5s管理-动画版本简洁易懂

1、.我们目前是什么样的企业想要找的东西怎样也找不到,心思非常焦急.东西混乱摆放空间有一种压制感.环境脏乱,上班人员心情不佳东西摆放了很多,处置舍不得,不处置又占用太多空间.每找一件东西都要翻开一切工具柜狂翻.设备上灰尘很后,长时间未保养,清理.运输通道被堵塞,人员无法经过.我们不希望的企业.我们希望的企业.管理好“死的东西，还要管理好“活东西，即高效又减少平安事故。行车线图片给他的觉得？.三流企业每个人乱扔渣滓,物品随意摆放.二流企业有人专门进展渣滓清理，和物品的摆放.一流企业每个人自觉维护环境的清洁,没有人乱扔渣滓，随意摆放物品.思索现场不好是由于员工素质差吗？一个连现场都管理不好的企业，顾客

2、可以置信出他可以制造出高质量的产品吗？为什么企业之间相差的这样多？.如何治理这些企业病呢？.5s的概念最早来源于日本，指的是在消费现场中对人员、机器、资料、方法等消费要素进展有效管理。1986年，首部5s著作问世，从而对整个现场管理方式起到宏大的冲击作用，掀起了5s热潮。日本经济大国的位置与5s活动密不可分。丰田汽车公司是其中最有名的倡导5s活动的公司。所谓5S，是指对消费现场各消费要素主要是物的要素所处形状不断进展整理、整顿、清扫、清洁和提高素养的活动。.5S口诀整理：要与不要，一留一弃；素养：构成制度，养成习惯。整顿：科学规划，取用快捷；清扫：去除渣滓，美化环境；清洁：干净环境，贯彻究竟；

3、.5S的其他说法西方国家普通将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和规范化，这五个英语单词的首个字母也是S中。此外，5S加上平安就变成了6S，加上节约就变成7S，加上效力就变成8S，再加上顾客称心就变成了9S。 .实施5s的益处提升企业笼统 减少浪费添加员工归属感和组织的活力平安有保证提高产品和效力质量效率提升开展其他管理活动的根底营呵斥体气氛.实行5s的阻力 推行改革，就要给每个人换脑。假设不换脑，就要换人。.如何面对员工的疑惑为什么要做清扫，他马上又会脏了?整理整顿能消费出更多的产品吗?我们早就做过5S了，曾经是过时的东西了。我们太忙了，哪有时间做5S?.整理(1S)留下有用东西 去除余下的

4、废物 腾出空间 提高效率目的将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品.坚决把“不用要的东西断然加以处置。只留下这样的物品：5s推行之1s需求的数量需求的时间需求的物品.整理可以防止的问题工厂变得愈加拥堵浪费时间寻觅零件和工具过多现场物品隐藏了其他现场问题顾客相应时间慢.整理的实施步骤第一步：全面检查 - “老鼠蟑螂法.第二步：制定“要与“不要的判别基准是物品的“现运用价值，而不是“原购买价值。.第三步：按基准区分物品：.第四步：有用物品的处置.第五步：制定废弃物处置方法。非必需物品无运用价值有运用价值折价变卖转移为其他用途涉及、专利普通废弃物影响人身平安、污染环境物另作他用作为训练工

5、具展现教育特别处置分类后出卖特别处置.第六步：每天循环整理、自我检查技巧训练： 请检查一下他的办公室或者任务现场，哪些需求品，哪些是不要品？对不要品，他是如何进展妥善处置？他又如何摆放它的顺序？.整理的重要方法红单运动该物品是需求的吗？假设需求，它需求放在这里吗？假设是需求的，需求这么多数量吗？.红单样本.如何处置红单如何处置红单放入“红单存放区一段时间看看能否需求不需求：丢弃需求：重新放置到他们应该的地方.红单运动本卷须知一个物品一张红单数量多余也要贴红单做好记录汇总跟进红单用料思索回收利用.12131415161711252423222120191030292827264039383736

6、353433323142434144454647484950填字游戏1、请找出以下图中所缺失的两个数字。2、请将找出的数字放在以下图中。.填字游戏1234567891011121314151617192021222324252627282930313234353637383940414243444546474849501、请找出上表中所缺失的两个数字。2、请将找出的数字放在上表中。.2s定义整顿：将需求的物品合理放置，加以标示，以便操作者方便取放。.整顿(2S)一物一位，物归其位；定点、定容、定量并标识。任务场所一目了然；消除寻觅物品的时间；井井有条的任务次序。目的特别阐明它研讨怎样才可以立刻

7、获得物品，以及如何立刻放回原位。我们必需思索分析怎样拿取物品更快，并让大家都能了解这套系统，遵照执行。.提高任务效率操作动作的构成价值分析“整顿的作用将寻觅时间减少为零异常情况能马上发现相关人员同样能明白要求和做法不同的人做，结果也是一样. 流程调整.2S的实施原那么:三定原那么. 定置： 区分等级使用频率案例建议场所非必需物品很少用可能会再用（一年以上）铁锤远处储存室6个月到1年左右使用一次少使用每3-6个月一次1-3个月左右使用一次一个月用一次样品、零配件储存室、工具箱必需物品经常用每天到每周使用一次 图纸附近不断用1-几个小时使用一次笔、带在身边.定量：确定保管在任务场所或其附近的物品的

