车床操阳作手册

1、新代車床控制器操作手冊V8.0目錄第一單元 車床控制器面板操作說明 1.1SNC 車床控制器功能樹狀圖 1.2 螢幕部分 1.3 主功能畫面 1.3.1F1：機台設定畫面 1.3.1.1 F1 ：座標切換 . 1.3.1.2 F2 ：1/2 座標. 1.3.1.3 F3 ：清除座標 . 1.3.1.4 F4 ：相對座標全部清除 1.3.1.5 F5 ：座標偏移量 . 1.3.2F2：程式編輯畫面 1.3.2.1 F1 ：插入循環 101.3.2.2 F2 ：刪除行 101.3.2.3 F3 ：編輯循環 111.3.2.4 F5：檔案編輯子功能 121.3.2.5 F7 ：教導 161.3.2.

2、6 F4 ：圖形模擬 181.3.2.7 F5：檔案管理 211.3.3F3：圖形對話輸入( 僅有對 920T) 5 1.3.4F4：執行加工畫面 26 1.3.4.1 F1 ：座標顯示 261.3.4.2 F2 ：圖形調整 271.3.4.3 F3 ：MDI 輸入281.3.4.4 F4 ：加工參數設定 291.3.4.5 F5：刀具設定 301.3.4.6 F8 ：工作記錄 311.3.51.3.5.1 F1 ：現存警報 321.3.5.2 F2 ：歷來警報 321.3.5.3 F5: 儲存警報 331.3.6F6：參數設定 34 1.3.6.1 F1 ：回到第一頁 341.3.7F7：診

3、斷功能 35 1.3.7.1 F1：PLC 狀態361.3.8F8：操作指引 38 第二單元機械操作面板說明392.1第二面板操作功能說明 39- 0 - 778F5：警報顯示畫面 32 新代車床控制器操作手冊V8.02.1.1 電源開 39 2.1.2 電源關 39 2.1.3 緊急停止 39 2.1.4 原點模式尋原點功能 39 2.1.5 手動連動模式 39 2.1.6 手動寸動模式 40 2.1.7 MPG 寸動模式 40 2.1.8 自動加工模式 40 2.1.9 MDI 加工模式 41 2.1.10 MPG 模擬功能 41 2.1.11 程式空跑 41 2.1.12 單節執行 42

4、 2.1.13 選擇停止 42 2.1.14 選擇跳躍 42 2.1.15 主軸控制 43 2.1.16 工作燈 43 2.1.17 加工液 43 2.1.18 工作台升 43 2.1.19 台面上升控制 43 2.2 文字鍵說明: 第三單元 使用新代車床控制器900TE 方法 463.1 手動功能 (JOG ,INC_JOG ,MPG) 73.2 原點復歸 3.3 開啟檔案 (編輯/軟碟機 /RS232 ) 493.4 刀具設定 (G40/G41/G42 ,G43/G44/G49) 03.5 刀具長度量測(G43/G44/G49) 13.5.1 Z軸刀具長度測量程序 52 3.5.2 X 軸

5、刀具長度測量程序 53 3.5.3 刀具磨耗設定 54 3.5.4 刀鼻設定 : 55 3.6 設定工作座標(G54.G59) 563.7 手動資料輸入(MDI ) 573.8 指定一個執行 NC 程式 (自動) 583.9 圖形模擬 3.10 在新代控制器下檢查 NC 程式 603.11.1 RS232功能 3.11.2 DNC 功能 3.11.3 新代控制器軟體取代DNC 軟體做 RS232 功能 5- 1 - 新代車床控制器操作手冊V8.0- 2 - 新代車床控制器操作手冊V8.0第 一 單 元車 床 控 制 器 面 板 操 作 說 明1. 1 SNC 車 床 控 制 器 功 能 樹 狀

6、 圖CNC 車床機台設定程式編輯圖形對話輸入執行加工警報顯示參數設定診斷功能操作指引F1F2F3F4F5F6F7F8座標切換插入循環座標顯示現在警報系統參數PLC 狀態1/2 座標刪除行圖形調整歷來警報回到第一頁PLC I Bit清 除座標編輯循環MDI 輸入儲存警報操作設定PLC O Bit相對座標全部清除檔案編輯子功能加工參數設定PLC C Bit設定工件座標系統刀具設定搜尋PLC S Bit工作表單置換PLC A Bit行數搜尋PLC Re gister拷貝行PLC T ime r插 入行PLC Co unter教 導系統資料公用變數狀態快速定位 教 導系統管理直線切削 教 導圓弧 教導

7、軟體安裝取消圓弧中點教 導系統備 份刪除行本地語文安裝圖形模擬目前語文備份步進連續放大縮小回復取消模擬參數設定檔案管理開啟 新檔拷貝檔案刪除檔案磁碟機輸入輸出至磁碟機RS232 輸入RS232 輸出- 3 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.2 螢 幕 部 分如下所示：（1）（2）（3）（4）Screen（5）（6）(8) 本畫面說明 : （1）程式編號（2）標題（3）時間（4）日期（5）資料輸入（6）提示（7）狀態（8）功能鍵選擇- 4 - （7）新代車床控制器操作手冊V8.01. 3 主 功 能 畫 面下圖為 SNC 車床控制器的主功能畫面。 SNC車床控制器之操作，係利用螢幕下方之 F

8、1F5功能鍵來操作 ，使用者僅須按下操作鍵盤上F1F5之功能鍵即可進入對應的次功能：- 5 - 新代車床控制器操作手冊V8.01. 3. 1 F 1： 機 台 設 定 畫 面顯示現在位置的各種座標系統，並可用於相對座標系統的重新設定。進入本畫面請按下主功能畫面下的“F1 機台設定 ”。( 註：當系統被啟動這是最初的畫面) 本畫面說明 X：X 軸座標值 . Y：Y軸座標值 . Z：Z軸座標值 . 進給速率：每次切削時，指定刀具移動速度，單位為mm/min 。主軸轉速：主軸轉速的RPM 值。機械座標： ( 相對機台的座標 ) 機台機械座標系統之現在位置，其係以機械座標顯示於螢幕上。相對座標：相對座

