以勒大桥移动模架施工安全专项方案

1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 一、编制依据 1 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 二、编制目的和适用范围 1 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 三、工程概况 2 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 四、施工组织机构及主要人员管职责 3 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 五、基本安全保证措施 4 HYPERLINK l

2、 bookmark130 o Current Document 、各工序安全保证措施 6 HYPERLINK l bookmark400 o Current Document 七、施工安全应急预案 18 HYPERLINK l bookmark420 o Current Document 八、移动模架制施工作业安全检查表 19移动模架安全施工专项方案移动模架箱施工是大工区施工中安全控制的碓点之一，实做好吝顼安全工作，是 现场施工中的重点。由于施工属高空作业，受天气、环境影响较大，作业人员施工过程中 必须实做好安全防护工作，进场前必须经专业培训，达到要求后方能进场作业。在作业过程中要注重提高本作

3、业顼目人员的安全防护意识，实贯彻实“安全第一，预防为主 的方针。为有效防止和消灭施工作业过程中存在的安全隐息，制订本安全施工方案。-、编制依据1、铁工程施工安全技术规程；2、顼目部以及工区的各顼安全管规定；3、国家及地方有关安全生产、文明施工的规定或规则；4、招、投标文件，顼目总体施工组织设计。5、时速250公客运专线铁无砟轨道现浇后张法预应混凝土简支箱（双线、单箱单室）成贵施桥通126、DK321+150以大桥设计图（201310月）7、铁桥涵施工规范（TB 10203-2002）二、编制目的和适用范围1、为保障以大桥施工的顺进，确保机械的安全使用和从业人员在施工过程中的安全，最大限地控制危

4、险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真 实“安全第一、预防为主的安全生产方针，特制定大安全施工方案。2、本安全施工方案是作为以大桥安全施工作业的动指南，以安全管程序化为手段，注重现浇支架作业的过程控制，避免或减少施工过程中的人员伤亡、机械损坏和财 产损失。3、本安全施工方案是通过对移动模架施工过程中潜在的重大危险源进辨识和b对各 顼施工过程中经常出现的事故进分析的基础上编制的。4、移动模架施工以安全、台、进快为原则，这是难较高的多重要求，在现场 作业过程中必须予以统筹考虑，认真贯彻实。在这些原则中，如安全与他顼要求有矛盾 时，必须服从于安全。5、大方案适用于大工区移动模架施工的过

5、程控制。三、工程概况1、工程地点及规模.以 大桥位于云南 镇雄县以 镇庙埂村，中心 程DK321+150，起讫 程 DK321+046.200DK321+253.800，全长207.6m。全桥位于直线上，为双线桥，线间距为4.6m。 大桥整体孔跨样式为6x32m，基础采用钻孔灌注桩类型，钢筋混凝土承台，桥墩采用圆端 形实体桥墩。桩基直径为1.25m及1.5m两种，最深桩基为34m。桥台为矩形空心桥台。桥 上部结构形式采用 32m预应混凝土简支箱。简支箱截面类型采用单箱单室等高的形式，端顶板、腹板局部内侧加厚、底板 分别向内外侧加厚，体混凝土采用C50高性能混凝土，封锚采用C50补偿收缩混凝土，

6、预应钢绞线采用直径 15.20mm的低松弛钢绞线，锚固体系采用自锚式丝体系,张设 备采用与之配套的机具设备。桥面宽12.2m，箱全长 32.6m，计算跨为 31.1m，支点截 面线中心处高 2.635m，跨中截面线中心处高 2.635m，横桥向支座中心距为4.6m。2、合同工期移动模架简支箱施工总体工期为20159月10 日至 201512月30日。四、施工组织机杓及主要人员管职责1、为确保工期、质和施工安全，中铁十二局项目经部一分部成移动模架制 安全领导小组，并配专职制作业队独施工，由项目部统一管和协调。项目部组织机构如下2、管人员、作业人员职责分工如下：序号主要管人员职责1组长：负责主持全

7、面工作，对施工组织设计的编制进审批。抓好施工 中的质、安全、工期和现场管工作，处施工中出现的问题2总工程师：主持编制移动模架的施工组织设计、主持制定重大施工方案、 主持研究重大工程质事故分析和制定整改方案、参与重大工程质事故处 、 组织编制工程项目质计划、 组织解决施工中的关键技术和重大技术难 题，负责新技术、新工艺、新设备、新材以及先进技术成果在项目上的应 用，指导施工技术有效开展技术管工作。3副组长：负责协助组长负责对移动模架的实施过程进全面监控、管 和协调，负责本施工过程的安全、质、进等，并对施工过程的总目标进 控制。4工程部：负责移动模架施工全过程中的技术管工作，包括施工技术、 试验、

