地铁站房区域设备区房间铝合金穿孔(无孔)方板吊顶专项施工方案

1、地铁站房区域设备区房间铝合金穿孔（无孔）方板吊顶专项施工方案一、设计依据1、青岛市地铁一期工程（3号线）青岛北站地下车库主体建筑施工图（A版）2、车站设备区域装修图纸3、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001二、设计内容本交底用于站房区域设备区铝合金穿孔（无孔）方板吊顶房间。材料及要求：铝合金板：铝合金穿孔（无孔）方板吊顶规格600*600,厚度0.5mm孔径03，穿孔率小于20%，板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。铝合金穿孔（无孔）方板吊顶龙骨：U型轻钢主龙骨CB38*12

2、,T型轻钢次龙骨TB23*32，T型轻钢龙骨横撑TB23*26零配件：吊杆、角码、丝杆和螺母、射钉、自攻螺钉、膨胀螺栓。主要机具：电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。作业条件施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。.设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经

3、验收合格。先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶。三、铝合金穿孔（无孔）方板吊顶、铝合金穿孔（无孔）方板吊顶施工顺序0.5厚铝合金穿孔（无孔）方板吊顶，嵌入安装。2、T型轻钢龙骨横撑TB23*26,中距6003、T型轻钢次龙骨TB23*32,中距6004、U型轻钢主龙骨CB38*12,中距01200,找平后与？8吊杆固定。5、08吊杆双向中距1200,吊杆上部打膨胀螺栓固定。工艺流程：弹标高水平线、划龙骨分档线-固定吊挂杆件-安装边龙骨-安装主龙骨-安装次龙骨-安装横撑龙骨-罩面板安装、弹吊顶水平线，划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应当抄几

4、个点），弹出水准线（水准线以楼层1000m仙准），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置，从中心向两边分。、固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。如果吊杆长度大于1500mm设置反向支撑，在超过3m后需要提供连接的转换层结构。反支撑做法：采用20内径的镀锌钢管套在吊杆外部，钢管顶部抵住板底，底部抵住主龙骨轻钢支架，保证钢管固定牢靠。与风管等机电设备及梁体影响无法按照设计要求间距设置吊杆时，需在其两侧增设吊杆。在相关机电设备及结构梁体宽度大于设计吊杆中

5、距，其底部（结构板底部至吊顶底部超过3m时）需设置转换层结构，转化层宽度范围设置同主龙骨方向间距为800mm勺40*40*4角钢，钻眼后重新按设计中距设置附加吊杆固定于转换层角钢上。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm超过300mm的要增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨采用U型轻钢龙骨CB38*12间距01200mm主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆。主龙骨

6、的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（或柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定在二次结构墙上，对于剪力墙和柱子的地方，采用塑料胀栓固定，射钉间距600mm0、安装次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用T型轻钢龙骨TB23*32,间距600mm用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。、横撑龙骨安装横撑龙骨与次龙骨型号一样，采用T型轻钢龙骨TB23

7、*26,间距600mm安装时，将截取好的横撑龙骨的端头插入支托，扣在次龙骨上，并用钳子将挂搭弯入次龙骨内，组装好的次龙骨和横撑龙骨在一条线上。、面板安装饰面板应在自由状态下嵌入固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形。四、质量标准主控项目吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、规格应符合设计要求。吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板上的灯具、烟感、喷淋头、风口、广

8、播等设备的位置应合理、美观,与饰面板的接缝应吻合、严密。吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整无翘曲、锤印。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合（表-1）五、成品保护轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上。项次项类项目检验方法1龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度2拉线尺量4龙骨四周水平0.5尺量或水准仪检查1罩面板表面平整1用2m靠尺检查2接缝平直1拉5m线检查3接缝高低0.5用直尺或塞尺检查4顶棚四周水平0.5拉线或用水准仪检查轻钢骨架、饰面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证

9、不变形、不受潮、不生锈。施工顶棚部位时，对已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护。已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。为了保护成品，饰面板安装必须子棚内管道试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。六、应注意的问题吊顶龙骨必须牢固、平整；利用吊杆调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线组装周边骨架。受力节点应严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有须调直再进行安装。吊顶面层必须平整；施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。用电钻打吊杆孔的时候，要避开楼板内的水电预埋管道，楼板上的红色标记线为管道铺设线路。七、安全注意事项进入施工现场人员必须正确