设备安全操作规范

1、设备安全操作规程总体要求1、操作人员必须持证上岗，并穿戴劳动保护用品，长发必须扎入工 作帽内。2、操作人员不得佩戴项链，耳坠等装饰物品上岗。3、交接班时必须认真查看交接班记录，对上一班的设备运行情况、 存在的问题、不安全隐患必须了解清楚并进行排出。4、设备运行中严禁拆开防护装置，出现异常声音及故障应立即停机 并请示修理人员。5、生产结束，搞好机器卫生及地面卫生，关闭水汽气及电源开关， 填写好交接班记录方可离开。打叶复烤制丝线卷接设备安全操作规程1、操作人员必须正确穿戴劳动保护用品，遵守操作规程；2、机组人员严格按照设备操作规程要求进行操作，持证上岗，开机 前认真检查设备各部位防护门（罩）及连锁

2、保护装置；3、设备运转过程操作人员严禁脱岗串岗，主挡车工需要暂时离开时 要与副挡车工打招呼，严禁设备在无操作人员监视下运行；4、开机前必须扬声，注意机组人员动向后，点动试车运行；中途停机排除故障，开机前也必须扬声；5、停机时，应及时抬起烙铁关掉烟条胶嘴供胶，以免烫焦布带、烟丝及乳胶外流引起烟支成型通道堵塞；6、更换刀片及其它转动部位零件，清理一切二轮、一切三轮、切纸 轮、搓烟轮等处的烟支、废纸杂物时，待机停稳后再行处理；7、严禁在设备上摆放工具，设备周围物物料摆放整齐有序；8、烙铁周围严禁摆放抹布、棉纱等易燃物，防止高温失火；9、机器运行过程中严禁开启防护门（罩），不准在各传动部位进行清 扫，

3、班后应把清理出来的废烟支、废纸等及时放到指定地点；10、生产时，挡车工应认真观察设备运转情况，注意显示屏、信号灯 的各种报警及连锁保护装置的急停情况，发现有异常现象，应立即停机 检查，必要时通知机修工或电工进行修理；11、设备出现的局部小故障，应及时修复，严禁设备带病运转，更不 准以任何借口把连锁保护装置短接或拆除；12、当班挡车工应按规定内容，详细填写设备运行记录；13、下一班无人接班时，要关掉气源电源，严禁浪费能源。包装设备安全操作规程1、操作人员必须正确穿戴劳动保护用品，遵守操作规程；2、机组人员严格按照设备操作规程要求进行操作，持证上岗，开机 前认真检查设备各部位防护罩、安全门连锁保护

4、装置、电器设备、检测按纽、紧急按纽、及指示灯完好情况，并用手轮盘车，确认无误后方能 开机；3、设备运转过程机组操作人员严禁脱岗串岗，主机挡车工需要暂时 离开时要与副机挡车工打招呼，严禁个分机设备在无操作人员监视下运 行；4、启动开机时，机组人员必须相互招呼，思想集中，严禁在设备上 摆放工具不准在机台周围堆放有碍操作的杂物，设备周围物物料摆放整 齐有序；5、机器运转中如发现异声、异味或各种辅料堵塞、故障等现象，必 须立即停机，并通知修理工、电工进行检修，不得擅自拆卸；6、整个机组开机前认真检查各部位有无意声、油路是否畅通，并运转1-2分钟，再进行正常生产；7、机器运转时操作工必须保持思想集中，设

5、备上的皮带、齿轮、链 条、连杆等任何传动部件及各种切纸刀口严禁用手摸；不准用手触摸加 热器；8、安装调整内衬纸、玻璃纸时要紧固，防止坠落；调衬纸和装条盒 时应注意装卸安全，严禁在机器运转时用手剔除不合格的条盒；9、注意安全用电，各种加热烙铁周围严禁摆放抹布、棉纱等易燃物, 防止烫伤人或烫坏电线引起触电事故；10、机器运行过程中严禁在各传动部位进行清扫， 在检修或做机台卫 生时必须用手轮盘车严禁点车祸开车，以免误伤；班后应把清理出来的 废烟支、废纸等及时放到指定地点;11、生产时，挡车工应认真观察设备运转情况，注意显示屏、信号灯 的各种报警及连锁保护装置的急停情况，发现有异常现象，应立即停机 检

6、查，必要时通知机修工或电工进行修理；12、设备出现的局部小故障，应及时修复，严禁设备带病运转，更不 准以任何借口把连锁保护装置短接或拆除；13、当班挡车工应按规定内容，详细填写设备运行记录；14、下一班无人接班时，要关掉气源电源，严禁浪费能源。变配电所安全操作规程（一）送电操作变电所送电时，一般从电源侧的开关合起，依次合到负荷侧开关。送电时，首先通过检查确知变电所的主变压器上和低压等配电装置上无 人工作后，拆除临时接地线和“有人工作，禁止合闸”的警告牌。拆接 地线必须先拆线路端，后拆接地端。如临时停电恢复送电时，应先断开所有低压出线开关和低压主开关，然 后才能闭合高压开关。（二）停电操作变电所

