丙烯产业链及产业

1、丙烯是重要的化工基础原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等有机原料。在2000年以后，由于丙烯下游产品开发迅速，丙烯需求增幅较大而国内供应不足，我国丙烯年进口量骤增20-30万吨之间。在我国丙烯最大的应用是生产聚丙烯，其次为丙烯腈，消费结构为:聚丙烯71%，丙烯腈10.9%，丁/辛醇5.8%，苯酚/丙酮4.7%，环氧丙烷2.5%，其他5.2%。一、丙烯的生产技术目前丙烯的生产工艺研究主要集中在四个方面:一是生产汽油伴随生产丙烯的催化裂化(FCC)技术;二是裂解装置增产丙烯技术;三是丙烷脱氢技术;四是以天然气、煤等为原料，生产丙烯的甲醇制烯烃技术等。1、FCC技术FCC技术的主要目标是生产

2、汽油和煤油，副产丙烯，全球FCC装置生产丙烯的能力约为750Mt/a1L传统FCC装置的丙烯收率仅为原料质量的4%-7%，通过开发更高收率的分子筛催化剂和改进操作条件，高深度FCC技术可使丙烯收率达到12%-22%。但高深度FCC工艺丙烯收率低于其他以丙烯为目的产物的工艺，经济性取决于原料和产物的价格，若减压柴油原料的价格提高5%，该工艺即失去竞争力。2、裂解装置增产丙烯技术为提高蒸汽裂解装置丙烯的收率，开发了将烯烃歧化和烯烃裂解技术与裂解装置结合的增产丙烯的技术。烯烃歧化是以过渡金属为催化剂，将乙烯和丁烯经歧化反应转化为丙烯的技术。其缺点是受乙烯、丁烯和丙烯的价格影响较大，只有在丙烯价格高于

3、乙烯价格、乙烯产量过剩时才是经济可行的，难以作为持续供应丙烯的来源。3、丙烷脱氢工艺丙烷脱氢技术是采用丙烷在500600C下催化脱氢得到丙烯的。该技术的特点是只用一种原料生产一种产品，流程简单。但我国缺乏丙烷气体资源，此技术的应用受到限制。4、甲醇制丙烯工艺在原油价格攀升，天然气或煤炭资源相对丰富的情况下，以天然气或煤为原料生产甲醇，再以甲醇生产烯烃（MTO工艺）或以甲醇生产丙烯（MTP工艺）的技术越来越受关注。近年来，煤基甲醇制烯烃（MTO/MTP）行业备受从事煤化工产业人士的青睐。以煤为原料经甲醇制取低碳烯烃的工艺技术包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。工艺路线为煤在

4、高温高压下通过纯氧部分氧化反应生成粗合成气，再经过部分耐硫变换及净化合成甲醇，最后转化为低碳烯烃。二、丙烯下游产品1、聚丙烯聚丙烯中文别名：丙纶；聚丙烯纤维；丙纶短纤维；聚丙烯短纤维；丙纶短纤；丙纶；丙纶长丝；烟用聚丙烯过滤丝束油剂。上游原料:丙烯（PR）下游产品:丙纶无纺布，PP塑料制品我国聚丙烯生产装置主要集中在中石化和中石油两大集团公司手中，近几年，巨大的市场需求潜力使我国成为世界PP生产巨头争夺的焦点。为了填补这一高达30%左右的供需缺口，位居世界PP行业三强的Basell、BP及ExxonMobil公司纷纷抢滩登陆我国，分别在广东、上海、福建等地与国内企业合资建设了3套大型炼化一体化

5、工程，配套建设的PP装置总产能达到89.0万吨/年，目前除福建炼化一体化工程外，其余已投产。表2国内聚丙烯生产企业装置汇总（节选华北华东）国内聚丙烯生产企业装置汇总地区生产企业总产能所属运行情况（万吨/年）燕山石化44.5匚中石化一聚产K4912；二聚产4220；三聚产K7726H天津联合7中石化产EP200K天津中沙45中石化产T30S华北天津大港10中石油华北石化10匚中石油齐鲁石化7中石化装置14日停车济南炼厂12匚中石化3月10日停车检修，计划4月19日开工青岛大炼油20中石化3月9日开始停车检修，预计检修10天镇海炼化50中石化1PP装置产膜料F03DB,计划25日转T30S；2PP

