JS-WI-002PHC管桩制造技术和安全操作规程

1、.文件号 JS - WI-版 次 .编写时间 .共页 第 PAGE 11页：.；PHC管桩制造技术和平安操作规程-发布 -实施福建省泉州市坚实水泥制品有限责任公司目 录文件称号页码定长切断工序钢筋镦头工序钢筋骨架滚焊工序混凝土搅拌工序混凝土喂料机司机和台前工序预应力张拉工序离心机成型工序蒸汽养护工序桥吊、龙门吊工序挂钩工序搬运吊装工序一、定长切断工序、根据管桩的长度规格来切断预应力主筋，称为定长切断。开工前应检查放线盘、送线滚轮、高速砂轮切断机的电源开关能否正常：各光滑点能否缺油。确定正常后，把定位器固定在需求的尺寸上。、把盘状高强钢筋放进线盘，并把线头引出，放进送滚轮夹紧，带进线槽内，即可开

2、机。、当钢筋被送到定长定位器时，会触动微动开关，放线盘和滚轮的电时机自动断电停顿。、摇动砂轮切断机上的手柄把钢筋夹紧，并把切断机小车再往前送，顶紧定长定位器，确认到位准确后，即可开机切断。就可把钢筋卸下。再如此反复操作即可。、本工段的质量要求：单根管桩同束钢筋中，下料长度的相对误差值不得大于L/；切断端面应平整，不得歪斜或有毛边；也不应有部分弯曲。二、钢筋镦头工序、接通外部电源及机内电气柜的漏电开关及空气开关。察看电压表的电压能否到达V。电压应在V之间。如超出允许范围应报告设备主管人。、检查夹具的规格与钢筋的直径能否相符。、接通紧缩空气，翻开进气阀，察看三联通上的压力表读数。气压必需到达.Mp

3、a即kgf/cm左右，才可进展下一步的操作。、把钢筋放进紧贴固定夹具的凹面，并将钢筋端头顶在镦头柱上。、用脚踏一下脚踏开关，随即将脚移开。夹紧、加温、顶镦等十个程序便开场自动完成。加工完成后，限位开关动作及电机两部分均恢复初始形状。、取出镦好头的钢筋。、本工段的质量要求：单根管桩同束钢筋镦头后，其有效长度的相对误差值不应大于L/，而且镦头强度不得低于该资料规范强度的%。头部不得歪斜，也不得有横向或纵向裂纹。镦头的尺寸应符合以下图要求：D 、任务台上不准堆放工具及其它物件。任务终了必需将整机灰尘和污物清扫干净，封锁电源和紧缩空气进气阀。三、钢筋骨架滚焊工序、不得运用锈蚀严重的钢筋进展滚焊，以防滚

4、焊不牢而脱焊。如有铁锈，应进展除锈处置后才干运用。、任务前应检查电器线路，张拉车架的行程开关：电控箱开关等能否完好，一切按钮能否灵敏可靠。应经常检查滚筒电刷磨损情况，当磨损量达/时应改换。、检查牵引车情况，并试空转，一切正常后方可进展消费操作。、翻开冷却水阀门，查看能否通水，如水路不通严禁操作。、检查电极铜盘附近的人员应分开，以防止导线臂伤人。、开机时先原地空绕圈不点焊，随即开机通电滚焊。滚焊终了时也断电不点焊原地空绕圈。操作时应全神观注线盘的放线情况，控制好放线速度，不能太快，也不能太慢。、停车后，由于惯性缘由线盘依然转动，此时可启动倒车按钮，使线盘立刻停顿。、线盘运转时，闲杂人员不准接近，

5、防止点焊火花灼伤人。、严禁带手套操作滚焊机包括按电钮。、钢筋骨架的吊运及堆放时应做到以下几点：钢筋骨架严禁从高处抛下，亦不准将骨架在地面迁延。吊运时，吊钩的受力点应放在主筋与螺旋筋交叉点处，严禁吊钩直接钩在螺旋筋上而导致钢筋骨吊架脱焊。把制造好的钢筋骨架按不同规格堆放整齐，层数不宜太高。、钢筋骨架各部位尺寸应符合下表要求：项 目允 许 偏 差纵 筋 间 距mm骨架长度偏向mm螺旋筋间距偏向mm四、混凝土搅拌工序、混凝土搅拌工必需具备混凝土的根本知识，掌握本搅拌系统的主要工艺参数和技术性能，并能熟练操作电脑。、前必需检查；各光滑点能否加足光滑油；各种液体泵能否正常，喷嘴能否顺畅，如有堵塞必需清理

