纺织品的标准及检测之测试方法

1、.：.；纺织品的检测规范2005.08.18第一部分 纺织品的色牢度检测一 耐洗色牢度检测二 耐摩擦色牢度检测三 耐汗渍色牢度检测四 耐热压熨烫色牢度检测五 耐次氯酸盐漂白色牢度六 耐过氧化物色牢度七 耐丝光色牢度实验第二部分 纺织品的外观坚持性一 悬垂性能检测二 刚柔性能检测三 织物的起毛起球实验 圆轨迹法第三部分 纺织品的损坏检测一 拉伸断裂检测二 撕破强力检测三 顶破强度检测第四部分 纺织品的温馨性能检测一 纺织织物的透湿性能的检测 透湿杯法二 纺织织物的防水性能的检测 静水压实验三 纺织织物外表抗湿性测定第五部分 生态纺织品的检测一 纺织品水萃取液PH值的测定二 甲醛含量检测水萃取法三

2、 甲醛的测定 释放甲醛蒸气吸收法第六部分 纺织品的功能检测一 纺织品熄灭性能实验二 静电防护织物的检测方法第一部分 纺织品的色牢度检测一 耐洗色牢度检测在人们的日常生活中，根本上一切纺织品都是要进展洗涤的，洗涤时纺织品在一定温度的洗涤液中洗涤，由于洗涤液的作用，染料会从纺织品上零落，最终使纺织品本来的颜色发生变化，这称之为变色。同时进入洗涤液的染料又会沾染其他纺织品，亦会使其他纺织品的颜色产生变化，这称之为沾色。1检测规范ISO 105C01C051989 、EN20215C01C051992，DIN EN20215C01C051993、AATCC1722002耐家庭洗涤无氧漂白色牢度、GBT

3、 3921.151997。2检测原理耐洗色牢度实验是将纺织品试样与一或两块规定的贴村织物贴合，放于皂液中，在规定的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、枯燥。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。耐洗色牢度共有五个实验方法，主要区别在于实验温度和时间不同，其他皆根本一样。3检测方法l试样：尺寸为 40 mm x 100 mm，贴衬织物尺寸与试样一样，可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物，与试样沿短边缝合，构成一个组合试样。2仪器：多个直径75 mm、高 125mm的密封容器，密封容器能沿半径为45 mm。、转速为 40 rmin进展转动，并能坚持在规定的温度和时间下进展机械

4、搅拌。3实验条件：五种实验方法的温度、时间和加料分别是：方法一；40，30 min；方法二：50，30 min；方法三：60，30 min；方法四：95，30 min，加10粒不锈钢珠；方法五：95，240 min，加10位不锈钢珠。4洗涤试液：试液由 5 gL皂片和 2 gL 无水碳酸钠，或4 gL规范合成洗涤剂和 1gL无水碳酸钠组成，皂片和规范合成洗涤剂中不应含有荧光增白剂。皂片和规范合成洗涤剂的组成应符合一定要求，规范分别如表1l、表12所示。表1一1 皂片的组成要求皂 片皂 片游离碱以Na2CO3 计/0.3水5游离碱以NaOH计0.1制备肥皂混合脂肪酸冻点30 总脂肪物/g.kg-

5、1850碘值50.表1一2 规范合成洗涤剂的组成要求成 分m/m ()成 分m/m ()直链烷基苯磺酸钠碳链平均长度C11。58硅酸镁19脂肪醇羟乙基缩合物环氧乙烷数1429羟甲基纤维素12钠皂链长C12C16：1326；C18C22：7487 35乙二胺四乙酸二钠02硫酸钠212三聚磷酸钠437水99硅酸钠SiO2:Na2O=3 .3:17.5合计 1005实验：将组合试样放入规定的密封容器，容器内放入与组合样质量比为50：1的洗涤实验液。将密封容器沿半径为45 mm、转速为40 rmin进展转动，在规定的温度和时间下方法一方法五进展机械搅拌。实验终了取出试样，用冷三级水清洗两次，然后在流动

6、冷水中冲洗10min，挤去水分。展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线衔接，悬挂在不高于60的环境里枯燥。用变色用灰色样卡GB 250评定试样的变色，用沾色用灰色样卡GB 251评定贴衬织物的沾色。二、耐摩擦色牢度检测家用纺织品在运用过程中经常要与其他物体进展摩擦，有时这种摩擦还是在湿态情况下进展的，假设染料的染色牢度不好，在摩擦过程中就会沾染其他物品，所以应对家用纺织品的耐摩擦色牢度进展要求。摩擦过程中主要是沾染其他物品，故耐摩擦色牢度只需沾色，而无变色。1检测规范ISO 105X122001 JIS L 08491996DIN EN ISO 105X122002、AATCC 82001。G

7、BT39201997。2检测原理将试样分别用一块干的纯棉规范摩擦布棉贴衬和一块湿的纯棉规范摩擦布棉贴衬按规定的压力、速度进展摩擦，对摩擦布的沾色用沾色用灰色样卡GB 251进展评级。3检测方法1用夹紧安装将实验样品固定在实验机底板上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。2干摩擦：将干摩擦布固定在实验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运转方向一致。在干摩擦试样的长度方向上，在10s内摩擦10次，往复动程为100mm，垂直压力为9N。3湿摩擦；改换试样，用湿摩擦布按2所述反复操作。湿摩擦布必需用三级水浸湿，并放人滴水网 或运用轧液安装 ，使其含水量在95%105%，摩擦终了后，在室温下晾干。4

