综合管廊自控系统施工工艺

1、综合管廊自控系统施工工艺1自控工程概况本工程自控工程包括监控与安防系统、 火灾自动报警系统，其中监控与安防 系统包括环境与设备监控系统、安全防范系统、通信系统。监控与安防系统（1）环境与设备监控系统环境与设备监控系统可以检测管廊内的环境参数及设备运行状态，为管理人员提供管廊整体运行状态的数据，提高管理的水平，保障管理人员人身安全和管 廊运行安全。环境与设备监控系统对综合管廊环境质量进行监测，并对通风系统、排水系 统、供配电系统、照明系统的设备进行监控和集中管理。环境检测包括廊内温度、 湿度、氧气浓度、硫化氢、甲烷、集水坑液位。设备监控系统可根据需要对风机、 水泵、照明进行远程启停，并对电力系统

2、参数进行监控。系统由中央层、现场控制层及设备层组成。中央层监控功能由监控中心实现， 监控中心不在本子项范围内。现场控制层在综合管廊机柜室内设置一套监控通信设备箱，内配置有可编程逻辑控制器（PLQ、工业以太网交换机（监控环网交换机）等，PLC采用可扩展、 易维修的模块化结构，通信、输入输出（I/O）等主要模块组件应具有带电插拔 功能及必要的隔离措施。PLC预留30%勺点数。设备层由现场仪表、附属设备或其控制箱组成。设备层的信息采用现场总线 或硬接线传输。综合管廊沿线舱室内每个防火分区设置 1套温度/湿度检测仪、1 套氧浓度检测仪、1套H2s检测仪、1套甲烷检测仪。管廊进风口与排风口均设 置1套H

3、2s检测仪与1套甲烷检测仪。管廊人员出入口设置1套H2s佥测仪与1 套甲烷检测仪。集水坑处设置1套用于启停泵控制的集水坑液位计。（2）安全防范系统综合管廊安全防范系统应由安全管理系统和若干子系统组成。子系统包括入侵报警系统、视频安防监控系统、出入口控制系统、离线式巡更巡检系统、人员 定位系统。安全管理系统对各安全防范子系统有效监控、 联动和管理，其功能由 监控中心统一管理平台融合，不在本子项范围内。系统由中央层、现场层及设备层组成。中央层设备在监控中心实现，不在本子项范围内现场层在每个防火分区机柜室内设置一套安防设备箱，内置安防环网交换机。设备层设置如下：入侵报警系统：在每个防火分区的逃生口、

4、排风口、进风口、人员出入口分 别设置1套声光报警器与1套红外入侵探测器。视频安防监控系统：在每个防火分区的逃生口、排风口、进风口、人员出入 口分别设置1套固定枪式摄像机。在每个防火分区内管廊仓两端设置固定枪式摄 像机，中间位置设置1套全球摄像机。出入口控制系统：在每个防火分区的逃生口设置电控井盖控制器，在人员出入口设置IC卡读卡器、开门按钮、门磁开关，在机柜室设置出入口系统控制器。人员定位系统：在每个防火分区的逃生口、排风口、进风口、人员出入口、机柜室、管线分支口分别设置1套RFID读写器，在每个防火分区内管廊仓两端 及中间位置分别设置1套RFID读写器。离线式巡更巡检系统：在每个防火分区的逃

5、生口、排风口、进风口、人员出 入口、机柜室、管线分支口分别设置1个巡更点，在每个防火分区内管廊仓两端 及中间位置分别设置1个巡更点。(3)通信系统综合管廊应设置通信系统。综合管廊内平时无固定人员值守，为便于管理、 巡检、维护、线缆敷设施工以及异常报警时的通信联络， 管廊内须配备独立的内 部语音通信系统，用于综合管廊内各区间工作人员通信之间、 现场工作人员与控 制中心值班人员之间内部通信。通信系统包括固定语音通信系统及无线通信系统。火灾自动报警系统火灾自动报警系统形式采用集中报警系统，监控中心设置消防控制室(有人 值守)，作为两个子项的消防控制室。消防控制室应能显示所有火灾报警信号和 联动控制状

