使用加工中心的零件加工电子教案情境一遮罩模固定板的加工课件

1、学习情境一 遮罩上模固定板的加工精品课程 使用加工中心的零件加工常州轻工职业技术学院任务1 操作加工中心任务2 完成遮罩上模固定板的加工准备任务3 遮罩上模固定板顶面的加工任务4 遮罩上模固定板型腔的加工 任务描述 完成加工中心的基本操作。任务分析 要操作加工中心，需要对加工中心的类型、组成有一定的了解，熟悉操作面板，掌握操作步骤。相关知识 一、加工中心的类型 二、加工中心的主要组成部分 三、数控系统操作面板 四、机床坐标系和机床零点任务实施 一、开机 二、返回参考点操作 三、手动方式操作 四、手轮方式操作 五、MDI方式操作 六、关机操作 七、安全操作规程考核任务任务1 操作加工中心（a）立

2、式加工中心（b）卧式加工中心（c）车铣复合加工中心（d）5轴联动加工中心（e）虚拟轴加工中心（f）龙门式加工中心任务1 操作加工中心/相关知识/一、加工中心的类型主轴箱刀库工作台操作面板手摇单元任务1 操作加工中心/相关知识/二、加工中心的主要组成部分任务1 操作加工中心/相关知识/二、加工中心的主要组成部分电源开关电气控制柜气源开关任务1 操作加工中心/相关知识/三、数控系统操作面板任务1 操作加工中心/相关知识/三、数控系统操作面板任务1 操作加工中心/相关知识/三、数控系统操作面板任务1 操作加工中心/相关知识/四、机床坐标系和机床零点机床坐标轴的命名立式加工中心坐标轴及其方向卧式加工中

3、心坐标轴及其方向任务1 操作加工中心/任务实施/一、开机任务1 操作加工中心/任务实施/二、返回参考点操作任务1 操作加工中心/任务实施/三、手动方式操作主轴的手动操作SPD.CW主轴正转SPD.CCW主轴反转SPD.STOP主轴停转SPD.ORI主轴定向坐标轴移动操作主轴倍率选择进给轴选择进给倍率选择切削液的开关操作CLANT ACLANT B任务1 操作加工中心/任务实施/四、手轮方式操作工作方式选择HANDLE手轮方式进给轴选择旋钮增量选择旋钮手摇脉冲发生器手轮任务1 操作加工中心/任务实施/五、MDI方式操作1选择工作方式2按下PROG按键，在MDI界面下输入“M3S500”，接着，按

4、下EOB按键，最后按下INSERT按键3窗口显示输入的程序段4按下，主轴以500r/min正转任务1 操作加工中心/任务实施/六、关机操作任务1 操作加工中心/任务实施/七、安全操作规程 1.开机前，要检查加工中心后面的自动润滑系统油箱中的润滑油是否充裕，气源开关是否打开，电源是否正常，发现异常情况应通知维修人员及时处理。 2返回参考点操作后应及时退出参考点。 3手动操作时，在X、Y轴移动前，必须使Z轴处于较高位置，以免撞刀。 4刀具装入刀库前，应擦净刀柄和刀具。 5加工中心出现报警时，要根据报警号，查找原因，及时排除警报。 6在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。在操作过程中

5、必须集中注意力，谨慎操作，运行前关闭防护门。运行过程中，一旦发现问题，及时按下紧急停止按钮。 7加工中心操作时，旁观者禁止按任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。 8切屑、切削液等不得进入刀库，一旦进入应及时清理干净。工作台上的切屑等杂物，在加工完工件后清理。 9严禁任意修改、删除机床参数。 10关闭加工中心前，应使刀具处于较高位置，把工作台上的切屑清理干净，将进给速度修调值置零。 任务描述 完成遮罩上模固定板（如图所示）的加工准备工作，该工件的4个侧面已加工完毕。已知：毛坯尺寸为18018051mm，材料为45钢。任务2 完成遮罩上模固定板的加工准备/任务描述 任务分析 该工件为规则长方体，顶

6、面需要加工，应使用夹具将工件装夹，还需要选择刀具，完成相关参数的设定。准备工作步骤为：任务2 完成遮罩上模固定板的加工准备/任务分析1.平口钳找正2.定位夹紧工件3.安装刀具4.对刀任务2 完成遮罩上模固定板的加工准备/相关知识一、定位和夹紧 1.定位的形式 2.定位方式 3.工件的夹紧二、加工中心常用夹具三、自动换刀装置与刀柄 1.刀库 2.刀具交换装置 3.刀柄四、工件坐标系和工件原点五、寻边器与Z轴设定器任务2 完成遮罩上模固定板的加工准备/相关知识/加工中心常用夹具机用虎钳压板卡盘万能分度头任务2 完成遮罩上模固定板的加工准备/相关知识/加工中心刀库盘式刀库任务2 完成遮罩上模固定板的