7、停电时，以负荷侧拉起，依次拉到电源侧开关，其操作程序恰恰 与送电相反。停电时，先断开低压侧各路出线开关，再断开低压断路器QF2,然后再 断开高压开关，要求有直观的断开点。线路或设备停电后，为了安全，要求在主开关操作手柄上悬挂“有人工 作，禁止合闸”的警示牌，检修时应在电源侧安装临时接地线，安装时 应先接接地线端，后接线路端。（三）各车间变电所不得进行高压操作，维修高压需停电维修时，由厂 总变调度员命令操作。-空气压缩机操作规程总则1、操作人员应具有安全工作经验，并熟知有关的安全要求及 法规。2、机组应具备安全运行条件，如果零件不适合运行时，应及时 更换。3、安装、运行、维护及修理，应由授权的训

8、练有素的人员进行。4、常用数据（压力、温度、时间设定）标志清晰、耐久。5、机组的任何改动，均需得到生产厂家的授权方可进行。6、本规范与地方法规不符时，应按二者中严格的条款执行。安装1、2、3、4、5、6、7、8、9、10操作1、启动空压机，在负载运行状态下调节冷却水量，使主机的排 气温度达到最佳值。2、经常查看显示器及仪表的读数和信息， 并按时做好运行纪录。3、经常查看压缩机的实际运行状态。4、需要维护、修理、调整压缩机前，必须先停机，切断电源，并使压缩机完全卸压。三、停机操作操作1、不使用磨损、损坏或变质的软管，使用型号、尺寸、扣 件和接头正确的软管，用软管或空气管吹气时，应保证敞口端 稳固

9、。2、本站内生产的压缩空气不能作为呼吸用气。3、如可能吸入易燃、易爆、有毒或腐蚀性气体时，机组不 能运行。4、当温度、压力高于或低于限定值时，机组不能运行。5、机组运行时，箱罩应关闭。6、定期检查以下各项：防护装置牢固可靠；软管或管道完 好；没有泄露；紧固件牢固；电器元件完好、安全；安全阀和 其它泄压装置没有油污或油漆堵塞；阀门和管网完好无损。澳化锂制冷机操作保养规程开机程序1、合上机组控制箱断路器，确认机组“故障监视”画面上无故 障灯亮（除冷水断水故障外）后，切换到“机组监视”画面。2、确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后起动冷水泵，缓慢打开 冷水泵出口阀门，调整冷水流量（或压差）到机组额定流量

10、（或压 差）。3、确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后起动冷却水泵，缓慢 打开冷却水泵出口阀门。4、排尽蒸汽系统凝结水后，打开机组蒸汽进口阀门。5、在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认” 键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。6、启动冷却塔风机，调整冷却水流量，控制冷却水出水温度在 3638度之间。7、观察机组自动抽气装置的视镜，若视镜内有明显连续气泡或 压力报警时，启动真空泵抽气。8、巡回检查机组运行情况，每隔二小时记录一次。停机程序1、关闭蒸汽进口阀门，按“系统停止”键，机组进入稀释状态。2、35分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门，停冷 却水泵。3、机组稀释运行停止后，

11、关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。4、切断机组控制箱电源。、，、上 、 注思：1、当机房环境温度低于20度且停机时间超过24小时时，必须 将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。2、必须定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，确 保机组正常运行。澳化锂制冷机安全管理制度操作人员应具有安全工作经验，并熟知有关的安全要求及法规。机组应具备安全运行条件，如果零件不适合运行时，应及时更换。安装、运行、维护及修理，应由授权的训练有素的人员进行。常用数据（压力、温度、时间设定）标志清晰、耐久。机组的任何改动，均需得到生产厂家的授权方可进行。本规范与地方法规不符时，应按二者中严格的条款执行。ZK系列组合式空气处理

12、机操作、管理规程机组正常运行前应清除管道内一切杂物，检查电压和控制设备安全装置是否正常，水电气是否畅通。机组启动前稍开风阀，以免启动电流过大，烧坏电机或瞬间负压过大使机组变形开机时先启动风机，运行正常后再分别投入制冷等运行；关机时先停制冷等运行，而后再关风机。用蒸汽作热媒时，回水接管端应安装疏水器，疏水器铭牌排水量应超过热交换器冷凝水量 3-4倍。且应 在风机启动前十分钟左右先进入蒸汽预热，避免因蒸汽突然进入形成 大量凝水造成冲击、冰冻等现象。冷水在热交换器内流速应调节到 0.61.8m/s,热水在热交换器内的流速宜调节到0.51.5m/s。在设备停用季节，应使热交换器内充满水以减少管子锈蚀，

