平方王油田中区沙四中区块沙四段产能建设工程环评表

1、 STYLEREF 标题 1 n 错误!文档中没有指定样式的文字。 STYLEREF 标题 1 * MERGEFORMAT 错误!文档中没有指定样式的文字。 REF 项目名称 h 平方王油田中区沙四中区块沙四段产能建设工程项目编号：HYP201807210建设项目环境影响报告表（试 行）项目名称：平方王油田中区沙四中区块沙四段产能建设工程 建设单位（盖章）：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂 编制日期：2018年7月环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英

2、文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。此资

3、质证书仅用于 REF 项目名称 h * MERGEFORMAT 平方王油田中区沙四中区块沙四段产能建设工程环境影响评价项目名称： REF 项目名称 h * MERGEFORMAT 平方王油田中区沙四中区块沙四段产能建设工程 文件类型：环境影响报告表 适用的评价范围：一般项目 法定代表人：姜传胜（签章） 主持编制机构：胜利油田森诺胜利工程有限公司（签章） 地址：山东省东营市黄河路721号电话真编：257000 REF 项目名称 h * MERGEFORMAT 平方王油田中区沙四中区块沙四段产能建设工程环境影响报告表编制及校审人员名单表编制主

4、持人姓 名职（执）业资格证书编号登记（注册证）编号专业类别本人签名孔英00016775B246501907交通运输主要编制人员情况序号姓 名职（执）业资格证书编号登记（注册证）编号编制内容本人签名1孔英00016775B246501907报告表全文校审人员情况1李梅00020016B246502806初审2孙洁萍00014652B246503902审核3栾熙明0012829B246503307审定建设项目基本情况项目名称 REF 项目名称 h * MERGEFORMAT 平方王油田中区沙四中区块沙四段产能建设工程建设单位 REF 建设单位名称 h * MERGEFORMAT 中国石油化工股份有

5、限公司胜利油田分公司滨南采油厂法人代表谢风猛联系人孙永强通讯地址山东省滨州市黄河六路531号联系电真邮政编码256600建设地点山东省滨州市滨城区杜店街道，井场位于长江五路以南、渤海十九路以东立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码B0711陆地石油开采占地面积（m2）永久占地：10500临时占地：7800绿化面积（m2）0总投资（万元）22049.89其中：环保投资（万元）416.8环保投资占总投资比例 =D10/B10*100 # 0.001.89%评价经费（万元）预期投产日期2019年12月工程内容及规模：一、项目背景 REF 建设单位名称 h

6、 * MERGEFORMAT 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂（简称“滨南采油厂”）成立于1968年11月，是胜利油田所属从事石油天然气勘探开发的二级骨干生产单位。位于东营凹陷西部，北起陈家庄、滨县凸起，东南靠利津凹陷，以黄河为界与胜利采油厂、纯梁采油厂相接，西至林樊家构造、里则镇洼陷。截至2017年底，滨南采油厂固定资产原值252.31亿元，固定资产净值68.49亿元，设备新度系数为0.35；勘探开发面积2750km2，横跨滨州、东营两地市五区县，管理着滨南、平方王、尚店、利津、单家寺、林樊家、王庄和平南八个油田；累计探明含油面积355.98km2，探明地质储量48249.3

7、104t，动用含油面积288.31km2，动用地质储量43903.03104t；累计生产原油8831.1834104t，累计生产天然气1102137104m3。平方王油田位于济阳坳陷东营凹陷西部、平方王尚店断裂鼻状构造的东南端，东为利津洼陷、南为博兴洼陷、西为里责镇洼陷所环抱。中区南位于平方王油田中区的南部。平方王油田中区沙四中区块于1971年投入开发，目前受地面城建及老井套损等影响注采井网不完善。针对该区块局部注采井网不完善的问题，滨南采油厂拟实施 REF 项目名称 h * MERGEFORMAT 平方王油田中区沙四中区块沙四段产能建设工程，完善该区块注采井网，提高原油产量。本项目主要工程内

8、容包括：新钻43口油水井，其中29口油井、14口注水井，全部布置在1座新建井场。本项目采油工程新建600型皮带式抽油机29台；本项目油气集输系统新建油井井口装置29套、500kW水套加热炉2台、894mm集油管线0.25km、21918mm集油管线0.8km、484mm燃料气管线0.25km；本项目注水系统新建注水井口装置14套、16813mm注水干线0.2km、769mm单井注水管线0.15km、764.5mm洗井水管线0.15km；本项目拆除现有8号计量站，原接入8号计量站的4口油井单井集油管线改为接入本项目井场集油管线；本项目井场场地全部硬化，并配套建设160m3雨水池一座；同时配套建设

9、消防、道路、供配电等设施。根据中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第九号，2014年）、中华人民共和国环境影响评价法（中华人民共和国主席令第四十八号，2016年）、建设项目环境影响评价分类管理名录（生态环境部令第1号，2018年）和建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令 第682号，2017年）等有关规定，本项目须编制环境影响报告表，滨南采油厂委托胜利油田森诺胜利工程有限公司对本项目进行环境影响评价工作。二、产业政策符合性及地方发展规划符合性分析产业政策符合性根据国家发展改革委关于修改有关条款的决定（国家发展和改革委员会令 第21号），本项目属于鼓励类范围（第七类石油、天然

