一采区石门浇灌修复安全技术措施

1、JI南煤业有限责任公司鲁班山北矿采区回风上山风门岔口浇灌修复安全技术措施编制：胡力心 2009年11月24日施工队：掘进四队单位签字日期编制审核生技术产采掘部机电安监 处总工程师施工队：贯彻人：年 月 日由于受矿山压力影响，一采区石门局部出现喷浆体离脱落现象，为保证今后石门运输、行人的安全，现需对一采区石门进行修复，为保证施工安全顺利进行，特 拟定如下安全技术措施，请施工队严格遵照执行。一、修复地点及工程量1、对一采区回风上山风门岔口采用钢筋混凝土浇灌支护，浇灌混凝土长约 4.5m，平均高度约1.8m。2、对一采区回风上山风门岔口 AB段局部离层补打锚杆、挂网、喷浆支护，并采用锚索加固，长度约

2、8m。（修复地点详见附图一所示）二、施工前的准备工作1、施工前，必须提前准备好圆木、模板、撬棍等各种施工材料。2、施工队按要求架设模板，确保浇灌后符合要求及施工质量。三、施工工艺及要求1、工艺流程：交接班-敲找脱离喷浆体-锯断原失效钢筋-冲洗岩壁-架设骨架、铺设模板-作业准备-混凝土搅拌、运输-混凝土浇筑作业-混凝土表面找平压实-混 凝土养护-清理文明生产。破岩：使用风锤、撬棍、长柄二锤对离层浆体进行清找，严禁动炮。装矸、运输：采用人工将清找后的矸石装入1t 矿车，经 1 采区材料上山转运至风井矸仓。4、AB段施工要求：将原喷浆巷道离层浆块找下，对其采用锚网喷进行支护，且网边必须采用锚杆固定牢

3、实，强化工程质量。锚杆采用 =16mm长2000mm勺钢筋锚杆， 按800X80mm0排距菱形布置；每眼填充树脂卷1条，锚固力5t ,锚杆托盘必须紧贴 岩面，且锚杆外露长度不得大于50mm。金属网采用6.5mm 1600m由1400mm勺圆钢焊制而成，网孔规格为110m由110mm网与网之间按每200mm勺距离使用10#铅丝扭接或用反钩联接。锚索长度为7.3m,按3m施工一组锚索，每组锚索5根，每根锚索填充树脂锚固剂为3条，锚固力15吨。锚索托盘采用长400mm勺工字钢和长300m由宽200mme厚50mm的木托盘配合使用，锚索外露长度4200mm喷射砼标号不得低于C20， 喷厚为100mm，

4、 水泥采用425普通硅酸盐水泥，水泥与石粉的重量比为1 ： 3,速凝剂与水泥的重量比为1 : 30。巷道喷浆前必须将巷道顶、帮的松散岩石清找，用水将顶板及两帮冲洗干净，分23次喷浆达到设计厚度，喷浆后的洒水养护期不得少于 7 天。 （支护及参数详见图二）5、喷浆作业操作要求、喷浆作业前，必须对缆线、管路采用楠竹跳板或坑木进行保护。喷浆结束后严 格按质量标准化要求将管缆线吊挂整齐，并将喷浆回弹物清理干净。、启动喷浆机前，应检查风水管，电缆是否完好，有无漏风，漏水，漏电现象，同时 对检查喷浆机的完好情况进行检查, 并送电空载试运转, 紧固好摩擦板, 防止漏风。、喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人

5、员要佩带防尘口罩，乳胶手套和眼镜、 喷浆机输料管路要平直, 不得有急弯, 接头必须严紧, 不得漏风 . 严禁将非抗电的塑料管做输料管使用。、喷浆机运转时，严禁将手或工具进入喷浆机内，严禁将喷嘴对着他人，各作业 人员加强自主保安和互助保安工作，做到“四不伤害” ；喷射过程中 , 如发生堵塞, 停风或停电等故障时, 应立即关闭水门 , 将喷头向下放置, 以防流入输料管内 , 处理堵塞时 , 采用敲击法疏通料管, 喷枪口前方及其附近严禁有人。、在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。、喷浆结束时，按先停料，后停水,再停电，最后关风的顺序操作。6、浇灌施工要求、浇灌前在装

6、车石门内拌料，利用人工使用铁铲、撬棍将其捣实。、浇灌混凝土前必须清除作业点的松散岩石，并用清水将岩壁冲洗干净混，凝土 标号为C3Q浇灌必须保证岔口厚度不小于 600mm其余以浇筑岩壁松散、空隙部分为 准，水泥采用425硅酸盐水泥，石子采用 5-10mmffi 20-40mm勺碎石。、修复采用钢筋混凝土浇筑。架设钢筋骨架前，先将原失效钢筋锯断，并采用直 径20mm长2000mmg纹钢作主筋与原钢筋骨架焊接成整体，并用直径14mm勺钢筋作副筋以800mm勺间距用8#铅丝与主筋扎接成“井”字型罐笼，具罐笼钢筋不低于2层。待 钢筋骨架制作牢实后，再使用木模板关模并浇灌混凝土，混凝土配合比为：水：水泥：

7、 石粉：石子二1 ： 2.13 : 2.92:6.49 ,速凝剂与水泥的重量比为1:30 ;（罐笼样图详见图 二，施焊措施由机电组另补）。、模板铺设要平整，不能出现空隙，局部空隙可以用黄泥封堵，且应采用抓钉固 定牢实，防止混凝土浇注过程中发生位移；、混凝土浇注过程中要边加料边用撬棍振捣均匀，搅拌以混凝土泛浆，又不冒气泡为宜，以保证混凝土密实；、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。撤除模板后必须对混泥土进行不少于 7 天的洒 水养护。、混凝土表面平整，平整度小于 10mm接荏小于15mm严禁出现裂隙、蜂窝麻面和孔洞；五、安全技术

8、措施1、开工前，所有作业人员必须参加本措施的学习签字后方可上岗。2、施工单位必须认真组织开好班前会，做到分工明确、责任落实，当班队干及安全员要着重强调工作中的安全注意事项及工作重点，修复过程中必须严格遵守煤矿安全规程及煤矿工人安全技术操作规程有关规定。3、施工前，施工队应提前与矿调度室取得联系，按相关程序办理好停电操作票，在施工期间切断架空线电源，停止机车运行；施工结束后，施工队应及时清理好作业点文明，将工具、杂物清收干净，按相关程序恢复架空线电源。4、施工前，当班班长必须安排专人负责观察顶帮安全情况，如发现有异常预兆时，作业人员必须立即停止作业，所有人员必须立即撤出，待处理好无安全隐患后，再恢复作业。5、对风门处离层喷浆体进行清找前，必须派人在一采区总回风下部风门处站岗，防止在施工过程中误入作业点造成意外事故， 且只能使用长撬棍或长柄二锤对离层喷浆体进行清找，在施工过程中必须有专人看护安全。待离层喷浆体彻底落地并且围岩稳定后，方可撤岗、恢复行人，再及时按要求进行浇灌混凝土。6、若需进行施焊作业，则由机电组另补安全技术措施。7、高处作业时，必须采用 160mm勺圆木、半圆木或钢管+楠竹跳板搭设好临时 操作台，操作台搭设好后必须经当班值班队干和安全网员检查确认无隐患后，操作台员方可上操作台进得作业。操作台作业时，作业人员不得超过3 人，各作业人员应随