露天开采爆破设计附带图纸cad-完美版

1、-. z.露 天 开 采 爆 破 设 计目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc12211 1 工程概况 PAGEREF _Toc12211 1 HYPERLINK l _Toc6563 2 设计依据 PAGEREF _Toc6563 1 HYPERLINK l _Toc3581 3 爆破方案及工机具选择 PAGEREF _Toc3581 1 HYPERLINK l _Toc27741 4 爆破参数选择 PAGEREF _Toc27741 2 HYPERLINK l _Toc26918 4.1 矿石爆破参数设计与计算 PAGEREF _Toc26918 2 HYPER

2、LINK l _Toc3199 4.2 岩石爆破参数设计与计算 PAGEREF _Toc3199 3 HYPERLINK l _Toc28937 5 炮孔布置、装药构造、起爆网路设计 PAGEREF _Toc28937 4HYPERLINK l _Toc17559 5.1 炮孔布置 PAGEREF _Toc17559 4 HYPERLINK l _Toc16281 5.3 起爆网络设计 PAGEREF _Toc16281 5 HYPERLINK l _Toc8995 6 平安距离计算校核 PAGEREF _Toc8995 7 HYPERLINK l _Toc16026 6.1 飞石的平安距离

3、PAGEREF _Toc16026 7 HYPERLINK l _Toc2012 6.2 爆破地震平安距离计算 PAGEREF _Toc2012 7 HYPERLINK l _Toc4242 7 施工工艺及平安技术措施 PAGEREF _Toc4242 7 HYPERLINK l _Toc25265 7.1 施工流程图 PAGEREF _Toc25265 7 HYPERLINK l _Toc6788 7.2 施工准备 PAGEREF _Toc6788 7 HYPERLINK l _Toc20393 7.3 钻孔 PAGEREF _Toc20393 7 HYPERLINK l _Toc9418

4、7.4 装药 PAGEREF _Toc9418 8 HYPERLINK l _Toc26726 7.5 填塞 PAGEREF _Toc26726 8 HYPERLINK l _Toc12934 7.6 起爆网络 PAGEREF _Toc12934 8-. z. HYPERLINK l _Toc15229 7.7 爆破戒备 PAGEREF _Toc15229 9 HYPERLINK l _Toc14346 7.8 爆后检查 PAGEREF _Toc14346 9 HYPERLINK l _Toc21436 7.9 盲炮处理 PAGEREF _Toc21436 9 HYPERLINK l _Toc

5、1417 8 施工组织 PAGEREF _Toc1417 10 HYPERLINK l _Toc30373 9 主要经济技术指标 PAGEREF _Toc30373 11 HYPERLINK l _Toc4145 10 附图 PAGEREF _Toc4145 12 HYPERLINK l _Toc15262 附图一 矿石爆破炮孔剖面图 PAGEREF _Toc15262 12 HYPERLINK l _Toc21784 附图二 岩石爆破炮孔剖面图 PAGEREF _Toc21784 13-. z.露天开采爆破设计1 工程概况本深凹露天铁矿，生产规模为年产铁矿石150万吨，剥采比1.7t/t，台

6、阶高度12m，年工作330天，两个台阶生产，每天工作2班制；矿石体重4.12吨/m3，巩固性系数f=12-16；岩石体重2.7吨/m3，巩固性系数f=8-10，松散系数为1.5。爆破点300m外有居民房屋砖房，爆破必须考虑爆破震动对居民房屋的影响。2 设计依据 1矿区地形简易平面图及有关文件资料。 2根据现场的实际测量及工程特点。 3爆破平安规程GB 6722-2003。 4采矿设计手册矿床开采卷2003年版。 5爆破设计与施工汪旭光 - 冶金工业。 6民用爆炸物品平安管理条例国务院令第466号。 7平安现状评价报告。3 爆破方案及工机具选择 由工程资料可知本爆破工程矿石爆破总工程量矿石150

7、万吨，岩石爆破总工程量150万*1.7=255万吨，通过岩体密度进展换算可得矿石体积为36.4*104m3，岩石体积为94.4*104m3。本设计按6天爆破一次进展设计，则一次爆破的矿石工程量为6620m3，岩石工程量为17164m3。 根据爆区环境、地质构造特点及文件要求爆破台阶高度为H=12m，本设计采用深孔台阶爆破、电雷管-导爆管孔毫秒微差起爆施工方案，垂直孔布置形式，钻孔设备选用SWD-165型一体化潜孔钻机2台，炮孔孔径为165mm，钻孔效率为70-90m/台班。 炸药采用盐酸膨化硝铵炸药，粉状2号岩石乳化炸药用于有水炮孔、2号岩石炸药制作起爆药包，规格：32mm，L=200mm，G