8、测、生产调等；负责试验、测工作，对所有试验项目制定方案 并组织实施；负责环境保护方案的制订；对施工过程中出现的问题提出处 方案，负责编制各工序技术文件并进交底；根据工程特点，组织推广应用 新技术、新工艺、新设备、新材等四新技术成果，参与编制竣工资和技术总结。5安全质部：负责移动模架的安全、质管工作规划，制定安全质 管办法，负责制定安全质工作目标、安全质计划和实施方案，组织制 定安全、质怜正措施，确保安全、质目标的实现。负责安全质事故的 调查和处。负责对施工过程的安全控制，实移动模架施工安全方案中的 内容，对现场作业人员进现场作业前的安全交底， 对施工过程重点部位进 淳站监护。6物设部：负责移动

9、模架物资的采购、供应及管，按施工进计划提出材采购计划，按时组织工程材到位，确保生产用供应。制定物资管办法，检查物资的采购、验收和评定，负责工程设备检验、标识和记录，检 查各施工队的材消耗使用情况。7作业队：在项目部的领导下，负责施工过程中的实际操作。五、基本安全保证措施1、作业人员进入施工现场的所有人员，必须正确穿戴好安全防护用品(安全帽、高处作业 系好安全带)。重视施工全过程的安全控制，对全体职工进高空施工安全知识教育，加强现 场施工人员和机械设备的安全管，对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防风、防雾 等采取实可的安全防护措施。强化施工安全教育程序，贯彻实安全生产方针，实提高职工的安全素质

10、和 自我保护意识。教育广大职工严格执国家和有关部门、铁道部安监站和建设单位及项目经 部的有关安全生产的各项规章制进现场操作。各工种和各道工序进入现场施工前，由技术主管、现场安全员组织学习各工种 安全技术操作规程，详细研究施工过程中可能出现的安全隐患，制定出实可的安全防护措施，严格进施工过程控制。各道工序开工前，对参加施工的人员进严格的技术交底的同时，进详细的 安全交底。必须做好班前安全讲话制。加强职工的“三伤害安全意识教育(即：我伤害自己，我伤害别人，我被别人伤害)。对所吊的构件重进严格的计算把关，台调配机械设备和具，严禁违章 操作，对吊、具进经常检查，发现问题及时换。施工现场进起吊作业时，必

11、须设有操作证的人员专人采用有效信号指挥， 起吊具必须经常检查，符合要求的及时换。患有心脏病、高血压、癫痫病等适合从事高处作业的人员，能进高处作 业。正确使用工区配备的安全防护用品，高处作业正确使用安全带。特殊工种人员必须持证上岗。2、施工机具、设音在施工过程中各部门联合动检查各项措施计划实情况。实做好特殊工种作业人员开工前的鉴定工作，核实操作证，杜绝无证上岗。现场上高的梯子得缺档，得垫高。现场的施工机具和设备必须设有安全操作规程牌，明确设备负责人，并做到安 全设施齐音，装置齐全，严禁带病运转。施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚，小型电器设备必须配备防雨罩，工 作结束及时关闭电源，并必须设专人

12、负责，现场专职安全人员现场监督，随时检查。发现 问题，及时督促作业队整改。起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有 效，开工前必须进严格的检查，合格方能开始现场作业。3、施工现场晋电管所有电器操作人员，必须持证上岗。服从领导。严格遵守电工作业安全操作 规程，掌握本岗位电气设备的性能，主要技术参数及其安装、运、检修、维护、测试等 项工作的技术标准和安全技术要求。作业时，要穿戴好绝缘用品，高空作业时，要有安全防护措施。在安装电器和搭接电源时，必须先闸后作业，且闸上应挂好“准台闸，正 在进作业等警告牌，防止触电事故的发生。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，严禁于地

