供应链中的供应商质量管理课件

1、供应链中的供应商质量管理 目录一、价值链二、供应商开发三、供应链合作伙伴关系四、将权变观点应用到合作伙伴 关系五、单一来源六、电子数据交换七、质量管理系统的持续改进八、了解供应商质量管理九、供应商质量评价维度1价值链供应链供应链的定义是:生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。（1）复杂性（2）动态性（3）面向用户需求（4）交叉性价值链价值链的概念由迈克尔波特在竞争优势一书中首次提出（1985年），他认为互不相同但又相互关联的生产经营活动，构成了一个创造价值的动态过程，即价值链。价值链：是来帮助降低成本和识别公司通过划分出公司的核心活动竞争力来源的

2、一种工具。波特提出的价值链顾客链价值链的有趣说法顾客链。如果沿着价值链顺次检查活动，会发现价值链实际上是靠人们发挥不同的作用而连接在一起的链。当将链中的下一步视为顾客，则会出现顾客链。供应链管理供应链管理定义为：利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制。目的：供应链管理注重总的物流成本(从原材料到最终产成品的费用)与用户服务水平之间的关系，为此要把供应链各个职能部门有机地结合在一起，从而最大限度地发挥出供应链整体的力量，达到供应链企业群体获益。供应链管理supply chain management供应链管理的特点：（1）供应链要以顾客为中

3、心，以市场需求的拉动为原动力（2）强调企业应专注于核心业务，建立核心竞争力，并在供应链上进行明确定位（3）各企业要紧密合作，共担风险，共享利益（4）运用信息系统优化供应链的运作（5）不断改进供应链的各个流程，以配合企业内外部环境的需 要（6）产品要贴近市场，适应即时需求（7）降低采购、库存、运输等环节的成本供应链管理supply chain management供应链管理的作用：（1）供应链管理可以减少社会库存，降低技术（2）提高服务质量（3）供应链管理可提高产品质量（4）为决策人员提供服务（5）改善企业与企业之间的关系（6）实现供求良好结合供应链管理supply chain manageme

4、nt供应链管理的原则：（1）以客户需求为中心（快速响应）（2）共享利益、共担风险（3）应用信息技术实现管理目标（4）信息共享供应链管理supply chain management供应链管理的内容：（1）客户关系管理（2）客户服务管理（3）需求管理（4）完成订单（5）生产流程管理（6）采购（7）产品开发和商品化2供应商开发供应商开发供应商开发：是指买家为改善其供应商绩效所进行的相关活动，包括供应商评价、供应商培训、咨询、数据共享和过程共享等。供应商开发供应商开发工作面临的实际问题：是不是一定要找质量最好的供应商？是不是一定要找价格最低的供应商？是不是一定要找规模最大的供应商？是不是一定要找-供

5、应商？供应商开发供应商开发的标准：（1）能提供高质量、高一致性的产品（2）交货及时（3）供应柔性大，能适应多批次、小批量和紧急订货的要求（4）供应商的地理位置离工厂越近越好（5）供应商具备有效快捷的业务沟通方式供应商开发供应商开发原则：（1）Q：质量（Quality）（2）C：成本（Cost）（3）D：交付期（Delivery）（4）S：服务（Serve）供应商开发供应商开发程序步骤：（1）识别关键产品和服务（2）识别关键供应商（3）成立专门负责供应商开发的综合部门（4）与供应商的高层管理者会谈（5）选择最佳方案（6）商定合约细节（7）监督进程和修改策略供应商开发供应商开发方法：（1）单一来源

6、（2）双来源（3）供应商评价（4）单一来源筛选（5）供应商资格认证程序（6）供应商开发程序（7）供应商审核（8）合作伙伴关系3供应商合作伙伴关系目录contents 供应商合作伙伴关系具体含义与传统方法的区别发展历程典型关系选择原则建立步骤重要性意义供应商合作伙伴关系 供应商合作伙伴关系（supplier partnering）是企业与供应商之间达成的最高层次的合作关系，它是指在相互信任的基础上，供需双方为了实现共同的目标而采取的共担风险、共享利益的长期合作关系。供应商合作伙伴关系的具体含义 具体来讲，包含以下含义： 1）发展长期的、信赖的合作关系。 2）这种关系由明确或口头的合约确定，双方共