9、標系統之現在位置，其係以相對座標顯示於螢幕上。絕對座標： ( 程式座標系統 ) 程式原點設定座標系統之現在位置，其係以絕對座標顯示於螢幕上。剩餘距離：為表示執行刀座移動的指令中，刀座尚須要移動的距離，其正負號表示其移動的方向。- 6 - 新代車床控制器操作手冊V8.0相關功能說明如下：1.3.1.1 F1：座標切換 . 功能：座標系統顯示切換。操作方式：在“ 機台設定 ”畫面，無論使用者何時按F1 鍵，可切換顯示四種座標系統的數值，且會以較大的字體顯示在螢幕的左上方，如下圖所示：1.3.1.2 F2：1/2 座標. 功能： 設定工件的中心點 . 操作方式：在“ 機台設定 ”畫面，在訊息列顯示輸

10、入 X(或 Y或 Z)，按下“F2 1/2 座標”，相對應座標的 X軸( 或 Y軸或 Z 軸) 即變成一半 . 1.3.1.3 F3：清除座標 . 功能：相對座標之 X軸( 或 Y軸或 Z 軸) 座標值清除。 ( 其餘座標除外 ) 操作方式：在“ 機台設定 ”畫面下，在訊息列輸入X(或 Y或 Z)，按下“F3 清除座標” ，相對座標的 X軸( 或 Y軸或 Z 軸)即可清除 . 1.3.1.4 F4：相對座標全部清除功能：相對座標 XYZ軸座標值清除。 ( 其餘座標除外 ) 操作方式：在 ”機台設定 ”畫面下，按下 “F4 相對座標全部清除 ”，可清除 XYZ軸. - 7 - 新代車床控制器操作

11、手冊V8.01.3.1.5 F5：座標偏移量 . 功能： G54 G59相對於機械座標的設定 . 操作方式：在 “機台設定 ”畫面下，按下 “F5 工作座標設定 ”，出現畫面如下圖所示，再按下 “F1 機械座標自動設定 ”，即可逐一設定 G54 G59相對於機械座標自動設定， (系統模式需為單節模式，即MDI模式) 1. “ 外部座標偏移” ：操作者能在同時設定所有的工作座標 (G54 G59). 2. 假如使用者沒有設定任何G54.G59 在 NC程式，則 CNC 控制器內定為 G54. - 8 - 新代車床控制器操作手冊V8.01. 3. 2 F 2： 程 式 編 輯 畫 面此功能鍵主要功

12、能為檔案管理、編輯檔案。主畫面提供全螢幕編輯能力，可利用游標移動鍵（ 、 、）選擇欲編輯的位置。進入本畫面請按下主功能畫面的“F2 程式編輯 ”。如下圖所示：- 9 - 新代車床控制器操作手冊V8.0相關功能說明如下：1.3.2.1 F1：插入循環功能：插入一個單節或一個循環從對話視窗. 操作方式：在“ 程式編輯 ”畫面下，按下 F1“插入行 ”，即可在目前游標所在插入一行或一循環 .( 可參閱車床圖形對話式（TE）使用手冊 ) 1.3.2.2 F2：刪除行功能：刪除目前游標所在的那一行. 操作方式：在 “程式編輯 ”畫面下，按下“F2 刪除行”，即可刪除目前游標所在的那一行- 10 - 新代

13、車床控制器操作手冊V8.01.3.2.3 F3：編輯循環功能：編輯本控制器已內建的單節或循環，從“ 輸入對話視窗”. 操作方式：在 “程式編輯 ”畫面下， 按 F3 即可編輯一行循環，在游標目前的位置 .( 可參閱車床圖形對話式（TE）使用手冊 ) - 11 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.4 F5：檔案編輯子功能功能： 在“ 程式編輯” 畫面下，做“ 搜尋” “ 置換” “ 行數搜尋” “ 拷貝行“ “ 插入行” 等動作。操作方式：使用者能使用這個畫面編輯更多的次功能. - 12 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.4.1 在“ 檔案編輯子功能” 畫面下的功能 “F1

14、 ：搜尋 ”功能：字串搜尋 . 目的：搜尋檔案中的特定字串，以方便編輯或是確認檔案中有此字串操作方式：1.在“ 程式編輯” 畫面下 ，按右鍵切換到下一層的功能鍵，再按 F1“ 檔案編輯子功能”( 註：若為八個功能鍵則“ 檔案編輯子功能” 位於F5) 2.再按“ 檔案編輯子功能” 中的F1“ 搜尋” 尋找字串，此時一對話視窗將跳出並要求使用者去輸入被尋找的字串，如下圖所示3.鍵入被尋找的字串後按下F1“ 確定” ，系統會從游標所在處往下尋找出符合被置換的字串, 並將游標停在該處- 13 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.4.2在“ 檔案編輯子功能” 畫面下的功能 “F2 ：置換 ”功

15、能：置換字串 . 目的：將使用者輸入的字串取代檔案中的特定字串操作方式：1.在“ 程式編輯” 畫面下 ，按右鍵切換到下一層的功能鍵 ，再按 F1“ 檔案編輯子功能”(註：若為八個功能鍵則“ 檔案編輯子功能” 位於F5) 2.再按“ 檔案編輯子功能” 中的F2“ 置換” 更換字串，此時一對話視窗將跳出並要求使用者去輸入一被置換的字串和新的字串，如下圖所示3.鍵入將被置換的字串和新的字串後按下F1“ 確定” ，系統會從游標所在處往下尋找出符合被置換的字串, 並將游標停在該處4.此時可按下 F1“ 置換” 將該位置的字串以新字串取代，也可以按下 F2“ 略過” 不取代該字串 ，選擇之後系統會自動再往