13、面上拖。用电开关 箱应实“一机一闸制，得设置分开关。在保证电器设备安全运的同时，还应做好电器设备的防潮、防雨、防火、日常维护保养工作。电器维修应尽做到修旧废，需维修时，应通过电工班长检验后，方可送修。准擅自离开工作岗位，有事必须向有关人员请假，得到批准后方能离开。节约电气材，尽减少消耗。多班作业时实交接班制，配电间要有专人值坦，发现停电和其他故障，还 速查明原因，及时检修、排除。确保施工用电安全。施工照明使用220V碘钨灯应固定安装，其高应低于 3m，距燃物得小 于500mm ，并得直接照射燃物，得将 220V碘钨灯做移动照明。非专业人员，坚决禁止私自进各种电工作业。4、安全防护施工中必须按施

14、工组织设计要求设置各种安全防护设施，在危险部位根据现场 实际增设防护设施。箱属于高空作业，必须设计安全通道供施工人员上下，设置工作平台供操作 人员作业。桥面、移动模架或现浇支架工作面要设安全围栏和醒目标志。模架支撑系统必须保证结构安全性，作业过程中有专人检查认证、交接、签字。箱施工中用到的各种电器设备和器具必须有合格有效的安全保护装置。为保证现场施工作业的连续性，各部作业人员在作业过程中必须密配台，相 互照应，发现安全隐患及时汇报。得违章作业，违章指挥，违反安全技术操作规程。5、作业前的-般要求作业人员必须认真阅读使用说明书、移动模架安全作业指导书，对设备整 体结构、性能、作用和操作等有基本的

15、解，熟如其维护保养规则。作业人员应x对移动模架现浇的施工工艺程有充分的解。按照指挥部规定的检查项目进各项检查，并做好记录。6、安全人员配音作业现场设指挥一名，负责统一协调指挥移动模架施工作业；设专职安全员因 人，负责日常安全监督、检查；另设两名观察员，在移动模架进横移、纵彩等操作时对 设备进观测。其他操作手数按施工需要配备。所有人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生缺陷。7、安全设音配音现场配备通讯联络用对讲机6台。各种压表、压容器必须经技术监督部门鉴定合格。设置专门的人员上下检查梯，临边处设防护栏杆。设置一个专用警示电铃。必须设置操作平台和足够的照明设施。安装风速仪、避针以及防大风锁定装置。配

16、备足够数的其它常规安全防护用品(如安全帽、安全带等)。、各工序安全保证措施1、主要施工工艺程移动模架系统拼装、预压f模板调整，预拱设置、施工放样f安装底、腹板钢筋， 布置预应钢束T支内模T安装顶板钢筋，布置顶板预应钢束f起始跨箱浇筑混凝 土、养护混凝土、张f模f布置前、中、后墩处吊点f受体系转换至桥面和前墩顶 f牛腿自f、受体系再转换至托架和后吊架f移动模架横向打开f移动模架前移-跨f移动模架横向合拢f顶起主、调整模板f浇注下-跨。2、移动掠架拼装设置专门拼装作业区域(大小噗满足拼装作业需求)，安装必噗的隔离装置和警 示标志。拼装作业区域场地应平整夯实，地基比较软时，应先清除软层，然后用大块的

17、石 头进回填，并压实，使地基承载应满足拼装作业起重吊装设备的噗求。必须保正临时支墩搭设质及其承载。移动模架构件验收时，必须仔细检查各构件及联接板是否存在变形和损伤、尺寸 是否复核设计噗求、喷砂情况。进入现场必须遵守安全生产关。吊装前应检查机械、夹吊环等是否符合噗求并应进试吊。吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。高空作业人员上班前得喝酒，在高空得开玩笑。高空作业穿着噗灵，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑底鞋和带钉的鞋。吊车走道和工作地点应坚实平整，以防沉伯发生事故。级以上大风和雨、大学天气，应暂停天起重和高空作业。使用橇棒等工具，用要均匀、

18、要慢、支点要稳固，防止橇发生事故。构件在未经校正、焊或固定之前，准松绳脱钩。起吊笨重物件时，可中途长时间悬吊、停滞。起重吊装所用之钢丝绳，准触及有电线和电焊搭铁线或与坚硬物件磨擦。遵守有关起重吊装的“十吊中的有关规定。吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。吊机驾驶员、指挥员必须持证上岗。起重机工作前应检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面2050cm，检查起重机的稳定性， 制动器的可靠性和绑扎的固性等，确认可靠后，才能继续起吊。起重机必须置于坚实而平整的地面上，如地面松软平时，应采取命铺垫钢板 基箱等措施整实整平。起吊时的一动作要以缓慢速进，吊车司机