6、态信号，并应能控制重要的消防设备。火灾自动报警系统应和监控与 报警系统的各系统进行集成，并具有数据通信、信息采集和综合处理的功能。系统组成包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、火灾应急广播系统、 火灾声光警报系统、消防专用电话系统、应急照明控制系统、气体灭火系统、超 细干粉灭火系统、电气火灾监控系统、防火门监控系统、可燃气体探测报警系统、 一部可以直接报警的外线电话及城市消防指挥中心通信的网络接口等。2自控系统安装环境与设备监控系统、防火门监控系统、自动报警系统施工(1)现场进场计划：在进行监控中心施工时，应根据现场施工的施工安装进度，提出工程流程中 每一步完成时间、完成人、负责人。检查安装

7、现场环境硬件准备情况。检查安装现场硬件环境，准备情况是在监 控中心设备到位前对安放现场的装修、 安放设备硬件的支撑物、供电电源的准备 情况进行检查。(2)对界面进行评判及调整：在进行了软件预配置后，对界面的色调、布局等进行的一次全面测试及评判， 应尽量避免安装试运行后对界面再进行大的调整。(3)变送器的安装：监控系统中采用的变送器一般分为两类： 一类为动力部 分变送器，另一类为环境部分变送器。动力部分变送器的安装：动力部分变送器的底座均有一个宽度为 35mm的导 轨条，且在一个对角端有两个小6的安装孔。变送器应安装在设备屏内，每个变送 器的固定方法一样，均采用DIN导轨条安装。环境部分变送器包

8、括：温、湿度变送器，积水变送器(变送部分)，它们一般安装在机房的墙壁上。(4)安装要求：变送器应尽量靠近模块安装，以减少走线长度温、湿度变 送器应安装在能感测到机房内平均温、 湿度的地方，勿装在空气对流区、阳光照 射区、设备的热辐射区，应按要求将温度变送器的探头处于变送器的下方、且装于模块的下端。变送器应避开潮湿和振动的位置，安装应牢固。(4)供电与接地：模块、变送器的供电宜采用集中供电方式， 应设置电源 开关、熔断器、稳压等保护装置。每个监控模块、变送器应有独立的电源开关(或 插座)便于自身断电维护。接地线的连接应保证接触可靠， 应对接地点的接地电 阻进行测量，接地电阻应达到要求。系统的工程

9、防雷接地安装，应严格按设计要 求施工。系统中所有RVVP勺屏蔽层应接机壳。(5)系统网络的安装：系统网络设备有：服务器、前置机、集线器、路由 器,多用户卡、MODEME1时隙插入器等，这些设备因连续工作，在安装时应考 虑其工作环境，必要时应采取通风散热措施。设备的机架应平稳牢靠，接入设备 的电缆应从机架的底部引入。多束电缆进出，应按顺序进行捆扎，同时应顺直无 扭绞。显示器的屏幕应不受外来光直射， 设备之间的连线、插头应保证接触良好 稳固。焊接工艺：工程安装过程中，经常遇到现场手工焊接的情况，每个焊接点的 质量，直接影响整个监控系统的可靠性。 为提高焊接质量，焊接时应按以下步骤 进行：去除被焊金

10、属表面的氧化物及油污，粉尘烙铁加热到足够的温度后，放置在被焊件的焊接点上，使焊点升温到一定 温度后，用焊锡丝触到焊接处，熔化适量的焊料之后迅速拿开焊锡和铭铁。焊接后的被焊件需要有一定的机械强度、 焊点表面应有良好光泽，不应有 毛刺、空隙，应及时清除焊点表面的有害残留物。套热缩管，并且加热缩好。(6)导线连接工艺：导线是监控系统中模块与模块之间、 模块与设备之间相 互传递信号必不可少的线材。导线连接质量的好坏直接影响监控系统的稳定性。(7)监控模块、被监控设备及线缆的标记方法：模块标记：为了在日后维护时能在现场方便地找到监控模块，安装时应在 模块的外壳上或模块的安装位置处做出明显标记，指明被该模

11、块监控的设备。设备标记：为了在现场能根据监控模块找到相应的被监控设备，应对未做 出标记的被监控设备做出相应标记。标记由设备的名称、序号、组成，并遵照局 方的原有定义。该标记应贴在设备的外壳上易于找到的地方，标记应与上述模块 上的标记名称一致，此标记不应影响设备的美观且不应覆盖设备的其它标记。监控系统中缆线、线号的标记原则：监控系统中的每根缆线必须作标记。(8)监控系统的现场调试：在系统安装后需要进行现场调试， 以便测试监控 系统能否正常运行，具技术指标是否符合规范的要求， 具体规定如下：调试是一 项技术性较强的工作，调试人员应熟悉系统，掌握调试技术，并能合理地使用仪 器仪表。 在现场发现问题时