8、去除摩擦布上的试样纤维。5用灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数。三 耐汗渍色牢度检测人的汗液是由复杂的成分组成的，其主要成分为盐，因人不同，汗液有酸性的也有碱性的。纺织品短暂的与汗液接触对色牢度能够影响不大，但长时间的且紧贴着皮肤的与汗液接触，对某些染料就会产生很大的影响。纺织染料有的不耐酸性，有的不耐碱性，耐汗渍色牢度就是用不同酸碱的人造汗液，模拟出汗时的情况对纺织品进展实验，主要用于与皮肤接触的纺织品。1检测规范ISO 105 E041994、DIN EN ISO 105E041996，JISL08481996、AATCC 152002、GBT 392219952检测原理将纺织品试样与一决或

9、两块规定的贴衬织物组成组合试样同耐洗色牢度，将两个组合试样分别放在两种含有组氨酸盐酸盐的酸碱不同的试液中浸湿，去除多余的试液，将组合实验样置于12.5kPa的压力下，在37+2温度的环境下放置4h，枯燥后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬的沾色。3检测方法仪器安装：一组不锈钢夹具，能给试样以继续的12. 5 kPa的压力。恒温箱，能产生37+2继续的温度环境，无通风安装。试样；尺寸 40 mm X 100mm，贴衬织物尺寸与试样一样，可以是两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物,与试样沿短边缝合，构成一个组合试样。人造汗液；现配现用，见表13。表1-3 人造汗液的配方碱 液酸 液L一组氨酸盐

10、酸盐一水合物C6H9O2N3HClH2OgL-10.5L一组氨酸盐酸盐一水合物C6H9O2N3HClH2Og L-1 0.5氯化钠NaCl/gL-15氯化钠NaCIgL-1 5磷酸氢二钠十二水合物Na2HPO412H2O/gL-15磷酸二氢钠二水合物NaH2PO42H2O/gL-12.2用0.1molL 氢氧化钠溶液调 pll值至8用0.1molL 氢氧化钠溶液调PH值至5.54实验：酸碱试液运用的仪器分开，不能同时用一台仪器。将组合试样浸在与组合试样质量比为50：1的人造汗液中，浸湿试样时如试样不易浸透，可稍加揿压和拨动，但不能太猛烈使试样外表起毛，浸泡30min。取出组合试样，用两根玻璃棒

11、夹去组合试样上多余的试液，将组合试样夹在两块试样板中间，加上 12.5 kPa的压力并坚持，放入37+2 温度的烘箱，4h。从烘箱取出后，不清洗，试样、拆去组合试样上除一条短边外的一切缝线，展开试样，在温度不超越60的环境下枯燥。用评定变色用灰色样卡GB 250评定试样的变色，用评定沾色用灰色样卡GB 251评定贴衬织物与试样接触一面的沾色。对酸碱试样应分别评级。本国家规范与ISO 105E04相等。四 耐热压熨烫色牢度检测有的纺织品是要进展熨烫的。人们在日常生活中主要用下面三种熨烫方式：其一，纺织品枯燥后用熨斗将其烫平；其二，枯燥的纺织品上放块湿布或用蒸汽熨斗给其定型；其三，将湿的纺织品用熨

12、斗烫干。在熨烫过程中要对纺织品施加高温或高温高湿，其温度多远远超越纺织品染色时的温度，对某些染料亦会产生很大的影响。故需熨烫的纺织品应该进展耐热压色牢度的检测。1检测规范ISO 105Xll1994纺织品色牢度实验耐热压色牢度、JIS L。08501994，DIN EN ISO 105 Xll1996AATCC 1331998；GBT 61521997。2检测原理模拟熨烫时的三种方式，对试样或试样和贴衬织物进展熨烫，评定其经熨烫后的颜色变化。耐热压色牢度有三种方法：1干压：干试样在规定温度和规定压力的压力安装中受压一定的时间。实验后用灰色样卡评定试样的变色。2潮压：干试样用一块湿的棉贴村织物覆

13、盖后，在规定温度和规定压力的压力安装中受压一定的时间。实验后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。3湿压：湿试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和规定压力的压力安装中受压一定的时间。实验后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。3检测方法l仪器：由一对光滑平板组成的加热安装，有能准确控制的电加热系统，常用的温度为110、150和200三种，并能赋予试样4kPa的压力。如能到达上述要求，也可运用家用电熨斗。实验时试样的详细放置见图1l。上加热平板试样白棉布100130g/m2两层羊毛法兰绒垫3mm石棉板36mm下平板图11耐热压色牢度试样放置表示图(2)试样；试样尺寸40 mm100

14、 mm，贴衬织物尺寸与试样一样。(3)实验: 先选定所用的压烫温度，假设是干压，试样上不放贴衬织物，直接压烫；假设是潮压，试样上放湿的棉贴衬织物；假设是湿压，试样和棉贴衬织物皆浸湿。放下上加热平板，使试样遭到4kPa的压力，坚持15s，抬起上加热平板。取出试样，用评定变色用。灰色样卡GB250评定试样的变色，用评定沾色用灰色样卡GB 251评定棉贴村织物的沾色，要用棉贴衬织物沾色较重的一面进展评定。耐熨烫色牢度实验方法国家规范与ISO 105Xll规范相等。五 耐次氯酸盐漂白色牢度一范围本规范规定了一种测定各种纺织品的颜色在商业漂白中对常规浓度的次氯酸盐漂白浴耐漂才干的方法。本方法主要用于天然

15、和再生纤维素纺织品。二援用规范 以下规范所包含的条文，经过在本规范中援用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。GB 2501995评定变色用灰色样卡idt ISO 105A02：1993GBT 6151 1997 纺织品 色牢度实验 实验通那么eqv ISO 105A01：1989GB/T 3921.1一1997 纺织品 色牢度实验 耐洗色牢度 实验 1eqv ISO 105C01；1989三原理纺织品试样在次氯酸盐溶液中搅动，水洗后，再在过氧化氢或亚硫酸氢钠溶液中搅动，清洗和枯燥。用灰色样卡评定试样的变色。四主要试剂：1次氯酸钠任务液(NaClO)，每升含约2g有效氯，用10

