过程装备制造第5讲焊接方法和工艺

1、 主讲：曲延鹏 机械工程学院过控研讨所(8#508) ( 88395100O 64066875 ：SDU_QYP163过程配备制造技术 本讲主要内容CH5-2 常用焊接方法及其焊接工艺1 手工电弧焊2 埋弧自动焊3 气体维护焊4 电渣焊5 窄间隙焊6 焊接资料的选择.思索题手工电弧焊的设备、工艺和特点埋弧自动焊的设备、工艺和特点CO2气体维护焊的设备、工艺和特点钨极氩弧焊的设备、工艺和特点焊接资料的种类以及选择的原那么.常用焊接方法的代号 焊接方法字母代号焊接方法字母代号手工电弧焊S冷压焊L氩弧焊A埋弧自动焊Z气焊Q埋弧半自动焊B电渣焊DCO2保护焊C.手工电弧焊手工电弧焊.手工电弧焊的根本原

2、理手工电弧焊是利用电弧放电(俗称屯弧熄灭)所产生的热量，将焊条与工件熔化，冷凝后构成焊缝，从而获得结实接头的过程。在工件与焊条两极之间的气体介质中继续剧烈的放电景象称为电弧。手工电弧焊焊接时，电弧 中心部分的温度可达5000 8000，两极的温度可 达35004200。.手工电弧焊的焊接过程引弧构成熔池构成焊缝.设备-焊机三大类：孤焊变压器(交流电焊机)、弧焊发电机(直流电焊机)、弧焊整流器选择弧焊设备首先要思索的是焊条涂层(药皮)类型和被焊接头、配备的重要性。.设备-焊钳,焊接电缆选择焊钳,焊接电缆主要思索的是允许经过的电流密度焊钳要绝缘好，轻便。焊接电缆应采用多股细铜线电缆,电缆截面可根据

3、焊机额定焊接电流(如表)选择,电缆长度普通不超越30米.设备-面罩是防止焊接时的飞溅,弧光及其辐射对焊工的维护工具,有手持和头盔式,面罩上的护目遮光镜片可按表选择.焊条的组成1. 电焊条的组成及作用电焊条焊条芯药皮焊缝的填充资料 填充焊缝电极传导电流 导电机械维护的作用冶金的作用稳定电弧的作用焊条芯药皮2.药皮的种类： 氧化钛型；氧化钛钙型；钛铁矿型；氧化钛型；纤维素型；低氢钾型；低氢钠型；石墨型；盐基型。.焊条的组成焊条=金属焊芯+外表药皮涂层焊芯：作为电极，产生电弧，并传导焊接电流，焊芯熔化后作为填充金属成为焊缝的一部分。钢焊条的焊芯采用专门的焊接用钢丝，焊条直径是由焊丝直径来表示的，普通

4、为1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.0、8.0mm等规格，长度为300450mm。药皮：压涂在焊芯外表的涂料层，它的主要作用是保证电弧稳定熄灭；造气、造渣以隔绝空气，维护熔化金属；对熔化金属进展脱氧、去硫、渗合金元素等。焊条药皮的组成物按其作用分为稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、粘结剂等，由矿石、铁合金、有机物和化工产品四大类原资料粉末，如碳酸钾、碳酸钠、大理石、萤石、锰铁、硅铁、钾钠水玻璃等配成。.焊丝.焊条的种类 根据熔渣化学性质不同，焊条可分为酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条：熔渣中以酸性氧化物为主，氧化性强，合金元素烧损大，故焊缝的塑性和韧度不高，且焊缝中氢含量高

5、，抗裂性差，但酸性焊条具有良好的工艺性，对油、水、锈不敏感，交直流电源均可用，广泛用于普通构造件的焊接。 碱性焊条又称低氢焊条：药皮中以碱性氧化物以莹石为主，并含较多铁合金，脱氧、除氢、渗金属作用强，与酸性焊条相比，其焊缝金属的含氢量较低，有益元素较多，有害元素较少，因此焊缝力学性能与抗裂性好，但碱性焊条工艺性较差，电弧稳定性差，对油污、水、锈较敏感，抗气孔性能差，普通要求采用直流焊接电源，主要用于焊接重要的钢构造或合金钢构造。 .2022/8/21国家规范局将焊条按化学成分划分假设干大类，焊条行业一致将焊条按用途分为十类,如表所示2022/8/21焊条牌号行业一致代号。其表示方法为：以大写拼

