Z3050型摇臂钻床维修实训装置说明书

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3、型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。6.1摇臂钻床外形结构摇臂钻床主轴箱可在摇臂上移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床（图13）。摇臂还可沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。内立柱固定在底座的一端，在其外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。内外主轴的夹紧与放

4、松、主轴与摇臂的夹紧与放松用电气一机械装置控制方法严格按照摇臂松开-移动-摇臂夹紧的程序进行。主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。Z3050型摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用4台电动机拖动，分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，立柱夹紧一松开电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。各种工作状态都通过按钮操作。当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，

5、钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动。进给运动为主轴的纵向进给。辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内主电路分析M1是主轴电动机，由交流接触器KM1控制，只要手柄操作。M1装在主轴箱顶部，带动主轴及进给传动系短路保护电器是总电源开关中的电磁脱扣装置。M2是摇臂升降电动机，装于主轴顶部，用接触器KM2和KM3控制正反转。因为该电动机短时间工作，故不设过载保护电器。M3是液压油泵电动机，可以做正向转动和反向转动。正向旋转和反向旋转的启动与停止由接触器KM4和KM5控制。热继电器FR2是液压油泵电动机的过载

6、保护电器。该电动机的主要作用是供给夹紧装置压力油，实现摇臂和立柱的夹紧和松开。M4是冷却泵电动机，功率很小，由开关直接启动和停止。6.3控制电路分析6.3.1主电动机旋转按启动按钮SB2,交流接触器KM1吸合并自锁，主电动机M1旋转；按停止按钮SB1,交流接触器KM1释放，主电动机M1停止旋转。为了防止主电动机长时间过载运行，电路中设置热继电器FR1，其整定值应根据主时机M1的额定电流进行调整。6.3.2摇臂升降按上升（或下降）按钮SB3（SB4），时间继电器KT吸合，使交流接触器KM4得电吸合，液压泵电动机M3旋转，压力油经分配阀进入摇臂松开油腔，推动活塞和菱形块使摇臂松开。同时活塞杆通过弹

7、簧片压限位开关SQ2，使交流接触器KM4失电释放，交流接触器KM2或（KM3）得电吸合，液压泵电动机M3停止旋转，升降电动机M2旋转，带动摇臂上升（或下降）。如果摇臂没有松开，限位开关SQ2常开触点不能闭合，交流接触器KM2（或KM3）就不能得电吸合，摇臂不能升降。当摇臂上升（或下降）到所需的位置时，松开按钮SB3（或SB4），交流接触器KM2（或KM3）和时间继电器KT失电释放，升降电动机M2停止旋转，摇臂停止上升（或下降）。由于时间继电器KT失电释放，经13.5秒延时后，其延时闭合的常闭触点闭合，交流接触器KM5得电吸合，液压泵电动机M3反向旋转，供给压力油，压力油经分配阀进入摇臂夹紧油腔

8、，使摇臂夹紧。同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ3,使交流接触器KM5失电释放，液压电动机M3停止旋转。行程开关SQ1、SQ5用来限制摇臂的升降行程，当摇臂升降到极限位置时，SQ1（或SQ5）动作，交流接触器KM2（或KM3）断电，升降电动机M2停止旋转，摇臂停止升降。摇臂的自动夹紧是由限位开关SQ3来控制的。如果液压夹紧系统出现故障，不能自动夹紧摇臂或者由于SQ3调整不当，在摇臂增值紧后不能使SQ3的常闭触点断开，都会使液压泵电动机处于长时间过载运行状态，造成损坏。为了防止损坏液压泵电动机，电路中使用热继电器FR2,其整定值应根据液压泵电动机M3的额定电流进行调整。立柱和主轴箱的松开或夹紧立柱和主轴箱的松开或夹紧是同时进行的。按松开（或夹紧）按钮SB5（或SB6