19、严禁同时进两个动作的操作。(23 )如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件和重得超过两台起重 机所允许起重总和的 3/4。绑扎时注意负荷有分配，每台起重机分担的负荷得超过该 机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大造成事故。起吊时必须对两台机进统一指控， 使两台机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重的吊钩车组应基本保持垂 直状态。起重机操作时必须由经验丰富、能较强的指挥工进指挥。(24)所有操作人员必须持证上岗，起重施工区应与相通的道等隔离，隔离器可采 用钢护栏或安全警示带，并有专人巡视值勤管，防止外人闯入。3、移动模架预压严格按照已审定的移动模架预压方案来进分级加载和卸载。施

20、工现场做好安全标示；现场做好详细的安全技术交底；进入现场必须遵守安全生产关；在加载过程中要加强观测，如有异常情况，即停止继续加载，查找原因 。对预压压重应认真称、计算，对砂的含水的变化，称时应对天气情况进记录,由专人负责。如雨水多，砂的含水变化在 0一6%之间。为保证预压吨位的准确 性和加载发生突变。预压时准备防雨材布等以避免进中雨水过大使预压荷载过多。压重所有材应提前准备至方起吊运输的地方在加载过程中，要严格按加载程序详细记录加载时间、吨位、位置，测要全过 程跟踪观测。未经观测能加载下-级荷载。每完成-级加载应暂停-段时间，进测， 并对MSS造桥机进检查，发现异常情况停止加载，及时分析，采取

21、相应措施。观测过程要贯穿于模架预压全过程，在此过程要统-组织，统-指挥。4、移动模架的检查验收移动模架现场拼装的高低，直接影响到施工质、进及安全生产。在拼装时，根据移动模架设计图纸，严格按照钢结构施工技术规范进操作，对于高强栓连接 面逐-进表面处，使其达到应有的摩阻系数。高强栓连接采取补拧、终拧，循环重 复操作，使每一高强栓达到设计扭矩值，并对扭矩扳手定期进标定，保证连接面的受强。对施工质和安全有影响的构4.1 一段检查项目：(配)件必须剔除或经过处，合格后方可使用。各部件是否安装正确，各处连接是否紧固。栏杆、梯子、平台等安全设施是否安装齐全、目。各种电线是否完好。主的四个大油缸是否锁定。机构

22、防雨措施是否到位。各种仪表及指示灯是否正常。检查主结构件有无塑性变形、有无油漆剥现象。检查支撑杆有无损伤、有无弯曲。4.2液压系统检查：启动液压泵之前，检查截止阀是否关闭、换向阀是否在中位。启动液压泵，检查系统压是否正常，管是否有渗油。每施工一孔，垂直油缸注意进排气。操作各阀时应注意所X对应的油缸.、动作或方向，严禁出现误操作。胶管拆开后应有保护措施，严禁任何杂质进入其内部。当泵站使用时，应及时断电源。经常检查液压油钢管、胶管、接头的栓是否完全紧固。避免油现象发生。经常检查液压油的油位是否达到要求，工作中也要时刻注意油位的变化。一旦 现油液足，应马上补充，避免油泵吸空，形成真空，从而烧坏液压油

23、泵，造成必要的损失。液压系统能否正常地工作，完全依赖于各个液压元件的工作状态，而各个液压元 件的工作状态，取决于联系它们之间的油液清洁和温。因此，操作人员时刻注意各个 液压系统油液的清洁，保持油的温在设定的范围内。系统出现问题，应有先仔细阅读液压原图，搞清楚各元件的功能后，研究 出现的问题，等原因明后，才能进各个元件的清洗、调节或换，以免造成严重 后果。拆卸运输或重新组装时，应将拆卸焉的各种钢管或胶管进密封(油堵堵) ； 组装时注意清洁，防止污物进入管道，损坏系统中的液压元器件。在油缸附近进焊接或割或打磨作业时，必须对油缸的活杆进必要的防 护，以防止活杆表面损伤。浇筑混凝土前必须对油缸的活杆进

24、必要的防护，以防止活杆表面粘上灰 浆。4.3电气系统检查：当设备在运过程中出现异常现象时，必须即停车，查找原因，排除故障，严 禁设备带病运。电气系统出现故障需进检修时，必须断电源，严禁带电作业。电气系统的各种故障必须由专业电工或专职维修人员检修处，严禁其它人员擅 自进检修和改动。操作人员应严格按照操作规程进各项操作，严禁擅自违反、改操作规 程，以确保设备正常运及现场人员的安全。操作人员必须听从现场施工人指挥人员的统一指挥进相应的操作，严禁凭个人 想象或主观噫断盲目操作。非操作人员严禁擅自启动或操作各种控制按钮。各项动作运开始前，操作人员必须首先鸣响电铃，以示现场人员各就各位，准 备进入工作状态