6、音字母或汉字表示焊条的类别，后面跟三位数字，前两位表示焊缝金属的性能，如强度、化学成分、任务温度等第三位数字表示焊条药皮的类型和焊接电源。焊条牌号举例如下： J422结422：“J“结表示构造钢焊条“42表示熔敷金属的抗拉强度b不低于420MPa43kgf/mm2，“2表示氧化钛钙型药皮，交流、直流电源均可运用。 Z248铸248：“Z“铸表示铸铁焊条， “2表示熔敷金属主要化学成分的组成类型铸铁，“4是牌号编号，“8表示石墨型药皮，交流、直流电源均可运用。焊条药皮类型及焊接电源种类，见表.2022/8/21焊条型号国家规范代号。碳钢焊条型号见国家规范GB5117-85，如E4303、E501

7、5、E5016等，其编制方法是“E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属的最小抗拉强度值kgf/mm2；第三位数字表示焊条运用的焊接位置：“0、“1均表示适用于全位置焊接，“2表示适用于平焊和平角焊，“4表示适用于向下立焊；第三、第四位数字组合表示焊接电流的种类和焊条药皮类型。.2022/8/21焊条：焊芯+药皮P81 表5-12节选.2022/8/21焊条的选择原那么1思索母材的力学性能和化学成分 焊接低碳钢和低合金构造钢时，应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条，即等强度原那么；焊接耐热钢、不锈钢等资料时，那么应选择与焊接件化学成分一样或相近的焊条，即等成分原那么。 2思索构造的运用条件和

8、特点 对于接受动载荷或冲击载荷的焊接件，或构造复杂、大厚度的焊接件，为保证焊缝具有较高的塑性和韧度，应选择碱性焊条3思索焊条的工艺性 对于焊前清理困难，且容易产生气孔的焊接件，应中选择酸性焊条 .2022/8/21焊接规范的选择-1焊接参数：为保证焊接质量而选定的参数焊接规范：焊接工艺过程中所选择的各个焊接参数的综合根本的焊接规范：焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度单位时间内焊接的焊缝长度、焊接线能量、焊条埋弧焊为焊丝直径、多层焊的层数、焊接冷却时间、焊接预热温度等。.2022/8/21焊接规范的选择-2焊条直径 根据焊工件的厚度选择，还要思索接头方式、焊接位置、焊接层数等影响程度焊对接时焊条直

9、径的选择见表5-14作焊接工艺评定的重要焊接构造JB4708-92.2022/8/21焊接规范的选择-焊接电流：最主要工艺参数，焊接质量关键。 根据焊条直径来选择焊接电流范围，同时还要思索板厚、接头方式、焊接位置、施焊环境温度、工件材质等要素。适当采用较大的焊接电流，提高消费效率。焊接电弧电压：电弧长度决议 电弧过长不稳定、熔深浅、熔宽添加，易产生咬边等缺陷，空气易侵入，易产生气孔，飞溅严重，浪费焊条、电能，效率低。尽量采用短弧焊接，电弧长度普通为26mm。焊接速度：保证焊缝熔透，尽量采用较大的焊接速度可达60-70cm/min .2022/8/21焊接规范的选择-4焊条层数 ：n=/d 焊接

