预制箱梁施工方案

1、第 页预制箱梁施工方案上部结构预制安装主要有三种结构形式：（1）预应力砼小箱梁，总计3352榀，跨度22-31.015m不等；（2）预应力混凝土矮T梁，总计165榀，跨度16m梁高0.9m；（3）叠合T梁，总计188榀，跨度16-16.277m，梁高1.38m。全桥预制梁段总计3705榀。梁段统一在预制场内集中预制完成，运输至现场进行安装，梁段安装采用架桥机。2.2.8.1预制场建设（1）预制场选址本项目起讫里程桩号为LK9+340LK19+494.543,路线长达10.155km。预制场的选址应综合考虑道路情况、运距长短、沿线用地情况等，初步拟定预制场建设于LK15附近位置，此位置距标首洲泉

2、高架二号桥最远运距约6km，距离新市枢纽最远运距约4km。（2）预制场生产规模预制梁段数量3705榀，按照18个月的预制工期，设置5条生产线，每条生产线55个预制台座，钢筋绑扎台座32个，同时考虑存梁和现场安装消耗的关系，设置110个存梁台座，小箱梁、T梁、矮T梁按照2层存梁。预制场内的钢筋加工场和混凝土拌合站需考虑兼顾二工区下部结构的施工需求。（3）场地处理钢筋绑扎台座、预制台座、存梁台座等生产区的地基基础应处理到位，避免地基沉井影响梁段预制的质量和精度。2.2.8.2梁体预制（1）预制施工流程小箱梁和T梁预制基本相同，小箱梁比T梁多内模一道工序，因此以小箱梁预制为例进行说明。图2.2.8-

3、1小箱梁预制施工流程（2）模板施工:采用整体钢模板，底模通长钢板（不小于8毫米）并用不锈钢板覆面，并根据桥梁跨度和设计要求设置预拱度。（3）钢筋及预应力管道施工钢筋加工前必须进行人工清污、调直和除锈处理，严格按设计图纸要求下料。钢筋绑扎严格按图纸进行并控制保护层厚度。钢筋骨架在钢筋加工场内的钢筋绑扎台座上绑扎成型，由台龙门吊整体吊装入模。混凝土垫块按照每平方4个进行布置。小箱梁的钢筋采用吊架分别对底腹板和顶板钢筋进行整体吊装安装。吊架采用型钢焊接成型，防止吊装时钢筋骨架产生变形。预应力管道定位准确，固定牢固。采用“#”形定位筋进行固定，曲线段每50cm一道，直线段每80cm一道。波纹管接长采用

4、热熔接头。图2.2.8-2T梁钢筋绑扎台座 图2.2.8-3小箱梁钢筋骨架在台座上绑扎图2.2.8-4小箱梁底腹板钢筋骨架 （4）混凝土施工混凝土由搅拌站集中拌和输送车运至现场，由龙门吊配合自制漏斗人工入模。用插入式振捣器为主、附着式振捣器辅助振捣。混凝土初凝后覆盖土工布、洒水养护，养护时间不少于7天。混凝土浇筑完成后，及时整平、抹面收浆，养护。（5）预应力施工待预应力混凝土强度达到设计强度的90%后（强度指随梁养护的同条件试件的强度），方可进行预应力张拉。预应力筋张拉完毕后，应尽快进行压浆，采用真空辅助压浆。压浆按照先下后上的顺序，单片箱梁一次压完。图2.2.8-5预应力智能张拉 2.2.8

5、.3梁体运输梁体运输采用轮胎式运梁车，运梁时提前在运梁车上铺设木板支垫保护，并且在主副车两侧四个点设置手拉葫芦牵引，以保持梁体稳定。运梁车运梁时保持匀速前进，速度控制在35km/h。图2.2.8-6轮胎式运梁车 2.2.8.4梁体安装（1）小箱梁（矮T梁、叠合T梁）拼装小箱梁和矮T梁、叠合T梁采用架桥机进行安装。条件允许时，16m跨径的矮T梁也可用汽车吊或者履带吊抬吊。梁体的调位采用架桥机天车初步粗调，然后三向千斤顶精调。图2.2.8-7梁体安装施工流程 图2.2.8-8架桥机拼装预制梁（2）湿接缝施工现浇接头段混凝土采用微膨胀水泥，从预制到浇筑完现浇接头的时间不宜超过三个月。图2.2.8-9湿接缝混凝土浇筑（3）连续束施工待墩顶现浇段及桥面板混凝土强度达到设计强度的90%后，张拉相应墩顶预应力钢束。预应力张拉顺序按设计要求，逐根对称单根张拉。 （4）结构体系转换待墩顶钢束张拉完毕，