25、。避免在雨天气使用设备，遇到雨天气时，首先停掉设备总电源，并应将设备 停放到设有接地线的地方，将设备用预备的接地线直接接到接地桩上，同时操作人员要 逗在设备上。设备启动前，应注意检查所有电气设备是否安全，各急停按钮是否回到工作位置， 各个操作开关是否在位。(10 )到万得已，避免使用急停按钮。(11)得在超出允许风速恶天气下操作设备5、箱施工5.1钢筋制作、绑扎钢材、半成异等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳 目，照明灯具必须加网罩。直郊筋，卡头要卡，地锚要结实固，筋沿线2m区域内禁止人。多人台运郊筋，起、转、停动作要一致，人工上下传送得在同一会线上。郊筋堆放要分散、稳当，

26、防止倾倒和塌。在高空、箱内绑扣钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。5.2浇筑箱施工施工前，模架周边、端部必须搭设好作业平台，加设安全网。在箱上施工，应遵守高处作业有关规定和施工组织设计的要求。箱上应根据测算规定人员荷载和堆放材的限标准。材要均匀摆放，得多人聚集一处。操作平台的水平、倾斜应经常检查，发现问题应及时采取措施。夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设 施。主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执交接班制。接班时必 须对机具检查一次，并做好记录。5.3振捣器安全操作规程详细解施工技术要求，选择与之相适应的振捣器。使用电动直接式振捣棒时，应注意检查电源、

27、电压。操作电动振捣器的人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套。作业时得强拽电缆，得用软轴拖机具设备。5.4预应工程必须按照检测机构检验、编号的配套组合使用张机具。张作业区域应设明显警示牌，非作业人员得进入作业区。张时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压得超过安 全技术交底规定值。发现油压异常等情况，必须即停机。高压油泵操作人员应戴护目镜。作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认 安全后方可作业。作业前必须在张端设置木板或竹胶板进防护。张时千斤顶程得超过安全技术交底的规定值。灌浆作业时，喷嘴插人孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上胶皮 管与灰浆泵必须连接目

28、。堵灌浆孔时应站在孔的上面。6、移动模架操作6.1脱模6.1.1脱内膜砼达到设计强的 60%时可以拆除内模，在脱模的初始阶段可先用撑杆动模板。脱模时各撑杆动作要基本一致，避免强松局部杆件造成模板损坏。6.1.2脱外模操作时，必须设一名指挥人员，统一指挥各台车上的手柄操作人员作业。(2)四个支顶油缸向上微调解除锁紧母时，可单个油缸硬顶。主下时，前两个支顶和后两个支顶交替下要十分缓慢可单个油缸下。模床下时必须使钢箱轨道准确的于推进小车的轨面上。脱牌时，四个主千斤顶应同步缓慢下，同步允许误差为 20顾。6.2移动模架声挂系统(布置前、中、后墩三处吊点)6.2.1中扁担仔细检查的各道焊缝是否完好。安装

29、中扁担在中墩顶处。中扁担下的两个机械旋顶底座应水平。左右两侧的扁担应在同一条水平线上。6.2.2后扁担检查后扁担的各部件是否存在疲劳变形、焊缝是否完好和高强栓是否全部 紧固到位。正确安装道枕，并在枕上面涂抹润脂。缓慢启动两个主千斤顶，直至小车上的主千斤顶再承受荷载。6.2.3安装前扁担旋戏，顶紧前横。6.2.4注意事项：主千斤顶下和顶升要十分缓慢。液压管阀件是否有损坏，连接栓是否松动。检查前、中、后扁担有无变形。6.3牛腿自移及安装6.3.1牛腿自彩安装牛腿吊挂系统及提升油缸。解除墩身两侧牛，七寸轧纹钢筋。先启动小车提升油缸将牛腿往上提升，然后启动推进小车横移油缸将在腿朝外 横移，直到剪块离开