6、装置昨日转产V30G，计划今日下午转Z30S，18日转T30S，22日转共聚扬子石化40中石化老装置A线产F401；B线产YPR-503；2PP新装置昨晚转K80031PPA线计划19日停车检修，4月20日开车。华东上海石化40一聚产E980BHF，计划14日转产M1500B；二聚产M800EX，计划14日转GM1600E；三聚产M800E,计划14日转产FC801MX九江石化10中石化产膜料，计划下周转产拉丝宁波台塑45台塑集团绍兴三圆50浙江福陵老装置产T30S；三锦30万吨/年装置产T30S。上海赛科25合资2、丙烯腈丙烯腈是一种无色的有辛辣气味液体，属大众基本有机化工产品，是三大合成材

7、料合成纤维、合成橡胶、塑料的基本且重要的原料，在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。截止到2012年8月底，丙烯腈的生产厂家有9家，总生产能力达到127.5万吨，生产装置全部采用丙烯氨氧化法生产工艺，初期均采用引进国外BP公司的技术，后来大都采用中石化上海石油化工研究院的技术进行改扩建。除了上海赛科石油化工股份有限责任公司外，其余装置均配套建有下游生产装置（腈纶、ABS树脂或者丁腈橡胶等）。生产装置主要集中在中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司所属企业，其中中国石油化工集团公司的生产能力合计为55.0万吨，约占国内总生产能力的43.14%；中国石油天然气集团公司的生产能力合计为72.

8、5万吨/年，约占国内总生产能力的56.86%。其中中国石油吉林石油化工公司是目前我国最大的丙烯腈生产厂家，生产能力为42.4万吨/年，约占国内总生产能力的33.25%；其次是上海赛科石油化工股份有限责任公司，生产能力为26.0万吨/年，约占国内总生产能力的20.39%。3、丁辛醇丁醇（butylalcohol）和辛醇（异辛醇俗称辛醇，2-乙基己醇；2-ethylhexanol）由于可以在同一套装置中用羟基合成的方法生产，故习惯成为丁辛醇。丁辛醇是合成精细化工产品的重要原料，主要用于生产增塑剂、溶剂、脱水剂、消泡剂、分散剂、浮选剂、石油添加剂及合成香料等。表3国内丁辛醇生产企业装置汇总国内丁辛醇

9、生产企业装置汇总省市生产企业总产能投产日期（万吨/年）天津天津碱厂22.5万吨/年2011年4月28日北京北化四厂7万吨/年1995年山东利华益22.5万吨/年2010年8月山东齐鲁石化19.2万吨/年2004年投产大庆中国石油大庆石化公司12.5万吨/年2012年投产吉林吉林石化24万吨/年2004年投产山东山东建兰28万吨/年28万吨/年2008年投产，11年扩产山东山东蓝矶化工有限公司14万吨/年2012年山东山东华鲁恒生集团有限公司22.5万吨/年2012-2013年山东山东鲁西化工股份有限公司25万吨/年2012-2013年南京南京惠生化工有限公司12.5万吨/年2013年3季度安徽

10、中国石油安庆分公司25万吨/年2013年计划投产湖南岳阳中石化巴陵分公司25万吨/年2012年建成四川中国石油四川石化有限责任公司29万吨/年2013年计划投产广东惠州中海油惠州分公司25万吨/年2013山东青岛碱厂22.5万吨筹建4、环氧丙烷环氧丙烷(PO)是除聚丙烯和丙烯腈外的第三大丙烯衍生物，是重要的基本有机化工合成原料，主要用于生产聚醚、丙二醇等。它也是第四代洗涤剂非离子表面活性剂、油田破乳剂、农药乳化剂等的主要原料。环氧丙烷的衍生物广泛用于汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业。已生产的下游产品近百种，是精细化工产品的重要原料。图4国内环氧丙烷炼厂及产能企业念称生严工艺F0产能中石化缜海共覆化浚28,5出海鳧牌上抚化