16、下尋找符合的字串並等待確定置換5.按下 F3“ 取消” 則可停止置換功能- 14 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.4.3 在“ 檔案編輯子功能” 畫面下的功能 “F3 ：行數搜尋 ”功能：程式行數搜尋 . 目的：方便使用者直接跳到檔案中的某一行瀏覽或是編輯操作方式：1. 在“ 程式編輯” 畫面下 ，按右鍵切換到下一層的功能鍵 ，再按 F1“ 檔案編輯子功能”( 註：若為八個功能鍵則“ 檔案編輯子功能” 位於F5) 2. 再按“ 檔案編輯子功能” 中的F3“ 行數搜尋” ，此時一對話視窗將跳出並要求使用者去輸入欲尋找的行數，如下圖所示3. 鍵入要尋找的行數後按下F1“ 確定” ，系

17、統會找到該行並將游標停在該行，如果輸入行數超過檔案所有行數，則系統會將游標停在最後一行1.3.2.4.4 “ 檔案編輯子功能” 畫面下的功能 “F4 ：拷貝行 ”功能：拷貝目前游標位置整行程式到下一行. 操作方式：在“ 程式編輯” 畫面下，按 F5 “ 編輯”再按 F4“ 拷貝行”，把目前游標位置整行程式拷貝到下一行. 1.3.2.4.5 “ 編輯” 畫面下的功能 “F5 ：插入行 ”功能：在目前游標位置前插入一行程式操作方式：在“ 程式編輯” 畫面下，按 F5“ 編輯” 再按 F5“ 插入行” 即可插入新的一行程式。- 15 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.5 F7：教導功能:

18、 教導現在的絕對值座標到NC 程式. 操作方式：在“ 程式編輯” 畫面下，按 F7“ 教導”教導畫面相關功能如下：1.3.2.5.1 F1：快速定位教導功能：以現在的絕對值座標，加入“G00 ” 程式到 NC程式中 . 1.3.2.5.2 F2：直線切削教導功能：以現在的絕對值座標，加入“G01 ” 程式到 NC程式中 . 1.3.2.5.3 F3：圓弧教導功能：加入 “G02 ” 或“G03 ” 碼到 NC程式. 第一次按：按此功能鍵 “圓弧教導 ”，CNC 自動填入圓弧中點的目前數值第二次按：按此功能鍵 “圓弧教導 ”，CNC 自動計算 G02或 G03 ，並自動地將完整的程式填入 NC程

19、式. - 16 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.5.4 F4：取消圓弧中點教導功能：在圓弧教導時，使用者可使用此鍵取消中點教導功能. 1.3.2.5.5 F5：刪除行功能：當使用者使用教導功能 ，使用者能使用此 “ 刪除行”鍵去刪除整行指令 . - 17 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.6 F4：圖形模擬功能：模擬工件程式能證明所編輯的程式是否正確. 操作方式：在程式編輯畫面下，按 F4 F7 “圖形模擬 ” 相關功能說明如下：1.3.2.6.1 F1：步進功能：模擬 NC檔，一個單節一個單節的檢查加工程式. 操作方式 : 在程式編輯畫面下，按 F“ 圖形模擬” 接

20、著按F“ 步進” ，操作者能使用此功能去一個單節一個單節的檢查NC程式. 1.3.2.6.2 F2：連續功能：模擬 NC檔一次 . 操作方式 : 在程式編輯畫面下 , 按 F7“ 圖形模擬”然後按 F2“ 連續” ，操作者能透過此功能去檢查NC檔加工整體的模擬圖 . - 18 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.6.3 F3：放大縮小功能： 放大縮小模擬圖 . 操作方式：在程式編輯畫面下，按 F7 然後再按 F3，操作者能利用 “”, ” ”, ”, ” ” 游標去移動決定放大縮小範圍的框框，接著使用“PageUp ” “PageDn ” 鍵去放大這個局部範圍 . 1.3.2.6.4

21、 F5：回復功能： 回復已被局部放大的模擬圖形. 1.3.2.6.5 F6：取消功能： 取消模擬動作 . - 19 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.6.6 F8：模擬參數設定功能： 設定模擬參數模擬參數敘述：路徑顏色： 使用者能利用這個參數選擇切削路徑顏色游標顏色： 使用者能利用這個參數選擇切削點顏色繪圖模式： 使用者能利用這個參數選擇模擬平面垂直/ 水平 角：在 XYZ繪圖模式，使用者能利用這兩個參數選擇3D 視角視窗範圍：模式 (0 ：模擬 ,1 ： 直接畫 ) 0 ：當操作者切換其主螢幕到F4”執行加工 ”，CNC 將自動地模擬在螢幕中. 1 ：當操作者切換其主螢幕到F4”

22、 執行加工 ”，CNC不會自動地模擬在螢幕中，但是直接繪於切削游標中 . X最小值 /X 最大值 ,Y 最小值 /Y 最大值,Z 最小值/Z 最大值：在 “直接畫 ”模式 ，操作者可從這些參數設定繪圖視窗；最好的方法：模擬後，使用位於螢幕上方的X,Y,Z 範圍. - 20 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.7 F5：檔案管理在程式編輯畫面下，按 F5 就會顯示下圖，使用者能使用方向鍵（ 、 ）去選擇檔案來編輯，按【 ENTER 】鍵後，檔案的內容將被顯示在螢幕上. 相關功能說明如下：1.3.2.7.1 F1：開啟新檔操作方式：步驟 1 ：按下“開啟新檔” 一個對話式視窗將顯示在螢幕

23、中，鍵入新的檔名接著按【ENTER 】. 步驟 2 ：一個空的編輯畫面將顯示等待使用者鍵入新的程式 . l.3.2.7.2 F2：拷貝檔案操作方式：按 F2後，一個對話式視窗將顯示在螢幕中，鍵入新的檔名接著按【 ENTER 】，先前的檔案將被拷貝以不同的檔名存入硬碟 . 1.3.2.7.3 F3：刪除檔案操作方式：從按（ 、 ）鍵選擇一個檔案刪除，選擇後將顯示一個對話式視窗確認是否刪除已被選擇的檔案. - 21 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.7.4 F4：磁碟機輸入功能：從磁碟機輸入操作方式：插入一個磁片到軟碟機接著按F4，從按（ 、 、）鍵選擇一個檔案，按【 ENTER 】從