16、g/L无水碳酸钠Na2CO3调理pH11.0士0.2,温度为20士2。2过氧化氢溶液，2.5ml/L30%(m/m)H2O2或5g/L亚硫酸氢钠溶液。紧告：运用过氧化氢时，留意执行有关平安预防措施。3肥皂溶液GB/T3921.，5g/L,用于浸湿拒水织物。 五检测方法 1试样预备：如试样是织物，取40mm100m 试样一块。如试样是纱线，将它编成织物，取40mm100mm 试样一块。或严密地单层卷绕于一薄片资料上。 如试样是散纤维，取足够量充分梳压成40 mmm100mm的薄层，缝于一块不会影响次氨酸盐对试样作用的织物上，以作为支承。2操作程序：1如试样经拒水整理，需将试样在温度2030的肥皂

17、液中充分浸湿，除去试样上多余皂液，使坚持约为本身于质量的溶液，立刻展开试样，放入次氯酸钠的溶液中，温度为20士2，浴比为50：1。2如试样未经拒水整理，需将试样在室温下放入蒸馏水中浸湿，除去试样上多余水分，展开试样，放入次氯酸钠的溶液中，温度为 20士2，浴比为 50：1。3封锁容器，使试样在20士2溶液中静置 60min，防止直接阳光曝晒。4试样在流动冷水中充分冲洗，然后放入过氧化氢溶液或亚硫酸氢钠溶液的任一溶液中，在室温下搅动 10min。5试样在流动冷水中充分冲洗，除去多余水分，悬挂在不超越60的空气中枯燥。6用灰色样卡评定试样的变色。 六 耐过氧化物色牢度本规范规定了一种测定各类纺织品

18、的颜色在纺织品加工中运用常规浓度的过氧化物漂浴耐漂才干的方法。一援用规范以下规范所包含的条文，经过在本规范中援用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本为有效。一切规范都会被修订，运用本规范的各方应讨论运用以下规范最新版本的能够性。GB 250一1995评定变色用灰色样卡idt ISO 105A02: 1993GB 2511995评定沾色用灰色样卡idt ISO 105A03:1993GBT 61511997纺织品 色牢度实验 实验通那么eqv ISO 105-A01：1994GB 7564756887纺织品色牢度实验用规范贴衬织物规格neq ISO 105F：1985GB 11404 8

19、9纺织品 色牢度实验 多纤维贴衬织物规格neqISO 105F10：ig89二原理纺织品试样与一块或两块规定的贴村织物相贴合一同浸入漂液中，水洗和枯燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。三设备和试剂1试管，试管的直径及长度能使卷状组合试样恰好装入，并能用漂液浸没。 2，漂液，组成如表1。表1 漂源组成始 浴漂浴1用于天然及再生纤维漂浴2用于天然及再生纤维漂浴3用于羊毛及醋纤漂浴3用于丝每升3级水中含：过氧化氢溶液1，mL过氧化钠2，g硅酸钠溶液3，mL 5- 5-3520-20-焦磷酸钠4，g氯化镁5，g-01-015-01起始 PH士0 26105115937100温度士290805

20、070处置时间，h1122浴比30：130：130：l30：l1含H2O2304g/L(275g/kg H2O2),如浓度与该值有差别，可取近似值。2100Na2O2。320时相密度为1.32;SiO2: Na2O2.7:1。4) Na4P2O710 H2O。5MgCl2 6 H2O 。6如需求，NaOH溶液调理。7) 漂液pH在实验终了时不低于9.0。3贴衬织物，尺寸为40mmX100mm(GB/T61511997,8.3),按3.1或3.2任选其一。 3.1符合GB11404的多纤维贴衬织物一块。 3.2符合GB 75647568有关章节的单纤维贴衬织物两块，一块与所试纺织品纤维同类属，

21、如试样为混纺那么与主要纤维同类属；第二块按表2所示。如试样为混纺那么与第二位主要纤维同类属。或另行规定。表2 单纤维贴衬织物如第一块贴衬织物是那么第二块是羊毛、丝、亚麻、粘纤、聚酯、聚丙烯腈棉棉、醋纤粘纤4如需求，用一块染不上色的织物如聚丙烯类。5评定变色用灰色样卡，应符合GB 250；评定沾色用灰色样卡，应符合GB 251。63级水GBT61511997，8.1。四试样1如试样是织物，按下述方法之一制备试样：取40mmX100mm试样一块，正面和一块40mmX100mm的多纤维贴衬织物相接触，沿一短边缝合，构成一个组合试取4mmX100mm试样一块，夹于两块4mmX100mm单纤维贴衬织物之

22、间，沿一短边缝合，构成一个组合试样。2 如试样是纱线或散纤维，取其量约等于贴衬织物总质量的一半，按下述方法之一制备试样；l夹于一块40mmX100mm多纤维贴衬织物和一块40 mmX100mm 染不上色的织物之间，沿四边缝合GB/T6151一1997，9.3，构成一个组合试样。2)夹于规定的两块40mmX100mm单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合，构成一个组合试样。五. 操作程序1.组合试样沿长边方向松松成卷，将40mm的卷放入适宜当漂液表 1的试管中，按表 1中规定的温度和时间，坚持试样良好地浸没在漂液中。2.取出组合试样，在流动冷水中冲洗10min，挤干，拆去除一短边外的一切缝线，展开组合试

23、样，使一切部分仅留一缝线相接触，悬挂在不超越60的空气中枯燥。3.用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。七 耐丝光色牢度实验 本规范规定了一种测定纺织品颜色耐氢氧化钠浓溶液丝光才干的方法。本方法主要用于棉和含棉的混纺织物。1.援用规范以下规范所包含的条文，经过在本规范中援用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。一切规范都会被修订，运用本规范的各方应讨论运用以下规范最新版本的能够性。GB250-1995 评定变色用灰色样卡idt ISO 105-A02:1993GB251-1995 评定沾色用灰色样卡idt ISO 105-A03:1993GB/T6151-1997纺织品 色