10、气中的第1条常规石油、天然气勘探与开采），项目的建设符合国家产业政策。石油天然气开采业污染防治技术政策符合性分析根据石油天然气开采业污染防治技术政策（环境保护部公告2012年第18号），分析拟建项目的符合性，详见 REF _Ref505237578 h * MERGEFORMAT 表1。表 SEQ 表 * ARABIC 1 拟建项目与石油天然气开采业污染防治技术政策符合性分析一览表文件要求项目情况符合情况一、总则（三）到2015年末，行业新、改、扩建项目均采用清洁生产工艺和技术，工业废水回用率达到90%以上，工业固体废物资源化及无害化处理处置率达到100%。要遏制重大、杜绝特别重大环境污染和生

11、态破坏事故的发生。要逐步实现对行业排放的石油类污染物进行总量控制。项目采用清洁生产工艺和技术，生产废水回用率达到100%，固体废物资源化及无害化处理处置率达到100%。符合（四）石油天然气开采要坚持油气开发与环境保护并举，油气田整体开发与优化布局相结合，污染防治与生态保护并重。大力推行清洁生产，发展循环经济，强化末端治理，注重环境风险防范，因地制宜进行生态恢复与建设，实现绿色发展。拟实施污染防治与生态保护措施。拟推行清洁生产，发展循环经济，强化末端治理，注重环境风险防范，因地制宜进行生态恢复与建设，实现绿色发展。符合（五）在环境敏感区进行石油天然气勘探、开采的，要在开发前对生态、环境影响进行充

12、分论证，并严格执行环境影响评价文件的要求，积极采取缓解生态、环境破坏的措施。不在环境敏感区，在开发前对生态、环境影响进行了充分论证，并拟严格执行环境影响评价文件的要求，积极采取缓解生态、环境破坏的措施。符合二、清洁生产符合（一）油气田建设应总体规划，优化布局，整体开发，减少占地和油气损失，实现油气和废物的集中收集、处理处置。本项目布置丛式井，依托现有工矿用地建设井场，尽量减少占地，油气和废物均集中收集、处理处置。符合（二）油气田开发不得使用含有国际公约禁用化学物质的油气田化学剂，逐步淘汰微毒及以上油气田化学剂，鼓励使用无毒油气田化学剂。拟使用环保型无毒无害的化学剂（钻井液等）。符合（三）在勘探

13、开发过程中，应防止产生落地原油。其中井下作业过程中应配备泄油器、刮油器等。落地原油应及时回收，落地原油回收率应达到100%。原油不落地，拟通过防渗膜收集。井下作业过程中拟配备泄油器、刮油器等。符合（四）在油气勘探过程中，宜使用环保型炸药和可控震源，应采取防渗等措施预防燃料泄漏对环境的污染。本项目不涉及使用炸药等。符合（五）在钻井过程中，鼓励采用环境友好的钻井液体系；配备完善的固控设备，钻井液循环率达到95%以上；钻井过程产生的废水应回用。本项目采用环保型钻井液，配备完善的固控设备；钻井过程产生的废水处理后全部回用。符合（六）在井下作业过程中，酸化液和压裂液宜集中配制，酸化残液、压裂残液和返排液

14、应回收利用或进行无害化处置，压裂放喷返排入罐率应达到100%。酸化、压裂作业和试油（气）过程应采取防喷、地面管线防刺、防漏、防溢等措施。本项目不涉及酸化、压裂。符合（七）在开发过程中，适宜注水开采的油气田，应将采出水处理满足标准后回注；对于稠油注汽开采，鼓励采出水处理后回用于注汽锅炉。本项目运营期生产废水全部经滨二首站污水处理系统处理达标后回注，回注水满足标准要求。符合（八）在油气集输过程中，应采用密闭流程，减少烃类气体排放。新建3000m3及以上原油储罐应采用浮顶型式，新、改、扩建油气储罐应安装泄漏报警系统。新、改、扩建油气田油气集输损耗率不高于0.5%，2010年12月31日前建设的油气田

15、油气集输损耗率不高于0.8%。本项目油气集输过程采用密闭流程。符合（九）在天然气净化过程中，应采用两级及以上克劳斯或其他实用高效的硫回收技术，在回收硫资源的同时，控制二氧化硫排放。本项目伴生气硫化氢未检出，不涉及天然气净化。符合三、生态保护符合（一）油气田建设宜布置丛式井组，采用多分支井、水平井、小孔钻井、空气钻井等钻井技术，以减少废物产生和占地。本项目43口井布置在1座井场，可大大减少占地。符合（二）在油气勘探过程中，应根据工区测线布设，合理规划行车线路和爆炸点，避让环境敏感区和环境敏感时间。对爆点地表应立即进行恢复。本项目不涉及勘探。符合（三）在测井过程中，鼓励应用核磁共振测井技术，减少生