24、軟碟片中輸入一個檔案 . P.S. 1. 軟碟片格式是 ASCI 碼2. 新代 CNC 也能接受 *.ZIP 格式，當從軟碟片輸入資料時， CNC 也能自動地解壓縮3. 假如 NC 檔太大，操作者也能使用更多的磁碟片輸入NC檔，分割一個大的檔案到一些磁碟片，接著輸入相同的檔名的檔案從磁碟片到硬碟機，操作者選擇添加檔案但是並不會複寫，這是很容易安裝大檔案的方式4. 假如操作者有安裝乙太網路，更容易從網路安裝大容量檔案. 1.3.2.7.5 F5：輸出至磁碟機功能：輸出檔案至磁碟機操作方式：從按（ 、 、）鍵選擇一個檔，接著按F5，之後在螢幕中出現一個對話式視窗，接著按【ENTER 】鍵，確任這個

25、操作 . - 22 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.7.6 F6：RS232 輸入 / F7 ：RS232 輸出功能：使用 RS232 通訊功能去輸入 / 輸出 NC 檔案操作方式：在提示對話框鍵入一個檔名. - 23 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.2.7.7 RS232 通訊參數設定CNC 參數設定從 : 3901 到 3929 - 24 - 新代車床控制器操作手冊V8.01. 3. 3F3： 圖 形 對 話 輸 入( 僅 有 對92 0T)在主畫面下，按 F3 鍵到開始輸入對話框，如下圖所示；使用者在提示對話框內鍵入必要的參數後， SNC 車床就能立刻開始車削工件

26、了. - 25 - 新代車床控制器操作手冊V8.01. 3. 4 F4： 執 行 加 工 畫 面此功能鍵顯示加工速度、加工時間和手動資料輸入(MDI) 以及加工中常用的資訊，如座標顯示或範圍 、程式顯示在執行中 。進入本畫面請按下主功能畫面的“F4執行加工畫面 ” 。其各個功能鍵分別列述如下：1.3.4.1 F1：座標顯示功能：切換四大座標系統以及工件圖形模擬路徑顯示與絕對座標之組合( 絕對座標顯示在左半邊螢幕的右上角) 操作方式：在“ 執行加工 ”畫面下，按下 F1“座標顯示 ”鍵，即出現以下座標系統圖形：- 26 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.4.2 F2：圖形調整相關功能說明

27、如下：1.3.4.2.1 F1：放大縮小功能：放大縮小工件圖 . 操作方式：在“ 執行加工畫面” 下，按接著按，操作者能使用游標去移動放大縮小的框框，去選定欲放大的範圍. 1.3.4.2.2 F2：回復功能：回復之前以被放大縮小的工件圖形. 操作方式：在“ 執行加工畫面” 下，按 F2 “ 圖形調整” 接著按 F2“ 回復”1.3.4.2.3 F5：模擬參數設定功能: 設定模擬參數操作方式：在“ 執行加工畫面” 下，按F2“ 圖形調整”接著按 F5“模擬參數設定”. - 27 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.4.3 F3：MDI 輸入功能：手動資料輸入操作方式：1. 在“ 執行加工”

28、 畫面下按F3 ，接著鍵入單行的 G或 M機能程式2. 按 F1 (OK) 確定執行輸入的指令 . 3. 接著鍵入的指令顯示在右上角. 4. 壓下機械面板上的【循環啟動】開關，執行此單行指令. 如下圖所示：- 28 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.4.4 F4：加工參數設定功能：設定工件數及需求工件數操作：從此螢幕使用者能設定所需求的工件數. 1. 當 CNC 執行到 M02 ,M30 ,M99 時，工件數將自動地加一 . 2. 當工件數到達需求工件數， CNC 就停止執行 . - 29 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.4.5 F5：刀具設定功能：設定刀具補償，包含：刀具長

29、度、刀具磨耗、刀鼻補償. 如下描述：操作方式：刀長： G43/G44刀具長度 Hn 補償. 刀長磨耗：刀具長度小尺寸調整. 刀鼻： G41/G42刀鼻半徑 Dn 補償(非直徑 ) 操作步驟：1. 主畫面下按 F4 “操作設定 “2. 按下 F5 “刀具設定 ”3. F1 ” 刀具磨耗 ”4. F2 ” 刀具長度 ”5. F3 ” 刀鼻”6. Use ” Page Up ”, ” Page Down ”, ” ”, ”, ” ”, ” ”選擇刀具號碼和X,Y 條件- 30 - 新代車床控制器操作手冊V8.01.3.4.6 F8：工作記錄功能：這個表格能記錄組的執行加工檔，對於終端的使用者去知道加

30、工的歷程很有幫助 . - 31 - 新代車床控制器操作手冊V8.01. 3. 5警報顯示是當系統運作過程中或工件程式執行中，發生一些錯誤以致系統無法繼續執行時，系統會發出警告訊息，使用者可在“ 警報顯示”的畫面中了解發生警報的原因進行排除。進入本畫面請按主功能畫面下的“F5 警報顯示 ”. 如下圖所示：相關功能說明如下：1.3.5.1 F1：現存警報操作方式：在 “警報顯示 ”畫面下，按下鍵可顯示目前系統所發生的警報1.3.5.2 F2：歷來警報操作方式：在 “警報顯示 ”畫面下，按下鍵可顯示系統曾經所發生的警報. - 32 - F5： 警 報 顯 示 畫 面新代車床控制器操作手冊V8.01.