30、预孔。用小车上的纵向油缸缓慢地把小车和在腿沿主和鼻轨道前彩。支腿接近墩位时，操作要缓慢进。6.3.2 牛腿安 装在腿自移前到下-孔的安装位置时，通过提升顶丁顶起牛腿到-定的标高，准 备安装。启动推进小车横移油缸将在腿向墩柱横向移动，低在腿直到剪块与墩柱预 孔底部完全接触。安装轧纹钢并张，尽使各纹钢筋受均匀。6.3.3注意事项：现场必须有一人对作业统一指挥，并设2名观察员全过程监控。每个小车1人 操作油泵，多余人员得在现场逗。前后因对牛腿能同时往前移，先彩前牛腿，后彩后在腿。两侧在腿前移和安装必须同时进。6.4模架横移6.4.1前提条件前、后墩旁在腿及推进小车安装、检验合格。横连接的高强栓全部拆

31、掉，模架与箱之间没有任何连接。级风以下(风压 150N/E、风速15m/s)。配重块固定完好。牛腿道面是否涂有润脂，是否清干净，得有杂物。6.4.2 模架横移在牛腿轨道上涂抹润油。取出连接横向油缸与横向推进连接钢板的连接销。启动横向油缸使横移小车两侧横向千斤顶伸长3050cm，将横向油缸自由端由 销栓固定在横向推进连接钢板上。油泵机回油使千斤顶回缩，带动横移小车在牛腿轨道上横移。待千斤顶全部回缩后，拔出连接千斤顶自由端与横向推进连接钢板的连接销， 重复(3)、(4)继续横移模架，模架横移2米左右后停止横移，进混凝土修补工作， 待修补完毕后，模架继续横移直至满足纵移时横与墩身碰撞为止。横移到位后

32、要对前后两个托架上的走小车进微调，确保前后两个走小车 的中心线与主的中心线重合，保证主前移过程中和小车上主限位板发生过大 的摩擦。6.4.3注意事项：在牛腿上操作的人员安全帽、安全带应穿戴齐全，并把安全带系在操作平台的 栏杆上。最少配备6部对讲机，四个牛腿上各一部，后扁担一部，指挥人员一部，确 保信息畅通。由专人对横向推进油缸控制柜进操作，熟练操作的人员禁止操作，避免误 操作引发事故。横移模架时除模架组人员外其他人员得站在模架上。横移时如发生异常抖动及声响马上停止横移，待找到原因并解决后，方可继续 横移。牛腿横移轨道上要随时涂抹润油，防止走小车与托架轨道摩擦过大。首先横移1020cm 未发生扯

33、、绷挂、抖动等现象后，方可继续横移，横移千斤顶的程得超过50cm。待前、后两个牛腿和后扁担上的横向油缸换完程后，再同时横移，直到 横移到位。6.5模架纵移6.5.1准备工作(1 )清每组模架上杂物，得有附加荷载。清已制面上杂物。主纵移轨道及台车轨道添加润油。检查后扁担的安装情况。检查牛腿是否与墩身密贴。 级风以下(风压150N/E、风速15m/s)。6.5.2模架纵移连接纵向千斤顶到推动架上。 在主轨道上涂抹大约一个程(50100cm)范围内涂抹润油。开动油泵机给纵向千斤顶进油，千斤顶伸长，推动主前移。千斤顶伸长接近100cm时停止进油，反方向开动油泵机千斤顶回油，千斤顶回 缩。千斤顶回缩完毕

34、后重复(2)、(3)、(4)继续纵移。模架纵移到接近做好的标志时，放慢前移速直至上面指挥人员查看横与墩 身的位置尺寸达到设计要求尺寸时，方可停止纵移。6.5.6注意事项：在牛腿上操作的人员安全帽、安全带应穿戴齐全，并把安全带系在操作平台的 栏杆上。由专人对纵向推进油缸控制柜进操作，熟练操作的人员禁止操作。 纵移程控制在 50100cm范围内，得超过 100cm，防止千斤顶伸出油缸过 长而损坏，从而发生事故。遇雨或 6级以上的大风等恶天气时禁止模架纵移。 如在横移或纵移过程中 遇到上述恶天气应使模架还原至横移前的状态，待天气好转后在继续横移或纵移。纵移过程中如模架发生大的摇晃、颤动应停止操作，经

35、检查、分析无问题再继 续前移。纵移过程中除模架移动相关人员外，其他人员得在模架上停或施工。 上下游模架纵移速尽可能一致，开距离得超过2米，距离过大以 免牛腿 受平衡。主轨道上应均匀涂抹润油，得少涂、涂。6.6台模纵移到位后，按横移方法，使两组模架向内横移合拢，联接横和底模以及前横的 中部连接。将模架顶升至制标高，开始下-制循环程序。6.7模架拆卸6.7.1设置杵卸吊装作业区域(大小要满足作业需求)，安装必要的隔离装置和警示 标志。6.7.2移动模架杵除应严格按照审定的专项施工方案进作业。得擅自改杵卸顺 序。6.7.3移动模架杵卸作业必须搭设作业台架，操作人员必须尽位于台架上作业，台 架必须经过