16、态破坏；运输测井放射源车辆应加装定位系统。本项目不涉及测井。符合（四）在开发过程中，伴生气应回收利用，减少温室气体排放，不具备回收利用条件的，应充分燃烧，伴生气回收利用率应达到80%以上；站场放空天然气应充分燃烧。燃烧放空设施应避开鸟类迁徙通道。本项目油井伴生气一部分作为井场水套加热炉燃料，其他全部随采出液输送至滨二首站。符合（五）在油气开发过程中，应采取措施减轻生态影响并及时用适地植物进行植被恢复。井场周围应设置围堤或井界沟。应设立地下水水质监测井，加强对油气田地下水水质的监控，防止回注过程对地下水造成污染。井场周围设置井界沟。本项目设立了地下水水质监测计划。符合（六）位于湿地自然保护区和鸟

17、类迁徙通道上的油田、油井，若有较大的生态影响，应将电线、采油管线地下敷设。在油田作业区，应采取措施，保护零散自然湿地。本项目对生态影响较小，且管线地下敷设。符合（七）油气田退役前应进行环境影响后评价，油气田企业应按照后评价要求进行生态恢复。退役前拟进行环境影响后评价，建设单位将按照后评价要求进行生态恢复。符合四、污染治理符合（一）在钻井和井下作业过程中，鼓励污油、污水进入生产流程循环利用，未进入生产流程的污油、污水应采用固液分离、废水处理一体化装置等处理后达标外排。在油气开发过程中，未回注的油气田采出水宜采用混凝气浮和生化处理相结合的方式。本项目施工期钻井废水、施工作业废液最终全部进入滨一联合

18、站污水处理系统处理后回注地层，不外排。本项目施工期管道试压废水及运营期生产废水全部经滨二首站污水处理系统处理达标后回注，不外排。符合（二）在天然气净化过程中，鼓励采用二氧化硫尾气处理技术，提高去除效率。本项目不涉及天然气净化。符合（三）固体废物收集、贮存、处理处置设施应按照标准要求采取防渗措施。试油（气）后应立即封闭废弃钻井液贮池。固体废物收集、贮存、处理处置设施拟按照标准要求采取防渗措施。符合（四）应回收落地原油，以及原油处理、废水处理产生的油泥（砂）等中的油类物质，含油污泥资源化利用率应达到90%以上，残余固体废物应按照国家危险废物名录和危险废物鉴别标准识别，根据识别结果资源化利用或无害化

19、处置。本项目井下作业过程中在施工现场铺设防渗膜，实现原油不落地。符合（五）对受到油污染的土壤宜采取生物或物化方法进行修复。正常工况下土壤不会受到油污染，事故状态下，建设单位启动应急预案及时处理受污染土壤。符合五、鼓励研发的新技术符合（一）环境友好的油田化学剂、酸化液、压裂液、钻井液，酸化、压裂替代技术，钻井废物的随钻处理技术，提高天然气净化厂硫回收率技术。使用环保型的油田化学剂、钻井液。符合（二）二氧化碳驱采油技术，低渗透地层的注水处理技术。本项目采用注水开发。符合（三）废弃钻井液、井下作业废液及含油污泥资源化利用和无害化处置技术，石油污染物的快速降解技术，受污染土壤、地下水的修复技术。废弃钻

20、井液、井下作业废液及含油污泥采用资源化利用和无害化处置技术。符合六、运行管理与风险防范符合（一）油气田企业应制定环境保护管理规定，建立并运行健康、安全与环境管理体系。制定了环境保护管理规定，建立并运行了健康、安全与环境管理体系。符合（二）加强油气田建设、勘探开发过程的环境监督管理。油气田建设过程应开展工程环境监理。建设单位拟加强油气田建设、勘探开发过程的环境监督管理。符合（三）在开发过程中，企业应加强油气井套管的检测和维护，防止油气泄漏污染地下水。建设单位拟加强油气井套管的检测和维护，防止油气泄漏污染地下水。符合（四）油气田企业应建立环境保护人员培训制度，环境监测人员、统计人员、污染治理设施操

21、作人员应经培训合格后上岗。建立了环境保护人员培训制度，环境监测人员、统计人员、污染治理设施操作人员应经培训合格后上岗。符合（五）油气田企业应对勘探开发过程进行环境风险因素识别，制定突发环境事件应急预案并定期进行演练。应开展特征污染物监测工作，采取环境风险防范和应急措施，防止发生由突发性油气泄漏产生的环境事故。对勘探开发过程进行了环境风险因素识别，制定突发环境事件应急预案并定期进行演练。采取环境风险防范和应急措施，防止发生由突发性油气泄漏产生的环境事故。符合滨州市矿产资源总体规划本项目位于山东省滨州市滨城区杜店街道，周边无地质遗迹、风景名胜保护区和重点文物保护单位，项目所在地不属于滨州市矿产资源

22、总体规划（2016-2020）中的“限制开采区”和“禁止开采区”，因此，项目的建设符合滨州市矿产资源总体规划（2016-2020）。生态红线符合性分析本项目所在位置不在滨州市生态保护红线区内，项目影响区域生态敏感性属于一般区域，距离最近的生态红线区为本项目井场北侧2.3km处的滨城黄河两侧水源涵养生态保护红线区（代码：SD-16-B1-05）中的秦皇河湿地，秦皇河湿地为类红线。因此，本项目符合生态红线保护要求。石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程（SY5225-2012）符合性分析根据石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程（SY5225-2012），油气井井口距高压线