31、3.5.3 F5: 儲存警報功能：儲存警報檔案 . 操作方式：在 “警報顯示 ”畫面下，按下功能鍵即出現如下圖，依照“儲存警報”視窗的訊息指示動作，首先輸入欲儲存的檔案名稱(* alm) ，以游標移動鍵( 、 、 ) ，選定磁碟機的所在後，按下【 ENTER 】，即可將曾經所發生的警報儲存成檔案 (*.alm). - 33 - 新代車床控制器操作手冊V8.01. 3. 6F6： 參 數 設 定在主畫面下，按 F6 再接著按 F1 就會進入此功能 . 如下圖所示：相關功能敘述如下：1.3.6.1 F1：回到第一頁功能：伺服系統的參數驅動，例如：伺服參數、機構參數、程式行程範圍、最高加工速度等等

32、. 操作方式：當系統在手動資料輸入(MDI)模式，使用者須要設定參數及狀態欄還顯示“ 未就緒” 之前，按停止鍵，接著只要改變任何參數值，一定要重新啟動系統始可生效 . - 34 - 新代車床控制器操作手冊V8.01. 3. 7F7： 診 斷 功 能這個畫面提供使用者直接地使用記憶體範圍，包括：參數檢查、參數設定和NC對話式功能，其也能維修及除錯控制器裝置；在主畫面中，按F6接著按 F2 就到這個功能，如下圖所示：- 35 - 新代車床控制器操作手冊V8.0相關功能敘述如下：1.3.7.1 F1：PLC 狀態功能：為了升級系統軟體，或LADDER 、系統參數 - 36 - 新代車床控制器操作手冊

33、V8.01.3.7.2 F2：系統資料功能：1.3.7.3 F3：公用變數狀態1.3.7.4 F2：系統管理- 37 - 新代車床控制器操作手冊V8.01. 3. 8F8： 操 作 指 引假如使用者有一些關於SNC 車床控制器的問題，除了使用操作手冊外，使用者也能使用此功能尋求線上指引，在主功能畫面下，按“F8” 到線上尋求指引 .- 38 - 新代車床控制器操作手冊V8.0第 二 單 元機 械 操 作 面 板 說 明2.1 第 二 面 板 操 作 功 能 說 明2.1.1電 源 開打開控制器電源，準備開始操作機械2.1.2電 源 關機器使用完後，關掉控制器電源2.1.3緊 急 停 止在人員安

34、全或機台操作發生安全顧慮時，壓下此鈕 ，機台所有機電控制會跳脫 ，此時 ，除了控制器尚有電源之外，伺服、主軸、加工液所有的重電皆跳脫以確保人員或機械的安全性. 2.1.4原 點 模 式 尋 原 點 功 能說明：當 CNC 打開電源，必須做原點模式尋原點功能操作方式：1. 由模式選擇旋鈕選擇進入 “ 原點模式 ”2. 按機台運動方向控制鍵 X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-3. CNC 機械開始復歸至原點2.1.5手 動 連 動 模 式說明：使用者能藉由此模式，按“JOG ” 鍵來做機台移動 . 操作方式：1. 模式選擇旋鈕選擇進入“ 手動連動模式”2. 按機台運動方向控制鍵X+,X-,Y+,Y

35、-,Z+,Z-， 機台將移動4. 操作者能利用 JOG% 或 G01% 調整寸動切削量5. 操作者按機台移動鍵和快速定位鍵“? ” 在同時， CNC機台將以“ 快速定位” 的速度來移動6. 操作者能利用 G00% 快速寸動切削量G00 % ：調整 G00 % (F0 .25% .50% .100%) G01 % ：調整 G01/G02 /G03 切削率 %: - 39 - 新代車床控制器操作手冊V8.02.1.6手 動 寸 動 模 式說明：使用者能藉由此模式，按“JOG ” 鍵來做機台移動 . 操作方式：1. 模式選鈕選擇“ 手動寸動模式 ” . 2. 按 機台移動鍵 X+,X-,Y+,Y-,

36、Z+,Z- ，機台以固定的距離來移動. 3. 可藉由 G00 “ 旋鈕開關 ” 來調整固定移動的距離 ；移動的距離範圍 *1 : 1um ,*10 : 10um , *100 : 100um 2.1.7 MPG 寸 動 模 式說明：使用者能藉由此模式，旋轉“MPG ( 移動手輪 ) ” 來做機台移動 . 操作方式：1. 模式旋鈕選擇“ MPG 寸動模式 ”2. 選擇欲移動的軸從模式旋鈕3. 選擇增量距離4. 按 機台移動鍵 X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z- ，機台以固定的距離來移動；移動的距離範圍 *1 : 1um , *10 : 10um *100:100um , *1000 : 1000

37、um 2.1.8 自 動 加 工 模 式說明：可使用此功能自動執行NC程式操作方式 ：1. 模式旋鈕轉至“ 自動加工模式”. 2. 在原點復歸後，自動加工模式始有效. 3. 設定工作座標 (G54.G59) ，假如沒有設定任何 G54.G59在 NC程式 CNC內定值為 G54.4. 到“ 刀具設定” 設定刀具半徑補償及刀具長度補償. 5. 按 “起動”鍵，執行 NC程式. 6. 假如必要情況，則按“緊急停止開關 ” 開關暫停 NC程式 . - 40 - 新代車床控制器操作手冊V8.02.1.9 MDI 加 工 模 式說明：可用此功能執行單節程式，而不用去執行NC程式. 操作方式：1. 模式旋

38、鈕轉至“MDI加工模式”2. 在原點復歸後， MDI加工模式始有效 . 3. 在主畫面下選擇 F4“ 執行加工畫面”. 4. 按下 F3“ MDI 輸入” ，螢幕中將顯示一個對話框. 5. 在對話框鍵入資料後，按“ENTER ” 鍵輸入資料 . 6. 按 “起動”鍵，執行 MDI單節程式 . 7. 假如目前單節程式語法正確，程式隨著程式的執行而從螢幕上消失. 2.1.10 MPG 模 擬 功 能說明： 可使用此功能檢查 NC程式操作方式：1. 模式旋鈕轉至“ 自動模式”. 2. 按“ MPG 模擬功能” 按鍵，此按鍵燈“ 亮”. 3. 按 “起動” 鍵，執行 NC程式. 4. CNC 將改變機