8、=0.2Kg。4 爆破参数选择4.1 矿石爆破参数设计与计算4.1.1 底盘抵抗线 1根据计算公式： 式中，孔径d=165mm，取装药系数，炮孔密集系数，装药密度，矿石为中硬岩石，根据矿石巩固性系数f=12-16,查设计手册取炸药单耗q=0.5Kg/m3，计算得底盘抵抗线为： W1=5.2m。 2根据爆破经历公式，W1=20-50d，取本次爆破底盘抵抗线： W1=35d=5.8m。 综合上述考虑，取本次底盘抵抗线W1=5.5m。4.1.2 孔深 根据垂直孔孔深计算公式 L1=H+h超，h超=0.15-0.35Wd 取本次爆破孔深 L1=12+0.35*5.5=14m。4.1.3 孔距和排距 孔

9、距 a1=1.2W1=6.5m；排距 b1=W1=5.5m。4.1.4 单孔装药量 根据炸药单耗q1=0.5Kg/m3,计算单孔装药量 Q1=qabh=0.5*5.5*6.5*12=214Kg。4.1.5 装药长度与填塞长度 装药长度 l药=Q1/(S孔)=10m。 填塞长度 l堵=L-l药=4m。 根据经历，填塞长度一般取孔径的20-40倍，l堵/d=24，满足填塞要求。4.1.6 一次爆破规模 单孔爆破矿石体积：V1429m3。 根据一次爆破规模可计算的炮孔数量：N1=6620/42916个。 一次爆破总装药量 Q=214*16=3424Kg。4.1.7 矿石爆破设计参数表表4-1钻孔方式

10、抵抗线/m台阶高度/m坡面角孔径/mm孔深/m超深/m装药长度/m堵塞长度/m孔距/m排距/m垂直钻孔5.5127601651421046.55.54.2 岩石爆破参数设计与计算4.2.1 底盘抵抗线 1根据计算公式： 式中，孔径d=165mm，取装药系数，炮孔密集系数，装药密度，矿石为中硬岩石，根据矿石巩固性系数f=8-10,查设计手册取炸药单耗q=0.4Kg/m3，计算取得底盘抵抗线为： W2=6m。 2根据爆破经历公式，W2=20-50d，取本次爆破底盘抵抗线 W2=35d=5.8m。 综合上述考虑，取本次底盘抵抗线W2=6m。 4.2.2 孔深 根据垂直孔孔深计算公式 L2=H+h超，

11、h超=0.15-0.35Wd 取本次爆破孔深 L2=12+0.35*6=14m。 4.2.3 孔距和排距 孔距 a2=1.2W2=7m；排距 b2=W2=6m。 4.2.4 单孔装药量 根据炸药单耗q2=0.4Kg/m3,计算单孔装药量 Q2=qabh=0.4*6*7*12=202Kg。 4.2.5 装药长度与填塞长度 装药长度 l药=Q1/(S孔)=9.5m。 填塞长度 l堵=L-l药=4.5m。 根据经历，填塞长度一般取孔径的20-40倍，l堵/d=27，满足填塞要求。4.2.6 一次爆破规模 单孔爆破矿石体积：V=abH=6*7*12=504m3。 根据一次爆破规模可计算的炮孔数量：N=

12、17164/50433个。 一次爆破总装药量 Q=202*33=6666Kg。4.2.7 岩石爆破设计参数表表4-2钻孔方式抵抗线/m台阶高度/m坡面角孔径/mm孔深/m超深/m装药长度/m堵塞长度/m孔距/m排距/m垂直钻孔6127901651429.54.5765 炮孔布置、装药构造、起爆网路设计5.1 炮孔布置 根据爆破现场实际条件，本次爆破采用三角形布孔梅花形布置，矿石爆 破布置3排孔，岩石爆破布置5排孔，具体炮孔布置图见下列图5-1、图5-2。 图5-1 矿石爆破炮孔布置图图5-2 岩石爆破炮孔布置图5.2 装药构造炮孔采用连续装药、双药包起爆方式。孔装盐酸膨化硝铵炸药，局部有水炮孔

13、孔底先装2号岩石乳化炸药至水面，起爆药包采用2#岩石乳化炸药32mm，L=200mm。起爆药包由导爆管雷管引爆，距孔底2m处放置第一个起爆 药包，距药柱顶端3m处放第二个药包。填塞料用炮泥或钻孔细屑，不得使用石块和可燃物进展填塞，填塞要密实，中间不得出空洞，填塞同时应要注意保护起爆网路不受损坏，要确保填塞长度和质量，制止无填塞或半填塞爆破。装药构造详图见附图一、附图二。5.3 起爆网络设计起爆网络采用电雷管-导爆管雷管孔微差分段起爆方式，根据现场实际情况矿石爆破采用梯形起爆方式，岩石爆破采用V型起爆方式。孔外导爆管就近一把抓，每把导爆管数量不超过20根，每把用2发电雷管激发，电雷管串联连接，采