23、及其他永久性设施应不小于75m；距民宅应不小于100m；距铁路、高速公路应不小于200m；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所应不小于500m。根据现场调查，本项目井口75m范围内没有高压线及其他永久性设施，100m范围内没有民宅，200m范围内没有铁路、高速公路，500m范围内没有学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所。因此，本项目符合石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程（SY5225-2012）要求。三、地理位置及周围环境概况地理位置本项目位于山东省滨州市滨城区杜店街道。项目地理位置见附图1。项目周围环境概况本项目500m范围内有1个居住区：幸福景城小区（位于

24、本项目井场东北侧200m、新建管线北侧100m）。项目周围环境概况见附图4。四、现有工程概况工程内容截止到2017年底，滨南采油厂滨州地区共有油井2730口，注水井844口；共有联合站2座，接转站5座，计量站158座，注水站9座，配水间98座。现有工程统计见表2，分布情况见附图3。表 SEQ 表 * ARABIC 2 滨南采油厂滨州地区主要工程内容一览表工程分类工程内容滨南采油厂滨州地区主体工程油藏工程所有井总井3603口，其中：运行2020口，停井390口，报废井1193油井总井2730口，其中：2176口稀油井，554口稠油井；且运行1494口，关停300口，报废936口注水井总井844口

25、，其中：开井522口，停井89口，报废233口气井总井29口，其中：开井4口，停井1口，报废24口采油工程抽油设备针对运行油井，装有1494套抽油设备，其中：游梁机772台，皮带机695台，电潜泵26台，螺杆泵1；另外针对运行气井装有4套采气树油气集输工程井口加热炉共计105台45kW井场加热炉单井拉油井场共计95座拉油井场，配建40m3多功能储罐，其中2座为电加热计量站共计158个计量站，安装81台水套加热炉，总功率19015kW接转/联合站2座联合站，5座接转站集油管网单井集油管线763.6km，集油干线197.3km，联合站间输油管线39.8km，总长度1000.7km主体工程注水、注汽

26、工程注水站共9座注水站配水间共计98座配水间注水管线单井注水管线248.1km，注水支线131.7km，注水干线40.7km，共计420.5km注汽管线22.0km，全部在管理六区站场工程联合站及接转站共计2座联合站和5座接转站注水站共计9座注汽站全部位于管理六区，另外华滨公司提供1台活动注汽锅炉辅助工程道路工程除队部及部分生产主干道是村级沥青路或局部混凝土路段，其他均为土路或砂石路供配电工程变压器共计1444台，多为S11-M100/10 10(6)/0.4 容量为100kVA型变压器，总功率55000kVA，共有6/10kV供电线路210km，电源就近引自油田配电专线，采用架空线路沿矿区道

27、路敷设环保工程废气治理油井井口加设套管气回收装置减少无组织轻烃挥发；井场及站场加热炉采用天然气为燃料，属清洁能源，烟气达标直排；站场油罐设置油气回收装置，减少轻烃的无组织挥发等污水处理站2座：滨五联污水处理站和滨二污水处理站废液处理系统均依托滨一作业废液处理站（位于东营地区）油泥砂贮存池共计2座油泥砂贮存池油泥砂处置油泥砂临时贮存池内的油泥砂定期委托有危废处理资质单位进行处理噪声治理选用低噪声设备，各类设备减震，站场厂界围墙隔声、注水站注水泵房隔声生态对临时占地进行了生态恢复风险配备应急物资；建立健全环境风险应急预案；委托监测等注：表中数据均截止到2017年底。环评批复及验收情况滨南采油厂滨州

28、油区投入开发以来，先后开展了11个项目的环境影响评价及验收，各项目环评及验收情况详见 REF _Ref520546301 h * MERGEFORMAT 表 3。表 SEQ 表 * ARABIC 3 滨南采油厂滨州地区建设项目环评及验收情况序号项目名称环评情况环评类别竣工验收情况批复时间批复文号验收时间批复文号1滨五站污水处理改造工程2003.6.16无登记表2003.12.18滨环建验2003005号2滨二首站污水处理改造工程2003.6.16无登记表2004.4.1滨环建验2004002号3滨州矿区油泥砂贮存场建设2006.8.25无报告表2007.8.31滨环监（建）2007年21号4滨

29、南油区产能建设项目（滨州）2007.7.13滨环字2007123号报告书2009.10.21滨环建验200930号5滨248块产能项目2007.8.16无报告表2009.10.20滨环建验200932号6滨679块产能项目2007.8.16无报告表2009.10.21滨环建验200932号7滨南油田滨648西扩、滨69-斜6井区新区产能建设工程2014.2.21滨环审字201407号报告书2017.9.29滨环建验201733号8滨南油田滨37断块沙四段井网加密开发调整方案2014.9.24滨环字2014117号报告书2017.9.29滨环建验201734号9单家寺油田单56扩馆陶组超稠油油藏