39、械狀態從 “就緒” 變為 “加工中 ”5. 機器本身一直保持沒有移動6. 可旋轉“ 旋轉手輪” 來執行NC程式. 7. MPG( 旋轉手輪 )旋轉越快，機械移動速度越快. 8. MPG ( 旋轉手輪 ) 停止 ，CNC 機器本身也 跟著停止 . 9. 此功能可立即得知程式“能”/ “不能”加工. P.S. 此功能很人性化的輔助使用者去檢查程式. 2.1.11 程 式 空 跑說明：本功能為檢查 NC程式操作方式：1. 模式旋鈕轉至“ 自動模式”2. 按“ 程式空跑” 按鍵，此按鍵燈“ 亮”. 3. 按“ 起動” 鍵，執行 NC程式. 4. CNC 將改變機械狀態，從 “就緒” 變為 “加工中 ”

40、5. 此功能可立即得知程式“能”/ “不能”加工. - 41 - 新代車床控制器操作手冊V8.02.1.12 單 節 執 行說明：可使用此功能檢查NC程式操作方式：1. 模式旋鈕轉至 “ 自動模式 ”2. 按“ 單節執行” 鍵，其訊號燈將“ 亮”3. 按 “起動”鍵，執行 NC程式. 4. CNC 將執行 NC程式，但是只有執行一個單節就停止5. CNC 將改變機械狀態，從“加工中 ” 變為 “暫停 ”6. 再次按下 “起動” ，則 CNC 將繼續執行到下一單節 . 7. 此功能針對使用者去將程式一個單節一個單節的檢查. 2.1.13 選 擇 停 止說明：可利用此功能設定NC程式中的 M01是

41、否停止 . 操作方式：1. 模式旋鈕轉至 “ 自動模式 ”2. 按“ 選擇停止” 鍵，其訊號燈將“ 亮”3. 按 “ 起動” 鍵，執行 NC程式. 4. 當 CNC 執行程式中有“M01 ” 時， CNC 將停止 . 5. CNC 將改變機械狀態從“加工中 ” 變為 “暫停”6. 此功能使用於換刀及工件檢查. 2.1.14 選 擇 跳 躍說明： 可使用此功能設定機器執行到“ / ” 該行是否執行或省略跳過 . 操作方式：1. 模式旋鈕轉至 “ 自動模式 ”2. 按“ 選擇跳躍” 鍵，其訊號燈將“ 亮”3. 按 “起動”鍵，執行 NC程式. 4. 當 CNC 執行到含有 “/ ” 符號的單節 ，

42、CNC 將自動跳過此單節 . 5. 假如此鍵沒有按， CNC 將會執行此單節 . - 42 - 新代車床控制器操作手冊V8.02.1.15 主 軸 控 制主軸正轉 (CW) 主軸停止主軸反轉 (CCW) 主軸寸動 : 主軸轉動時 ，按本鍵 ，主軸速度降為寸動速度2.1.16 工 作 燈開/ 關工作燈用2.1.17 加 工 液開/ 關加工液用2.1.18 工 作 台 升2.1.19 台 面 上 升 控 制- 43 - 新代車床控制器操作手冊V8.02.2文 字 鍵 說 明: A Z ：位置鍵，共有 26 個按鍵，用於指令位置。0DEL：用於程式編輯時，消除字語。INSSHIFTSPACEBACK

43、SPACERES ETENTERHELP/ ：用於編輯程式時需區段跳躍之區段。；.(、)、|、!、& 、$、#、=、%、*、：、，、 +、- 以上符號為程式編輯時用。：翻頁鍵- 44 - 9：數字鍵，用於輸入資料。：用於程式編輯時，插入字語。：用來按出按鍵的令一個意義。：空格鍵，表該位置為空格。：到退刪除鍵；當使用者輸入錯誤資料時，修改用。：用於重新程式設定。：用於位址鍵或數字鍵之輸入。：按下此鍵，即可得到即時的線上指引。：用於編輯程式時，按下此鍵表輸入程式區段終結。：用於需要小數點隔開之數值。新代車床控制器操作手冊V8.0：游標移動鍵- 45 - 新代車床控制器操作手冊V8.0第 三 單 元

44、使 用 新 代 車 床 控 制 器900TE 方 法這個單元是對於使用者工作於工作中，當使用者操作此控制器，能按照著以下一步步的作業說明，因此能很容易的操作控制器. 其作業說明如下：3.1.手動功能 (JOG ,INC_JOG ,MPG) 3.2.原點復歸3.3.開啟一個檔案 ( 編輯/ 軟碟機 /RS232 ) 3.4.刀具設定 (G40/G41/G42 ,G43/G44/G49) 3.5.刀具長度測量 (G43/G44/G49) 3.6.設定工作座標 (G54.G59) 3.7.手動資料輸入 (MDI ) 3.8.指定執行 NC程式 (AUTO) 3.9.圖形模擬3.10.在新代控制器中檢

45、查NC程式- 46 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.1手 動 功 能 (JOG ,INC_JOG ,MPG) 在開啟新代控制器後，有 3 種模式以手動移動機器手動連動模式：1.旋開緊急停止開關， CNC 狀態將由 “未就緒 ” 改變為 “就緒”2.將模式選擇開關，旋轉至“ 手動連動模式”. 3.按軸向鍵 (X+,X-,Y+,Y-,Z+ ) ，床台將移動4.操作者能使用寸動% 旋鈕 調整 寸動速度5.操作者能同時按軸向鍵和快動鍵“ “，機器將以快動的速度移動 . 6.寸動速度可從 G00% 調整. 手動寸動模式：1. 旋開緊急停止開關， CNC 狀態將由 “未就緒 ” 改變為 “就緒”2.