24、牢度实验 实验通那么eqV ISO 105-A01:1994 GB75647568-87 纺织品 色牢度实验用规范贴衬织物规格neq ISO 105-F:19852.原理2.1 纺织品试样与规定的贴衬织物相贴合，在氢氧化钠溶液中处置，然后冲洗，酸洗，再冲洗和枯燥。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。2.2 由于完全耐丝光的试样彩度会添加，普通评级方法不能评为5级不变色。在此情况下，仅能用灰卡评定色相和亮度变化，而不思索彩度，此类评级必需加注星号()并加以阐明。例：5*彩度添加不思索，色相和亮度不变。3-4较红*:彩度添加不思索，色相变红,用灰卡评定为3-4级。2较蓝，较暗*：彩度添加不思

25、索，色相和亮度均有变动，用灰卡评定为2级2.3 彩度并未添加的试样，按正常评级方法进展评定，其结果不需加注星号。例:2较明、较蓝，较暗：彩度减少要思索和色相明度均改动相当于灰卡2级。3. 设备和试剂3.1 棉贴衬织物，应符合GB7565,至少100mmX100mml，用以评定沾色。3.2 金属框架，用以夹持试样，适用于实验的金属框架有两个可折叠的翼片，可用蝶形螺帽锁定于闭合的位置上，两翼有80mmX80mm方孔。框架四边呈瓦楞状或钉有针板，处置时可将组合试样固牢。用于纱线的刚性框架须略大于织物用的瓦楞或针板以便将后者固定在内。3.3 氢氧化钠溶液，300g/L。3.4 硫酸溶液，含有5mL/L

26、浓硫酸1.84g/mL。3.5 乙酸溶液，含冰乙酸 10mL/L3.6 评定变色用灰色样卡，应符合 GB 250；评定沾色用灰色样卡，应符合 GB251。4试样4.1 如试样是织物，取至少100mmX100mm试样一块，与一块同尺寸的棉贴衬织物3.1相贴合，沿四边缝合，构成个组合试样。将组合试样牢牢地固定在框架3.2上，但张力不要过大。4.2 如试样是纱线，取相等于棉贴衬织物的质量，牢牢地卷绕刚性框架上，但张力不要过大，纱线的卷绕务必相互紧靠和平行，面积至少为100mmX100mm，覆上一块同尺寸的棉贴衬织物3.1，沿着与纱线垂直的两边缝合，构成一个组合试样。5操作程序5.1 将组合试样浸入氢

27、氧化钠水溶液3.3中，有色纺织品应在上面，于20士2处置5min。用70士2热水1L冲洗框架中的组合试样l min，然后用流动冷水冲洗5 min。5.2 将组合试样从框架上取下，浸入硫酸溶液(3.4)或乙酸溶液3.5中5min。浴比为50:1,用流动冷水冲洗至中性。5.3 拆去试样的三边缝线纱线拆去一边，悬挂在不超越60C的空气中枯燥，留意除余下的一条缝线外，贴衬织物和有色纺织品应坚持分开。5.4 如试样彩度添加，可用相应灰卡3.6只评色相和或亮度的变化。用相应灰卡(3.6)评定贴衬织物的沾色。5.5 如试样彩度并未添加，那么用灰卡评定试样的总色差2.3和贴衬织物的沾色。第二部分 纺织品的外观

28、坚持性一 悬垂性能检测织物在自然悬挂时因自重下垂的程度及形状称为悬垂性，它是衡量纺织品柔软性能的一个目的，通常用悬垂系数来表示。悬垂系数是试样下垂部分的投影面积与其原面积之比的百分率。1检测规范FZT 010451996。2检测原理将规定的圆形试样程度置于圆形夹持盘间，让其自在悬垂，用与程度面相垂直的平行光线照射，得到试样悬垂时的投影图，经过光电转换计算或描图计算求得悬垂系数。3检测方法(1) 织物悬垂性测定仪，试样夹持盘直径120mm，并具有四支架机构。能直接读出悬垂系数或供描图的投影图。分度值小于或等于10 mg的天平或求积仪。钢尺、剪刀、半圆仪、笔、制图纸。试样：裁取直径为240mm，无

29、折痕的试样2块。每块试样正面画4条过圆心的直线，每两条直线间夹角为45。见图2-1悬垂性测定试样图。每块圆形试样的圆心O处冲剪直径为4 mm的定位孔。OADCB 图2-1 悬垂测定试样图(4) 实验；悬垂系数测试方法有两种。直接读数法：将试样放在试样夹持盘上，使 OA线与一定位物吻合，加上盖，悄然向下按3下，静止3min，记下读数。调零后依次测出OB、OC、OD与定位物吻合的3个读数。透光明显的织物不适用直接读数法，可用描图法。描图法：剪取与试样一样大小的制图纸和与夹持盘一样大小的制图纸，在天平上称量。将试样放在试样夹持盘上，使OA线与一定位物吻合，再依次放上有机玻璃划样块、制图纸以及上盖，悄

30、然向下按3下，静止3min，开场描图，然后剪以下图形并称量。按下式求出悬垂系数： F=100 式中：F 一悬垂系数；m1与试样一样大小的纸的质量，mg；m2与试样投影图一样大小的纸的质量，mg；m3与夹持盘一样大小的纸的质量，mg。假设有求积仪，可根据测得的面积计算悬垂系数。二 刚柔性能检测织物脱离支撑后因自重而向下弯曲的程度，称为刚柔性，它也是衡量纺织品柔软性能的一个目的，通常用弯曲长度和抗弯刚度来表示。l检测规范ISO 907371995、GBT18318、ASTM D 819962002。2检测原理如图22，长条形试样放在平台上，尺子压在试样上，试样的长轴与尺子长度方向平行，尺子与试样沿