30、新区产能建设方案2014.10.29滨环字2014139号报告书准备申请验收1020162018年滨州老区滚动开发建设项目2016.8.15滨环字2016181号报告书在建11滨五站、滨二首站原油处理系统隐患治理工程2017.3.3滨环审表201710号报告表在建12滨三注水系统改造工程2017.6.12滨环审表201720号报告表在建与本项目有关的现有工程主要为8号计量站。8号计量站建于1989年，位于长江五路以南、渤海十九路以东。站内配备1套12井式计量阀组，目前接收4口油井来液，进站液量46.7m3/d，进站油量4.4t/d，进站温度30，出站温度30，外输压力0.8MPa。站内无加热炉

31、。8号计量站周边集输管网见附图3。五、项目工程概况项目基本概况本项目新钻井43口，其中油井29口、注水井14口，采用丛式井布置，全部位于1座新建井场。本项目拟拆除现有8号计量站，新建井场建在原8号计量站位置，并在8号计量站位置向外扩建一部分作为本项目井场。井场新增永久占地全部为北汽（滨州）置业有限公司现有工矿用地，目前滨南采油厂已与北汽（滨州）置业有限公司、滨州市经济技术开发区油区工作办公室就土地使用权事宜达成三方协议。本项目同时配套建设集油管线、注水管线。总平面布置本项目新钻43口油水井全部布置在1座新建井场内，井场东西长150m，南北宽70m。本项目井场外管线主要为井场至24号计量站集油管

32、线，管线出井场后向东敷设，然后在渤海十八路西侧向南敷设至24号计量站。项目总体布局见附图4。开发规划及指标预测本项目新钻29口油井、14口注水井，最大产液量为30.44104t/a（第15年），最大产油量为3.22104t/a（第1年），最大注水量为29.38104m3/a（第15年）。本项目15年主要开发指标预测见 REF _Ref496164419 h * MERGEFORMAT 表4。表 SEQ 表 * ARABIC 4 本项目15年主要开发指标预测表年度设计井数年产油量年产液量区块日产液区块日产油含水单井日注水年注水油井注水井口口104t104tt/dt/d%m3/d104m31291

33、43.2217.97599.0107.382.141.919.36229143.1319.59653.0104.284.947.021.71329142.8721.61720.395.787.352.824.39429142.6723.63787.689.089.049.522.87529142.4824.87828.982.890.252.824.39629142.3125.71857.077.091.150.323.24729142.1526.30876.771.691.852.124.07829142.0026.81893.666.692.553.624.76929141.8627.34

34、911.261.993.055.225.501029141.7327.86928.657.693.656.726.201129141.6128.36945.253.694.158.126.841229141.4928.82960.849.894.559.427.441329141.3929.28976.046.394.960.728.041429141.2929.81993.743.195.362.128.691529141.2030.441014.740.195.763.629.38注：按照油井年运行300天、注水井年运行330天预测。流体性质原油本项目原油物性见 REF _Ref50387

35、2607 h * MERGEFORMAT 表 5。表 SEQ 表 * ARABIC 5 原油物性一览表参数名称地面原油密度（g/cm3，20）地面原油粘度（mPas，50）凝固点（）含硫（%）数值0.93267432400.490.65伴生气根据现有开采井资料，拟建项目开发油藏的原始溶解气油比为69m3/t，伴生气组分详见下表。表 SEQ 表 * ARABIC 6 原油伴生天然气成分统计表组分氮气甲烷乙烷二氧化碳丙烷丁烷H2S相对密度体积百分含量（%）3.3179.552.2113.171.350.41未检出0.7244工程组成本项目工程内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程及依托工程

36、等。工程组成情况具体见 REF _Ref496171595 h * MERGEFORMAT 表7。表 SEQ 表 * ARABIC 7 本项目工程组成一览表工程类型工程名称合计备注主体工程钻井工程油井29口共部署29口油井、14口注水井，布置在同一座新建井场，总钻井进尺79788.96m注水井14口采油工程抽油机29台600型皮带机油气集输工程油井井口装置29套水套加热炉2台500kW35井式阀组1座分气包 1台PN16 800分液包 1台PN16 600已建计量站设备拆除、清理及恢复1套8号计量站拆除井场内集油管线0.25km894mm 20#井场内燃料气管线0.25km484mm 20#井

37、场至计量站集油管线0.8km21918mm 20#注水工程注水井口装置14套25MPa注水干线200m16813mm 20#单井注水管线150m769mm 20#洗井水管线150m764.5mm 20#辅助工程结构及道路井场填土方5645m3场地硬化10500m224cm厚C30混凝土面板，15cm厚12%石灰土，15cm厚10%石灰土，素土夯实（压实度95%）雨水池1处8m8m2.5m排水沟520m0.5mx0.5m自控及通信有线压力变送器11台高压流量自控仪3台涡轮流量计（洗井水计量）1台模块扩容配电及配套电缆等1套通信1套公用工程给水给水本项目施工用水采用罐车拉运排水工程雨水泵2台Q=1

38、5m3/h H=110m N=15kW雨水管线200m896mm 20环保工程废水施工期：钻井废水、施工作业废液拉至滨一作业废液处理站，处理后进入滨一联合站污水处理系统处理达标后回注地层，用于油田注水开发；管道试压废水收集后由罐车拉运至滨二首站处理，不外排；生活污水排入新建临时旱厕，定期由当地农民清掏用做农肥运营期：井下作业废液、洗井废水经洗井水管线进入井场集油管线，然后通过24号计量站进入滨二首站，经站内污水处理系统处理达标后回注地层，用于油田注水开发，不外排废气施工期：原材料运输、堆放要求遮盖；及时清理场地上弃渣料，采取覆盖、洒水抑尘；加强施工管理，尽可能缩短施工周期固废施工期：采用泥浆不