10、线能量焊接低碳钢时，没有详细规定焊接线能量的大小焊接低合金钢、不锈钢等，焊接线能量过大，接头性能能够不合格；太小时，对一些钢种易产生裂纹焊接冷却时间：利用钢的焊接延续冷却组织转变图(CCT图、线算图来确定焊接工艺参数P88 图5-14.2022/8/21手工电弧焊的特点1 .设备简单、运用灵敏方便。2 .劳动条件差、消费率低、质量不稳定。手工电弧焊，由于其设备简单、操作方便、适宜全位焊接等特点，在配备制造中是一种运用广泛的焊接方法。.埋弧自动焊2022/8/21埋弧自动焊.2022/8/212022/8/21埋弧自动焊-1埋弧焊电源：直流弧焊发电机或弧焊整流器、交流弧焊变压器或交直流并用。直流

11、电源电弧稳定，常用于焊接工艺参数稳定性要求较高的场所。小电流范围、快速引弧、短焊缝、高速焊接。直流正接焊丝接负极，焊丝的熔敷率高；直流反接，焊缝熔深大。交流电源焊丝的熔敷率和焊缝熔深介于直流正接和直流反接之间，而且电弧的磁偏吹小。多用于大电流埋弧焊和直流磁偏吹严重的场所。交流的空载电压在65V以上。为进一步加大熔深、提高消费率，多丝埋弧自动焊得到了越来越多的运用。运用较多的是双丝和三丝埋弧自动焊，电源可采用直流、交流或交、直流并用，电源的选用及衔接有多种组合方式。.2022/8/21埋弧自动焊-2P91 图5-18P90 图5-17.2022/8/21埋弧自动焊-3焊机分类：半自动焊机和自动焊

12、机半自动焊机的焊接速度是由操作者来控制自动焊机完成送丝速度+焊接速度的调理埋弧自动焊的关键：送丝速度=焊接速度辅助设备：为调整焊接机头与工件的相对位置使接头处在最正确施焊位置，或为到达预期的工艺目的.2022/8/21埋弧自动焊-4P92 图5-19.2022/8/21埋弧自动焊-辅助设备焊接夹具：使被焊工件能准确定位并夹紧，以便焊接。 可减少或免除定位焊缝，也可减少焊接变形，并到达其他工艺目的。焊接夹具常与其他辅助设备联用。工件变位设备：使工件旋转、倾斜，处于最正确施焊、装配位置等，保证焊接质量、提高消费效率、减轻劳动强度。 有滚轮架、翻转机、万能变位安装等。焊机变位设备：将焊接机头准确地送

13、到待焊位置。 大多与工件变位机、焊接滚轮架等配合任务，完成各种外形复杂工件的焊接。其根本方式有平台式、悬臂式、伸缩式、龙门式等焊缝成形设备：为防止熔化金属流失、烧穿，并使焊缝反面成形，经常在焊缝反面加衬垫。 常用设备有铜垫板和焊剂垫。焊剂垫有用于纵缝和环缝的两种方式焊剂回收保送设备：自动回收并保送焊接过程中的焊剂.2022/8/21埋弧自动焊-焊剂熔炼焊剂：按配方比例称出所需原料干混均匀结化注入冷水或激冷板粒化 枯燥、捣碎、过筛烧结焊剂：各种粉料组分混合均匀加水玻璃调成湿料7501000烧结 破碎、过筛陶质焊剂：烧结焊剂的湿料制成一定尺寸颗粒 350500烘干.2022/8/21埋弧自动焊-焊

14、丝实芯焊丝：将热轧线材拉拔加工消费制造工艺成熟、质量好。外表处置镀铜，有效防止焊丝锈蚀，改善焊丝的导电性和光滑性，有利于提高焊接工艺过程的稳定性。运用广、种类多，满足锅炉、压力容器用钢材的焊接要求。有低锰焊丝、中锰焊丝、 高锰焊丝、Mn-Mo系列焊丝四种类型。药芯焊丝：将药粉包在薄钢带内卷成不同截面外形或填充在细管内，经轧拔加工制成。活性焊丝：向电弧中添加易电离的物质活化剂如K、 Cs等。 添加电弧稳定性；减少妨碍熔滴零落的电磁力，使熔滴易零落；改动熔滴过渡性能，不构成大熔滴，呈细熔滴放射过渡，减少飞溅；主要用于气体维护焊。.2022/8/21埋弧自动焊-焊丝.2022/8/21埋弧自动焊-焊