31、长轴方向同时在平台上挪动，使试样伸出平台部分悬空，并在自重下弯曲。当试样向下弯曲的头端触及与程度呈41.5的斜面时，试样伸出长度的12为弯曲长度。试样的抗弯刚度经过弯曲长度与单位面积质量计算得来。尺子试样41.5平台 图2-2 弯曲长度测定表示图3检测方法试样：25 mm X 250 mm，经纬向各6块，每块试样测4次，取平均值。抗弯刚度计算：G=mXC3X10-2 式中：G 单位宽度的抗弯刚度，mN cm；m 试样单位面积质量，gm2；C 试样的平均弯曲长度，cm。该方法国家规范与 ISO 907371995规范相等。三 织物的起毛起球实验 圆轨迹法1.范围本规范规定了织物在受细微压力下起球

32、性能的测定方法。本规范适用于各类纺织织物。2.援用规范以下规范所包含的条文，经过在本规范中援用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。一切规范都会被修订，运用本规范的各方应讨论运用以下规范最新版本的能够性。GB 652986 纺织品的调温暖实验用规范大气GB 817087 数值修约规那么3.定义本规范采用以下定义。3.1 起毛起球纱线或织物经过摩擦，纤维端伸出外表，构成绒毛或小球状凸起。3.2 耐起球性 纺织织物耐起球的才干。4.原理按规定方法和实验参数，利用尼龙刷和磨料或单用磨料，使织物摩擦起毛起球。然后规定光照条件下，将起球后的试样对比规范样照，评定起球等级。5.安装5.1

33、园轨迹起球仪：试样夹头与磨台质点相对运动的轨迹为圆，相对运动速度为60士1r/min ，试样夹环内径90士0.5mm，夹头能对试样施加表1所列的压力，夹头压力可调，压力误差为士1%。仪器装有自停开关。5.2.1 尼龙那么：尼龙丝直径0.3mm；尼l龙丝的刚性必需均匀一致，植丝孔径4.5mm，每孔尼龙丝150根，孔距7mm；刷面要求平齐，刷上装有调理板，可调理尼龙丝的有效高度，从而控制尼龙刷的起毛效果。5.2.2 磨料织物：2201全毛华达呢，19.6texX2，捻度Z 625-S 700，密度：445根/10cmX244根/10cm，平方米分量：305g/m2，2/2斜纹。5.3 泡沫塑料垫片

34、，重约270gm2，厚度约8 mm，试样垫片直径约105mm。5.4 裁样器具：裁样器，可裁取直径为113士0.5mm的试样。也可用模板、笔、剪刀剪取试样。5.5 规范样照：针织物、毛织物各有不同规范样照，样照为五级制。5级 稍发毛无起球4级 发毛细微起球3级 中等起球2级 稍严重起球1级 严重起球5.6 评级箱；提供照明以对比试样和样照起球等级的设备。上方装有3.0W日光灯2支，内周围衬以黑板，试样板角度可调理，日光灯到试样板垂直间隔 为30cm。6. 规范大气6.1 实验用规范大气：普通实验按GB6529中的三级规范，即温度20士2，相对湿度65士5。仲裁性实验时，按GB6529中的二级规

35、范，即温度20土2，相对湿度65士3。6.2 试样必需在实验用规范大气下调湿、剪取和进展实验。7.试样7.1 将样品在实验用规范大气下暴露24h以上。7.2 在距织物布边10 cm以上部位随机剪取试样五块，试样上不得有影响实验结果的疵点。8.程序8.1 实验前的预备8.1.1 实验前仪器应坚持程度，尼龙刷坚持清洁。假设仪器每天运用，每星期至少做清洁任务一次。用适宜的溶剂如丙酮清洁刷子，用手刷梳除短绒和用夹子夹去突出的尼龙丝。8.1.2 分别将泡沫塑料垫片、试样和磨料装在实验夹头和磨台上，试样必需正面朝外。8.2 按表2-1调试样夹头加压分量及摩擦转数，其他织物可以参照表中所述类似织物或另行选定

36、实验参数和磨料，进展实验。表 2-1样品类型压力，cN起毛次数起球次数化纤丝针织物590150150化纤丝梭织物5905050军需服精梳混纺4903050精梳毛织物7800600粗疏毛织物4900508.3 取下试样，在评级箱内，根据试样上的大小、密度、形状对比相应规范样照，以最临近的0.5级评定每块试样的起球等级。当试样正面起球情况异常时，视其对外观服用影响的程度综合评定并加以阐明。 第三部分 纺织品的损坏检测一 拉伸断裂检测织物的拉伸断裂强力是指织物受外力直接拉伸至断裂时所需的力。它是表示拉伸力绝对值的一个目的，法定单位是牛N。在织物断裂强力的测定中，断裂强力是指在规定条件下进展的拉伸实验

37、过程中，试样被拉断的最大力。通常用断裂强力目的来评定日照、洗涤、磨损以及各种整理对织物内在质量的影响。因此，对于机械性质具有各向异性、拉伸变形才干小的家用纺织品都要进展该性能的检测。目前织物的断裂强力测定方法主要有两种，即条样法和抓样法。国内外测定纺织品断裂强力的相关规范见表3-1。本实验采用条样法。表3-1 l国内外纺织品断裂强力测定的相关标推检测方法国内规范同外主要规范条样法GBT 3923.1-1997，FZT 60026-1999ISO 34.1-1999， ISO 35.1-1999， ISO 4606-1995ASTM D 503595,BS 2576-8695，DIN 53857

