浮雕工艺制作流程精编版

1、流程精编MQS system office room MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898浮雕工艺制作流程A、设计?B、泥稿制作C、制作模具D、树脂产品制作 E、 合模F、抛光打磨G、安装 H、上效果？一、根据主题来设计稿子。泥塑稿的话主要需要解决的问 题就是设计的构成元素和背景之间的层次要处理好。这个层次 的处理是十分关键的。还要解决的是图案所要表达的整体气氛 是怎样的及其表现形式的确定。这些问题的解决和确定与砂岩 浮雕所要放置的地方、以及环境和使用的材料都有着很重要的 关系。二、根据之前确定的浮雕的尺寸，先制作一块浮雕板。制 作的时候浮雕板用架子把它竖直，然后再上

2、面堆上泥巴，泥巴 要堆得厚一点。而后在制作浮雕的画面，在制作浮雕画面之前 要先将浮雕的涉及的各个比例先画好，在这些比例画好之后。 把之前的的泥巴中的在轮廓外面的泥巴给去掉。这一层作为浮 雕的基本层，为了保证浮雕的层次，那么就需要将高处的再加 一些，抵触的就再往里面挖一些。这样的话就很有距离感和层 次感了。为了保证浮雕的感觉。泥搞制作完成后？再进行抛光， 抛光完进行下一步，石膏模具制作。三、制作石膏模制作阴型雕刻图案的石膏模具：（一）将石膏粉、水按质 量份100:35的比例混合均匀，调成糊状，浇灌在放有雕刻图案 的泥质模型的木格内，浇灌时放入适量玻璃纤维增加石膏强 度；（二）阴干12小时，再继续

3、慢干224小时，待石膏干 燥后，使雕刻图案的泥质模型与石膏模具分离，进行清洗和修 补有瑕疵的石膏模具，制成具有阴型雕刻图案的石膏模具；石 膏模具完成。四、利用石膏模生产树脂产品。?（一）把树脂与石英粉按质量份100:60的比例混合， 边加边搅拌，搅拌均匀形成树脂A粉料，然后在树脂A粉料中 按质量份100:15的比例加浓度为1600pg/ml的促进剂搅拌均匀 制成混合物B,在混合物B中按质量份按100:15的比例加入固 化剂，搅拌均匀1020分钟，制成C料；（二）用软毛刷将滑 石粉刷在阴型雕刻图案的石膏模具内壁上，然后注入调匀的C 料，在最薄处厚度达到20mm时，铺上纤维网格布以增加强度； （三

4、）对加入阴型雕刻图案的石膏模具的C料进行手工处理，使 模型的背面更加平整；（四）在室温下，阴干12小时，再继续 慢干248小时，干燥后，从阴型雕刻图案的石膏模具中取 出，且用角磨机去除浮雕多余的边缘部分制成树脂浮雕成品.?五、合模?把制作好的若干块树脂浮雕成品进行组合成整体，调整各 个幅面形成整体树脂浮雕模型六、修补、打礴。?修补处理、打磨：对整体树脂浮雕模型的一块树脂浮雕 模型与另一块树脂浮雕模型的接缝处及瑕疵部分用C料进行修 补和调式平行，并先用80目到120目砂纸进行粗磨，粗磨完成 再进行细补完成后，再用240目的砂纸进行细磨，细部处理浮 雕无缝成品的成型。对整体树脂浮雕模型进行至少一次喷砂处 理，制得仿砂岩浮雕大型无缝壁画成品。七、安装?浮雕板块干挂前要进行检查清理，搭建铁架，将浮雕板块运 至安装处，用吊机将浮雕板块逐一传递给架上的安装工，并用 冲击钻打孔，放膨胀胶，用膨胀螺丝固定墙体，树脂封闭钉 口，待检查挂牢后用树脂密封。安装时，左右、上下的偏差不 大于；安装完毕需检查、校正、调整、固