13、但在冬季一定将存水放尽，以免冻裂铜管。6、机组应配备专业人员管理运行。在运行中经常检查机组运行状况，发现异常情况应及时排除并定期进行维护保养 9、进行车间温湿度监控，一 小时做一次运行记录7、检查电气线路、电气部件。保证电气部件性能安全，工作可靠，运行 稳定。8、定期检查阀门是否失灵，管道是否坏漏，确保设备不漏水汽。9、进行车间温湿度监控，以小时做一次运行记录。10、保证空调机房内卫生干净清洁，无积水。11、冬季停机时，要求停送风机前停止供热，防止机组内部过热烤坏电机等电气设备和润滑油流失。12、机组长期停运时，应关闭新风阀门，放掉换热器内存水，放松电机 皮带，润滑部位加注润滑脂。DNUHAM

14、BUSH 螺杆冷水机组操作规程典型运行工况要启动机组，必须满足下列条件系统电压高于欠电压继电器（UVR）设定值冷冻水泵运行打开冷冻水流开关压缩机电路短路器接通用户控制触点合上控制开关及压缩机开关接通在微机键盘上按RESET键给微机通电已达15分钟所有安全条件满足后，分步启动或全压启动压缩机季节性开机步骤当机组经过长时间关机再重新开机时检查机组是否有腐蚀或锈斑。必要时要擦洗表面或重新油漆，还 要维修保温材料。给机组通电。在启动前 24小时给机组供电，以便压缩机油槽的 油温升高。检查水回路。看冷却塔是否做好运行准备，两个水回路是否充满水。开启水泵，检验蒸发器及冷凝器的流量。RESET键。闭合控制电

15、源开关，闭合压缩机开关，在计算机上按 检查所有控制设定值及信号等是否正常。季节性关机步骤给机组断电。冷却塔水排空以免结冰。若机组处的环境温度会低于零度，则要 把所有的水排空，取掉容器两端盖上的所有螺塞，用压缩空气吹 干管道。DNUHAMBUSH 螺杆冷水机组安全管理规程1、机组应配备专业人员管理运行 ，在运行中每两小时检查一次机组 运行状况，查看主要的温度及压力值，发现异常情况应及时排除。2、由专业人员按计划对机组进行常规检查，清洗和预防性维护。3、每年至少清洗蒸发器和冷凝器水侧表面一次。4、每年必须对冷冻油进行油质测试。5、检查机组是否有腐蚀或锈斑。必要时要擦洗表面或重新油漆，维 修保温材料

16、。6、保证机房内卫生干净清洁，无积水。除尘器（系统）操作规程操作规程1、主风机启动顺序：风机启动-工艺设备启动主风机停车顺序：工艺设备停车-风机停车2、卸灰阀启动顺序：振打系统启动-卸灰阀启动卸灰阀停车顺序：风机停止卸灰阀停止3、振打系统启动停车顺序：风机开车前35分钟-振打启动-振打停止-风机启动4、每班必须开动清灰系统一次，时间 35分钟。5、压差记录，每班开车前二分钟后，停车前，及各班中间各记 录一次压差数据。玻璃钢冷却塔操作规程1、冷却塔应安排专人进行操作，首先检查水泵阀门能否正常开启， 风机旋转是否灵活，电源接线是否良好。操作时应先启动水泵，再 开风机，停机时必须先停风机，再停水泵。

17、2、风机启动正常后检查电机电流是否在正常范围内。3、启动水泵前应关闭排水阀门，使电机低负荷运行。4、水泵通过调整阀门使之达到额定要求，并检查布水管转速是否在 范围内。5、使用时操作人员应注意风机异常声音及震动现象，如发现异常情况应停机检查。6、经常注意冷却水进出温度。水环式真空泵操作规程一、启动前的准备1、存放期过长（存放超过两年）的泵，在启动前应更换泵轴承腔内的润滑脂。2、松开填料压盖，向填料内加入少许普通机油作润滑脂。3、通过供水管路向泵内供水冲洗，用水盘动转子，然后通过放水管路把污水排净。对试运转后或正式运转但停机2天以上的机组，重新启动时，要灌水盘车冲洗，以免内部生锈、结垢而造成启动困

18、难。4、检查电机转向是否真确。二、启动停车1、启动：打开轴封供水闸阀 -打开并调节供水闸阀到泵体供水压力表读数约0.03MP 木1020秒内启动真空泵2、停车关闭进气闸阀-打开旁通闸阀-关闭供水阀-切断电源注：如停机两天以上，打开泵体排水闸阀，放清积水，以防生锈。WSZ污水处理设备操作管理规程污水处理设备应设专人操作管理。定期检查风机、水泵运行情况，如发现异常情况，因立即 停车检查、修复。风机、水泵如进入污水，必须清理，更换机油后方能使用风机启动前必须注意空气阀门是否打开。风机每运行10000小时必须保养一次。水泵每运行5000到8000小时必须保养一次。软水器操作规程卸开控制阀盖。将螺丝刀插入按钮槽上，用力压入并反时针旋转直至箭头 直接指向“回洗”字样处。对铁物罐充水。向盐水罐充水（初步充水）。投入工作。A、慢慢打开水源阀，直至全开位置。B、将箭头按钮反时针旋转直至“盐水再充”位置。C、将箭头按钮反时针旋转直至“盐水和冲洗”位置D、将箭头按钮反时针旋转直至“工作”位置。单级离心泵操作规程（一