38、.1-1979，DIN ENISO 34.1-1994， DIN EN ISO 34.2-1994 NFG 07-001-1973,EN ISO 34.1-1999等抓样法GBT 3923.2-1998ISO34.2一1999,ISO 35.2一1999,ASTM D 5034一95，DIN 53858-1979,NF G 07一1201973，EN ISO 34.2一1999等一条样法条样法可测知试样整个任务宽度上的断裂强度，并可分析纱线在织物中的有效强力且与织造前的纱线强力比较，故该法运用最普遍。条样法测试的主要技术参数国内外规范各不一样，见表3-2表3-2 条样法测试主要技术参数工程GB

39、T 3923.1-1997ISO 34.1ASTM D 5035测试范围适用于机织物,也适用于针织物、涂层织物及其他类型的纺织织物适用于机织物,也适用于其他技术消费的织物适宜于机织物,对针织物和高弹织物大于11建议不采用设备CRE拉伸强力测试仪上下夹具限距100mm或200mm,精度为土l。100 mm或 200 mm视伸长率值定75mm拉伸速度20mm/min或100mm/min,精度为土l020mm/min或100mm/min, 视伸长率值定300 mmmin环境条件温度20土2,相对湿度(65土2) 温度20土2相对湿度(65土2) 温度20土1相对湿度(65土2) 调温时间至少4h24

40、h至少4h试样尺寸长至少 200mm或 100mm,宽(50土2)长30mm, 宽50mm长250或50mm,宽25 mm试样数量经向5块,纬问5块经向5块，纬向5块经向5块,纬问8块1. 检测规范GBT 3923.119972检测原理由适宜的机械方法使试样的整个宽度全部被夹持在规定尺寸的夹钳中，然后以规定的速度拉伸试样，直至试样发生断裂，并显示断裂点的最大拉力。3测试仪器等速伸长型CRE实验仪。4检测方法及步骤1试样预备：在距布边 150 mm以上处，剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为纬向试样。每组5块，每块试样的有效宽度为50 mm不包括毛边，长度应能满足隔距要求200 mm，如试样的

41、断裂伸长率超越75，应满足隔距长度为 100 mm。试样应均匀分布于样品上，试样间不含有一样的经纬纱，长度方向与待测方向平行。取好试样，放入恒温恒湿实验室进展调湿处置后再进展测试。2检查校准仪器后，设置测试参数:假设织物的断裂伸长率8，那么隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 20 mmmin；假设织物的断裂伸长率为 875，那么隔距长度设为200mm，拉伸速度设为 100 mmmin；假设织物的断裂伸长率 75，那么隔距长度设为 100 mm,拉伸速度设为 100 mmmin。3夹持试样；在夹钳中心位置夹持试样，以保证拉力中心线经过夹钳的中点。试样可在预张力下夹持或松式夹持、所加预张力值应根

42、据织物的单位面积质量确定，织物单位面积质量200 gm2时，预张力值2 N；织物单位面积质量为200500gm2时，预张力值5N；织物单位面积质量 500 gm2时，预张力值 10 N。4启动拉伸实验仪，进展拉伸强力测定：拉伸试样至断裂，记录断裂强力、断裂伸长或断裂伸长率。每个方向至少实验5块。假设试样在距钳口 5 mm以内断裂，那么作为钳口断裂。当 5块试样实验终了，假设钳口断裂数值大于最小的“正常值，可以保管；假设小于最小“正常值，那么舍弃，另加实验量，以得到5个“正常断裂值；假设一切实验结果均为钳口断裂，或不能得到5个正常值，应报告单值。二 撕破强力检测织物被钩住，部分纱线受力断裂而构成

43、裂痕，或者织物部分被握持而被撕成两半，这种景象通常称为撕裂，有时也称为撕破。在织物撕裂强力测定中，撕裂强力是指在规定条件下使试样上初始切口扩展所需的力，单位是牛N。按撕破过程中经纱或纬纱面被拉断分别称为“经向撕裂或“纬向撕裂。目前，国际上最常用的织物断裂强力测试方法主要是摆锤法、舌形法和梯形法。我国国家规范中也采用此三种方法。除上述三种方法外，有的国家还采用翼形法、矩形法和钉子法。国内外检测纺织品撕裂撕破强力的相关规范见表33。我国国家规范GBT3917一1997与国际规范ISODIS 371995相接轨。本实验采取梯形法测试方法。表3-3 撕裂强力测试规范的技术参数工程国内规范主要国外规范摆

44、锤法GBT 3917.1-1997ISO 9290，ASTM D 1424,DIN53862,DIN EN ISO 371，KS K0535，EN ISO 37.1等舌形法GBT 3917.2-1997ASTM D 2261，DIN 53859.I,DIN EN ISO 37.4,NF G07-146 NF G 07-148,NF G 07-149,KS K 0536,EN ISO 37.4等梯形法CBT 3917.3-1997ASTM D 5587,DIN 53859.5,KS K 0537等其他方法BS 43O3翼形法, DIN 53859.2 矩形法, DIN 53859.3Wegsne

45、r法, DIN EN ISO 37.2裤形法， DIN EN ISO37.3翼形法， NF G 07-145钉子法, NF G 07-147钉子法，NF ISO 37.3翼形法EN ISO 37.2裤形法等梯形法测试方法如下：梯形法适用于各种机织物和某些轻薄非织造织物。该实验结果可以反映织物的强韧性，对检验染整加工和其他缘由呵斥的织物耐用性脆化景象有明显效果。实验结果的稳定性和可比性都较好，且测定方便，在普通强力机上就能进展。1检测规范GBT 3917. 3-19972检测原理在一规定尺寸的条形试样上按要求画一等腰梯形，并在梯形短边正中部位开剪一条一定长度的切口，然后用强力实验仪的夹钳夹住梯形