12、，应该多分析、找出故障点，如属模块本身故障， 应及时更换模块。 所有测试指标应遵循合同技术指标要求。 部分监控量的精度 指标是判断一个通道是否合格的依据之一：遥测反应时间：在现场某一时刻的遥测量值传输到监控中心所用最长时间;遥信反应时间：在现场改变遥信量的状态反应到监控中心的时间；遥控反应时间：监控中心下达控制动作后到现场反应的时间；“三遥”反应时间应排除PSTN的连接时间。视频监控系统施工(1)施工程序：线缆敷设一设备安装一设备调试一投入试运行一竣工资料 整理一验收交付使用。(2)主要施工方法：系统安装：按照施工技术图的要求，明确安防系统中各种设备与摄像机的安装位置，明确各位置的设备型号和安

13、装尺寸，根据供应商提供的产品样本确定安装要求。根据安防系统设备供应商提供的技术参数，配合土建做好各设备安装所需的 预埋和预留位置。根据安防系统设备供应商提供的技术参数和施工设计图纸的要求。配置供电线路和接地装置。摄像机应安装在监视目标附近，不易受外界损伤的地方。其安装位置不易影 响现场设备和工作人员的正常活动。通常最低安装高度室内为2.50m,室外3.50m。摄像机的镜头应从光源方向对准监视目标，镜头应避免受强光直射。摄像机采用75Q-5同轴视频电缆，云台控制箱与视频矩阵主机之间连线采用2芯屏蔽通讯线缆(RVVP或3类双绞线。必须在土建、装修工程结束后，各专业设备安装基本完毕，在整洁的环境中

14、安装摄像机。从摄像机引出的电缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员正常活动。安装高度室内22.5m,室外3.510m摄像机避免逆光安装。云台安装时按摄像监视范围决定云台的旋转方位，其旋转死角处在支、吊架和引线电缆一侧。电动云台重量大，支持其的支、吊架安装牢固可靠，并考虑其的转动惯性， 在它旋转时不发生抖动现象。安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球形防护罩，由于占用天花板上方空间， 因此必须确认该安装位置吊顶内无管道等阻档物。解码器安装在离摄像机不远的现场， 安装不要明显；若安装在吊顶内，吊顶 要有足够的承载能力，并在附近有检修

15、孔。在监控室内的终端设备，在人力允许的情况下，可与摄像机的安装同时进行。 监控室装修完成且电源线、接地线、各视频电缆、控制电缆敷设完毕后，将机柜 及控制台运入安装。机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不超过 3%0;几个机柜并排 在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于 3mm两个机柜 中间缝隙不大于3mm控制台正面与墙之间的净距不小于 1.2m,侧面与墙或其他 设备的净距不小于0.8m。监控室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、 控制台底部，再引到各设备处。 所有电缆成捆绑扎，在电缆两端留适当余量。并标示明显的永久性标记。系统的调试：检查本系统接线、电源、设备就位、接地、

16、测试表格等。用对线工具检查各种设备、器件之间线路连接正确性，并做好测试记录。单体调试：检查摄像机开通、关断动作，云台操作和防护罩动作的正确性， 检查画面分割器切换动作正确性。能够进行独立单项调试的设备、部件的调试、 测试在设备安装前进行。如：摄像机的电气性能调试、配合镜头的调整、终端解 码器的自检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试等。开启主机系统，运 行系统软件，打印系统运行时各种信息，确认总控室和各分控机房中央设备运行 正常。各智能控制键盘操作正确。系统调试：按调试设备的功能或作用和所在部位或区域划分。传输系统的每 条线路都进行通、断、短路测试并做标记。遇到50Hz工频干扰，采用在传输线上输入“纵向扼流圈”来消除；当传输本身的质量原因与传输线两端相连的设备 输入输出阻抗非75欧姆的传输线特性阻抗不匹配时，会产生高频振荡而严重影 响图像质量，需在摄像机的输出端串联几十欧的电阻， 或在控制台或监视器上并 联75欧姆电阻。系统联调：首先检查供电电源的正确性，然后检查信号线路的连接正