7、同确认并且在各个层次都有相应的沟通。 3）双方有着共同的目标，并且为着共同的目标有挑战性的改进计划。 4）双方相互信任、共担风险，共享信息。 5）共同开发，创造。 6）以严格的尺度来衡量合作表现，不断提高。 供应商合作伙伴关系与传统关系的区别 传统的制造商和供应商的关系仅仅是一种交易关系，在很多情况下，互相视对方为自己的对手。作为“理性经济人”，因其自治性利益要求，必然存在利益目标的冲突。这种冲突使得制造商和供应商之间的交易成本居高不下，甚至导致制造商、供应商乃至整个供应链上的企业在内部管理绩效上互相抵消，从而导致整个供应链效益的下降。08供应商合作伙伴关系与传统关系的区别 面对供应市场的变化

8、与越来越激烈的竞争市场，传统采购的弊端越来越明显： 1）采购过程中信息封闭，供应商和采购方做不到有效的信息共享，影响采购效率，造成采购、库存成本的大大增加。 2）采购品的验收检查是事后控制，对产品质量、交货期的控制难度大。 3）供需双方的关系未能很好地协调，竞争多于合作，造成了更多的时间浪费在解决日常问题和供应商频繁选择上，未能达成双赢的目的。 4）供应商对用户的需求变化反应迟钝，缺乏应付需求变化的能力。 供应商合作伙伴关系与传统关系的区别 供应商合作伙伴关系的发展历程 第一阶段：制造商处于供应链的核心地位，供应商处于次要从属地位，供应商与制造商之间很少沟通与合作，职业之间只交换日常生产和经营

9、中的普通信息。第二阶段：供应链中企业进行功能整合以及内部业务流程重组，提高供应链各成员企业和整体之间的功能、业务的互动关系，供应商与制造商的战略层合作、信息交流程度进一步加强。供应商合作伙伴关系的发展历程 第三阶段：制造商与供应商在第二阶段的基础上，实现了更高层次的集成和合作，供应链管理模式开始发生革命化变革，供应商的作用日益明显与重要。两者的战略管理体系相互融合，使供应链更具竞争力。第四阶段：制造商和供应商建立战略联盟，实现企业内外资源的集成与优化利用，共同制定决策，共同设计供应链，实现最大程度的信息共享与价值增值。供应商合作伙伴的典型关系 几种典型的供应商合作伙伴关系：1）战略性原材料联盟

10、。 2）先进技术发展伙伴关系。 3）供应商早期参与流程设计的技术联盟供应商合作伙伴的选择原则 1.供应商合作伙伴必须拥有各自的可以利用的核心竞争力。只有这样，才能提高整条供应链的运作效率。2.拥有相同的企业价值观及战略思想。这是供应链成功建立的保证。3.供应商合作伙伴必须尽量少而精。企业若在选择中没有明确的目的，选择太多的合作伙伴会导致过多的资源、机会与成本的浪费。图3供应商合作伙伴的选择原则 1.战略性合作伙伴最优选择，既可以提高竞争力，也能保证企业的增值。2.有影响力的合作伙伴可以提高企业的增值率，只是竞争力相对第一种来说有些逊色。3.服务型合作伙伴竞争力强，但对企业产品的增值力影响不高。

11、4.普通合作伙伴最普通的一种合作伙伴，是企业在考虑选择战略伙伴中最先摒弃的选择。图308供应商合作伙伴关系的建立步骤 建立长期合作伙伴关系要经过几个步骤： 1）首先采购部门要在对供应市场调研基础上对有关部门的采购物品进行分析、分类，根据预先设定的伙伴关系型供应商要制定供应商分类模块，确定伙伴型供应商对象。 2）根据对供应商伙伴关系的要求，明确具体的目标及考核指标，制定出达成目标的行动计划。 图408供应商合作伙伴关系的建立步骤 3）通过供应商会议、供应商访问等形式对计划实施进行组织和进度跟进，内容包括对质量，交货，降低成本，新产品，新技术开发等方面的改进进行跟踪考核，定期检查进度，及时调整行动