46、上两条不平行的边，对试样施加延续添加的力，使撕破沿试样切口线向梯形的宽度方向延展，直至试样全部撕破，测定出平均最大撕破力，单位为牛N。3测试仪器等速伸长型CRE或等速牵引型CRT强力实验仪。4检测方法及步骤l试样预备；在距布边150 mm以上剪取两组试样，一组为经向试样，另一组为纬向试样，每组试样至少5块。试样为矩形长条，尺寸约75 mmX150 mm。如图31，在试样上画出等腰梯形，并在梯形短边正中部位剪一切口。按规定将试样送入恒温恒湿室进展调湿处置，用于测试。251001507560 图3-1 梯形试样尺寸2仪器预备：检查校准仪器。将实验仪两夹钳间隔距设为25土1mm，拉伸速度设为100

47、mmmin，选择适宜的负荷范围，使断裂强力落在满刻度 1090范围内。3夹持试样；沿梯形不平行两边夹住试样，使切口位于两夹钳中间，梯形短边坚持拉紧，长边处于折皱形状。4进展测定：启动实验仪，记录安装记录每个试样的撕破强力值。实验应在规范大气中进展，并留意察看撕破能否沿切口线撕裂，假设不是，那么不做记录。三 顶破强度检测将一定面积织物的周围加以固定，从织物的一面给以垂直的力使其破坏，称为顶破或顶裂。织物破损时往往同时遭到经向、纬向、斜向等方面的外力，特别是某些针织品具有纵向延伸、横向收缩的特征，纵向和横向相互影响较大，如采用拉伸强力实验，必需对经向、纬向和斜向分别测试，而顶破实验可对织物强力做一

48、次性综合评价。另外，由于破裂实验各向均等受力，不会产生“预缩景象，所以这项检测特别适用于针织物、三向织物、非织造布及降落伞用布。我国已把顶破强度作为考核部分针织品内在质量的目的。国内外对家用纺织品中的很多产品，如床上用品床单、被罩、枕套、毛巾面巾、浴巾、沙滩巾、厨房用品桌布、围裙、袖套、沙发布等都要求进展这方面的检测。织物破裂强力的测定方法主要有两种，即弹子顶破法和弹性膜片服破波。国内外测试纺织品顶破强力的相关检测规范见表34。表34 国内外测试纺织品顶破强力的相关规范规范号规范称号阐明GBT 7742-1987纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法巾国国家规范SO 38.1-1999IS

49、O 38.2-1999纺织品织物的胀破性能第1部分：脱破强力的测定液压法纺织品织物的胀破性能第2部分:胀破强力的测定气压法国际规范化组织规范ASIM D 3786-87AATM D 3787-89针织物及非织造布水压胀破强U实验方法膜片式胀破强力仪法针织物胀破强力实验方法等速牵引CRT 球胀破实验美国资料与实验协会规范BS 4768-7297织物胀破强度及胀破膨胀度的测定方法英国国家规范DIN 53861. I1-1992DIN 53861.2-1978DIN 53861.3-1970纺织品实验顶破实验和账破实验术语的定义纺织品实验区破实验和胀破实验实验方法纺织品实验顶破实验和胀破实验实验给果

50、评定用的数值表德国国家规范NF G 07-112-1975机织物实验胀破强度及伸长的测定法国国家规范KS K 0350-991KS K 0351-1981织物顶破强力实验方法圆球顶破法织物顶破强力实验方法薄膜顶破法韩国国家规范弹子顶破法1检测原理将圆形试样周围固定，用机械弹子金属球垂直顶伸试样至破裂。测定中，试样与弹子接触部分受压、磨、拉，而其他部分受拉，试样受力不匀。2测试仪器 弹子式顶破强力实验仪，构造如图 32。 3检测方法及步骤 l试样预备：在距布边150mm以上处剪取直径为 120 mm的圆形试样 5块。按规定将试样送入恒温恒湿室进展调湿处置后用于测试。 2仪器预备：检查仪器各部件能

51、否正常，校正强力指针至零位。启动电动机，使顶破弹子升至最高位置。3夹持试样：将调湿后的试样放人夹布环内并旋紧，然后平放在布夹头架上，留意将布夹头推究竟。 4进展测试：启动实验仪，待试样完全顶破后，推进启动扳手，使仪器恢复原状。记录强力指针在刻盘上所指示的强力值，由各次测试结果求其平均值作为该样品的顶破强力值。实验应在规范大气中进展。实验中，假设试样夹不紧，就会从圆环中滑出，或者试样的顶破变形过大，发生试样顶不破的景象。此时实验结果无效，需另换一块试样重做。 图 32 第四部分 纺织品的温馨性能检测一 纺织织物的透湿性能的检测 透湿杯法1 主题内容和适用范围 本规范规定了用透湿杯法测定织物透湿量

52、的方法。本规范包括两种方法：方法A吸湿法和方法B蒸发法。仲裁时运用方法A。 本规范适用于各类织物，包括透湿型涂层织物。2 原理 把盛有吸湿剂或水，并封以织物试样的透湿杯放置于规定温度和湿度的密封环境中，根据一定时间内透湿杯包括试样和稀释剂或水质量的变化计算出透湿量。3 设备和原料3.1 实验箱 实验箱温度控制精度为+0.5，相对湿度控制精度为+2%，循环气流速度为0.30.5m/s。3.2 透湿杯及附件3.2.1 透湿杯及附件。3.2.2 透湿杯、压环、杯盖用铝制成。透湿杯和杯盖应编号。运用电子天平称量时可不用杯盖。3.2.3 螺栓和螺帽用铝制成。螺帽外形可自选。3.2.4 垫圈用橡胶或聚氨酯

53、塑料制成。3.2.5 乙烯粘胶带宽度应大于10mm。3.2.6 用其他方法密封的透湿杯，只需符合内径60mm、杯深22mm两个尺寸也可以运用。3.3 天平 天平精度为0.001g。3.4 试剂3.4.1 吸湿剂：无水氯化钙化学纯，粒度0.632.5mm，运用前需在160烘箱中枯燥3h。3.4.2 水：蒸馏水。3.5 规范筛 孔径为0.63mm和孔径为2.5mm各一个。3.6 枯燥器、量筒4 试样试样直径为70mm，每个样品取3个试样也可按有关规定决议试样数。样品两面都需测试时，每面取三个试样，并标以记号。测试涂层织物时，如未特别指明，那么以涂层面为测试面。试样应在距布边1/10幅宽，距匹端2m