36、专门检算。6.7.4使用的千斤顶是通过标定的合格产品，使用前先试用，以确保工作的正常。6.7.5起吊作业必须要有专人指挥，严格遵守起吊作业规程。6.7.6构件吊卸前，应全面检查看是否所有的连接栓已经杵开、各种管线是否已经 断开，确认无误后再吊卸。6.7.7应按设计吊点并使用专用吊具进杵卸。 杵下的部件在现场应码放整齐、 平 稳，防止构件变形，对液压系统部件应采取包装密封措施，防止杂物进入液压系统堵 管道，杵卸后的连接栓和销轴应分类存放，并进防锈处。6.7.8整个杵卸过程必须由一名指挥统一调、指挥，两名观察员全过程监控，发现 稳定因素，即停止作业，待排除隐息后方可继续。6.7.9风大于 6级时，

37、得进移动模架杵除作业。6.8注意事顼移动模架施工属于高空作业，施工时必须严格按照工序进， 根据现场施工，归纳如 下注意拿项：6.8.1拼装过程墩淳托架必须调平。墩淳托架上部轧纹钢筋分二次施加预应， 每根最终预张为 250KN，以保 证托架与墩身密贴并使每根轧纹钢筋受均匀。安装临时支撑时的标高，按照主的预拱进调整。按照堆载试验测得实际数据，对底牌横联旋顶进调整。底牌横向连接和牛腿轧纹钢筋能松动。底模旋千斤顶应有程伸、缩。底模必须有效搭接，模板连接钢筋能少。侧模与底模必须连成一件。侧模应调整平，并随底模一并起拱。拼装时各个支点标高必须按图纸标注尺寸控制，误差超过 10mm；特别注意标 高得超高；要

38、有安装或拆除主下盖板接头栓及节点板的空间。6.8.2制过程浇筑状态时，支承主的四个千斤顶油缸必须用机械母锁定，并防止油缸预 翻；随时观察托架纹钢筋是否损坏，有无变形。牛腿是否和墩身密贴；各支撑杆件是否变形、弯曲。有损坏应及时换、修正。6.8.3模架脱模、支腿自移及模架的自移油缸下要十分缓慢。模架下时必须使移动模架主轨道准确地于推进小车的轨面上。 脱模时，四个支顶油缸同时缓慢下，同步误差超过20mm。操作人员一定要做好安全措施，系好安全带和安全帽，多余人员得在支腿自 移现场停。在移位前，注意液压缸操作手柄对应哪个缸，并注意动作方向，避免出现相反 动作。横移和纵移过程中，要随时观察墩淳托架上部与桥

39、墩墩身水平作用的顶块是否 密贴，有松动要用时拧紧其母使之顶紧。模架横移到位后，检查纵移前方无障碍后，方可纵移。两组模架在横移和纵移时必须基本同步。纵移时要随时观察是否有障碍物，并随时纠偏。6.9协调指挥所有设备作业必须由专人统一指挥，操作人员只服从指挥者的口，但每一个 岗位的人员在特殊情况下有权叫停。对讲机用于现场指挥交通讯，说话应简明扼要，禁止将对讲机用于聊天等与 操作及安全无关的用途。采用对讲机指挥时，每个指应有回应，在得到确认后方可执，确保动作准 确无误。安全警示铃由现场指挥统一控制，响铃后跟操作无关的人员应即撤离，安全 员实施监督。6.10其他要求每次操作前均应先对设备状况和自身情况进

40、全面的检查，所有连接栓必须 仔细检查，得装、松动或超拧，装配时严禁敲打，发现有损伤的应及时换。所有现场作业人员应定/定岗、服从统一指挥，发现明情况或异常现象应 即停止操作并及时汇报，忌自住主张、违章操作。所有人员应自始至终保持高的责任 心，在操作运中应注意全过程观察；发现、遇到明情况或异常现象时要慌张，应即暂停操作并汇报，待查明 原因并处妥善后方可继续操作；加强自我保护意识。比如注意上班穿防胶底鞋、 戴好安全帽、穿好反光背心、 高空危险处作业前先挂好安全带、工前酗酒等等；保持队伍稳定，定人定岗，得经常调换人员；检查、观察、指挥、操作既严 格分工又密配合、协调一致。得在底牌横联上搭焊所有设施，轧

