令后，应迅速组织人员对大型机械的防风安全装置的状态进行检查确认。大

18、型机械司机在接到防风命令或当风速超过级时，要迅速停止作业，并采取相应的防风措施。_公司各有关部门安装的风速仪，设有标准风速级持续秒和标准风速级持续秒两级报警装置，任何一台报警器报警时，应该及时通知中控值班经理和操作司机，采取防风措施并停止作业。6.4大型机械安装的风速仪，设置为极速且持续秒钟，17m/s级标准风速且持续秒钟，级标准风速瞬时三级报警。当六级标准风速报警应停止作业。遇特殊情况需继续作业时，需经主管经理批准并要求必须采取有效的安全措施和监控措施，作业时间不超过三小时。当作业中级标准风速报警时司机有权立即停止作业并采取防风措施。6.5标准风速级报警时，禁止起落俯仰。6.6遇有突发阵风，大型机械需进入锚定时，标准风速级)时，只允许在司机室高档位逆风行车。6.7严禁在规定风速范围以外进行作业。当生产部门与大型机械使用部门因风速发生争执时，由安监部门裁定。6.8大型机械工作状态防风要求：大