54、以远处裁取。试样应无影响测试结果的疵点。实验步骤5.1 方法A 吸湿法5.1.1 实验条件 温度38，相对湿度90%，气流速度0.30.5m/s。5.1.2 向清洁、枯燥的透湿杯内装入稀释剂，并使吸湿剂成一平面。吸湿剂填装高度为距试样下外表位置34mm。5.1.3 将试样测试面朝上放置在透湿杯上，装上垫圈和压环，旋上螺帽，再用乙烯粘胶带如下图那样从侧面封住压环、垫圈和透湿杯，组成实验组合体。5.1.4 迅速将实验组合体程度放置在已到达规定实验条件的实验箱内，经过0.5h平衡后取出。5.1.5 迅速盖上对应杯盖，放在20左右的硅胶枯燥器中平衡30min，按编号逐一称量，称量时精度准确至0.001

55、g，每个组合体称量时间不超越30s。5.1.6 除去杯盖，迅速将实验组合体放入实验箱内，经过1h实验后取出，按5.1.5规定称量，每次称量组合体的先后顺序一致。5.2 方法B 蒸发法5.2.1 实验条件温度38，相对湿度2%，气流速度0.5m/s。 5.2.2 向清洁、枯燥的透湿杯内注入10mL水。5.2.3 将试样测试面向下放置在透湿杯上，装上垫圈和压环，旋上螺帽，再用乙烯粘胶带如下图那样从侧面封住压环、垫圈和透湿杯，组成实验组合体。5.2.4 将实验组合体程度放置在已到达规定实验条件的实验箱内，经过0.5h平衡后，按编号在箱内逐一称量，称量时精度准确至0.001g。5.2.5 随后经过1h

56、实验后，再次按同一顺序称量。如需在箱外称量，称量时杯子的环境温度与规定实验温度的差别不大于3。实验结果试样透湿量按下式计算：WVT=24m/(St) 式中：WVT每平方米每天24h的透湿量，g/(m2d);m同一实验组合体两次称量之差，g； S试样实验面积，m2；t实验时间，h。 样品透湿量为三个试样透湿量的算术平均根修约到10g/(m2d)。二 纺织织物的防水性能的检测 静水压实验1 范围本规范规定了一种测定织物抗渗水性的静水压实验方法。本规范主要适用于严密织物，如帆布、油布、苫布、帐篷布、防雨服装布等。2 援用规范以下规范所包含的条文，经过在本规范中援用而构成为本规范的条文。本规范出版时，

57、所示版本均为有效。一切规范都会被修订，运用本规范的各方应讨论运用以下规范最新版本的能够性。GB 652986 纺织品的调温暖实验用规范大气neq ISO ：19873 原理以织物接受的静水压来表示水透过织物所遇到的阻力。在规范大气条件下，试样的一面接受一个继续上升的水压，直到有三处渗水为主，并记录此时的压力，可以从试样的上面或下面施加水压。选用哪种方式应在报告上注明。实验结果与织物在短时间或稍长时间受水压后呈现的性能直接有关。4 仪器4.1 实验仪器应能以下述方式夹紧试样：试样程度放置，且不鼓起； 织物上面或下面接受继续上升水压的面积为100cm2；实验时，灭紧安装不应漏水；试样在夹紧安装中不

58、会滑移；尽量减少试样在夹紧安装边缘处产生渗水的能够性。 4.2 与试样接触的水必需是新颖蒸馏水或去离子水，温度坚持在20士2或27士2，选用哪种温度应在实验报告上注明用较高温度的水，会得出较低的水压值，其影响的大小，因试样不同而异。4.3 水压上升的速率应为 1.00KPa/min土0.05KPa/min(10cmH2O/min土0.5cmH2O/min)或6.00KPa/min土0.3KPa/min60cmH2O/min土3cmH2O/min,由这两种不同速率得出的结果能够不同，应选用哪种速率应在实验报告上注明。4.4 压力计与实验头相衔接，压力读数应准确到0.05 KPa (0.5cmH2

59、O )。5 调湿处置和实验温湿度5.1 调湿和实验温湿度在内外贸易、商检、名牌产品评定仲裁和新产品考核中应按GB 6579规定进展。5.2 常规检验或另有协议可在室温或实践条件下进展。6 试样取样后，尽量少用手触摸，防止用力折叠。除了调湿外不作任何方式的处置如熨烫。在织物的不同部位至少取五块试样，尽能够使试样具有代表性。实验时也可不剪下试样，但不应在有很深折皱或折痕的部位进展实验。7 实验步骤每块试样均需用新颖蒸馏水或去离于水 。擦净夹紧安装外表的水，把调湿过的试样夹紧在实验头中，使织物实验面与水接触。夹紧时使水不会在实验开场前，因受压而透过试样。然后立刻对试样施加递增的水压，并不断察看渗水的

60、迹象。记录试样上第三处水珠刚出现时的水压，以KPacmH2O 表示。读取水压的准确度如下：10KPa 1m H2O以下；0 05 KPa0. 5 cmH2O；一1020 KPa12m H2O；0 .1 KPa1 cmH2O;20 kPa2 m H2O以上：0. 2 kPa2cm H2O。不思索那些构成以后不再增大的微细水珠，在织物同一处渗出的延续性水珠不作累计。留意第三处渗水能否产生在夹紧安装的边缘处，假设此时导致水压值低于同一样品的其他试样的最低值，那么此数据应予剔除，需增补试样另行实验，直到获得正常结果所必需的次数为止。8 结果的计算和表示按照第7章所述方法得到的实验数据计算平均值，以KP