41、纹钢筋能少，也得松动损伤。注意电液元件的检查和维护。装拆、移位推进小车时，得有损坏。禁止在风大于级的气候下支腿自移、横移或纵移模架。台风来临之前，严禁模架处于张开状态，同时要装好防风装置。移动模架和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全 网，平台板铺得空隙。作业人员应戴安全帽、穿防鞋，高空作业系安全带。上下爬梯应按照设计图纸焊结目，经常出人的通道应搭设顶棚。 模架安装过程中，严格按照吊装施工规范进作业，要经常调整水平、垂直偏 差，防止整体失衡。操作平台上，得多人聚集一处，严禁向下乱抛掷钢筋、丝、工具等，下班 时应清扫和整好具。移动模架上所装置的液压设备、电器设备，严禁他人乱

42、动。操作平台应经常检 查，是否安全靠。各工序的施工严格遵守指挥部和工区各项安全管规定和安全操作规程，发现 安全隐患及时汇报。七、施工安全应急预案1、或移动模架应急救援领导小组：组 长：陈钊副组长：许全喜、沿芃、窦洪2、专业处置组：包括综合办公室、安质部、应急救援组、医疗组、后勤保障、事故 调查、专家技术、善后处。成员由各个部门组成。3、应急救援各个部门职责：领导小组在发生重大事故时，全面负责事故现场应急处置和抢险救援及善后处 工作。各个部门听从指挥。专业处置组职责：综合办公室承担重大安全事故的报告，通知项目部成员即赶赴现场，协调各个 专业处置工作，按照事故报告规定及时上报事故情况及强险救援情况

43、，实上级及地方主 管部门指示和批示。应急救援组负责现场紧急救援和处置工作。医疗组负责组织有关医疗人员对伤员实施救治工作，并尽快送往医院。后勤组负责紧急协调交通车辆及相关物资。事故调查组负责会同有关部门现场勘察取证，配合政府展开重大事故调查工作。专家技术组负责组织人员为抢险救援等工作提供技术支持。善后处组负责组织有关人员会同有关部门处伤亡人员的善后工作。八、移动掠架制施工作业安全检查表移动模架制施工作业安全检查表项目（工程）名称以大桥施工地点云南昭通市镇雄县以镇庙埂村序 号检查项目对应条文检查情况1班前安全讲话作业班组负责人每天在开工前，应进 班前安全讲话，向作业人员强调安 全注意事项2劳动保护

44、用品佩戴进入施工现场的所有人员，必须按规 定佩戴相应地劳动防护用品3专项施工方案桥位制前，应编制专项施工方案4移动模设计、制造，必须有相应资质的厂家进设计、制造设备设计、制造厂家应制定明确 的非标设备研制方案和验收大纲，有 设备制造单位组织相关专家审定。设 备的制造过程验收和出厂验收应有设 备单位依据验收大纲进设备进场时应对各构件规格、型 号、尺寸和数进认真核对，检查 构件有无缺报表面有无损坏和锈蚀、 配件和专用工具是否齐备等、并做好 记录。设备安装和按安装后的检查、调 试均由设备厂家派出专业人员全程跟 踪指导。非标设备正式投入使用前应进 载荷试验。挂篮总重的变化应超过设计 重的10%。段混凝

45、土浇筑及走时的抗倾覆安全系数带锚固系统的安全系数， 均应小于 2.0.挂篮底牌悬吊系统使用轧6安全防护设施移动模架上部两侧应设置人道 和栏杆，在两个端头须增加栏杆， 并挂好安全网移动模架施工时，应设置防护区 并设明显警示标志7移动 模架 拼装部件检查移动模架进场后，应清点、检查 所有部件，对重点部位焊缝进 无报探伤检测，对发现的问题应 联系厂家处厂家指导人 员移动模架拼装应有制造厂家技术 人员现场指导拼装场地及 临时支撑拼装场地地基承载应符合拼装 要求临时支墩应有足够的强、 州和稳定性桥墩和基础 承载校核应对桥墩或桩基承台的受进 检事，必要时采取加强措施拼装模架拼装过程中，支腿、主、 横应及时连接，防止整体失稳8移动模架预压分级加载预压应依据荷载分布等情况分级 加载，禁止在某部位集中堆