14、用远距离起爆器起爆。起爆顺序及导爆管雷管段号见下列图5-3、图5-4。图5-3 矿石爆破起爆网络图表5-1 雷管统计表 雷管型号1段3段5段7段电雷管数 量/发281484图5-4 岩石爆破起爆网络图表5-1 雷管统计表 雷管型号1段3段5段7段9段11段电雷管数 量/发210182012486 平安距离计算校核6.1 飞石的平安距离根据爆破平安规程规定：个别飞散物对人员的平安距离规定为200m， 结合上述经历公式计算结果及爆破振动和空气冲击波的评估结论，爆破时应将 人员机械撤离至200m外的地点。6.2 爆破地震平安距离计算 根据平安距离计算公式： 式中，一般砖房平安振动速度取，取， 本爆破

15、设计实际爆破一次起爆最大药量Q大=2020Kg，计算可得平安距离 R=288m300m，满足设计要求。7 施工工艺及平安技术措施7.1 施工流程图 施工准备钻孔成孔检查装药堵塞敷设网路起爆爆后检查7.2 施工准备 本次爆破设计方案必须经矿总工程师审批前方准实施。 爆破作业人员必须经过平安培训，并持证上岗。7.3 钻孔钻孔前，技术人员应首先确定孔位、倾角，钻孔时严格按确定的孔位和倾角 钻孔。钻孔完毕由技术人员进展验收，验孔时，应将孔口周围围的碎 石、杂物去除干净，孔口岩壁不稳者，应进展维护。 深孔验收标准：孔深为，间距为，发现不合格时应酌情采取补孔、补钻、清空、填塞等处理措施。7.4 装药 爆破

16、工程技术人员在装药前应对第一排各钻孔的最小抵抗线进展测定，对形成反坡或有大裂隙的部位应考虑调整药量或间隔填塞。底盘抵抗线过大的部位，应进展清理，使其符合设计要求。 装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进展清理，装药人员应对准备装要的全部炮孔进展检查。 从炸药运入现场开场，应划定装运戒备区，戒备区应制止烟火；搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包。 各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包括装药根本情况、出现问题及处理措施。 有水炮孔使用乳化炸药。 爆破员应按爆破设计说明书的规定进展操作，不应自行增减药量或改变填 塞长度；如果确需调整，应争得现场爆破技术人员同意并做好变更记录。 在装药和填塞

17、过程中，应保护好起爆网络；如发生装药阻塞，不应用钻杆捣捅药包。 使用木质或竹制炮棍。不应投掷起爆药包，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。 炸药发生卡塞时，假设在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。 装入起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。 在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管。7.5 填塞使用岩屑进展填塞，不应使用石块和易燃材料填塞炮孔。不应捣鼓直接接触 药包的填塞材料冲击起爆药包。填塞作业应防止夹扁、挤压和拉扯导爆管。填塞水孔时，应放慢填塞速度， 让水排出孔外，防止产生悬料。7.6 起爆网络严格按设计联接导爆管起爆网络，导爆管网络中不应有死结，炮

18、孔不应有 接头，孔外相邻传爆雷管之间有足够的距离。起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于，雷管聚能穴方向与导爆管传爆方向方向，以免炸断导爆管，导爆管应均匀的敷设在雷管周围并有胶布等捆扎结实。应对导爆管起爆网络进展检查，主要检查有无漏接或中断、破损，有无打结或打圈，雷管捆扎是否符合要求，线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符，网路保护措施是否可靠。7.7 爆破戒备在危险区边界的主要路口，设立明显标志，并派出岗哨。执行戒备任务的人 员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。使用警报器信号作为爆破信号，分为预警信号、起爆信号和解除信号。预警信号：该信号发出后爆破戒备围开场清场工作。起爆

19、信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破戒备区，所有戒备 人员到位，具备平安起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员 起爆。解除信号：平安等待时间过后，检查人员进入爆破戒备围检查、确认安 全后，方可发出接触爆破戒备信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查 人员进入爆破戒备围。7.8 爆后检查爆后应超过，方准检查人员进入爆区。经检查确认爆破点平安后，经 当班爆破班长同意，放准许作业人员进入爆区。爆后检查容包括：确认有无 盲炮，爆堆是否稳定，有无危坡危石。检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报或处理；处理前应在现场设立危 险标志，并采取相应的平安措施，无关人员不应接近。发现剩余爆破器材应收集上缴，集中销毁。7.9 盲炮处理处理盲炮前应由爆破领导人定出戒备围，并在该区域边界设置戒备，处理 盲炮时无关人员不准进入戒备区。派有经历的爆破员处理盲炮。不应拉出或掏出炮孔中的起爆药包。爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线 有变化者，应验算平安距离，应加大戒备围后，再联线起爆。可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由 爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。盲孔处理后，应仔细检查爆堆，将剩余的爆破器材收集起来销毁；在不能确 认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告