39、落地工艺，钻井固废全部委托天正浚源环保科技有限公司综合利用；施工废料部分回收利用，剩余废料拉运至市政部门指定地点，由环卫部门处理；生活垃圾集中收集后拉运至市政部门指定地点，由环卫部门统一处理运营期：油泥砂就近暂存在滨五联油泥砂贮存池，最终委托东营华新环保技术有限公司进行无害化处置噪声合理布置井位，井位选择应尽量避开居民区等声环境敏感目标，泵类设置减震底座，选用低噪声设备，加强维修保养生态对临时占地进行生态恢复主体工程钻井工程本项目新钻井43口，其中油井29口、注水井14口。井身结构及井口布置本项目新钻井43口，其中油井29口、注水井14口，全部为定向井，均采用二开井身结构，一开及二开水泥返至地

40、面，各井基本信息详见 REF _Ref503884590 h * MERGEFORMAT 表 8。43口井布置在同一座新建井场，井场永久占地东西向150m，南北向70m，43口井分两排东西向布置，井口布置图详见 REF _Ref520192456 h 图 1。表 SEQ 表 * ARABIC 8 井身结构设计表位置钻井顺序井号井型井别完钻井深(m)井身结构（mmm）南排1滨17-斜262定向井油井1807.25273.1260+139.718042滨17-斜263定向井油井1779.88273.1250+139.717763滨4-4-斜201定向井水井1756.04273.1260+139.7

41、17534滨17-斜260定向井油井1781.55273.1250+139.717785滨17-斜234定向井水井2154.68273.1260+139.721516滨17-斜237定向井水井1813.24273.1250+139.718107滨17-斜238定向井水井1782.76273.1260+139.717798滨17-斜259定向井油井1799.44273.1250+139.717969滨17-斜236定向井水井1873.17273.1260+139.7187010滨17-斜258定向井油井1852.41273.1250+139.7184911滨17-斜261定向井油井1875.27

42、273.1260+139.7187212滨17-斜256定向井油井1938.74273.1250+139.7193513滨17-斜235定向井水井1939.42273.1260+139.7193614滨17-斜255定向井油井1942.37273.1250+139.7193915滨17-斜257定向井油井1900.38273.1260+139.7189716滨17-斜233定向井水井1997.57273.1250+139.7199417滨17-斜253定向井油井2052.25273.1260+139.7204918滨17-斜254定向井油井2037.84273.1250+139.7203419

43、滨17-斜252定向井油井2103.81273.1260+139.7210020滨17-斜232定向井水井2154.62273.1250+139.72151北排1滨17-斜280定向井油井1884.78273.1250+139.718812滨17-斜281定向井油井1878.39273.1260+139.718753滨17-斜279定向井油井1839.70273.1250+139.718364滨17-斜273定向井油井1855.17273.1260+139.718825滨17-斜277定向井油井1851.04273.1250+139.718486滨4-5-斜205定向井水井1810.87273

44、.1260+139.718077滨17-斜276定向井油井1787.74273.1250+139.717848滨4-6-斜203定向井水井1741.57273.1250+139.717389滨17-斜269定向井油井1704.10273.1260+139.7170110滨4-7-斜201定向井水井1796.80273.1250+139.7179311滨17-斜272定向井油井1720.52273.1260+139.7171712滨4-5-斜203定向井水井1649.24273.1250+139.7164613滨17-斜268定向井油井1720.83273.1260+139.7171714滨17

45、-斜266定向井油井1752.66273.1250+139.7174915滨4-6-斜201定向井水井1770.60273.1250+139.7176716滨17-斜267定向井油井1806.97273.1260+139.7180317滨17-斜265定向井油井1776.06273.1250+139.7177318滨17-斜275定向井油井1784.60273.1260+139.7178119滨4-5-斜201定向井水井1849.92273.1250+139.7184620滨17-斜274定向井油井1856.77273.1260+139.7185321滨17-斜270定向井油井1859.722

46、73.1250+139.7185622滨17-斜278定向井油井1860.18273.1260+139.7185723滨17-斜264定向井油井1888.04273.1250+139.71885图 SEQ 图 * ARABIC 1 井口布置图钻机选择以设计井深和最大工作钩载作为钻机选型依据，本项目采用30型钻机，动力来源为柴油。钻井液一开均采用预水化膨润土浆作为钻井液；二开上段采用钙处理钻井液，二开下段采用聚合物润滑钻井液。表 SEQ 表 * ARABIC 9 本项目钻井液体系一览表井型井段钻井液体系定向井一开土浆二开直井段聚合物钻井液/钙处理钻井液（视情况而定）二开斜井段聚合物润滑防塌钻井液