15、接规范焊接电流： H=KmI电弧电压：电弧长度成正比焊接速度：熔深和熔宽影响 明显P101 图5-27P100 图5-26.2022/8/21埋弧自动焊的特点优点：效率高成型好对人眼损伤小缺陷：焊接过程不可见只能焊平焊或小角度倾斜位置.气体维护电弧焊2022/8/21气保焊概述.2022/8/21气体维护电弧焊定义：气体维护电弧焊(简称气电焊或者气保焊)是一种利用气体做焊接维护介质的电弧焊。原理：用气体将电弧、熔化金属与周围的空气隔离，防止空气与熔化金属发生冶金反响，以保证焊接质量。维护气体：主要有Ar、He、CO2、N2等。.2022/8/21与埋弧焊相比，气体维护焊具有以下特点： 1采用明

16、弧焊，熔池可见性好，适用于全位置焊接，有利于焊接过程的机械化、自动化。 2电弧热量集中，熔池小，热影响区窄，焊件变形小，尤其适用于薄板焊接。 3可焊资料广泛，可用于各种黑色金属和非铁合金的焊接。气保焊特点.2022/8/21气保焊分类分类根据：焊接过程中电极能否熔化非熔化极气体维护焊通常用钨棒或钨合金棒作电极，以惰性气体氩气或氦气作维护气体，焊缝填充金属即焊丝根据情况另外添加。运用较广的是钨极氩弧焊。熔化极气体维护焊以焊丝作为电极.根据采用的维护气不同，可分为熔化极惰性气体维护焊、熔化极活性气体维护焊运用较广的是熔化极氩弧焊、CO2气体维护焊。.2022/8/21熔化极气保焊采用可熔化的焊丝作

17、电极，与工件之间产生的电弧作热源，熔化焊丝和母材金属，并利用气体作维护介质，以构成焊缝的焊接。英文简称GMAW。.2022/8/21钨极氩弧焊.2022/8/21钨极氩弧焊钨极惰性气体维护电弧焊英文简称TIG，国际上运用较广的焊接方法，中国以氩气作为维护气体，简称氩弧焊，是国内运用较广的焊接方法，尤其是手工钨极氩弧焊。 高熔点的钍钨棒或铈钨棒作电极，由于钨的熔点高达3410，焊接时钨棒根本不熔化，只是作为电极起导电作用，填充金属需另外添加。钨极氩弧焊是厚壁容器等重要构造打底焊的较好焊接方法，几乎可以焊接一切的金属。.2022/8/21钨极氩弧焊设备-1.2022/8/21钨极氩弧焊设备-2.2

18、022/8/21钨极氩弧焊电源直流正接：同样直径的钨极可用较大的电流，电弧稳定而集中，熔深大、效率高，大多数金属均采用正接。直流反接：钨极易熔化、烧损，电流小，熔深浅而宽，普通采用较少。但反接时，有阴极清理作用，有利于铝、镁及其合金与易氧化的铜合金铝青铜、铁铜的焊接。交流：特点是负半波工件为负时，有阴极清理作用，正半波工件为正时，钨极不易熔化，许用电流较大。存在的主要问题是直流分量的产生和电弧熄灭不稳定。.2022/8/21.2022/8/21.2022/8/21钨极氩弧焊焊枪钨极：常用的有纯钨极、钍钨极和铈钨极三种。 钨的熔点(3410 )及沸点(5900)都很高，适宜作不熔化电极。.202

19、2/8/21.2022/8/21钨极氩弧焊维护气体有氩、氦、氩-氦混合气和氩-氢混合气。氩气与氦气都属于惰性气体，氦气比氩气的电离电压高、热传导系数大、原子质量轻密度小，所以两者电弧特性、工艺性能显著不同，氦气价钱昂贵。 .2022/8/21* 维护气体氩气和氦气 在氩气中易引弧，电弧稳定、柔和，氦气较差；同样电流和弧长，氦弧的电压明显高于氩弧，所以氦弧的温度高，发热大且集中，这是氦弧的最大特点，同样条件下，钨极氦弧焊的焊接速度比钨极氩弧焊高30-40，且可获得较大熔深和窄焊道，热影响区也显著减小；氩气的密度大，易构成良好的维护罩，为了获得同样的维护效果，氦气的流量必需比氢气大1-2倍；氩气原

