2022年合金车间品质管理制度

1、第PAGE5页共NUMPAGES5页2022年合金车间品质管理制度一、压模组:压模前每款货要审板,板的厚度用厚度卡尺量过是否够厚度,是否符合订单要求、有没有残缺或双线、光面是否好等问题,方可压模。压模要注意方向的摆放(进料要好)模线的位置要选好,一般产品不能有模线,压出来的产品开水路要注意,能尽量少开水路的就尽量少开(如开两条水路产品就能翻起来,就不应该开四条水路)等。二、翻砂组:拿到模具时,先看跟订单要求是否符合,检查模具是否掉胶、烧焦、老化等现象。如有此现象模具不能生产；检查完毕后才可投入生产。生产中,要注意产品的结构性(如光面产品必须用光面料,网状形的产品3#料一般冲不起来就用2#料,因

2、2#料含锡量大、流动性好,配件产品没有光面的可用6#料或杂料生产)生产中,要控制产品的质量(如毛边要控制、双线产品是否残缺等。)产品一定要配套(如套链有很多配件组合而成,配件不能有少翻出货；耳环DZ是24pcs,不是12pcs等)流到下个工序产品不能超过_%的次品。三、修边:在拿到货时,必须先审查订单是否跟货一样,要求一样清点上个工序流下来的数量是否跟前道工序有误,才可投入生产。修边最主要的是把产品多余的部分修掉,如主边、水口、双线。另在修边中如产品有残缺、水钻边坏掉、掉胶、烧坏等产品不能生产。四、焊接：在拿到货时，必须先审查订单货跟流程单一样；然后注意对照材料，按订单要求用材料，不能盲目主张

3、。焊接中，焊点不能太大，但要牢固，美观感要好，手感要好。五、机动：在拿到货时，先审订单，货跟单是否相同，然后清点数量、了解连接方法；一般参照图纸或样品才可操作。要接铜圈的，接头必须要合拢、灵活、连接的方向要跟样品一致，项链长度一般为40+8cm,手链内销多为17cm-17.5cm之间，外销手链多为18cm-18.5cm；剪链时，链条必须符合订单要求，长度不能超过0.3cm。六、抛光：在拿到货时先审订单，货跟单要求是否一样。然后清点数量是否正确，后投入生产，抛光时，首先应该注意产品的结构性，这样才能掌握抛光力度和方法，不易抛变形或断裂等。然后要注意抛产品必须把沙孔、双线等抛掉。光面产品一般要抛两

4、次(一次抛黑坯、二次抛亮铜)七、抛光品检：在拿到货时，先审单是否跟货一样，才能投入生产中。注意事项：光面产品必须用汽油擦干净才检查，检查好一个摆放一个。另：包括产品的形状、结构、功能性，双线、主边、产品是否残缺等。综合性：(1)每位职员必须有高度敬业精神，谨慎、严密、细致地维护产品质量。(2)必须熟悉每一个操作细节(如：长度、方向、变动、审核)不断地要求自己，提高自身专业水平。(3)必须做到不放过任何有误质量的细节，准确清点产品的数量有效控制产品流失与浪费。(4)必须对照样板，对照订单要求细致审核，弄清产品的镀色、焊接、连接等。有疑问必须立即反馈或记录，并以书面提报解决方法或建议，不得私自主张

5、。(5)必须注意原材料、原板是否与订单要求相符合，如材料变动致使无法生产的，须确认后，方可按生产程序进行生产。(6)所有产品美观必须排外、整形，表面平整、光滑、不能伤手，焊锡点要细小、牢固、无变形、断裂、掉钻、坏钻等有损产品的现象。(7)配件组合必须正确(注意配件与主体是否合台一致)所有产品表面不能有杂物影响产品电镀效果。(8)了解、审核板与产品既要局部的完美，又要整体对称与协调，必须正确自主地判断产品的可行性。2022年合金车间品质管理制度（二）第一章总则第一条为了加强对吊、索具的管理，确保起重作业安全，根据相关技术规范，结合公司实际，特制定本制度。第二条本制度适用于公司各单位吊钩、抓斗、夹

6、钳、平衡梁、钢板钩、电磁吸盘、吊链、钢丝绳、尼龙绳、吊带等的使用及维护。第二章职责分配第三条招标办每年召集安全环保部、机动部、供应部和使用单位对吊、索具供应商进行资质审核，年度审核合格的供应商方可参加下一年度的招投标。第四条安全环保部对吊、索具供应商的资质进行把关，实行安全准入制。吊、索具的供应商必须到安全环保部进行登记。第五条机动部应对吊具采用招标的方式进行采购，对吊具供应商的资质进行把关。第六条供应部应对索具采用招标的方式进行采购，对索具供应商的资质进行把关。第七条各使用单位对吊、索具采用招标的方式进行采购，对吊、索具供应商的资质进行把关。每年对吊、索具供应商进行资质审核时，必须如实反映吊

7、、索具的使用情况。第八条各使用单位是吊、索具的管理、使用、日常维护、检查、报废过程的直接安全管理单位。由各单位的设备部门进行管理。第三章使用及维护第九条各单位要根据生产实际情况，制定相应的吊、索具安全管理办法，加强吊、索具的日常管理，做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检查、及时报废，并做好吊、索具的维护与保养工作。第十条各单位应建立吊、索具管理台账，对在用吊、索具全面登记，台账内容包括生产厂名称、出厂合格证书、额定起重量、生产编号、制造日期、规格型号、更换记录等内容。第十一条吊、索具的使用班组每班要对吊、索具进行检查。吊、索具所在车间(作业区)每周对吊、索具检查一次。各单位安全部门要定期组

8、织设备、作业区每月对吊、索具检查一次。检查要形成检查记录，发现问题要及时整改，并做好闭环管理。第十二条吊运熔融金属起重机的吊、索具，各单位应根据实际使用情况，确定的更换周期，实行定期更换制度。同时，对板钩、轴销等应定期送厂家进行检验，检验合格方可使用。第十三条发现吊、索具达到报废标准的情况时应立即停止使用，并及时进行报废处理。严禁将报废的吊、索具与正常的吊、索具混放于一起。第十四条应根据起吊的重量或重物的外形合理选择吊、索具。并在使用前对吊、索具进行检查，确认正常后方可使用。第十五条起吊大型重物时必须先试吊，离地不得高于_米，经检查确认稳妥后方可起吊运行。第十六条吊、索具不得随意乱扔，使用后应及时存放于专用固定支架上或专用场地，支架上必须标明每根吊、索具的最大核载重量，不得超负荷使用。第十七条索具应定期进行涂油、保养。尼龙、纤维吊带等不准与钢丝绳混放，保持无油、水污染。第四章附则第十八条本制度所称吊、索具是指用于连接起重物体的吊具和索具的