12、。 4）在公司内部还要通过供应商月度考评、体系审核等机制跟踪供应商的综合表现，及时反馈并提出改进要求。 图4供应商合作伙伴关系的重要性 提高顾客满意度提高响应速度提高质量和技术含量降低企业成本重要性供应商合作伙伴关系的建立意义 （1）可以缩短供应商的供应周期，提高供应灵活性； （2）可以降低企业的原材料、零部件的库存水平，降低管理费用、加快资金周转； （3）提高原材料、零部件的质量； （4）可以加强与供应商沟通，改善定单的处理过程，提高材料需求的准确度； （5）可以共享供应商的技术与革新成果，加快产品开发速度，缩短产品开发周期； （6）可以与供应商共享管理经验，推动企业整体管理水平的提高。 4

13、将权变观点应用到合作伙伴关系将权变观点应用到合作伙伴关系 不同的公司会采用不同的方法来开发供应商。影响顾客对供应商要求的一个因素就是顾客在供应链中所处的位置。汽车行业供应链的研究 从下表中可以看出，汽车装配商、直接供应商和间接供应商对其供应商有着不同的期望。供应链优先考虑因素因素排序汽车装配商的重要性直接供应商的重要性间接供应商的重要性一致性111可靠性233关系322技术能力444柔性554价格666服务777财务状况888将权变观点应用到合作伙伴关系 从上表中可以看到这些供应商的优先考虑因素以及排列顺序。需要注意的是，供应商比顾客更加注意培养这些关系，因为开发这些关系有利于他们产品的销售。

14、或许顾客应该更加注重这些关系的建立。单一来源5单一来源 单一来源是指将单一原件的供应商缩减至一家。单一来源采购 ,即没有竞争的一种谈判采购方式 ,是指达到了竞争性招标采购的金额标准 ,但在适当条件下采购人向单一的供应商征求建议或报价来采购物资。单一来源采购的适用条件： 具有特殊性 ,只能从唯一供应厂商处采购的 , 如国产化试制成功的、主机厂或主机厂指定的唯一供应商、具有销售专利权的; 发生了不可预见性的紧急情况 ,不能从其他供应商处采购的; 必须保持原有采购项目一致性或服务配套的要求 ,需要继续从原供应商处添购或新购的。 采用单一来源采购益处供货渠道稳定。 配件来源单一 ,采购程序及操作时间相

15、对较短。配件质量可靠 ,与设备匹配 ,使设备生命周期得到有效保证 ,从而降低生产成本。售后服务相对较好。单 一 来 源 采 购 的 利 与 弊 单 一 来 源 采 购 的 利 与 弊单一来源采购的弊端采购价较高。 供货周期长 ,不能保证配件的及时供给 。只依靠一家供货商 ,容易产生供应中断危险。 采购队伍容易滋生索贿受贿现象。6电子数据交换 电子数据交换（Electronic Data Interchange)EDI 简介 EDI是在不同种类的系统之间进行商业交易的电子数据交换标准，初衷是为了解决企业间的数据交换问题，通常将其定义为“内部组织之间，计算机和计算机之间结构化的事物数据交换”。它主

16、要支持电子商务中商家到商家的交易。商家采用EDI的方法能快速、节省而又安全的发送订单、提货单和发票等商业信息，广泛用于金融、保险、外贸、海关、税务和仓储等。EDI工作流程如图： EDI框架信息格式标准转换软件通讯网络使计算机能够处理进行交换的数据利用它从本地的数据库提取要传送信息并把它们格式化为EDI信息格式EDI信息主要通过三种方式交换数据，直接连接、增值网络（VAN）和Internet.电子数据交换（Electronic Data Interchange)传统交易模式与EDI交易模式 EDI的应用 EDI可以应用于各种部门经济之中:制造业、运输业、零售业以及卫生方面、政府部门和法律部门,凡

17、是用计算机管理的、且需要在不同的单位间进行文件资料的交换和处理的单位和部门,都可以运用EDI。近年来,我国已开始重视和普及EDI技术。目前我国EDI的应用模式 1海关模式（如海关等部门）2EDI中心模式（如广东省EDI中心）3增值网模式7质量管理系统的持续改进质量管理基本特征 1)质量管理的范围从单一企业拓展到了供应链网络群体的总体质量管理,质量管理思想的统一是供应链正常运行的根基;2)加强市场营销与采购过程中的质量管理,以市场为导向的个性化生产方式,以及围绕核心企业的从供应商到最终用户的物流供应对经营活动的质量提出了更高的要求;质量管理基本特征 3)适应自然和社会环境的发展要求,实现可持续发