6、；检查秤量系统，如有误差，必需调整准确才干投料；秤量允许误差：水泥不得大于%；粗骨料、细骨料不得大于%；水、外加剂不得大于%；、定砂、石含水量测定方法和器具详见工艺规程。、应先空机运转，察看机械运能否平稳平常，然后才进展消费。、本系统采用电脑全自动控制，其搅拌工艺如下：搅拌时间共用分钟，分三个阶段进展出料%的水泥%的磨细砂干搅拌秒 继续搅拌秒 继续搅拌秒%砂石 %砂石%水+减水剂%水+减水剂 、拌第一槽混凝土时添加水泥用量%；每隔小时测定砂、石含水量一次，雨天应加密测定次数。每台班必需测定混凝土塌落度，不得少次，同样，雨天应加密测次数，并做好记录备查。塌落度控制在：夏天MM，冬天MM。搅拌好的

7、混凝土混合物停放时间不得超越分钟。、下班或交接班前，应将搅拌站全套设备设备检查、清洗一次，清洗时应切断电源开关，并在开关处挂出正在清洗，制止合闸字样的牌子。做到内无积浆，外无挂灰，机架和出料导槽均应冲洗干净，做到场地清洁、沟渠畅通。五、混凝土喂料机司机和台前工序、喂料机操作前，应进展以下任务：a检查电源拖线、机械传动各部位及按钮能否正常，传动部分的齿轮、齿轮箱、磙子链条等能否有足够的光滑油黄油。b检查混凝土装载车和喂料机的闸门能否启动，有否异物卡死，路轨能否畅通，确认正常后即可启动空气紧缩机，待气压上升后，先空车试运转。并用水冲洗料斗潮湿后方准接料。、钢模清理时，必需把余留硬浆根除干净。制止用

8、铁锤敲击模壳。、涂刷脱模剂时，要均匀，做到无积水、无沉渣。、钢筋骨架放进钢模时，要轻放、顺直，防止改动。、喂料过程中，如发活力械缺点或停电，当时间超越分钟时，应尽快用人工排除钢模和料斗的混凝土。、土喂料时，下料要适量、均匀，两端头桩套箍一米范围内必需插实灌满，以保证端头密实和壁厚。、浇灌完混凝土，假设机内尚余混凝土，允许下次运用，但时间不得超越分钟。凡落地粘有泥土的或结块的混凝土不允许运用。、浇灌终了，应将合缝处的企口清理干净，放置密封条。、吊起上盖，渐渐放下合模，以防上密封条被冲掉。、合模后，紧固螺栓时，应按顺序同时在两侧对称地从一头向另一头逐个拧紧。要保证螺栓百分之百拧紧，遇有残缺螺栓或开

9、口销时，要及时改换，防止合缝跑浆。严禁两头向中间紧固或单边紧固螺栓，而呵斥钢模变形或导致一边吻合，另一边不吻合的景象。、喂料过程应留意平安，启动前应通知前方人员分开，以防止撞伤人。同时，边喂料、边察看轨道上能否有杂物，防止车轮压硬物而导致出轨的事故发生。、下班前，喂料机内外都要冲洗干净，铲模铁枝及风动板手等工具要集中放置整齐；地面、路轨也要冲洗干净。、下班时，必需拉下电闸开关。六、预应力张拉工序、预应力张拉机实行专人专机制。司机应熟知本机的技术性能，千斤顶行程大小，压力表读数的单位：熟知各种阀门和按钮的作用。、操作前，应检查油箱的油量能否足够，油泵、千斤顶及衔接头等处有否漏油。、操作时先空转两

10、分钟，确认无异常情况后才干起用。、油箱的过滤网，每周清洗一次，压力表每半年要送计量部门检验一次，送检的标定证书的标签必需张贴在机上。、在张拉过程中，如有以下情况之一者应检修或压力表重新校验：千斤顶严重漏油；张拉时预应力筋延续被拉断；压力表指针不能退回零点；、千斤顶及油泵启动不准拆修。任务期间，两端严禁站人，防止出平安事故。、各种规格管桩施加应力的数据见下表：阐明：本表只适用于热处置高强钢 控制应力为：con=.fptkfptk=MpPaEs=.Mpa ()张拉程序： .con(已含%的超张拉) 管桩施加预应力数据表桩径型号钢筋直径及根数钢筋截面积(MM)张拉力(KN)仪表读数(Mpa)各类桩长

11、的伸长值备注桩长(m)伸长值(mm)A.AB.A.AB.B.C.A.AB.B.C.A.AB.B.Yc-不适用C.A.AB.B.C.Yc-不适用注：张拉工艺采用双控，以拉力为主，伸长为辅。张拉完成后，假照实践伸长超出计算值%控制上限值或小于计算值%控制下限值时，应暂停张拉，待查明缘由方可继续张拉。、张拉完成后应即拧动锁紧螺母进展锚固。摇动张拉螺母脱离张拉螺杆，随即把张拉机移开后，才干起吊。七、离心机成型工序、开机前应检查各轴承座、传动轴、联轴器、三角皮带能否良好，各部位的螺栓能否良好，各部位的螺栓能否紧固可靠。一切传动部位应添加光滑油。并用水喷洒离心机及挡板。空机运转三分钟，无异常情况方能进展消