20、子质量大，具有良好的阴极清理作用，氦气那么较小。氩-氦混合气体 ：同时具有两者的优点，普通混合气体体积比例是氦70-80，氩2520。氩-氢混合气体：可提高电弧电压，从而提高电弧热功率，添加熔透才干，并有防止咬边、抑制CO气孔的作用。只限于焊接不锈钢、镍基合金和镍-铜合金，氢在一定含量范围内对资料不会引起有害影响，常用成分为Ar+15H2。.2022/8/21氩弧焊焊接规范选择-1焊接电流种类、极性及大小：根据工件资料选择电流大小是决议熔深的最主要参数，要根据工件资料、厚度、接头方式、焊接位置等选择，有时还要思索焊工技术程度等要素。钨极直径及端部外形：根据焊接电流大小、电流种类选择钨极直径，根

21、据电流种类选用不同的端部外形。气体流量和喷嘴直径： 一定 条件下，气体流量和喷嘴直径有 一个最正确范围，维护效果最好， 维护区最大。.2022/8/21氩弧焊焊接规范选择-2焊接速度：根据工件厚度，并与焊接电流、预热温度配合以保证所需的熔深和熔宽。喷嘴与工件间隔：普通8-14mm 间隔越大，气体维护效果越差，但间隔太近，会影响焊工视野，且容易使钨极与熔池接触，产生夹钨。P109 图5-33.2022/8/21.2022/8/21.2022/8/21.2022/8/21.2022/8/21.2022/8/21钨极氩弧焊的优点采用纯氩气维护，焊缝金属纯真，特别适宜于非铁合金、不锈钢、钛及钛合金等资

22、料的焊接。 焊接过程稳定，一切焊接参数都能准确控制，明弧操作，易实现机械化、自动化。 焊缝成形好，特别适宜3mm以下的薄板焊接、全位置焊接和不用衬垫的单面焊双面成形。钨极脉冲氩弧焊接可焊接0.8mm以下的薄板及某些异种金属。.2022/8/21熔化极氩弧焊.2022/8/21焊丝熔滴过渡熔化极氩弧焊的一个重要根本问题是关于熔滴过渡问题。对熔化极氩弧焊的电弧稳定熄灭、气体维护效果和焊接质量影响很大。熔滴过渡就是当电极末端金属(焊丝或焊条)熔化后主要是以熔滴状(仅5左右为雾状方式经过电弧区过渡到焊缝熔池中去。根据国际焊接学会的分类，熔化极气保焊焊丝金属的熔滴过渡类型主要有自在过渡、短路过渡、混合过

23、渡。.2022/8/21自在过渡-滴状过渡自在过渡：熔滴从焊丝端零落后，在电弧空间自在运动一段间隔后落入熔池。滴状过渡：电流小时，熔滴直径焊丝直径，熔滴尺寸足够大时，依托重力缩颈拉断，落入熔池轴向滴状过渡：富氩混合气维护焊时，溶滴在脱离焊丝前处于轴向下垂位置，脱离焊丝后仍沿着轴向落向熔池非轴向滴状过渡：多原子气氛中，妨碍熔滴过渡力熔滴重力，熔滴零落前就偏离焊丝轴线，甚至上翘。熔滴脱离后不能沿焊丝轴向过渡。.2022/8/21自在过渡-放射过渡放射过渡：熔滴尺寸与焊丝直径相近或更小，电弧力的方向与熔滴轴向过渡的方向一致，熔滴受电弧力的强迫作用脱离焊丝并有力地过渡到熔池射滴过渡：熔滴尺寸与焊丝直径