18、展战略,实现洁净生产,生产绿色产品,进行供应链环境下的绿色加工;4)应以系统论、信息论与控制论为指导实现体系管理,建立动态、开放、发展的质量管理体系,在这个体系中质量管理活动从单一企业扩展到整个动态联盟的企业群体之间的生产经营活动.我国中小企业质量管理现状 当前我国中小企业面临着规模小、资金紧张、人才缺乏、员工素质相对较低的困境，所以总体而言中小企业在产品质量和管理水平方面与大型企业存在着一定的差距。先进的质量管理方法 1、QC 小组2、顾客满意3、六西格玛4、过程管理5、可靠性管理6、现场管理7、5S管理8、卓越绩效模式卓越绩效模式与其他质量管理方法的关系 质量管理系统的持续改进 质量管理体

19、系之所以称为“体系”，是因为从顾客需求、产品实现到测量分析和改进等一系列过程是一个完整的、不能断裂的系统，是一个有机的集成系统。在质量管理系统中，供应商必须识别出系统中的关键过程并记录。同时要理清这些过程的次序和彼此的联系。另外，供应商必须做到以下几点：决定公司运营应取得怎样的成效通过获取资源和信息，保证保量地运行公司的业务监控、测量、分析公司业务以确保公司运营取得成效采取行动以确保完成既定的计划并做到持续改进先进的质量管理方法 任何一个组织要提高管理水平, 确保其竞争优势, 必须实现质量管理体系的持续改进。 但实现管理体系持续改进的方法多种多样, 根据多年的贯标经验, 着重从以下三个方面来进

20、行:1、各级领导必须高度重视管理评审 管理评审是为了确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性, 以达到规定的质量目标所进行的活动。 管理评审的目的重在质量改进， ISO 9001 标准规定:最高管理者应按策划的时间间隔评审质量管理体系。 即管理评审是最高管理者的职责, 因此,要求企业的最高管理者一定要高度重视管理评审。先进的质量管理方法 1)管理评审的主要内容包括以下方面的信息:审核结果、顾客反馈、过程的业绩和产品的符合性、预防和纠正措施的状况、以往管理评审的跟踪措施、可能影响质量管理体系的变更、改进的建议等。2)管理评审主要是解决重大、关键性质量问题。3)管理评审是否有效, 领导起关键作用。

21、先进的质量管理方法 2、切实提高内审的有效性 1)内审员素质的持续提高是提高内审质量的基础。 2)切合实际的组织内审方式, 是做好内审的前提。 3)现场审核要注意把握的几个原则: a.善于观察, 发现问题。 b .轻视表面现象, 重视实质内容。 c .重证据, 轻口信。 4)重视审核组内部会议和内审总结工作。5)做好对组织质量管理体系有效性的评价, 促进质量管理水平的提高。先进的质量管理方法 3、重视体系认证后的正常保持工作 质量体系通过认证后, 许多企业以取证为主要目的, 从而放松对后续的体系保持工作, 以致出现贯标工作力度减弱, 部分工作停顿 , 出现贯标工作与日常管理工作“ 两张皮” 的

22、现象, 既损害了贯标认证成果 , 又违背了贯标能够规范企业管理行为, 促进企业质量管理水平提高。体系保持工作关系到巩固和完善贯标认证成果、持续改进质量体系的适宜性和可操作性, 增强有效性及规范企业日常管理工作行为的能力。 了解供应商质量管理8供应链管理“三驾马车”供应商管理现状供应商管理存在的问题供应链环境下供应商质量管理的特点对供应商的质量管理应立足于供应链的高度供应商的质量是由供应商自身的中间产品和服务质量所决定的，供应商是质量管理的主体供应商是主权独立的实体， 相互间没有行政隶属关系，是一种合同或战略合作关系供应商地理位置分散，监控难度大，沟通依赖于网络通信技术和质量管理信息系统 供应链的动态环境下，供应商要不断适应由于用户、市场和核心企业产品结构变化，建立动态、灵敏的质量管理信息系统。改进供应商中间产品和服务的质量产品的协同设计与协同质量管理物流服务外包给专业的第三方物流建