7、加工准备/相关知识/加工中心刀库链式刀库任务2 完成遮罩上模固定板的加工准备/相关知识/刀具交换装置无机械手刀具交换装置机械手刀具交换装置任务2 完成遮罩上模固定板的加工准备/相关知识/刀柄任务2 完成遮罩上模固定板的加工准备/相关知识/寻边器与Z轴设定器光电式寻边器偏心式寻边器光电式Z轴设定器量表式Z轴设定器任务2 完成遮罩上模固定板的加工准备/任务实施/器材及材料准备毛坯： 18018051，45钢木锤杠杆百分表及磁性表座扳手平口钳 任务描述 完成遮罩上模固定板（如图所示）顶面的加工，该工件的4个侧面已加工完毕。已知：毛坯尺寸为18018051mm，材料为45钢。任务3 遮罩上模固定板顶面

8、的加工任务3 遮罩上模固定板顶面的加工 任务分析 由于工件的4个侧面都已经加工，需要加工的面只有顶面。 顶面加工的步骤为：任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/相关知识/一、面铣刀任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/相关知识/一、面铣刀刀片槽形外形特点应用场合轻型（L）锋利的正前角切削刃，平稳的切削性能适合轻型铣削、小切削深度、低切削力或低进给率场合中等（M）用于混合加工的正前角槽形，是平面加工刀片的首选适合大多数材料的普通加工、从半粗加工到轻型粗加工、中等切削深度和进给率场合重载（H）强化切削刃，最高的切削刃安全性适合大切深和高进给率，最大金属去除率或恶劣工况场合表 面铣刀刀片槽形、特点及应用场合

9、任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/相关知识/一、面铣刀表 面铣刀刀片形状、特点及应用场合刀片形状外形特点应用场合90主偏角轴向载荷较小适合薄壁零件，装夹较差零件，要求准确的90角成形加工45主偏角减少大悬伸加工的振动，减少切屑厚度，提高生产效率适合从重载到轻型铣削圆刀片可多次转位的最坚韧切削刃，切屑很薄用于重载粗加工和半精加工，最适合耐热合金加工8刃刀片在很宽进给范围内都具有可靠性能适合铸铁材料的加工任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/相关知识/二、平面加工工艺路线的拟定平面铣削方式顺铣 b) 逆铣 不对称顺铣和不对称逆铣任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/相关知识/二、平面加工工艺路线的拟定加工

10、阶段的划分（a）平行铣 （b）环铣 平面铣削走刀路线1）粗加工阶段2）半精加工阶段 3）精加工阶段走刀路线任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/相关知识/三、切削用量的确定背吃刀量的确定进给量的确定主轴转速的确定铣削切削用量任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/相关知识/四、加工程序的组成程序名程序段任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/相关知识/五、准备功能G指令尺寸单位选择G20、G21进给速度单位的设定G94、G95绝对值与增量值编程G90、G91工件坐标系选择G54G59坐标平面选择G17、G18、G19快速定位G0直线插补G1任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/相关知识/六、辅助功能M指令指令功

11、能指令执行类别指令功 能指令执行类别M00程序停止后指令M30程序结束并返回后指令M01程序选择停止M63排屑起动单独程序段M02程序结束M64排屑停止M03主轴正转前指令M80刀库前进M04正转反转M81刀库后退M05主轴停止后指令M82刀具松开M06刀具自动交换前指令M83刀具夹紧M08切削液开（有些厂家设置为M07）M85刀库旋转M09切削液关后指令M98调用子程序后指令M19主轴定向单独程序段M99调用子程序结束并返回M29刚性攻丝编程时，前面的0可省略，如M00、M01可简写为M0、M1。表 辅助功能M指令任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/相关知识/七、其他指令进给速度F指令 进给速

12、度指令用字母F及其后面的若干位数字来表示，单位为mm/min（G94有效）或mm/r（G95有效）。例如在G94有效时，F150表示进给速度为150mm/min。一旦用F指令了进给速度就一直有效，直到指令新的F指令。主轴转速S指令 主轴转速指令用字母S及其后面的若干位数字来表示，单位为r/min。例如，S300表示主轴转速为300r/min。刀具T指令 它由字母T及其后面的三位数字表示，表示刀具号。如T001（编程时前面的0可省略，简写为T1）。任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/任务实施/一、器具及材料准备毛坯： 18018051，45钢木锤杠杆百分表及磁性表座扳手平口钳面铣刀任务3 遮罩上模

13、固定板顶面的加工/任务实施/二、工艺分析切削用量的选择加工路线和工件坐标系任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/任务实施/三、编制程序任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/任务实施/四、对刀任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/任务实施/五、程序输入新建程序打开程序任务3 遮罩上模固定板顶面的加工/任务实施/六、零件加工 任务描述 完成遮罩上模固定板（如图所示）型腔的加工，该工件已完成其余加工，毛坯尺寸为18018050mm，材料为45钢。任务4 遮罩上模固定板型腔的加工任务4 遮罩上模固定板型腔的加工 任务分析 零件加工的步骤为：任务4 遮罩上模固定板型腔的加工/相关知识/一、内轮廓加工刀具和切削用量 内轮廓加工刀具 键槽铣刀 切削用量背吃刀量与侧吃刀量的确定进给量的确定主轴转速的确定任务4 遮罩上模固定板型腔的加工/相关知识/二、常用G指令圆弧插补G2、G3 程序段格式：I、J、K的选择不同平面G2、G3的选择任务4 遮罩上模固定板型腔的加工/相关知识/二、常用G指令刀具半径补偿G40、G41、