24、相近，焊丝金属以较明显的分别熔滴方式和较高的加速度沿焊丝轴向射向溶池。射流过渡：电弧热和电磁力的作用，焊丝端熔化金属压成笔尖状，以细小熔滴从液柱尖端高速沿轴向射入熔池。熔滴直径很小，过渡频率很高，像一条流向熔池的金属流。射流过渡时，熔滴易控制，电弧熄灭稳定，获得良好焊缝外形和接头质量 .2022/8/21短路过渡+混合过渡短路过渡：熔滴在未脱离焊丝端头前就与熔池直接接触，电弧瞬间熄灭。焊丝端头液体金属靠短路电流产生的电磁收缩力及液体金属的外表张力被拉入熔池，随后焊丝端头与熔池分开，电弧重新引燃并加热与熔化焊丝，预备下一次过渡。 短路过渡时，熔滴的短路过渡频率可达20-200次/s。混合过渡：一

25、定条件 下，熔滴过渡不是单 一类型，而是自在过 渡与短路过渡的混合。.2022/8/21影晌焊丝熔滴过渡类型的主要要素电流的大小：影响熔滴过渡类型的最主要要素。电源类型：采用直流反接焊丝接正极，既具有阴极破碎作用，电弧又比交流电源稳定。维护气体：在Ar中参与少量O2或CO2和在Ar (20%+He混合气体中，可以得到稳定的放射过渡。焊丝资料与直径：在反接条件下，焊丝导热性能较强时，焊丝端头不易构成笔尖状的液体金属柱，不能够产生射流过渡。焊丝资料不同临界电流含义也不同。焊丝直径越小，临界电流越低，越容易实现射流过渡。焊丝伸出长度：长度添加，有利于熔滴过渡，降低临界电流值。但过长易使伸长段软化，电

26、弧不稳定。普通伸出长度范围在12-25mm。 .2022/8/21焊接设备-1分类：半自动焊和自动焊组成：焊接电源、送丝系统、焊枪手工焊或行走系统自动焊、供气系统同钨极氩弧焊和冷却水系统、控制系统.2022/8/21焊接设备-2焊接电源：直流和脉冲电流脉冲电流熔化极气电焊，MIGP)采用脉冲电流时更容易实现自动化、全位置焊接焊接电源提供两个电流，一个是稳定的维弧电流基值电流，以维持电弧正常熄灭、不熄灭，在维弧时间内不会产生放射过渡。另一个是脉冲峰值电流，它比临界电流高，给熔滴施加一个较大的力促使过渡。主要优点是熔滴过渡可控，平均电流比延续电流放射过渡的临界电流低，对母材的热输入低，适宜各种资料

27、、各种位置工件的焊接，既可以焊薄板，又可用于厚板焊接；消费率高、质量好，同时焊接电流调理范围宽，包括从短路过渡到放射过渡的一切电流区域；但设备较复杂、本钱高，对操作者要求较高。送丝系统：由送丝机包括电动机、减速器、校直轮、送丝轮、送丝软管、焊丝盘等组成。送丝系统有推丝式、拉丝式、推拉式等。焊枪：半自动焊焊枪和自动焊焊枪 自动焊焊枪载流容量较大1500A，任务时间长，普通采用内部水冷却.2022/8/21维护气体和焊丝维护气体：氩气、氦气及混合气体焊丝： 成分通常应同母材成分相近 具有良好的焊接工艺性能+保证良好的接头性能 直径普通在0.8-2.5mm.2022/8/21.2022/8/21.2

28、022/8/21.2022/8/21二氧化碳气保焊.2022/8/21 .2022/8/21维护气体CO2气体来源广、价钱低在0和一个大气压下的CO2气体密度是1.9768g/L，为空气的1.5倍，所以焊接过程中能有效地排开空气，维护焊接区域。要留意其纯度应满足焊接要求： CO2 99，O20.1，H2012gm。 焊缝质量要求高时，纯度也应提高。.2022/8/21焊丝 选用原那么除与非熔化极气保焊(氩弧焊)焊丝有一样之处外，还要特别留意对焊丝成分的特殊要求：焊丝必需有足够数量的脱氧元素和能补偿有益元素的烧损，如Si、Mn等(常选用高Si、高Mn焊丝)焊丝的含碳量要低，普通要求含碳量小于0.