8、数量容积。定人：确定适宜的责任人；定人是实现用后能“立刻放回；遵照“谁运用，谁保管，谁担任。.整顿的方法用标志漆颜色划分通道和作业区域建议用黄颜色限定物品堆放高度危险品、有机物、溶剂要放在特定的地方，标示要特别明显。无法将物品定置的时候，悬挂暂放牌，注明理由时间。尽量利用框架。同类物品集中放置。清扫器具要悬挂式摆放。主要物品要注明物品管理者和每日检点表。.物品颜色的区分黄色：任务区域，置放待加工料件绿色：任务区域，置放加工完废品红色：不合格品区域蓝色：带断定、回收，暂放区.防止出现的情况刚开场很整齐，渐渐又乱了。识别的手法只需本人看得懂，识别手法不一致。经常改换摆放地方，他人来不及知道。.2s

9、的最高境界新进员工都能经过物品的定置管理、标示管理，可以对现场的物品一目了然。.简单要素一套文具文件存发在一个地点无纸化只开一小时的会一分钟今天的任务今天做把事情做复杂了容易，做简单了难！.3s-清扫将现场不需求的东西去除掉，坚持任务现场无渣滓无污秽形状.含义清扫(3S维持整理整顿的成果坚持良好的任务心情稳定设备、设备、产品和效力质量防止环境污染目的除了能消除污秽，确保客户的安康、平安卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以到达全员预防保养的目的。特别阐明.技术层面：工艺要求、减少磨损、易于发现缺点心思层面：心境酣畅、对不良行为有压力意味层面：反映管理程度、客户对企业的态度清扫的作用.步骤第

10、一步：预备任务常识教育第二步：从任务岗位扫除一切渣滓、灰尘第三步：清扫点检机器设备第四步：整修在清扫中发现有问题的地方第五步：查明污垢的发生源，从根本上处理问题第六步：实施区域责任制第七步：制定相关清扫基准.办公区域责任表卫生区 责任人： 物品区责任人： 保险柜饮水区责任人：责任人：张三李四王五会议桌.清扫值日表5S区人员值日检查内容办公桌区域自己负责桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分开；地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。休息区及地面值日生地面无杂物，桌椅摆放整齐，桌面及物品上无灰尘。文件柜1谢磊 刘进文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐文件柜4叶枫 师庆科 同上

11、文件柜5李建 余秀君 同上文件柜3邹小琴 周彬同上文件柜6袁璐 王叶钊同上文件柜7马秀青 李卉青同上文件柜2李蓉梅 罗鸿宇同上衣物架杨翠 陈蓓蓓衣物是否按标签摆放整齐备注：担任5s区的人员每天进展维护，下班前10分钟开场.4s清洁 维持前3s的成果，使员工觉得整洁卫生。.清洁的作用维持整理、整顿及清扫所获得的成果清扫规范化整理规范化，规范化不随手放东西，将工具进展分类：干净高效平安.4s的内容红牌作战： 红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，并悬挂红牌，让大家都明白并积极地去改善，从而到达整理、整顿的目的。检查表的运用 纪录检查结果，提出处理方案，进展严厉跟踪。现场美化 营造一种便于任务的气氛

12、。如办公室的壁画，花盆，现场的标语，墙壁的涂料。.防止出现以下情况为了应付检查评选搞突击，当时效果不错，但不情愿维持，一阵风。清洁化对象只思索现场的资料和设备方面，不注精神容颜。停留在扫干净的认识上，以为只需扫干净就是清洁，而并没有改善。.每个员工自觉遵守公司的规章制度，养成良好的任务习惯，做到以厂为家、以厂为荣的境界。5s的定义.素养的目的促使人人有礼节、懂礼貌、守规范，进而构成优良风气,发明和睦的团队精神。发动公司一切单位和部门全面展开5S素养活动，人人积极投入参与，使之成为公司全员日常活动。让同事和客人有温馨感、亲切感、方便感、平安感。.员工素养活动的有关定义礼节是对他人态度的外表和行为规那么，是礼貌在言语、行为、仪态方面的详细规定。礼貌是人们之间相互表示尊重和友好行为的总称。它的第一要素就是尊崇之心。仪表是人的外表，包括容貌、姿态、个人卫生和服饰，是人的精神形状的外在表现。仪态是指人们在交际活动、日常任务和生活中的举止所表现出来的姿态和风度。表情是人的面部动态所流露的情感。在给他人的印象中，表情非常重要。.5s实施方法将各种规章制度目视化。办公场所的告示，员工手册，标语，口号。实施各种教育培训 新进员工的培训；新定规章制度的讲解；班前班后会进展5s培训；一切员工都是培训师。主管对违反规章制度的行为及时纠正。员工的错根源在管理者的错。切忌客气受纠正者必需立刻矫正。主管