46、 將模式選擇開關，旋轉至“ 手動寸動模式”3. 按軸向鍵 (X+,X-,Y+,Y-,Z+ ) ，床台每次將以 一固定距離 移動. 4. 操作者能從 G0% (*1,*10,*100) 旋鈕 來選擇每次移動的固定距離MPG 手動寸動模式 (MPG) ：5. 旋開緊急停止開關， CNC 狀態將由 “未就緒 ” 改變為 “就緒”6. 將模式選擇開關，旋轉至“MPG 手動寸動模式”7. 選擇欲移動軸8. 選擇移動距離 (*1,*10,*100) 9. 旋轉手動轉輪 (MPG) 來移動機台 . - 47 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.2 原 點 復 歸因為刀具設定與工件座標設定都要根據機械零點來

47、設定，所以機械零點CNC 機器被啟動後，必須使用原點復歸功能來確認，另外，新代控制器不接受起動於自動 NC程式. 程序：1. 旋開緊急停止開關 ，CNC 狀態將由 “未就緒 ” 改變為 “就緒”2. 將模式選擇開關，旋轉至 “ 原點復歸模式”3. 按 軸向鍵 (X+,X-,Y+,Y-,Z+ ) ，被選擇的軸將復歸原點4. 復歸方向內定在 CNC 控制器的參數中 . 5. 復歸功能能同時執行三軸復歸. 6. 復歸後，機械座標都為零 . 7. 復歸完成後，軟體行程限制保護始有效，所以復歸前，請不要過快移動機器 . - 48 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.3 開 啟 檔 案 ( 編 輯 /

48、軟 碟 機 /RS232 ) 程序：1. 按主畫面底下的功能鍵 “程式編輯 ”2. 按 次功能鍵 “檔案管理 ”3. 螢幕中將顯示檔案系統4. 按 F1 “開啟新檔 ” 開啟一新檔案5. 按 F2 ”拷貝檔案 ”，拷貝目前所選的檔案到目標檔案. 6. 按 F3 “刪除檔案 “ ，刪除目前所選的檔案 ., 7. 按 F4 “磁碟機輸入 ”， 從磁碟片輸入一個新檔8. 按 F5 “輸出至磁碟機“ ，輸出目前所選的檔案到磁碟片9. 按 F6 “RS232 輸入” ， 輸入一個新檔從 RS232 10. 按 F7“RS232 輸出 “，輸出目前所選的檔案到RS232 - 49 - 新代車床控制器操作手

49、冊V8.03.4 刀 具 設 定 (G40/G41/G42 ,G43/G44/G49)刀具設定程序：11. 按 主畫面底下的功能鍵“ 執行加工畫面”12. 按 “ 刀具設定”鍵13. 利用換頁鍵“page up/down” 或方向鍵“ , , , ” ，移動游標到欲改變數值的位置 . 14. 鍵入“A” 或 “I ” 來選擇輸入型式為“絕對值 ” 或 “增量值 ”15. 一般使用 絕對值型式 輸入刀具半徑補償 或刀具長度補償16. 一般使用 增量值型式 輸入刀具半徑磨耗補償 或刀具長度磨耗補償 . 17.( 刀具半徑補償 + 刀具半徑磨耗補償 ) 為實際 G41/G42 補償量18.( 刀具長

50、度補償+ 刀具長度磨耗補償) 為實際 G43/G44補償量- 50 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.5 刀 具 長 度 量 測(G43/G44/G49) 在 T 機能被 NC程式選擇後， G43自動生效，所以操作者必須在切削前設定刀具長度資料 . 程序：1. 按 主畫面底下的功能鍵 “執行加工 ”2. 按“刀具設定 ”到此畫面 . 3. 按 F2 “刀長補償 ” 設定刀長補償4. 移動游標到欲改補償量的刀具編號- 51 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.5.1 Z 軸 刀 具 長 度 測 量 程 序1. 使用手動操作移動刀具直到接觸Z 軸工作零點量測 . 2. 以下有三種方法來輸入刀

51、具長度(1). 絕對值 ：從 “A* ” 輸入機械零點座標，刀具長度將被此值置換(2) 增量值 ：從 “I* ” 輸入增量值，使用此值去偏移目前刀具長度 . (3). 教導 ：從“Z* ” 輸入目前位置與工作零點的相關位置，例如： 用 “Z0” 表示目前工作零點的位置，刀長將被同時設定為機械座標 . 機 械 座 標零 點Z+ - 52 - 工 作 座 標零 點新代車床控制器操作手冊V8.03.5.2 X 軸 刀 具 長 度 測 量 程 序1. 使用手動操作移動刀具直到接觸X軸工作零點量測 . 2. 以下有三種方法來輸入刀具長度(1). 絕對值 ：從 “A* ” 輸入機械零點座標，刀具長度將被此

52、值置換 . (2). 增量值 : 從 “I* ” 輸入增量值，使用此值去偏移目前刀具長度 . (3). 教導 ：從 “X* ” 輸入目前位置與工作零點的相關位置，例如： 用 “X0” 表示目前工作零點的位置，刀長將被同時設定為機械座標 . 3. 切削教導：程序如下(1) 車一外徑沿著 Z 軸的距離 . (2) 沿著 Z 軸退刀，不可移動 X 軸. (3) 測量所切削的外徑“D ”. (4) 從教導輸入輸入此測量值， “X+/-D”. (5) 正/ 負號 為決定刀尖的位置，假如刀尖位於X+(刀尖位於中心線上 )，符號為 “+”， 若刀尖位於 X-，則符號為 “-”.工作零點機械零點X- - 53

53、 - X+ 新代車床控制器操作手冊V8.03.5.3 刀 具 磨 耗 設 定使用刀具磨耗設定來調整切削尺寸，程序如下：1. 刀長設定後，刀具磨耗自動設定為零. 2. 測量車削結果，若有誤差，則使用刀具磨耗設定補償刀長實際刀長 = 刀具長度 + 刀具磨耗3. 以下有三種方法來輸入刀具磨耗(1) 絕對值：從 “A* ” 輸入刀具磨耗絕對值，刀具磨耗將被此值置換. (2) 增量值 : 從 “I* ” 輸入刀具磨耗增量值，使用此值去加上之前的磨耗值 . (3) 模式設定：僅有輸入“A” 或 “I ” 單字元，接著“絕對值 “ 或“增量值 ” 設定將被保持，之後使用者就能直接輸入數值了. 4. 正/ 負