47、表 SEQ 表 * ARABIC 10 钻井液基本配方及用量设计序号材料名称及代号单井用量（t）备注同台第一口井同台其余井1工业用氢氧化钠1.51.52膨润土5.05.03碳酸钠0.50.54钻井液用固体润滑剂2.02.0每口井平均用量5钻井液用防塌降粘降滤失剂4.04.06钻井液用改性铵盐2.02.07钻井液用天然高分子降滤失剂3.03.08钻井液用聚丙烯酰胺干粉1.51.59钻井液用重晶石粉755.010钻井液用胺基聚醇1.51.511氯化钙1.51.5每口井平均用量12氧化钙1.51.513钻井液用承压堵漏剂-31.51.514钻井液用桥塞堵漏剂3.03.015钻井液用随钻堵漏剂3.03

48、.016钻井液用酸溶性膨胀堵漏剂2.02.0注：表中材料可用同类其他产品替代。固井一开表层套管采用内插法固井，要求水泥返至地面。二开油层套管采用常规固井方式，要求水泥返至地面。钻井周期根据本项目可研报告，本项目井场两台钻机同时开钻，预计总钻井周期640.38d。表 SEQ 表 * ARABIC 11 钻井周期成本汇总表项目井口数进尺小计（m）平均单井钻井周期（d）钻井周期小计（d）首口首口单井23692.0315.2630.52同台井位移500m1220947.4912.59151.08位移1000m510503.2017.5087.50合计4379788.9614.89640.38钻井设备本

49、项目的钻井设备主要有天车、井架、柴油机、钻井泵、钻井液循环罐、振动筛、除砂器、除泥器、除气器和离心机等。钻井井场平面布置本项目的平面布置本着结构简单、流程合理的原则进行，施工期井场布置围绕井口设值班房、水罐区、油罐区、配电房、发电房、泵房、泥浆不落地装置等。井场平面布置示意图见 REF _Ref503942544 h * MERGEFORMAT 图 2。图 SEQ 图 * ARABIC 2 钻井井场平面布置示意图采油工程本项目采用套管射孔完井。采用44mm斜井泵采油方式生产，配套内衬油管加半包覆抽油杆防偏磨工艺，配套600型皮带机。油气集输工程本项目拟建井场现有1座8号计量站，目前进站液量46

50、.7m3/d，本项目拟拆除8号计量站，原接入8号计量站的4口油井单井集油管线与本项目新建油井集油管线采用串接方式进入本项目新建集油阀组内，通过新建井台至24号计量站外输管线，输送至24号计量站，再通过现有集油干线输送至滨二首站。本项目建成后最小外输液量为673t/d，最大外输液量为1136t/d，外输管线选用21918mm 20#无缝钢管，长度为0.8km。同时新建500kW加热炉2台。集输流程详见下图。图 SEQ 图 * ARABIC 3 油气集输流程图注水工程本项目最大注水量为890.4m3/d，单井最大注水量为63.6m3/d。本项目14口注水井注水水源来自滨四注水站，为满足本项目注水井

51、注水需求，需新建1条滨四注水站至本项目井场注水干线（不包含在本项目内），在井场内新建16813mm注水干线200m、769mm单井注水管线150m、764.5mm洗井水管线150m。按照滨南采油厂注水井管理要求，本项目注水井每季度需要进行1次洗井，洗井水来自本项目注水管线，洗井水出水通过新建的洗井水管线接入本项目井场集油管线，通过井场集油管线输送至24号计量站，再输送至滨二首站，最终进入滨二首站污水处理系统处理后回注。本项目注水流程见下图。图 SEQ 图 * ARABIC 4 注水流程图辅助工程供配电区块周围建有6kV油田线路渤北线1条，电源引自35kV渤北变电站，导线型号为LGJ-95，线路

52、负荷率为35%。本项目主要为新建的29台抽油机（22kW/台，AC380V）及井场配套设施配电。本项目采用箱式变压器为新建油井抽油机配电。箱式变压器放置于井场中间位置。结构工程新建井台高出井场周边自然地坪0.5m；填土量均为5645m3。井场全部硬化，硬化面积10500m2。结构做法从上至下为：24cm厚C30混凝土面板，15cm厚12%石灰土，15cm厚10%石灰土，素土夯实（压实度95%）。表 SEQ 表 * ARABIC 12 结构部分主要工程量表序号项目名称及规格单位数量备注1井场填土方m35645实方量2盖板桥涵20m处13场地硬化m21050024cm厚C30混凝土面板，15cm厚

53、12%石灰土，15cm厚10%石灰土，素土夯实（压实度95%）4抽油机防护栏m2805水泥工艺围栏m4406挡土墙H=50cmm1507挡水墙H=30cmm5508电动大门樘19门洞m1010停车场m250011排水沟0.5m0.5mm52012值班室4.8m3.3m栋113工具间4.8m3.3m栋114监控室4.8m3.3m栋115花砖场区m20016管沟0.9m宽m5017雨水池8m8m2.5m处118厕所栋1自控与通信本项目油井采用示功图远传计量，每口油井设井口RTU数据采集装置1套，井场数据通过有线方式汇聚后通过无线网络传输至采油管理三区生产指挥中心。每口油井设RTU采集系统1套，设在