12、费。、离心工艺采用低速搅拌、低速布料、中速过渡和高速密实四个阶段。本机是采用自动控制，所以先输入每一档次转速和时间，详见 离心制度工艺参数表管桩规格制品转速与电机转带低 速 搅 拌低 速 布 料中 速 过 渡高 速 密 实转速转/分时间分转速转/分时间分转速转/分时间分转速转/分时间分.、管桩离心成型后，在起吊时必需轻起轻放，严禁碰撞，以防止管壁混凝土塌落。把管模吊到余浆接料斗处，把模内的余浆倒干净。、离心机司机开机后不准擅自分开岗位，并亲密察看管模的运转情况，假设发现管模跳动猛烈或有异常响声，应立刻停机研讨处置，以防止管模跳出。、离心机开场进入中速运转后，严禁在离心机前走动，以防发惹事故伤人

13、。、下班前要将离心机彻底冲洗干净，做到马达无灰尘，托轮及机座无积浆。下班时必需封锁电源开关。八、蒸汽养护工序、应熟习各种闸阀、管道和仪表的技术性能。放汽前应将管道内的冷凝水排放清。按如下的养护制度进展：温度。C 室温 t 时间h 静 停 升 温 恒 温 九 温 .小时 .小时 .小时 小时 注：、 t为制品温度与室温的温差。、温度最高不要超越。C。 、养护工必需严厉按照养护制度进展消费。随时留意供汽情况，掌握好升温度速度，升温速度不能太快。恒温时间必需保证。每隔分钟检查一次供汽情况，并做好记录。、要经常巡回检查汽管、分配器和阀门等能否正常，如有损坏应及时通知维修。、仔细做好交接班手续。九、桥吊

14、、龙门吊工序、任务前，要求做好以下检查任务：对吊车全面检查一遍，包括电器电铃，各光滑部分、传动部分、和吊钩等，能否正常良好；查操作系统能否灵敏可靠，缓冲器、限位器能否完好有效，紧急开关、行程能否灵敏。查钢丝绳和滑轮的磨损情况。钢丝绳外表应经常坚持有光滑黄油，磨损断丝根数，假好像一捻距内大于/时，要改换新的钢丝绳；运用时间过长，而钢线外表磨损占直径的%时也必需改换新的。、空载试车，开动大车、小车、起吊与下放吊钩等动作，试安动响铃。确认一切正常后方可消费。在消费过程中，严禁所吊重物从人的上方经过。在吊物也严禁站人。、两机同时作业时，前后间距应坚持在M。、在运转过程中，假设遇忽然停电，各控制器应放置

15、于零位，封锁电源，吊物下面制止人员接近。、不得超速行驶；桥吊司机在操作时，只限于接受担任指挥人员的指挥。无人指挥或多人指挥时应不开机当发生紧急危险情况时，不论谁发出“停车指令时都必需服从。指挥人员违反操作规程时，司机有权回绝操作。、司机应严厉遵守执行以下十不吊：超负荷不吊；指挥信号或手示不明不吊；工件物上有人不吊；偏重不吊；工件物品不平衡不吊；吊钩、钢丝绳不正不吊；非钢丝绳或铁链捆绑的工件物品不吊；路轨变形影响行车平安时不吊；工件不紧固、不牢靠，吊钩歪斜不吊；平安安装不灵不吊。、任务终了，应把员钩提升到跑车与地面之间的适当高度停放。、每周清扫机架一次清扫时要封锁电源，并检查减速箱的存油能否足够

16、，减速箱如有漏油，每班应擦拭干净，必要时及时排除漏油情况。十、挂钩工序、每台吊机应配备起重挂钩人员不少于两人，并指定一人为吊机指挥员。这指挥员必需熟习整个消费工艺流程，了解工件性能，擅长指挥，才干提高吊车的工时利用率；要时辰留意察看行车道路，确保他人作业平安。、钢丝绳、吊钩和紧固件索具等应经常检查，不运用有缺陷的设备或工具。、挂钩位置应按管模的固定吊环起吊，不得随意更改吊点，钢丝绳或铁链不得扭结，吊钩要深化环内，而且不得歪斜。、起吊、合模或脱模时，必需采用四个吊点，翻模时可用两个吊点，但严禁在模内翻模。也不得采用对角单钩的两个吊点来脱模，这是不规范操作，容易呵斥管模变形，必需严厉制止。、卸、挂吊钩要留意防止夹手碰脚，严禁站在吊物上或站在工件下，以防发惹事故。、管模在合模时，要稳、要准、要轻放。、脱模时要留意维护产品，脱模用的碎石池应坚持平整松软。脱出来的管桩要按指定地点堆放整齐。、戴好平安帽，要留意平安；扶工件时要留意工件形状，必需扶定工件，防止不测，不准攀附在工件上起吊；副手要听指挥员的