54、 符號 +/- : (1) 輸入值能被指定符號“+/- ”(2) 正/ 負 符號決定刀尖調整的方向 . (3) 假如刀尖欲修改到正向，則輸入正號”+”在刀具磨耗值內 . (4) 假如刀尖欲修改到負向，則輸入負號”-”在刀具磨耗值內 . 範例：若車削結果為大於直徑10um ，刀尖將被調整為 X- ，接著輸入 “ I o.o1 “ 到刀具磨耗值，則 “-10um” 將被加到目前的刀具磨耗值，下次切削時，在直徑上刀尖切削路徑將移向“X- “方向 10um .- 54 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.5.4 刀 鼻 設 定 :因為刀鼻是圓形的，刀長只能測量到精車的刀長值，使用刀鼻半徑來補償刀鼻尺

55、寸的誤差，其程序如下：1. 按 主畫面底下的功能鍵 F4“ 執行加工 ”2. 按 F5“ 刀具設定 ”3. 按 F3 “ 刀鼻” 選擇刀鼻補償4. 以下有三種刀鼻資料輸入的方式半徑 : 刀鼻半徑半徑磨耗 : 刀鼻半徑磨耗， 實際刀鼻尺寸 = 半徑 + 刀鼻半徑磨耗刀鼻 : 刀鼻方向，有八種刀鼻方向供選擇，其根據刀鼻形狀 ( 其請參閱新代科技車床程式製作說明書，對 G41/G42有更仔細的介紹) 5. 使用 G41/G42 在 NC 程式，使刀鼻補償生效 . 6. 請參閱新代科技車床程式製作說明書有更仔細的介紹X 刀鼻+ X 軸磨耗量Z 軸磨耗量- 55 - Z 新代車床控制器操作手冊V8.03

56、.6 設 定 工 作 座 標(G54.G59) 程序：1. 按 主畫面底下的功能鍵 “機台設定 ”2. 按 次功能鍵 “設定工作座標 ”. 3. 工作座標設定螢幕由兩個畫面組成，可藉按“PageUp/PageDn ” 鍵切換到欲設定的畫面4. 可移動游標到欲改變數值的位置作數值更改. 5. 在“外部座標偏移 ” 欄上輸入數值，全部的工作座標(G54.G59.8) 將隨即同步產生偏移 . 6. F1 ”機械座標自動設定 ”：可使用此功能鍵來抓取目前游標所位於的機械座標在螢幕上 . 註：這個功能從設定 CNC 參數#3229 始有效，設定工作座標無效為”1”1. 系統內定為 G54 ，在每個軸的值

57、為零 . 2. 在改變 G54.G59 之後，最重要的為必須再次重設刀長補償- 56 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.7 手 動 資 料 輸 入(MDI ) 程序：1. 模式旋鈕轉至 “ MDI加工模式”2. 按 主畫面底下的功能鍵 “執行加工 ”3. 按 次功能鍵 “MDI輸入”. 4. 螢幕中隨即出現 MDI輸入對話框5. 輸入欲輸入的程式行接著按“ENTER ” 鍵6. 按第二操作面板的“起動”執行目前的單節程式7. 假如目前單節程式語法正確，程式隨著程式的執行而從螢幕上消失. - 57 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.8 指 定 一 個 執 行 NC程 式( 自 動 ) 程

58、序：1. 模式旋鈕轉至 “ 自動模式”2. 確認 CNC 狀態欄 為 “就緒”3. 按主畫面底下的功能鍵“程式編輯 ”，所選的 NC程式將被執行 . 4. 按主畫面底下的功能鍵“機台設定 ”，然後執行的程式自動被指定. 5. 確認 CNC 狀態欄是否為 “就緒”，指定執行 NC程式始有效 . - 58 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.9 圖 形 模 擬程序：1. 模式旋鈕轉至 “ 自動模式”2. 按 主畫面底下的功能鍵 “程式編輯 ”，選擇想要執行的 NC程式，接著按畫面下的 “圖形模擬 ”3. 可使用 “步進” 來一步步的檢查 NC程式4. 可使用 “連續” 來模擬出總圖5. 可使用

59、“放大縮小 ” 做更仔細的檢視6. 可使用 “模擬參數設定 ” 設定模擬參數7. 在執行 NC程式狀態下按主畫面的“執行加工 ”， CNC 狀態欄必須為“就緒”才有效- 59 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.10在 新 代 控 制 器 下 檢 查 NC程 式MPG 模擬程序：1.模式旋鈕轉至 “ 自動模式”2.按 主畫面底下的功能鍵 “執行加工 ”3.按 “MPG 模擬 “鍵( 燈亮) 4.按 “起動 “ 鍵 ，CNC 狀態欄從 “就緒”變為“加工中 ”5.機台目前的狀態為靜止的 . 6.旋轉 MPG 手輪 ，此時床台沿著切削路徑 . 7.MPG 手輪轉動愈快，床台移動速度就愈快；MPG

60、 手輪轉動停止，床台移動便停止；操作者能從畫面上看到切削游標沿著模擬路徑的位置. 8.操作者也能按“ 單節執行” 鍵，當“MPG 模擬” 功能在執行中，使用者能同時使用兩種功能一步步檢查NC程式. 9.“ MPG 模擬 “能控制床台向前、向後，但是如果在床台向後中，NC程式將停在 M,S,T 碼. - 60 - 新代車床控制器操作手冊V8.03.11.1 RS232功 能DNC 軟體控制器(新代控制器軟體 ) 說明：此功能為讓使用者可以透過RS232的傳輸將由 CAD/CAM 軟體所產生的程式傳入控制器內，讓使用者來選為加工檔加工操作步驟步驟一：硬體接線接到COM1 步驟二：新代軟體系統參數設