54、抽油机控制柜内，包括RTU测控系统、多功能电表、断路器等，用于井场新建油井工艺参数的采集和控制。公用工程给水生产用水钻井期生产用水主要为泥浆配比用水，部分由车辆拉运，部分为循环利用的钻井废水。生活用水施工期工作人员饮用水采用桶装车运提供。排水生产废水本项目生产废水均不外排。雨水为实现井场雨水零排放，在井场周边建50cm深、50cm宽排水沟，上设30cm高挡水台，同时在井场内部建雨水池1座。井场内雨水通过排水沟汇集至雨水池内，收集的雨水通过雨水回收泵增压后输至油气集输系统，最终输至滨二首站进行处理。生活污水施工期、运营期生活污水排入旱厕，定期由当地农民掏运作农肥，不外排。依托工程概况本项目涉及工

55、程依托的环节主要包括钻井废水处理、施工作业废液处理、试压废水处理、油气集输、油气处理、注水、运营期井下作业废液处理、油泥砂贮存和处置。钻井废水、施工作业废液由罐车拉运至滨一作业废液处理站处理，然后进入滨一联合站，经站内污水处理系统处理达标后回注地层，用于油田注水开发。本项目施工期管道试压废水由罐车拉运至滨二首站，经站内污水处理系统处理达标后回注地层，用于油田注水开发。运营期洗井废水、作业废水进入井场集油管线，同井场采出液一同输送至24号计量站再输送至滨二首站，在滨二首站内分离出的污水经站内污水处理系统处理达标后回注地层。本项目运营期注水依托滨四注水站；本项目井下作业及滨二首站清罐产生的油泥砂暂

56、存在滨五联油泥砂贮存池，最终委托东营华新环保技术有限公司无害化处理。本项目依托工程可行性分析见 REF _Ref503984713 h * MERGEFORMAT 表 13。表 SEQ 表 * ARABIC 13 项目依托工程及其可行性分析依托内容依托工程拟建项目环评批复验收批复依托可行性名称设计规模实际处理规模富余能力概况需求能力废液处理滨一作业废液处理站72000m3/a6653m3/a65347m3/a本项目施工作业废液、钻井废水依托该站处理2016m3东环建审20115041号东环审201359号可行注水滨四注水站5600m3/d3022m3/d1978m3/d依托该站进行注水890.

57、4m3/d（第15年）滨环字2016181号正在组织验收可行采出液处理滨二首站采出液处理10000m3/d6838m3/d3162m3/d本项目运营期采出液该站处理599m3/d滨环字2016181号正在组织验收可行滨二首站污水处理系统5000m3/d3600m3/d1400m3/d本项目施工期试压废水，运营期作业废水、洗井废水、采油污水依托该站处理985m3/d滨环字2016181号正在组织验收可行油泥砂暂存滨五联油泥砂贮存池800m3定期清运本项目油泥砂就近暂存在滨五联油泥砂贮存池，最终委托具备相应类别危险废物处理资质单位无害化处理17.37t无文号滨环监（建）2007年21号可行能源消耗

58、本项目施工期消耗的主要能源为柴油，运营期能源消耗主要为电、伴生气，能源消耗情况见 REF _Ref504035232 h * MERGEFORMAT 表 14。 表 SEQ 表 * ARABIC 14 能源消耗情况一览表序号时间耗能种类单位耗量1施工期柴油t16652运营期电104kWh/a459.363伴生气104m3/a86.76项目环境准入分析由于受地下油藏分布限制，地面井场位置的可选择性较小。本项目环境准入从选址原则、周边敏感目标分布、依托条件、环境影响可接受性等方面进行分析。工程选址原则本项目新钻井采用丛式井布置方式，全部位于同一座新建井场，最大限度减少工程占地面积。项目尽量现有道路

59、，不新建道路，最大限度减少植被破坏。周边敏感目标分布居民分布本项目开发区域位于山东省滨州市滨城区杜店街道，开发区域主要为工矿用地、绿化带，本项目周围500m范围内有1个居民区（幸福景城小区），项目井场边界距离最近的敏感目标幸福景城小区200m，项目管线距离最近的敏感目标幸福景城小区100m。周边敏感区分布本项目附近环境敏感区主要为秦皇河湿地公园，在本项目西侧25m。秦皇河湿地公园北起黄河五路，南至长江十一路，全长7.8km，其中黄河五路至长江一路之间的秦皇河湿地公园被划入滨城黄河两侧水源涵养生态保护红线区（代码：SD-16-B1-05），为类红线。本项目距离秦皇河湿地公园红线区2.3km。项目

60、正常运行状态下无废水排放，因此不会对秦皇河湿地公园造成影响。周边依托条件本项目开发区块位于平方王油田现有开发区域内，周边油气处理、污水处理等配套设施比较完善，本项目产生的油泥砂、钻井废水及作业废液等均依托滨南采油厂现有工程处理，依托工程现有处理能力能够满足本项目的处理要求，保证项目产生的各类污染物得到有效处理，不外排。项目产生的污染物不会对周围环境产生显著影响。环境影响可接受性本项目投产后，井场厂界非甲烷总烃浓度能够满足大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中非甲烷总烃无组织排放周界外浓度限值（4.0mg/m3）。水套加热炉废气能够满足山东省环境保护厅 山东省质量技术监督局 关于