Φ48×72m回转窑焊接方案文献

1、4.8 X 72m回转窑焊接方案建设单位审批：监理单位审批：00 五年三月一日批准 :审核 :编制 :.编制依据：.安装接口状况.焊前准备.焊接质量检查、验收回转窑焊接安全保证措施：. 文明施工措施附表：工机具5000吨/日生产线回转窑安装工程焊接方案.编制依据：设计要求水泥机械设备安装工程施工及验收规范（JCJ03-90）我公司编制的有关技术文件.安装接口状况回转窑筒体材料均为20g.窑体规格：总长72m,筒体内径均为0 4800mm,安装焊口共计8道，从进 料段（窑尾）查起，焊口母材厚度分别为：（1） 28+28、（2） 28+42、（3） 42+28、（4） 28+28、（5） 42+5

2、5、（6） 55+42、（7） 32+32、（8） 32+42,具体分布详见下图：窑尾方向6.28 6 28 6 28 6 42 6 42 6 28 6 28 6 286 42 6 55 6 55 6 426 32 6 32 6 32 6 42630080001000010000600012000080008865.焊前准备焊接电源选用直流焊机，焊接电流不得小于400A,且电流调节灵活方便，有可靠的接地。焊条选用J427牌号，直径。4及0 5,焊前（包括定位焊）需经300-350 C烘 干1.5-2小时。存放温度保持100-150 C,使用时装在便携保温桶内。所采购的焊条必须附有质量证明书，复

3、印件时应加盖红章。如对所进焊条质量产生怀疑，必须进行复检。复检内容包括化学成分和机械性能。焊接（包括定位焊）必须经考核合格的焊工担任。利用窑体材料焊制试板进行工艺评定。质量标准：超声波达JB1152中的H级，射线探伤时达到GB3327-87中的田级为合格。机械性能不低于母材试验结果。 实验坡口的加工应与工程坡口相同。依据评定结果编写焊接作业指导书（工艺卡） ，以指导焊工施工。工程焊道的坡口型式均为X型（内壁小V形，外壁大V形） ，焊前检查坡口 面是否有夹层、裂纹等缺陷。正式焊接必须在窑体找正完毕，经质检部门和甲方、监理验收合格后方可进 行。.焊接焊接前必须把坡口及其两侧的锈蚀，毛刺，油漆等清理

4、干净，直至露出金属 光泽。定位焊应按正式工艺要求。窑体找正后， 定位焊时应由两名焊工对称施焊， 定位焊长度不得少于 80mm， 单层厚度不得小于 6mm。.定位焊过程，如发现弧坑或焊缝有裂纹，必须用角向磨光机处理掉，严禁裂纹留在焊缝中。发现个别位置间隙过大时,先进行单边补焊，然后用角向磨光机修整坡口， 杜绝过大间隙直接摆动施焊。每条焊缝的焊接，均应从跳动值大的位置开始起焊，每层焊缝要连续焊完， 不得间断。第一层施焊厚度不得小于6 mm,以避免焊缝开裂。焊接始终控制在水平位置，转动 600 mm左右施焊，8道焊缝同步依次进行。施焊过程，要求焊条均匀摆动，两边稍作停顿，以避免出现咬边及凸凹不平现象

5、，特别是要控制好盖面层，不得出现咬边现象。焊接极性为反接法，即焊条接正极，焊接电流控制在160-200A为宜。外壁焊缝高度控制在0-3 mm范围为宜，内壁焊缝高度控制在0-1.5 mm范围为宜，烧成带位置控制在0-0.5 mm。施焊过程中，特别应控制好接头的高度的尺寸公差。清根采用气刨方法，碳棒直径选用08mm,空气压力控制在0.6MPa为宜。每一段刨削结束，应严格清理刨渣和碳层，直至全部露出金属光泽，然后方可进行施焊。清根过程中，如发现有气孔、夹渣等缺陷时，应继续深刨，直至清净为止。刨槽宽度应能满足施焊摆动要求。整个施焊过程，应做好防雨、防风措施。质量检查、验收表面质量要求：焊缝与母材应能圆

6、滑过渡，接头处无明显凸凹现象，宽窄一致。.用 5倍放大镜检查，焊缝及热影响区无裂纹、无夹渣、气孔等缺陷。.焊缝咬边深度不大于0.5mm,咬边连续长度不大于100 mm,总长度不得大于 该焊缝的 10%，焊缝高度要求：(1)外壁焊缝不得大于3mm,包括接头处。（2）筒体内壁烧成带位置焊缝不得大于0.5 mm。（3）筒体内壁其它区段焊缝不得大于1.5 mm。5.2 焊缝探伤：（1）从事探伤人员必须经考试合格，持证上岗。（2）采用超声波探伤，探伤长度为每条焊缝长度的25%,质量评定达JB1152中的 II 级为合格，采用超声波探伤时如发现质量疑点必须用射线探伤方法检查确定，射线质量评定达GB3323

7、-87中的田级为合格。3）焊缝不合格时，应对该焊缝作100%探伤。4）返修次数达到三次时，不得再擅自处理，应报告焊接技术负责人。回转窑焊接安全保证措施：、防触电：特别是在施焊内侧焊缝时，角向磨光机不可能用安全电压，所以要求焊工认真履行公司对焊工制订的操作规程中关于防触电的各项要求。、防高空坠落：焊外侧焊缝时，严禁焊工在窑体上行走。、防物体打击：焊外侧焊缝时，所用工具必须妥善放置在脚手架平台上，以防坠落伤害他人。焊内侧焊缝时，一定要注意文明施工，施焊完一段后焊条头、保温筒、碳棒等等必须全部清理到窑头外方可转窑。、防毒防尘：特别是在窑体内施焊时，窑体长、通风不良，烟尘极大，每个焊工的个人防护（毛巾、双层口罩等）非常重要，窑头要设置一台大功率排风扇，窑尾要设置一台大功率引风机，正式施焊时可关闭排风扇，以免影响第一道焊缝施焊，焊后焊工立即撤至窑外。转窑时必须有专人统一指挥，转前认真清查窑体内、外部环境，查明有无转窑的条件，方可指挥转窑。. 文明施工措施施工现场原则实行封闭式施工管理。施工中所需的材料，各种机具要分类整齐摆放。施工中所产生的边角废料，焊条头，废清洗油，破布等要及时分类收集清理。施工现场设置流动卫生设施，杜绝施工现场随地大小便。同时做好现场消防 措施，配备必要的灭火器材，必要时专人负责。附主要工机具表序