29、11。应保证焊丝金属具有称心的力学性能和抗裂性能。.2022/8/21.2022/8/21焊接规范CO2气体维护焊的焊接规范包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压、送丝速度、电源极性、焊接速度和维护气流量等。电弧焊通常都是短路过渡，假想象获得稳定的短路过渡，只需适宜的电弧电压和焊接电流匹配，普通电弧电压为18-24V，焊接电流为80-180A细丝小电流短路过渡电弧 焊接时气体流量为515 L/min；粗丝大电流潜弧射 滴过渡时气体流量为1020 L/min。.2022/8/21二氧化碳气保焊的优点 本钱低，仅为手工电弧焊和埋弧焊的40%50% ；CO2电弧穿透才干强，熔深大，消费率比手工电弧焊高14

30、倍；焊缝氢含量低，抗氢气孔才干强；焊丝中Mn含量高，脱硫作用好，因此焊接接头的抗裂性好。适宜薄板焊接；易实现全位置焊接；广泛运用于低碳钢、低合金钢等金属资料的普通构造焊接。.2022/8/21二氧化碳气保焊的缺陷 在电弧的高温作用下， CO2会分解为CO和O，因此具有较强的氧化性，会使焊缝增氧，还会使焊缝力学性能下降，构成气孔，烧损Mn、Si等合金元素，因此在选用焊丝时应留意；由于CO2气流的冷却作用及剧烈的氧化反响，焊接过程小易产生金属飞溅，使熔敷系数降低，浪费焊接资料，飞溅金属黏着导电嘴，引起送丝不畅，电弧不稳。只适宜焊接低碳钢和低合金构造钢，不能用于焊接高合金钢和非铁合金。重要焊接构造很

31、少采用。.电渣焊2022/8/21电渣焊电渣焊定义： 利用电流经过液体熔渣产生的电阻热作热源，将工件和填充金属熔合成焊缝的焊接方法。焊接过程三个阶段： 引弧造渣阶段、正常焊接阶段和引出阶段。 合格的焊缝在正常焊接阶段产生，两端焊缝部分应割除。.2022/8/21电渣焊设备电源：交流电源 为保证稳定的电渣过程，防止产生电弧放电或电渣-电弧的混合过程，电源的空载电压低、感抗小，为平特性电源。电渣焊中间无停顿，电源暂载率为100适宜机头：送丝机构、摆动机构和上下行走机构 送丝速度可均匀无级调理；摆动机构是为了扩展单根焊丝的焊接工件厚度。摆动间隔、行走速度均可控制调整水冷成形块：与焊接工件一同围组焊缝

32、区，同时提高熔池金属的冷却速度 普通由紫铜板制成，有固定式和挪动式成形滑块 .2022/8/21焊接资料电极焊丝：留意母材对焊缝的稀释作用 焊缝成分和性能主要由焊丝与母材来决议，焊剂用量很少，也很少经过焊剂向焊缝金属渗合金。焊剂：在焊接过程中熔化成熔渣后，渣池具有相当的电阻而使电能转化成热能以焊接，此热能还有预热作用，并使熔池金属缓慢冷却，很少有渗合金的作用。 熔渣具有一定的导电性能，粘度太大将在焊缝金属中产生夹渣和咬肉景象；粘度太小会使熔渣从工件边缘与滑块间的缝隙中流失，严重时会破坏焊接过程，导致焊接中断 .2022/8/21焊接规范选择装配间隙：对接接头及丁字接头的装配，工件装配间隙=焊缝宽度+焊缝横向收缩量焊接电流：焊丝送进速度和焊接电流成严厉的正比关系。 由于焊接电流动摇较大，在给定工艺参数时，常给出焊丝送进速度以替代焊接电流。焊接电压：表5-46渣池深度：根据焊丝送进速度由表5-47确定.2022